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液压密封知识正时乐.ppt

1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,液压密封知识(正时乐),一密封系统的功能,二密封系统的分类,三影响密封的因素,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,汇报大纲,五液压密封件的结构,形式及密封机理,四密封材料的要求,八 密封案例,六密封沟槽的设计,七 密封件的安装与保养,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,液压系统,体积小,布置灵活,过载保护,无极调速,应用领域十分广泛,密封系统的功能,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,隔离高低压油液,形成密封工作腔,密封装置是保证液压元件及液压

2、系统正常工作的关键因素!,密封,以油液为工作介质来传递能量,密封系统,密封系统的功能,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,系统压力取决于密封元件的密封能力,密封元件的摩擦力影响元件及系统的特性曲线,密封系统的功能,液压系统,系统最高压力,系统特性曲线,密封元件,影响,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,密封,技术,摩擦学,机械加工,高分子材料,油膜及润滑理论,流体力学,粘弹性力学,传热学,其它学科,已发展成一门综合学科,密封系统的功能,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,密封系统的功能,密封系统的作用,防止工作介质的泄露,防止外界杂质

3、的进入,防止外泄,防止内泄,隔离颗粒物,隔离液体及空气,保证系统压力流量,保护环境,保证系统容积效率,防止元件磨损,防止介质乳化及气蚀,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,密封系统的分类,根据密封耦合面在设备运转时有无相对运动,静密封,动密封,轴向密封,径向密封,往复动密封,旋转动密封,孔用密封,轴用密封,径向旋转密封,轴向旋转密封,例如活塞杆密封,平面密封,受内部压,受外部压,沟槽在轴上,沟槽在孔上,例如活塞密封,加挡圈,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,密封系统的分类,径向静密封,沟槽在轴上,沟槽在孔上,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点

4、击添加文本,密封系统的分类,轴向静密封,受内部压力,受外部压力,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,密封系统的分类,往复动密封,孔用密封,轴用密封,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,密封系统的分类,旋转动密封,径向旋转密封,轴向旋转密封,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,根据密封件形状、型式,密封系统的分类,成形填料密封,胶密封,带密封,填料密封,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,成形填料密封,密封系统的分类,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,胶密封,密封系统的分类,点击添加文本,点击添

5、加文本,点击添加文本,点击添加文本,带密封,密封系统的分类,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,填料密封,密封系统的分类,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,密封系统的分类,接触型,非接触型,压缩型密封,压力赋能密封,挤压型,唇型,动密封,按接触型式,间隙密封,例如:迷宫密封,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,密封系统的分类,压缩型密封,唇型密封,挤压型密封,迷宫密封,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,密封系统的分类,辅助密封,防尘圈,挡圈,导向支承环,防污保护圈,缓冲圈,防止异物进入,防止密封圈挤出,防止压力

6、冲击,起摩擦导向作用,阻止杂质接触密封圈,保护主密封件,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,密封系统的分类,防尘圈,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,密封系统的分类,挡圈,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,密封系统的分类,缓冲圈,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,密封系统的分类,导向支承环,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,密封系统的分类,防污保护圈,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,影响密封的因素,运动,速度,侧向,负载,温度,工作,介质,工作,压力,影响密封的因

7、素,液压,冲击,运动速度低时考虑设备运行平稳性,速度高时考虑油膜是否被破坏,有侧向力的油缸必须加支承环,不同材质类型的密封最佳工作压力不同,产生瞬间高压损坏密封元件,低温降低密封件弹性,高温使密封膨胀,增大摩擦、降低耐压性,工作介质的清洁度和含气量影响密封寿命及使用,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,密封材料的要求,1,密封件必须满足的要求:,密封性能,2,稳定性能,3,摩擦性能,4,寿命,5,经济性,泄漏量极小,并随压力增高自动提高密封能力,对液压油有良好的相容性,材质密封性能稳定,易于制造安装,对应密封槽易于加工,对密封表面加工精度要求低,并且价格低廉。,具有较低的静

8、动摩擦阻力,摩擦系数非常稳定,具有良好的弹性、耐热性、耐寒性、耐压性、耐磨性及一定的物理机械强度,使用寿命长,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,密封材料的要求,密封元件的密封性能优劣很大程度取决于密封,材料,的性能好坏,10,加工方便,价格便宜,取材容易,9,耐臭氧及老化性好,耐用,8,与密封面结合的柔软性和弹性好,7,摩擦系数小,耐摩擦性好,6,抗腐蚀性能好,不粘结金属表面,5,有一定的温度适应能力,4,压缩性及回弹性好,永久变形小,3,良好的化学稳定性,1,致密性好,不易泄露,2,适当的机械强度及硬度,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,密封材料

9、的要求,常用的密封材料,优点,橡胶,抗矿物油,抗水性能,可制成不同硬度,可制成不同形状,加工方式,硫化成形,注射成形,切削成形,可添加纤维和棉线,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,密封材料的要求,橡胶,按原料,按形态,按使用,天然橡胶,合成橡胶,块状生胶,乳胶,液体橡胶,粉末橡胶,通用型橡胶,特种型橡胶,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,密封材料的要求,通用型橡胶,特种型橡胶,天然橡胶,异戊橡胶,丁苯橡胶,顺丁橡胶,丁晴橡胶,氟橡胶,聚氨酯橡胶,具有良好的耐油性、耐热性、耐寒性、耐压性、耐水性、气密性及优良的粘结性,适宜的耐磨性,最为常用,价格低,耐

