碾压混凝土重力坝层间结合质量控制QC成果.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,xxxx,碾压混凝土层间结合的控制QC小组,碾压混凝土层间结合的控制,目录,一、工程概况,二、,QC,小组简介,三、选题理由,四、现状调查,五、目标确定与可行性分析,六、要因分析,七、要因确认,八、制定对策,九、对策实施,十、效果检查,十一、巩固措施,十二、体会与打算,1、工程概况,xxxx,程位于景德镇市浮梁县蛟潭镇境内，距,xxxxx,市约,40km，是,xxxx,中游一座以防洪为主、兼有供水、发电等综合利用的水利工程，枢纽主要建筑物有左右岸碾压混凝土非溢流坝、表孔溢流坝、低孔溢流坝、河床式厂房。本工程等别为等工程，永久挡水建筑物（左右岸碾压混凝土非溢流坝、表孔溢流坝、低孔溢流坝、厂房的挡水部分）为2级建筑物。,本工程正常蓄水位56.00m，水库总库容4.747108m3，电站装机容量32MW。大坝采用混凝土非溢流坝、溢流坝及河床式厂房组合式布置方案，坝轴线平面上呈折线，厂房及泄洪建筑物垂直于水流方向，左岸挡水坝轴线折角6.0，偏向下游。坝顶高程65.50m。最大坝高46.80m,坝轴线长度498.62m。,2、QC小组简介,小组成立于2014年,5,月，小组活动宗旨是：“技术创新、提高质量、降低成本”，有针对性的解决施工中的难题，提高质量管理水平，争创,“大禹奖”、,“鲁班奖”,小组梗概如下：2、QC小组简介,小组名称,xxxxxxx,水,利枢纽碾压混凝土层间结合控制,QC,小组,课题名称,碾压混凝土层间结合控制,类型,现场型,活动时间,2014.5-2014.9,QC,小组编号,WXK-QC-001-2014,小组成员简介,职务,承担工作,姓名,性别,年龄,职务,职称,组长,活动部署,总工,工程师,副组长,活动部署,项目副经理,工程师,副组长,活动部署,项目副经理,工程师,组员,活动实施,质检员,助工,组员,活动实施,质检员,助工,组员,活动实施,施工,员,助工,组员,活动实施,施工员,工程师,组员,活动实施,试验员,工程师,活动方式：,1,、每周定期一次或不定期；,2,、现场解决问题,3、选题理由,碾压混凝土重力坝平层分层摊铺、分层碾压的施工方式，突出地存在层,间结合问题，如处理不当，层间抗剪强度低于基础抗剪强度，抗渗性能,达不到要求，将影响坝体的稳定,结合本工程实际情况入手，决定从碾压混凝土层间结合控制入手，研,究一套切实可行的保证措施，应用于本工程左右非溢流坝段碾压混凝土,的施工质量控制中，进而提高工程质量，确保工程创优目标实现,工程中需要解决这个问题,该工程制定的质量目标是创,“,大禹奖,”,、,“,鲁班奖,”,碾压混凝土胶凝材料用量相对较少，同时存在抗渗、抗冻、抗冲等耐久,性能比常态混凝土要差等缺点，特别是由于碾压混凝土采用分层摊铺,、,分层碾压的施工方式在运输及铺筑过程中骨料容易分离，使混凝土,质量很难达到均匀，并影响混凝土层间结合质量，因此较常态混凝土,增加了层间接合面,4、现状调查,随着经济技术的迅速发展，重力坝建设中碾压混凝土使用的越来越多，工程实践证明，碾压混凝土施工层间结合控制难度较大。为了降低减少经济损失，我们要减少和控制层间结合不好的问题。