监控体系评估篇.ppt

江苏省重大危险源管理办公室,企业重大危险源监控体系评估知识培训-2009,第,*,页,监控体系评估篇,企业重大危险源技术控制措施,企业重大危险源监控系统特性,企业重大危险源监控系统组成,企业重大危险源监控系统主要功能,江苏省重大危险源监控系统建设规范,企业重大危险源监控体系评估方法,监控体系评估分级培训内容,1、重大危险源技术控制措施,预防性控制措施,反应性控制措施,事故,危险源,事故原因,事故后果,Community Emergency Response,社会紧急响应,Plant Emergency Response,工厂紧急响应,Physical Protection(Dikes),物理保护（堰,）,Physical Protection(Relief Devices),物理保护（释放设备）,Safety Instrumented System,安全仪表系统,Alarms,Operator Intervention,监控报警，操作干涉,Basic Process Control,基本生产过程控制,Process,工艺过程,Allocation of Safety Functions to protection layers 分配安全功能到保护层,Multiple layers of protection 多级技术保护层,1.4 故障安全设计、安全仪表系统（SIS）,1.3 采取技术措施减少故障的发生,1.1 防止事故发生的安全技术,1.2 减少事故损失的安全技术,1、安全技术措施,隔离：远离、封闭、缓冲,个体防护,薄弱环节,避难与援救,消除危险源,限制能量或危险物质,采用安全或成熟的工艺,隔离,安全系数,提高可靠性,安全监控系统,在系统、设备的一部分发生故障或破坏的情况下，在一定时间内,也能保证安全的安全技术措施称为故障-安全设计、安全仪表系统,（SIS），又称紧急联锁或紧急停车装置。,1.1 防止事故发生的安全技术,防止事故发生的安全技术的基本出发点是采取措施约束、限制能量或危险物质，防止其,意外释放,。,1.1.1 消除危险源,1.1.2 限制能量或危险物质,11.3 采用安全或成熟的工艺,1.1.4 隔离,1.1.1 消除危险源,消除系统中的危险源可以从根本上防止事故发生。但是，人们不能消除系统中所有的危险源，只能根据具体的技术、经济等条件，消除其中的部分危险源。,1.1 防止事故发生的安全技术,1.1.2 限制能量或危险物质,受实际的技术、经济条件等方面的限制，有些危险源不能被彻底根除，这时应该设法限制它们拥有的能量或危险物质的量，降低其危险性。,1.1 防止事故发生的安全技术,1.1.3 采用安全或成熟工艺,特别在危化品生产企业中，其中相当多的生产工艺非常危险(硝化、氯化、氟化、氨化、磺化、加氢、重氮化、氧化、过氧化、裂解、聚合等涉及高温高压放热、深冷、易燃易爆危化品合成、分离的较高危险反应工艺的生产装置),应尽量采用安全工艺及生产装置。,1.1 防止事故发生的安全技术,1.1.4 隔离,预防事故发生的隔离措施有,分离,和,屏蔽,两种。前者是指时间或空间上的分离，防止一旦相遇则可能产生或释放能量或危险物质的两种及两种以上的物质相遇；后者是利用物理的屏蔽措施局限、约束能量或危险物质,。,1.1 防止事故发生的安全技术,1.2 避免或减少事故损失的安全技术,避免或减少事故损失的安全技术,其基本出发点是,防止事故时意外释放的能量或危险物质达及人或物,或者减轻对人或物的作用,。,1.2.1 隔离：远离、封闭、缓冲,1.2.2 个体防护,1.2.3 薄弱环节,1.2.4 避难与援救,1.2.1 隔离,避免或减少事故损失的隔离措施其作用在于,把被保护的人或物与意外释放的能量或危险物质隔开,。具体地，隔离措施包括,远离,、,封闭,、,缓冲,三种措施。