地铁车站深基坑知识讲座.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2017/5/19 Friday,#,地铁车站深基,坑施工情况汇报,一般,深基坑是指开挖深度超过,5m,（,含,5m,）,或地下室三层以上（含三层），或深度虽未超过,5m,，,但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程。,一、深基坑定义,典型明挖法施工的地铁车站,1,复杂地质条件及软土地区的二层及二层以上地下室的基坑工程；,2,开挖深度大于,15m,的基坑工程；,3,周边环境条件复杂；,4,基坑采用支护结构与主体结构相结合的基坑工程；,5,基坑工程设计使用年限超过,2,年；,6,.,侧壁,为填土或软土场地因开挖施工可能引起工程桩基发生倾斜、地基隆起等改变桩基、地铁隧道设计性能的,工程；,7,.,基坑,侧壁受水浸湿可能性大或基坑工程降水深度大于,6m,或降水对周边环境有较大影响的,工程；,8.,地基施工对基坑侧壁土体状态及地基产生挤土效应或超孔隙水压力较严重的,工程；,9,.,具有,震动荷载作用且超载大于,50kPa,的,工程；,10,.,对,支护结构变形控制要求严格的工程。,二、深,基坑,工程施工安全,等级划分条件,一级,建筑地基基础设计规范,（,GB50007-2011,）规定,的地基基础设计等级为乙级及设计等级为丙级的工程。,注：,（,1,）乙,级：除甲级、丙级以外的基坑工程；,（,2,）丙,级：场地和地基条件简单，荷载分布均匀的七层及七层以下的民用建筑及一般工业建筑、次要的轻型建筑物；非软土地区且场地地质条件简单，基坑周边环境条件简单、环境保护要求不高且开挖深度小于,5.0m,的基坑工程。,二、深,基坑,工程施工安全,等级划分条件,二级,1,、开挖深度,超过,3m(,含,3m),或虽未超过,3m,但地质条件和周边环境复杂,的基坑,支护、降水工程为危险性较大分部,分项工程。,2,、开挖,深度超过,5m,（含,5m,）的基坑土方开挖、支护、降水工程或开挖深度虽未超过,5m,，但地质条件、周边环境和地下管线复杂、或影响毗邻建筑物安全的基坑土方开挖、支护、降水工程为超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,，按照,危险性较大的分部分项工程安全管理办法,（建,质,2009,87,号），施工,单位应组织专家对专项方案进行论证。,三、深,基坑,工程施工专家论证范围,地铁车站深基坑通常采用地下连续墙作为主体围护结构。,1,、概念,：沿,着开,挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水的连续地下,墙体。,2,、特点：,施工振动小，墙体刚度大，整体性好，施工速度快。,四、地下连续墙,3,、流程,四、地下连续墙,开挖沟槽,放入接头管下放钢筋笼,水下浇注砼,拔出接头管,形成一个单元墙段,泥浆护壁,钢筋笼制作,修筑导墙,4,、导墙,导墙施工前首先需要明确地墙外放值，然后进行测量定位、开挖基槽。,四、地下连续墙,导墙开挖钢筋绑扎立模砼浇筑成型,四、地下连续墙,导墙允许偏差表,项,目,允许偏差,检查频率,检查方法,范围,点数,宽度（设计墙厚,+40mm-60mm,),10mm,每幅,1,尺量,垂直度,H/500,每幅,1,线锤,墙面平整度,5mm,每幅,1,尺量,导墙平面位置,10mm,每幅,1,尺量,导墙顶面标高,20mm,每幅,1,水准仪,注：,H,表示导墙的深度,导墙施工要点：,（,1,）横贯,或靠近导墙沟的废弃管道必须封堵,密实。