根据实际情况，我们对一些施工了碾压混凝土的仓位进行了详细的质量统计，统计结果如下表：,4、,现状调查,碾压混凝土质量调查表,序号,检查项目,频数,累计频数,频率（,%,）,累计频数（,%,）,1,层间结合差,32,32,64,64,2,压实度,8,40,16,80,3,混凝土表面蜂窝麻面,444,8,88,4,混凝土表面不平整,4,48,8,96,5,其它,2,50,4,100,6,合计,50,100,100,4、现状调查,通过排列图可以直观的看出,层间结合差,和,压实度,两项累计频率为80%，是造成的,主要因素,，是我们的主攻方向,0,0,100,10,40,60,80,30,40,64%,80%,88%,96%,32,8,4,4,2,频数,N=50,50,10,累计频率,%,层间结合差,压实度,混凝土,表面蜂窝麻面,表面平整度,其它,5、目标确定,小组活动目标：,芯样层间结合处无断层率达到95%，无裂缝率90%以上；,28天取芯抗剪强度不小于2.5MPa,5、目标可行性分析实现目标完全可行,管理保障,有利因素,小组针对工程特点，对各种施工方案进行了严格的比较，并对材料进行全方位的检测，项目部编写了施工方案及各项技术措施指导施工，制定质量预控措施，严格执行技术交底制度。,有利因素,项目部领导非常支持小组活动，小组成员都是业务骨干，施工经验丰富，技术攻关能力强，有创优意识，责任心强，素质高。,不利因素,左右非碾压混凝土仓位结构尺寸偏小，不利碾压混凝土仓面展开施工，很难体现碾压混凝土优势，上游结构含有廊道，,结构较复杂，,造成施工难度,有利因素,项目部通过质量体系认证，实行标准化管理，严格工序控制，强调过程管理和持续改进，建立质量保证体系进行全方位、全过程的质量控制6,、要因分析,层间结合差,人员素质不高,交底不清,未培训上岗,材料,人员,机具,对碾压砼特性了解不足,管理意识薄弱,振动棒配备不足,砼运输车辆不足,原材料质量不高,外加剂不合格,砂石含泥量较大,砼入仓温度过高,水泥温度较高,粉煤灰温度较高,骨料温度较高,配合比不当,VC值过大,砂率过大,摊铺、碾压设备不足,环境,检测,方法,提浆不到位,砂浆铺少了,浇筑方法不正确,分层不合理,间歇时间过长,浇筑过程雨水过多,浇筑时气温较高,检测记录不正确不及时,测量频率不够,检测仪器选择不当,检测仪器精度不够,通过分析原因得出以下二十二个末端因素，小组成员针对每个因素进行了分析，并制定了要因确认计划表：,序号,末端原因,确认内容,确认方法,负责人,完成日期,1,交底不清,项目部管理人员配合小组成员对现场施工人员技术交底掌握情况进行了检查，发现施工人员基本掌握领会技术交底内容并已按交底内容施工。结论：非要因,现场调查,石艳军,高磊,2014.7.5前,2,未培训上岗,项目部经理配合小组成员对现场施工人员是否培训上岗进行了检查，发现所有施工人员均已培训上岗。结论：非要因,现场调查,林谋辉,彭自来,2014.7.5前,3,对碾压砼特性了解不足,经过调查，发现技术交底已明确对碾压砼的特性，但施工人员对碾压砼特性理解并不够透彻，这是我们的主攻因素。结论：,调查分析,王强,高磊,2014.7.5前,4,管理意识薄弱,小组成员与项目部经理共同开个短会，会上仔细询问了管理人员质量管理意识经验方面的问题，发现管理人员意识普遍较强。结论：非要因,调查分析,杨大明,付新成,2014.7.6前,5,振动棒配备不足,小组成员与材料员交流，现场检查，振动棒配备满足工程施工需要。结论：非要因,调查分析,高磊,2014.7.8前,6,砼运输车辆不足,小组成员与砼搅拌站取得联系，反映砼运输车辆不足问题，搅拌站重视并协调浇筑砼时车辆安排满足施工现场砼浇筑要求。结论：非要因,调查分析,王强,彭自来,2014.7.8前,要因,序号,末端原因,确认内容,确认方法,负责人,完成日期,7,外加剂不合格,小组成员将外加剂粉煤灰拿到试验检测单位进行检测，发现外加剂完全符合规范要求。