,远离,：把可能发生事故而释放出大量能量或危险物质的工艺、设备或工厂等布置在远离人群或被保护物的地方。,封闭,：利用封闭措施可以控制事故造成的危险局面，限制事故的影响，以及为人员提供保护。,缓冲,：缓冲可以吸收能量，减轻能量的伤害作用。,1.2 避免或减少事故损失的安全技术,1.2.2 个体防护,佩戴,个体防护用品,也是一种隔离措施，它把人体与能量或危险物质隔开。,1.2 避免或减少事故损失的安全技术,1.2.3 薄弱环节,利用事先设计好的薄弱环节使能量或危险物质按照人们的意图释放，防止能量或危险物质作用于被保护的人或物。一般地，设计的薄弱环节即使破坏了，却以较小的损失避免了大的损失。因此，该项技术又称为“,接受微小损失,”,。,1.2 避免或减少事故损失的安全技术,1.2.4 避难与救援,事故发生后应该努力采取措施,控制,事态的发展。但是，当判明事态已经发展到了不可控制的地步时则应该迅速,避难,，,撤离,危险区域。,1.2 避免或减少事故损失的安全技术,1.3 采取措施减少故障的发生,1.3.1 安全系数,1.3.2 提高可靠性,1.3.3 安全监控系统,1.3.1 安全系数,最早的减少故障的方法是在设计中采用安全系数。安全系数的基本思想是，,把结构、部件的强度设计得超出其必须承受的应力的若干倍,，这样就可以减少因设计计算错误、未知因素、制造缺陷及老化等原因造成的故障。,可以通过,减少承受的应力、增加强度,等办法来增加安全系数。,在工程实践中还常常应用,安全阀,的概念，显然，欲减少故障，必须增加安全阀。,1.3 采取措施减少故障的发生,1.3.2 提高可靠性,所谓可靠性，即,设备、部件等在规定的条件下和预定的时间内完成规定的功能的性能,。,提高可靠性可以减少故障。在可靠性工程中采用许多方法来减少故障：,降低额定值,冗余设计,选用高质量元部件,维修保养及定期更换1.3 采取措施减少故障的发生,1.3.3 安全监控系统,在生产过程中，利用安全监控系统,对某些参数进行监测，以控制这些参数不达到危险水平而避免事故的发生,。,监测只是发现问题，要解决问题则必须把监测与警告、联锁或其他安全防护措施结合起来。通过警告可以把信息传达给操作者，以便让人们采取恰当的措施。通过联锁装置可以停止设备或系统的运行，或者启动安全装置。实际上，监测与上述机能结合构成了监控系统。,1.3 采取措施减少故障的发生,1.4 故障-安全设计,在系统、设备的一部分发生故障或破坏的情况下，在一定时间内也能保证安全的安全技术措施称为故障-安全设计、安全仪表系统（SIS），又称紧急联锁或紧急停车装置。,2、企业重大危险源监控系统(接入平台)特性,企业重大危险源监控系统(接入平台)特性:,独立性,重大危险源监控系统是独立于生产设施的安全监控专用系统,属于企业安全设施之一;,实时性,重大危险源监控系统所监测信号是动态实时的，报警响应时间一般要求在秒级单位,保密性,监控系统的数据进行加密技术存储，有数据防篡改功能！,联动性,企业重大危险源监控系统是区域固定危险源安全监测预警现场信号的汇集、控制和转发的接入平台系统;,稳定与可靠性,平均无故障工作时间（MTBF）应不小于50000小时;防雷及抗浪涌保护功能。,区县(园区)监管指挥中心,企业监控中心,仪器仪表装置,各类传感器标准信号,汇聚平台,地图管理与数据显示,历史数据存储与回放,设备诊断与维护监管,事故追忆分析,统计分析与报表打印,预警处理与存储,系统设置与网络管理,危险源数据库接口,省级指挥平台,市级安监局指挥中心,管理平台,事故,追忆,分析,统计报表,重要,事件,存储,地图管理与数据显示,危险源数据库接口,数据采集,接入平台(企业级监控系统),数据存储,数据显示,预警处理,协议转换,信号隔离,“,酝酿伊始必有端倪，临近事故更有朕兆,”，任何灾害或事故的发生都有一个发生和发展的过程。,利用本系统的实时预警功能来监控这“端倪”与“朕兆”，及时采取措施。