,（,2,）导,墙的墙趾应插入未经扰动的原状土层中,。,（,3,）,导墙与施工道路搭接处，导墙钢筋应伸入搭接,35d,。,（,4,）,导墙,施工缝应,与地下墙接头错开,。,（,5,）导,墙混凝土浇筑完毕，拆除内模板之后，应在导墙沟内设置上下两档、水平间距,2m,的对撑，并向导墙沟内回填,土方。,（,6,）,导墙混凝土自然养护到,70,设计强度以上时，方可进行成槽,作业，在此,之前禁止车辆和起重机等重型机械靠近导,墙。,（,7,）,在施工完成的导墙面进行槽,段划分,并用油漆,标识。,四、地下连续墙,5,、泥浆制备,现场泥浆按照,2,3,倍单元槽段砼量配备。,四、地下连续墙,土层类型,膨润土（,%,）,增粘剂（,CMC,）,纯碱,Na,2,CO3(%),粘性土,8,10,0,0.02,0,0.5,砂性土,10,12,0,0.05,0,0.5,泥浆性能,新配置,循环泥浆,废弃泥浆,检验方法,粘性土,砂性土,粘性土,砂性土,粘性土,砂性土,比重（,g/cm,3,）,1.04,1.05,1.06,1.08,1.10,1.15,1.25,1.35,比重计,粘度（,s,）,20,24,25,30,25,35,50,60,漏斗计,含砂率（）,3,4,4,7,8,11,洗砂瓶,PH,值,8,9,8,9,8,8,14,14,试纸,泥浆指标控制表,新鲜泥浆基本配比表,6,、成槽施工,为了,检验实际土层情况特别,是粉砂层对地下连续墙,施工的影响，控制正式成槽质量，保证工程实施的连续性,，一般需进行,试成,槽施工。,四、地下连续墙,液压抓斗成槽施工,6,、成槽施工,地,墙成槽施工“以跳孔挖掘法”进行，每单元施工槽段从两侧开始抓土。,四、地下连续墙,6,、成槽施工,在,成槽和清底换浆全过程中，重点控制好吸浆量和补浆量的平衡，不让浆面落低到导墙顶面以下,30cm,。,成槽扫孔结束后用超声波,地墙,检测仪扫描,槽壁壁面，测定槽壁垂直度,，同时,用测绳测槽,深。,四、地下连续墙,超声波槽壁检测图,6,、成槽施工,（,1,）大型,机械尽量不在已成槽段边缘行走，确保槽壁,稳定。,（,2,）,地墙深度不统一,，先行,施工深墙部分，后施工浅墙部分。,（,3,）,地墙成槽阶段针对第,2-1,层灰色粉砂,易塌方，,主要控制泥浆性能及液面,高度，,同时减少基坑边堆载和动载的,影响，必要时进行槽,壁,加固。,四、地下连续墙,地墙成槽允许偏差表,序号,项目,测试方法,允许偏差,1,深度,永久结构,测绳,2,点,/,幅,0mm-100mm,2,槽位,永久结构,钢尺,1,点,/,幅,0mm-30mm,3,墙厚,永久结构,100%,超声波,2,点,/,幅,0mm-50mm,4,垂直度,永久结构,100%,超声波,2,点,/,幅,3/1000,5,沉渣厚度,永久结构,100%,测绳,2,点,/,幅,100mm,7,、钢筋笼加工制作,地墙钢筋笼加工需提前进行翻样，重点控制桁架筋、加强筋和吊点处理，并注意,按设计要求埋设墙址注浆管和声测管及预埋钢板、预埋接驳器,等，接驳器需加盖板保护。,四、地下连续墙,地墙钢筋笼加工,四、地下连续墙,钢筋笼质量检验标准表,项目,允许偏差,mm,检查频率,检查方法,范围,点数,长度,+50,每幅,3,尺量,宽度,0,-20,每幅,3,尺量,厚度,0,-10,每幅,4,尺量,主筋间距,10,每幅,4,在任何一个断面连续量取主筋间距,(1m,范围内,),，取其平均值作为一点,分布筋间距,20,每幅,4,尺量,预埋件中心位置,10,每幅,4,抽查,同一截面受拉钢筋接头截面积占钢筋总面积,50%,每幅,观察,8,、锁口管安装,控制要点：,（,1,）锁,口管安放中心线应与设计中心线相吻合偏差小于,10mm,，底部应插入槽底,30,50cm,；,（,2,）锁,口管吊放完毕后，上部口与导墙连接处用木楔楔紧，防止倾斜；在四周空隙处,回填土。