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3、第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,固液分离设备,固液分离过程原理,从原理上讲固液分离过程可以分为三大类沉降、过滤、离心这三种方法,其工作原理如下:,沉降式依靠外力的作用,利用分散物质(固相)与分散介质(液相)的密度差异,使之发生相对运动,而实现固液分离的过程。,过滤式以某种多孔性物质作为介质,在外力的作用下,悬浮液中的流体通过介质孔道,而固体颗粒被截留下来,从而实现固液分离的过程。,离心是利用装置所提供的惯

4、性离心力的作用来实现固液分离的过程。,几种过滤机,三足离心机,板框压滤机,板框压滤机结构图,转筒过滤机,离心机结构图,结构,板框压滤机,1.结构:具凹凸沟槽的滤板、,滤框、压紧装置。,2.操作过程:,装和、过滤、洗涤、卸渣和整理。,3,原理:固体堆积在滤材上并架桥形成滤饼层的过滤方式。,三足过滤离心机。,1.原理:转鼓内壁开,有小孔,并在其上覆盖滤布,滤液穿过滤布而滤渣残留,在转鼓中,当滤渣积累到一定两后停机,从上或下卸出。,2.操作注意事项:启动前要盖紧盖子,完全停止运转后,才能卸渣,转筒真空过滤机1.结构:,滤浆槽、蓝式转鼓、分配头、刮刀。,2.原理:,转鼓外壁覆盖有金属丝网,网上覆盖有滤

5、布等过滤介质。,转鼓内部区域分了18个独立的扇形区,各有不同的操作功能。,过滤区:真空抽气装置把液体吸进转鼓,滤饼留在滤布上。,吸干区:吸干滤布上的液体。,洗涤区:洗涤滤布上的滤饼。,吹松区:鼓风把滤饼从滤布上吹松,利于刮刀刮落。,滤布复原区:压缩空气或蒸汽吹吸干净滤布。,3.适用范围:颗粒不太细粘性不太大的液体。不使用于高温液体。,沉降固液分离设备:,在离心产生的重力的作用下颗粒沉降速度加快而沉淀。离心设备有很多种,但各有优缺点。,(1)高速冷冻离心机:适用于粒度小,热不稳定的物质回收,适于实验室应用。但由于容量小,连续操作困难,大规模工业应用性差。,(2)碟片式离心机:适用于大规模工业应用

6、可连续,也可批式操作,操作稳定性较好,易放大,推广。缺点是半连续或批式操作时,出渣清洗烦杂;连续操作固形物水高,总的分离故率低。,(3)管式离心机:批式操作,转速高,固形分离效果较好,含水低,易扩大推广,但容量有限,处理量小,拆装频繁,噪声大。,(4)倾桥式离心机:连续操作,易放大,易工业应用,操作稳定。但对很小颗粒固形物回收困难,设备投资高。,(5)篮式离心机:实为离心力作用下的过滤,适于大颗粒固形物的回收,放大容易,操作较简单、稳定,适于工业应用。缺点是批式操作或半连续操作,转速低,分离效果较差,操作繁重,离心的设备投资高,操作成本高。,过滤固液分离设备,过滤是利用过滤介质的孔隙大小进行

7、分离。设备有板框式过滤机、平板(真空)过滤机、真空旋转过滤机等。特点是设备简单,操作容易,适合大规模工业应用,但分离速度低,分离效果受物料性质变化的影响,劳动强度大。,几种过滤设备的比较,设备名称,主要结构,工作过程,特点,适用性,板框压滤机,滤板,滤网,机架,夹紧机构。,装合,过滤,洗涤,泄渣,整理,(1)加压过滤,推动力大,(2)机构简单造价低,(3)过滤面积大,能耗少,(4)间歇操作,推动力大。(5)洗涤时间长,生产效率低。,应用范围广,对原料适应性强,转鼓真空过滤机,转筒,分配头,滤浆槽,过滤,洗涤,吹干,泄渣,(1)真空过滤,推动力小。(2)连续化生产,自动化程度高,推动力小,滤饼湿

8、度大,设备投资高,适用于粒度中等,粘度不太大的物料。,离心过滤机,转鼓,机架,过滤,洗涤,泄渣等,(1)离心过滤,推动力大。(2)滤液湿度小。,应用广泛,适应性强。设备成本高,过滤面积小。,离心机的操作要点,离心机运转前应先切断电源,可以手试转动转鼓,看有无咬煞情况。,检查其他部位有无松动及不正常情况。接通电源依顺时针方向开车启动(通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右)。通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右,无异常情况即可工作。,物料尽可能要放置均匀。必须专人操作,容量不得超过额定量。严禁机器超速运转,以免影响机器使用寿命。机器开动后,若有异常情况必须停车检查,必要时需予以拆洗修理。,离心机工作时是高速运转,因此切不可用身体触及其转鼓,以防意外。,为确保离心机正常运转,转动部件请每隔,1-3,天后加油保养一次。,同时查看轴承处运转润滑情况,有无磨损现象;制动装置中的部件是否有磨损情况,严重的予以更换;轴承盖有无漏油情况。,不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离;另外严格按照设备要求、规定操作,非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合,

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