装载机结构及原理007003.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,装载机的基本原理及发展状况,2007-1-20,1,主要内容,一、装载机的基本结构及原理,二、装载机的技术发展状况,2,装载机主要组成,装载机基本结构,车架,液压系统,工作装置,驾驶室,传动系统,发动机罩,空调系统,动力系统,电器系统,3,装载机基本结构,装载机主要元件,4,整机参数术语,满载举升最大顶部高度,卸载高度,卸料角,收斗角度,卸载距离,下挖深度,轴距,最大整车长度,整车最大高度,5,装载机术语,最大转向角度,机体最小转弯半径,铲斗运输位置最小转弯半径,斗宽,6,装载机专业术语,额定功率,Rated power,额定斗容,Bucket rated capability,额定载荷,Rated load,工作质量,Operating weight,最大掘起力,Maximum breakout force,最大牵引力,Maximum traction force,工作循环时间,Work circle time,倾翻载荷,(,车架摆直和转向,),Tip load,7,总体布置,车架铰接点非居中布置,车架铰接点居中布置,8,动力系统原理,动力系统组成,9,排气管,出水管,(,热水,),补水管,回水管,(,凉水,),动力系统,原理,10,动力系统原理,闭式散热系统原理,11,动力系统原理,膨胀式水箱的原理,12,传动系统原理,传动系统的组成,变矩器变速箱,传动轴,驱动桥及轮胎,13,发动机,变矩器,变速箱,齿轮泵,传动轴,后,驱动桥,前,驱动桥,传动系统原理,14,传动系统原理,液力变矩器传动示意图,15,传动系统原理,不同条件下变矩器的工作状态,16,17,传动系统原理,变速箱传动示意简图,18,传动系统简图,行星式变速箱传动示意简图,19,传动系统原理,变速箱主要结构：,传动轮系,换档控制,离合器,20,ZF 4WG200,变速箱的,KD,功能,传动系统原理,21,变速箱换档控制原理,变速箱电控系统的基本组成,22,变速箱油路原理图,23,动力切断功能,1,动力切断选择开关2,驻车灯开关,3,后大灯开关,4,小灯开关,5,工作灯开关,24,传动系统原理,桥的主要结构,主传动,轮边传动,湿式制动器,桥壳,25,传动系统原理,(T,L,-,T,R,)/(T,L,+,T,R,)100%=45%T,L/,T,R,=2.75,限滑差速器原理,26,液压系统原理,主要包括,转向液压系统,工作液压系统,制动系统（气顶油、全液压湿式制动）,27,液压传动系统原理,液压传动参数,主要参数：,P,与,Q,压力与负载的关系：负载决定压力,流量与速度的关系；流量决定速度,V=Q/S,28,液压系统原理,29,液压系统原理,先导工作液压系统,软轴操纵工作液压系统,30,转向液压系统原理31,转向液压系统原理,流量放大转向液压系统,1.,转向泵,2.,减压阀,4.,转向器,5.,流量放大阀,6.,右转向缸,7.,左转向缸,8.,液压油散热器,9.,液压油箱,32,制动系统原理,气顶油制动,全液压制动,33,制动系统原理,气顶油制动系统,全液压湿式制动系统,34,制动系统原理,35,液压系统原理,液压油箱的结构,吸油滤油器,回油滤油器,空气呼吸器,36,铰接车架结构,车架上下铰点拉开距离，降低铰点上的载荷,有效的保护传动轴,圆锥滚子轴承可以最有效地承受来自水平或是垂直方向的负荷,铰接处加有防尘圈，可以减少维护保养工作,37,工作装置,利用连杆机构的原理来实现特定的功能,反转“Z”6,连杆工作装置,正转,8,连杆机构,38,多种工作装置供选择,根据不同的使用场地和环境选择相适应的工作装置,39,集中润滑系统（,Central lubricate),1.Pump 2.Pipeline3.Main distributor 4.Secondary distributor 5.Lubrication point 6.Cycle switch 7.Wire box 8.Safety valve,40,发展趋势,国际工程机械的发展趋势,节能环保，变量液压系统,驾驶室舒适程度更高，视野更开阔,传动系统采用静液压驱动,安全性能要求更高,液压马达驱动风扇散热，根据冷却介质的温度决定风扇的转速,工作装置的形式更加多样化，满足用户的特殊需求,41,装载机发展趋势,单动臂结构,随动转向机构，转向更精确、灵敏,42,发展趋势,操作视野开阔，更舒适,43,发展趋势,欧洲节能环保机型,44,发展趋势,静液压装载机的典范,德国利勃海尔,45,