,四、地下连续墙,锁口管吊装,9,、钢筋笼吊装,钢筋,笼吊装和大型机械安,拆需通过,社会专家,评审，一般采用双机抬吊、十点吊。,四、地下连续墙,地墙钢筋笼吊装,钢筋笼吊装控制要点：,（,1,）起吊前需检查清理钢筋笼内的杂物；,（,2,）起吊,时先根据计算的主副机吊点进行试,吊；,（,3,）钢筋,笼吊点处局部加强，纵横向相应部位需满,焊4,）起吊过程中钢筋,笼呈垂直悬吊,状态；,（,5,）钢筋笼起吊安装对准,槽段中心按设计要求槽段位置缓慢入槽,，方面不要放反，并通过吊筋控制,其,标高。,四、地下连续墙,10,、混凝土灌注,控制要点：,（,1,）导管要提前进行密闭试验；,（,2,）混凝土,灌注时，首批混凝土应满足数量,要求；,（,3,）导管,埋入混凝土中控制在,2,6m,；,（,4,）混凝土,坍落度允许值为：,180,220mm,；,（,5,）混凝土,扩散度允许值为：,340,380mm,；,（,6,）混凝土,上升速度：,3,8m/h,；,（,7,）相邻,两导管间混凝土高,差应,0.5m,；,（,8,）,混凝土初凝后，可以提动锁口管，以后每隔,5,10,分钟提动一次，提升幅度,20cm,左右，在混凝土浇灌结束后,6,8,小时，用顶升架拔起锁口管。,四、地下连续墙,10,、混凝土灌注,四、地下连续墙,11,、墙址注浆,控制要点,：,（,1,）,成,墙后,7,8,小时清水,劈裂开阀,，保证,管道的,通畅；,（,2,）混凝土,强度达到,70%,时，即可进行墙趾注浆,施工；,（,3,）试,注浆：注浆时详细记录注浆时压力的大小和注浆量，观察否冒浆，墙顶标高有无,变化；,（,4,）注浆,最高压力不超过,2Mpa,，单根注浆量一般为,2t,（根据设计图纸要求），水灰比为,0.5,0.6,。,四、地下连续墙,1,、开挖,原则,：分层,、分段、先排水后开挖、严禁,超挖。,2,、控制要点：,（,1,）基坑,开挖时严禁在坑边堆载或通行重载,车；,（,2,）开挖,下层土时，保护上层支护的边坡，不得碰撞排水结构和支护,结构，土方,开挖以后及时施工支护,结构；,（,3,）基坑,内各,区段台,阶先放坡机械开挖，再人工修坡,到位，每次,每段开挖长度不大于,8,米；,（,4,）及时,检查现场的排水系统，做好基坑周围地表水及基坑内积水的排汇和疏导，防止基坑暴露时间过长或被雨水,浸泡；,（,5,）基坑,开挖前,2,3,周应对开挖区域内土体进行预,降水，基坑,开挖前降水至坑底以下,1m,；,（,6,）坑,周围的地表水应及时,排除；,（7,）开挖,土方时应有足够的照明，电工应日夜值班。,五、深基坑土方开挖,1,、开挖,原则：遵循分层、分段、先排水后开挖、严禁超挖的,原则。,五、深基坑土方开挖,深基坑分段分层开挖,1,、钢支撑安装,（,1,）材料,：,截面,尺寸偏差：,5mm,；,截面,扭曲偏差：,8mm,；,钢,支撑纵向弯曲,L/1500,且,L15mm,；,法兰,端垂直度,f1mm,；,法兰,端平行度,L1-L22mm,；,法兰,面粘合度,f2mm,，,h30mm,。,（,2,）钢,支撑安装允许偏差：,支撑,位置偏差,：标高,20mm,，平面,30mm,；,围,檩与支撑的节点偏差：,15mm,；,钢,支撑预加轴向力偏差：50kN,；,围,檩标高偏差：,20mm,；,轴线,弯曲偏差,：水平,：,f,L/1000mm,，,竖,向：,fL/600mm,。