结论：非要因,抽样检测,高磊,黄中秋,2014.7.10前,8,砂石含泥量较大,小组成员与材料员对现场的砂石取样监测分析，发现含泥量超过规范要求，要求供货商立刻在施工前调换符合要求的砂石，调换后经过检测，符合要求。结论：非要因,抽样检测,林谋辉,高磊,2014.7.10前,9,砂率过大,经过现场取样检测，砂率符合规范要求。结论：非要因,抽样检测,高磊,彭自来,2014.7.15前,10,VC值过大,在浇筑砼前，对来的砼车中砼进行现场VC值检测，发现VC值偏大，影响拌合物性能，加快初凝时间，这是我们的主攻因素。结论：,现场检查,石艳军,黄中秋,2014.7.15前,11,配合比不当,小组成员发现配合比合理，符合设计要求。结论：非要因,调查分析,石艳军,付新成,2014.7.15前,12,石子温度较高,为防止太阳对石子直接照射，搅拌站在石子堆场搭设简易遮阳棚，并取石子堆中心的石子，以减小石子温度。结论：非要因,调查分析,石艳军,彭自来,2014.7.15前,13,粉煤灰温度较高,经过调查发现，本工程并未存在此现象。结论：非要因,调查分析,黄中秋,2014.7.15前,要因,序号,末端原因,确认内容,确认方法,负责人,完成日期,14,水泥温度较高,经过调查发现，本工程并未存在此现象。结论：非要因,调查分析,黄中秋,2014.7.20前,15,骨料温度较高,小组成员与搅拌站取得联系，为防止太阳对骨料直接照射，搅拌站在黄砂堆场搭设简易遮阳棚，以减黄砂温度。结论：非要因,调查分析,石艳军,2014.7.20前,16,间歇时间过长,小组成员经过现场调查，碾压砼浇筑过程间歇时间过长，局部还有初凝现象，这是我们的主控因素。结论：,现场调查,高磊,付新成,2014.7.20前,17,分层太厚,经过现场调查，在浇筑砼时，未能严格按照要求分层浇筑，下面部分砼不能压实，造成结合不紧密，这是我们的主控因素。结论：,现场调查,林谋辉,彭自来,2014.7.20前,18,浇筑时气温较高,经过调查发现，江西地区6、7、8、9月份气温很高，影响混凝土浇筑混度，这是我们的主攻因素。结论：,调查分析,杨大明,彭自来,2014.7.20前,19,浇筑过程雨水过多,经过现场调查，江西地区雨水有规律，基本不会影响碾压混凝土浇筑。结论：非要因,调查分析,林谋辉,2014.7.20前,20,砂浆铺少了,经过小组成员调查发现，施工缝面砂浆铺设均匀，符合设计要求。结论：非要因,调查分析,高磊,彭自来,2014.7.20前,21,检测频率不够,小组成员与现场管理人员沟通后发现，管理人员每间隔2小时就测温一次，每层每条带检测，测量频率符合要求。结论：非要因,调查分析,杨大明,付新成,2014.7.20前,22,检测仪器选择不当,测量仪器是专用于碾压混凝土检测仪器，仪器完全符合现场使用要求。结论：非要因,调查分析,林谋辉,2014.7.20前,要因,要因,要因,7,、要因确认,VC值过大,间歇时间过长,浇筑气温过高,主 要 因 素,分层不合理,对碾压混凝土特性了解不足,8,、制定对策,针对以上的五项要因，经小组成员综合研究讨论，运用,5W1H,法，制定以下对策,：,序号,主要因素,对策,目标,地点,负责人,计划完,成时间,1,VC值过大,加水，调整减水剂,有效减小砼VC值,拌合楼、施工现场,石艳军,黄中秋,2014.8.5,2,间歇时间过长,加强协调作业和施工熟练度,缩短间歇时间,施工现场,高磊,付新成,2014.8.5,3,气温较高,对骨料、水采取制冷仓内喷雾降温,降低温度，达到要求,拌合楼、施工现场,杨大明,彭