10、高温、耐油、耐化学腐蚀、耐酸碱,适用磷酸酯抗燃液压油,抗拉强度最高,常温密封性比丁晴橡胶好,氯丁橡胶,硅橡胶,氯醇橡胶,丙烯酸酯橡胶,聚硫橡胶,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,密封材料的要求,常用的密封材料,聚氨酯,在较宽的硬度范围具有,较高弹性,较高强度,优异耐磨性,抗震动性,优异耐油性,优异耐疲劳性,聚四氟,乙烯,优良的化学稳定性,耐腐蚀性最强,优良的密封性,电绝缘性,高润滑不粘性,低摩擦系数,抗老化耐力,耐温优异,聚甲醛,POM,尼龙,PA,聚酯,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,密封材料的要求,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击

11、添加文本,液压密封件的结构形式及密封机理,液压用组合密封件,形密封圈,方形密封圈,特殊形状密封圈,U,形密封圈,Y,形密封圈,YX,形密封圈,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,液压密封件的结构形式及密封机理,液压常用组合密封件,1,蕾形圈,2,格莱圈,3,斯特封,4,骨架油封,合成橡胶质的形密封圈与夹布橡胶质的形密封圈的叠加使用构成,由合成橡胶质的形密封圈与填充聚四氟乙烯质的方形密封圈的叠加使用构成,由合成橡胶质的形密封圈与填充聚四氟乙烯质的特殊形状的密封圈所组成,单向密封,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,液压密封件的结构形式及密封机理,骨架油封,

12、油膜的厚度直接影响油封的密封性能,最佳油膜厚度为,13,微米,厚度过大会引起泄漏,厚度过小会产生干摩擦,外圈与孔座之间的静密封(过盈配合压入),内圈与旋转轴的静密封和动密封,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,液压密封件的结构形式及密封机理,自封式压紧型液压密封件,形密封圈,星形密封圈,方形密封圈,的径向压缩变形,较高地初始接触应力,随压力增高进一步变形,为避免橡胶被挤入间隙,大于,10MPa,时应加挡圈,摩擦阻力大,很少单独用于动密封,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,液压密封件的结构形式及密封机理,唇型密封件,形密封圈,形密封圈,形密封圈,形密封圈

13、适宜于运动速度较低而工作压力较高的液压缸采用,适宜于工作压力较低或运动速度较低的液压缸采用,适宜于高速变压、大缸径、大行程的液压缸采用,适宜于高压、高速变压及快速运动的液压缸采用,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,液压密封件的结构形式及密封机理,如何正确选择密封件?,运动方向,密封重点,温度等级,压力等级,尺寸大小,分析密封件所在位置的运动方向,分析密封件密封压力油方向,根据工作温度选择材料,根据工作压力选择密封件的软硬度和结构,根据密封金属槽尺寸选择外形尺寸,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,密封沟槽的设计,尺寸和硬度,初始压缩量,拉伸和挤压,沟

14、槽填满率,圆角、导锥和粗糙度,最大径向间隙,相同内径时截径,d,尽可能选大的,硬度取决于压力、间隙和工作场合(静、动密封)在通用场合选用绍尔,A70,即可,为适应,O,型圈体型的变化,安装沟槽填满率应为,7085%,。,为保证初始密封,一般静密封,1530%,,动密封,1018%,。,安装沟槽一般有,0.11.2,的圆角和,05,的倾斜,粗糙度为,0.46.3m,,安装倒角一般取,1520,O,型圈安装时允许有一定的拉伸和挤压,最大拉伸量为,6%,,最大挤压量为,3%,。,和,O,型圈工作压力、工作环境(静、动密封)和材料硬度有关,在径向动密封中当压力,5MPa,时,建议使用挡圈。,点击添加文

15、本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,密封沟槽的设计,压力作用下,无压力作用下的压缩状态,无压缩状态,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,密封件的安装与保养,表现为密封件软化甚至溶解,选用材料时发生错误,未注意密封件材料的相容性,密封件承受过大压力时会被挤出到金属间隙,损坏密封件而产生泄漏,涉及密封件本身的硬度及金属间隙,密封件的磨损涉及配合零件的表面光洁度、运动速度和传动介质等,不同的密封材料适应不同运动速度,硬化,密封件损坏原因,磨损,挤出,腐蚀,本身材料被温度影响硬化,当硬度过高时,密封件不能填充与配合零件之间的间隙,就会产生泄漏,点击添加文本,点击添加文本,

16、点击添加文本,点击添加文本,密封件的安装与保养,液压密封件安装注意事项,检查安装表面,缸体及活塞杆有倒角,清除杂物,注意安装方向及方式,安装前涂抹油液润滑,保证缸筒及活塞同轴度,缓慢安装,安装工具不伤密封圈,橡胶类的单体密封圈可用手直接拉伸或弯曲,PTFE,等塑料材料的密封圈加热后很容易被扩张并恢复原状,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,密封件的安装与保养,密封,光照,室温,密封件保存注意事项,在密封包装内,避免和空气中臭氧、水分或尘埃等接触,避免光照,特别是直接的日光或紫外线辐射较大的人造光源,存放室温最好在摄氏,25,度以下,避免密封件产生高温老化,点击添加文本,点击

17、添加文本,点击添加文本,点击添加文本,密封案例,O,型圈截面,3.55,改为,4,,,沟槽尺寸与,O,型圈尺寸不匹配,案例,O,型圈挤出,黄骅港斗轮机液压管路密封,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,密封案例,油缸伸缩速度,1.5m/s,,,密封件结构不匹配,案例,曹妃甸布料机油缸,寿命,13,个月,寿命提高,4,倍以上,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,密封案例,工作压力,38Mpa,,,密封件材质与尺寸不匹配,案例,BSS,增压缸,橡胶材质宽,15,的双向活塞封,聚氨酯材质宽,45,的双向活塞封,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,密封案例,启动压力高、有爬行现象,密封件安装预紧力不匹配,案例,绥中电厂俯仰油缸,调整垫片,改变预紧力,

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