,六、钢支撑安拆,钢支撑试拼,六、钢支撑安拆,钢支撑安装,2,、钢支撑拆除,（,1,）拆除流程：搭设,脚手架支托钢支撑辅吊配合主吊固定钢支撑把千斤顶放到原,支撑点,用千斤顶支顶钢支撑焊断钢支撑与活动端的预应力固定焊板千斤顶,逐步,回油卸力移走千斤顶钢支撑和活动端连接牢固钢支撑平移主吊,卷筒制动、起吊,钢支撑辅吊调整钢支撑方向,，避让,上部钢支撑焊断吊至地面,循环,使用,。,（,2,）控制要点：拆除时避免瞬间预加应力释放过大而导致结构局部变形,、开裂。采用千斤顶支,顶并适当加力顶紧，然后切开活络头钢管、补焊板的焊缝，千斤顶逐步卸力,，停置一,段时间后继续卸力，直至结束,。,六、钢支撑安拆,1,、降水设计,（,1,）疏,干,井一般采取,“真空预抽和管井”联合降水法。,n=A/a,井,为,防止地连墙可能存在缺陷引起渗漏导致流水流砂引起道路塌陷，在基坑外,侧一般布置第,2-1,粉砂含水层观测（兼备用、回灌）井,。,（,2,）降压井主要,验算第层承压含水层的稳定性。基坑底板的稳定条件为基坑底板至承压含水层顶板间的土压力应大于承压水的顶托力，即公式：,sih wH,Fs,根据基坑,抗承压水稳定计算,，得出基坑,开挖,到一定深度时，基坑,大底板处于稳定性临界状态，当基坑开挖深度,大于该深度，需开启降压井。,7,、井点降水,2,、施工流程,7,、井点降水,降水井施工,7,、井点降水,7,、井点降水,降水井,降水井运行操作后台,降压运行,7,、井点降水,成井施工控制表,序号,检验项目,质量标准,检查方法,备注,成,孔,阶,段,井,位,650mm,测量钻头,泥浆比重,1.15-1.20,比重计,沉渣厚度：,300mm,测,绳,成,井,阶,段,泥浆比重,1.05-1.08,比重计,井管及滤管长度,500mm,钢,尺,填砂厚度,+1000mm,测,绳,粘土厚度,+1000mm,测,绳,洗,井,井喷状,目,测,抽,水,安装泵,2m,钢,尺,水位,20mm,水位计,测量员等,流量,2m,3,/h,水,表,测量员等,7,、井点降水,降压,泵技术参数：,型号,200QJ30-58/7.5,；扬程,58m,；流量,30m3/h,；功率,7.5KW,真空,喷射泵,JSJ-60,技术参数：,排水量,：,60m3/h,电动机功率：,7.5KW,抽,吸深度：,9.6m,额定电压：,380V,提升高度,：,8m,同步转速：,1500,转,/,分,1,、综合接地,（,1,）接地装置,的材料应符合国家现行规定的标准，并应有合格证书。,（,2,）接地装置,的隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。,（,3,）接地,体的连接应采用焊接，接头的表面应平滑、无贯穿性的气孔，焊接必须牢固。,（,4,）铜,管管壁,厚度大于,3mm,，接地铜排,截面大于,30mm,。,（,5,）接地装置,施工完成,后进行,测试，接地电阻应小于,0.5,欧姆。,8,、结构主体施工,2,、垫层施工,（,1,）基地,不应有积水。,（,2,）垫层,标高允许偏差（,mm,）,：,5,，,-10,。,（,3,）长度,、宽度允许偏差（,mm,）：,+200,，,-50,。,（,4,）表面平整度,偏差不宜大于,20mm,。