自来,2014.8.10,4,分层不合理,模板画刻度，均匀摊铺,分层符合要求,施工现场,林谋辉,彭自来,2014.8.10,5,对碾压混凝土特性了解不足,不留死角加强培训，制作明白卡，增加交底次数,施工人员完全了解碾压砼特性,施工现场,王强,高磊,2014.8.5,9,、实施对策,实施对策一：针对,VC,值过大问题,施工现场情况千差万别，为了保证碾压混凝土在高温、干燥、蒸发量大等不利自然气候条件下顺利施工，本工程碾压混凝土施工调整,VC,值采取以下三个措施：拌合楼直接加水；保证配合比参数不变，适当调整缓凝高效减水剂的掺量，达到延缓初凝时间和降低,VC,值的目的；通过喷雾措施改善仓面小气候，达到降温、保持碾压混凝土表面湿度和减少,VC,值损失的作用。,实施效果：选用较小的,VC,值，并对其实行动态控制，可适应不同自然气候条件的碾压混凝土施工，极大地改善碾压混凝土拌合物的性能，延缓凝结时间，使层间结合良好，缩短碾压时间，加快施工进度。,仓内喷雾,9、实施对策,实施对策二：针对间歇时间过长问题,加强各个工序之间的协调作业，确保碾压混凝土施工现场井条有序；加强设备操作手的熟练度,；为了加快变态混凝土施工进度，通过专家组讨论决定采用机拌变态混凝土代替加浆变态混凝土,。,实施效果：通过缩短间歇时间，保证间隔时间控制在初凝时间以内，结合面湿润保持最佳状态,，达到分项目标,。,9、实施对策,实施对策三：针对气温过高的问题,严格控制混凝土入仓温度不大于28；拌合楼对骨料采取风冷措施，,启用制冷车间制冰水,，,运输车辆加盖防晒车棚，,降低混凝土出机口温度；仓内通过喷雾措施降低仓面温度；调整浇筑时间，尽量避开中午高温时间段。,实施效果：通过对骨料风冷、降低水温、仓内喷雾，降低了混凝土浇筑温度，满足目标要求，达到了控制浇筑温度的分项目标。,过程监控砼浇筑温度,9、实施对策,实施对策四：针对分层厚度,不合理,的问题,模板刻画分层线，采用摊铺机摊铺，使每层摊铺厚度控制在34cm以内，碾压后厚度为30cm左右。混凝土分层摊铺后应随即用振动碾碾压，变态混凝土用插入式振动器振捣密实。为确保变态混凝土浇筑密实，采取在混凝土初凝前二次振捣的方法，提高砼密实度。在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土，以避免上下层变态混凝土之间产生冷缝。,实施效果：经过控制分层厚度浇筑砼，保证碾压混凝土的压实度和变态混凝土振捣密实，满足目标要求，达到分项目标。,采用核子密度仪做压实度检测,9、实施对策,实施对策五：针对施工人员对碾压混凝土特性了解不足的问题,邀请权威专家亲临现场讲解碾压混凝土特性及指导施工工艺；制作碾压混凝土施工明白卡，发放到每个施工人员手中随身携带；开仓前进行技术交底，温故碾压混凝土施工工艺。,实施效果：通过现场解析、指导、发放明白卡使施工人员对碾压混凝土特性有了足够的了解，达到了分项目标。,10,、效果检查,整体效果检查：,施工质量存在问题统计表,从排列图可以看到，主要缺陷,层间结合差,与,压实度,已经分别从活动前的第一和第二位下降至第三和第四位，说明造成碾压混凝土层间结合差,的,主要问题已经解决,。