,8,、结构主体施工,垫层和综合接地,3,、结构,8,、结构主体施工,钢筋加工允许偏差表,序号,项,目,允许偏差（,mm,）,检验频率,检验方法,范围,点数,1,冷拉率,不大于设计规定,每根（每一类型抽查,10%,，且不少于,5,根）,1,用尺量,2,受力钢筋成型长度,+5,，,-10,1,3,弯起钢筋,弯起点位置,20,2,弯起高度,0,，,-10,1,4,箍筋尺寸,0,，,5,2,用尺量，宽、高各计,1,点,3,、结构,8,、结构主体施工,钢筋安装允许偏差表,序号,项,目,允许偏差（,mm,）,检验频率,检验方法,范围,点数,1,顺高度方向配置两排以上受力筋的排距,5,每个构件或构筑物,2,用尺量,2,受力钢筋的间距,梁、柱,10,2,在任意一个断面量取每根钢筋间距最大偏差值计,1,点,板、墙,10,2,基础,20,4,3,箍筋间距,20,5,用尺量,4,保护层厚度,梁、柱,5,每个构件或构筑物,5,用尺量,板、墙,3,基础,10,5,同一截面内受拉钢筋接头截面积占钢筋总截面积,25%,点数计算截面面积,3,、结构,8,、结构主体施工,模板安装、预埋件、预留孔允许误差表,序号,项,目,允许偏差,（,mm,）,检查频率,检查方法,范围,点数,1,相邻两板表面高低差,刨光模板,2,每,个,构,件,4,用尺量,不刨光模板,3,2,表面平整度,刨光模板,3,4,用,2m,直尺检验,不刨光模板,5,3,模,内,尺,寸,宽,柱、桩,5,1,用尺量,梁、桁架,0,、,10,板,0,、,10,高,柱、桩,0,、,5,1,用尺量,梁、桁架,0,、,10,板,0,、,10,长,柱、桩,0,、,5,1,用尺量,梁、桁架,0,、,5,板,0,、,5,4,侧向弯曲,柱、桩,L,1500,每个构件,1,沿构件全长拉线量取最大矢高,梁、桁架,H,1000,板,L,2000,且,10,5,预留孔洞位置,预应力钢筋孔道,（梁端）,3,每个孔洞,1,用尺量,3,、结构,8,、结构主体施工,现浇混凝土和钢筋混凝土允许偏差表,3,、结构,8,、结构主体施工,结构混凝土浇筑分层,结构混凝土浇注采用,商品混凝土供应、混凝土泵输送、插入式振捣器人工振捣的方式进行。根据灌注速度及浇筑量要求，每次浇注视情况安排,1,2,台混凝土输送泵车进行，浇注沿纵向采用“一个坡度、薄层浇注、循序推进一次到顶”的连续浇注,方法。,砼,振捣时振捣器应插入下层砼,10cm,左右，注意不漏振、过振，钢筋密集处加强振捣，分区分界交接处要延伸振捣,1.5m,左右，确保砼外光内实，控制相对沉降。钢筋工、木工加强,值班。,泵,送混凝土，其表面水泥浆较厚，在混凝土浇注结束后要认真处理。经,4,5h,左右，初步按标高用长尺刮平，终凝前进行“提浆、压实、抹光”的工艺，二次收浆抹面以闭合收水裂缝。约,12,14h,后，覆盖并充分浇水润湿养护。,8,、结构主体施工,结构施工,9,、结构防水,9,、结构防水,9,、结构防水,顶板防水,附属结构围护通常采用,SMW,工法桩，它是一种利用,搅拌机械就地切割土体，然后注入水泥系混合液搅拌形成均一的水泥土，最后按一定排列方式在其插入型钢,(,如,H,钢,),，形成一种劲性复合围护结构,。,10,、结构附属,密插,三插二,二插一,流程图,10,、结构附属,10,、结构附属,SMW,工法桩,基坑监测等级分级标准,11,、监控量测,基坑监测等级,环境保护要求,一级,基坑周边以外,0.7H,范围内有地铁、共同沟、煤气管、大型压力总水管等重要构筑物或设施。,二级,离基坑周边,0.7H,无重要管线和建,(,构,),筑物；而离基坑周边,0.7H,2H,范围内有重要管线或大型的在使用的管线、建,(,构,),筑物,三级,离基坑周边,2H,范围内没有重要或较重要的管线、建,(,构),筑物,基坑监测项目一览表,11,、监控量测,基坑,等级,周边地下管线位移,坑周地表沉降,周围建筑物沉降,周围建筑物倾斜,墙体水平位移,支撑,轴力,地下,水位,墙顶,沉降,立柱,隆沉,土压,力,孔隙水压力,坑底,隆起,土体分层沉降,一级,二级,三级,备注：,为必测项目，,为选测项目，可按设计要求选择。,基坑监测频率表,11,、监控量测,施工工况,一级监测频率,二级监测频率,施工前,至少测,2,次初值,至少测,2,次初值,桩基施工,1,次,3,天,1,次,7,天,围护结构施工,1,次,1,天,1,次,2,天,地基加固和降水,1,次,3,天,1,次,7,天,开挖,0,5m,1,次,1,天,1,次,1,天,开挖,5,15m,1,次,1,天,1,次,1,天,开挖,15m,浇垫层,2,次,/1,天,2,次,/1,天,浇好垫层浇好底板后,7d,内,1,次,1,天,1,次,2,天,浇好底板后,7d,30d,内,1,次,2,天,1,次,7,天,浇好底板,30d,180d,1,次,7,天,1,次,15,天,各道支撑拆除期间,1,次,1,天,1,次,1,天,主体围护结构,监测项目报警,值,(,二级）,11,、监控量测,监测项目,变形速率,累计值,围护墙顶沉降、位移,连续,2,天,3mm/d,0.3%H*80%,围护墙深部水平位移,连续,2,天,3mm/d,0.3%H*80%,坑周地表沉降,连续,2天,3mm/d,0.2%H*80%,坑外水位,300mm/d,1000mm,立柱隆沉,连续,2,天,3mm/d,20mm,围护墙与立柱桩差异沉降,连续,2,天,3mm/d,15mm,支撑轴力,/,设计轴力的,80%,钢支撑轴力预加轴力值,主体围护结构,监测项目报警,值,(,一级,）,11,、监控量测,监测项目,变形速率,累计值,围护墙顶沉降、位移,连续,2,天,2,mm/d,0.14%H*80%,围护墙深部水平位移,连续,2,天,2,mm/d,0.14%H*80%,坑周地表沉降,连续,2,天,2,mm/d,0.1%H*80%,坑外水位,300mm/d,1000mm,立柱隆沉,连续,2,天,2mm/d,20mm,围护墙与立柱桩差异沉降,连续,2,天,2,mm/d,15mm,支撑轴力,/,设计轴力的,80%,钢支撑轴力预加轴力值,基坑周边环境监测报警值,11,、监控量测,控制值,监测对象,变化速率（,mm/d,）,累计值（,mm,）,备注,邻近建（构）筑物变形,2,20,根据建（构）筑物对变形的适应能力确定,建筑物倾斜,/,2/1000,煤气管沉降监测,2,10mm,0.2%Li0.3%Li,雨污水管沉降监测,2,10mm,0.15%Li0.25%Li,供水管沉降监测,2,10mm,0.25%Li,通信、电力等柔性管线,3,15mm,1,、深,基坑边坡影响范围内存在构筑物或违规堆载2,、车站,位于河道内，深基坑四周排水不畅；,3,、地,连墙接缝处渗漏水严重，地连墙墙面不平顺，局部侵限，钢筋网片保护层不足,，钢筋局,部外露；,4,、土方,开挖未分段分层放坡开挖，基坑底局部积水；,5,、钢,支撑间距不均匀，呈八字口状，钢支撑与侧墙不垂直，支撑不密,贴；,6,、部分,钢支撑未挂安全绳，或安全绳不牢固；,7,、直,螺纹钢筋加工及安装不规范；,8,、支架,搭设及验收不合规；,9,、钢,支撑拆除段落太长，砼腰梁拆除工艺不恰当；,10,、主体,结构砼浇注不合理；,11,、应急,逃生通道不足；,12,、结构,防水及回填施工质量控制不严,；,12,、地铁车站,深,基坑检查中存在,的主要问题,谢谢各位！,