,经过小组成员共同的努力下，大体积混凝土裂缝得到明显控制，如下图所示：,实施对策后取芯照片,碾压混凝土质量控制调查表,序号,检查项目,频数,累计频数,频率（,%,）,累计频数（,%,）,1,表面平整度,20,20,40,40,2,混凝土表面蜂窝麻面,15,35,30,70,3,层间结合,8,43,16,86,4,压实度,548,10,96,5,其它,2,50,4,100,6,合计,50,100,100,0,30,40,0,10,40,60,80,100,40%,70%,86%,96%,20,15,8,5,2,频数,N=50,50,10,累计频率,%,混凝土表面平整度,混凝土表面蜂窝麻面,层间结合,压实度,其它,通过排列图可以直观的看出碾压砼层间结合的问题明显降低,10、效果检查,序号,检查部位（坝段）,平均抗剪强度（MPa）,层间结合处是否断层,层间结合处是否裂缝,1,23坝段,2.6,1,1,2,45坝段,2.8,0,1,3,67坝段,3.o,0,0,4,2021坝段,2.7,1,2,5,2223坝段,2.6,1,2,目标完成情况,QC,小组人员与业主、监理单位等对碾压砼施工质量按坝段划分进行检查，一共查,100个点，发现有6个点存在裂缝现象，3个点断层，如下表：,层间结合情况检查表,目标效果对照表,计划目标,实际效果,芯样结合处无断层率95%、无裂缝率达到90%，抗剪强度高于2.5MPa,芯样结合处无断层率,97%,、无裂缝率为,91%,，抗剪强度在,2.6MPa,以上,从上表看出碾压砼层间结合控制达到了预期的目标，,一致认为制定的对策和措施是有效的，但层间结合处,还有部分断层和裂缝，在今后的碾压砼施工中继续改进。,实现目标！,10、效果检查,无形效果检查,通过本次,QC,小组活动，我们召开了全体小组成员会议，小组成员一致认为通过本次活动，小组人员的质量意识和个人解决问题的能力都有了较大的提高，增强了解决问题的信心和团队精神。另一方面，通过,QC,小组活动，为今后的技术工作拓展了思路，积累了经验，为企业在水利水电市场上增强了竞争力。,（小组自我评估见下表）,10、效果检查,经过小组成员的努力，通过开展,QC,小组活动，提高了结构本身质量，单左右非EL42m以下部位节约了工程成本,26.8,万元,，经济效果显著，并有效地降低了质量成本。,目标经济效果,序号,项目,节约费用（万）,1,节约人工设备费,11.6,2,节约材料费（灌浆处理）,6.4,3,测试费,3.8,4,合计,26.8,10、效果检查,项目,自我评价,活动前（分）,活动后（分）,质量意识,2,3,个人能力,2,5,团队精神,3,4,QC,知识掌握,3,4,解决问题能力,3,4,0,1,2,3,4,5,质量意识,个人能力,团队精神,QC,知识掌握,解决问题能力,自我评价 活动前,（分）,自我评价 活动后,（分）,11,、巩固措施,认真整理本次,QC,小组活动的有关技术资料和成果并归档；,将本次,QC,小组活动的操作规程纳入项目部技术文件，以便下次施工时采用；,将施工作业总结的数据、操作方法编成指导手册，用以指导现场施工；,将本施工工艺制成幻灯片，方便项目部员工观摩学习；,12,、体会和打算,通过运用排列图、鱼刺图等对比实施对策措施前后的目标得出相应的结论，培养小组成员用事实和数据说话、管理精细的习惯，增进了小组成员间的合作和团结。,通过小组活动小组成员的知识水平和素质有了进一步的提高。,QC,活动实现了由感性阶段上升到理性阶段这,认识过程的第一个飞跃，又从理性认识,(,有关技术和管理文件,),到实践,(,去指导生产,),，实现了认识发展过程的第二次飞跃。实现这一飞跃具有重大的意义，有效地防止了相同原因造成的质量问题的再次发生。,今后，我们将进一步加强,QC,小组自身建设，做到有组织、有制度、有效果，把,QC,小组活动更好的开展下去，使之成为提高管理水平提高工作质量的有效途径。,浯溪口项目部碾压混凝土层间结合控制,QC,小组,Thank Tou!,欢迎各位专家多提宝贵意见,