,通过系统的独立性和监测预警功能与危险源生产工艺装置的紧急联锁、紧急停车系统相关联，达到抑制事故的发生、减少事故危害程度和范围，查清事故责任及事故原因的作用。,通过系统可以和市安监局进行联网，可以实现动态的监督管理，达到监管的时效性和针对性，在发生重特大事故时可以更好的利用政府的职能来进行应急救援。,3、企业重大危险源监控系统(接入平台)组成,企业重大危险源监控系统(接入平台)由以下部分组成:,1、现场监控仪表,(一次仪表如气体泄漏探头、压力、温度、流量计、液位计等以及二次报警仪表);,2、监控主机,(由总线采集仪表、信号隔离、嵌入式计算机、声光报警、网络传输、电源等);,3、在线式稳压电源、网络设备、抗浪涌及防雷设备等,;,4、企业上位监控设备,(电脑、监控软件、显示设备、报警扩音设备等);,4、企业重大危险源监控系统(接入平台),主要功能,企业重大危险源监控系统(接入平台)必须具备的主要功能:,1、实时自动报警功能;,2、实时数据采集功能;,3、实时数据记录、存贮功能;,4、通迅联网及数据发布功能;,5、信号隔离与防雷、抗浪涌保护功能;,6、其它功能。,1、实时自动报警功能,事故远程手动报警按钮，此按钮应设在适应部位并带有防护罩和明显标志,;,b)系统应具有根据设定的报警条件进行分级(四级)报警提示的功能;,c)系统应设有事故远程手动报警按钮，此按钮应设在适应部位并带有防护罩,和明显标志;,d)有监控摄影头的情况时应可触发视频联动处理机制;,e)当有复杂的报警预警策略情况下,报警装置应按照IEC61131-3标准来建立并,执行预警逻辑策略;,f)系统应可以区分仪表监测预警和设备故障预警;,g)报警形式可分为声光报警、多媒体报警以及特定人员短信报警等。,2、实时数据采集功能,A、,系统应满足以下参数的采集功能：,a）储罐以及生产装置内的温度、压力、液位、流量、阀位等直接安全参数。,b）当易燃易爆及有毒物质为气态或气液两相时，应监测现场的可燃/有毒气,体浓度。,c）气温、湿度、风速、风向等环境参数。,d）音视频信号和人员出入情况(参见本标准DB32/1321.2)。,e）明火和烟气。,f）避雷针、防静电装置的接地电阻以及供电状况。,B、,数据采集的,信号接口应采用防雷保护措施,信号通道间应采用光电隔离或,变压器隔离保护措施并保证隔离耐压不小于1500伏,以防止现场信号间的干扰,影响、提高系统可靠性和降低强电流造成整个系统损毁的可能性,。,3、实时数据记录、存贮功能,1)、数据本地存贮，且具有防篡改功能;,2)、,存储器或存储器关联模组应采用特殊的保护措施以保证在事故后继续可读,从而为事故分析鉴定提供原始数据;,3),、接入平台本地存储的所有数据应附带时间信息,存储数据包括:,a)以分钟为记录间隔单位的常规历史数据:至少包括,每分钟平均值,、,最高值,、,最低值,和,最新值,;,b)以秒为记录间隔单位的事故追忆数据:报警或事故前5分钟直至报警或事故后5分钟期间各相关监测信号的秒级测量记录数据;,c)事件记录:包括,电源记录,、,报警记录,、,操作记录,、,通讯记录,、,系统故障与恢复记录,等；,d）常规历史数据:采样记录间隔：l-300秒可调,保存时间:112月,e)事故追忆数据：采样记录间隔 50mS,保存时间:事故前后各5分钟。,4),、,向汇聚平台发送的数据格式及数据内容应符合,DB32/1321.12009,要求。,4、通迅联网及数据发布功能,包括有线和无线两类,用于现场数据预警记录传输单元和汇聚,平台之间的实时、定时或事件触发型的双向通讯。数据传输应具,有主动自动上传功能和被叫回复打包传输功能。在有线网络不具,备或故障的情况下可以通过无线通讯方式进行信息传送。,5、信号隔离与防雷、抗浪涌保护功能,1、数据采集的信号接口应采用防雷保护措施,信号通道间应采用光电隔离或变,压器隔离保护措施并保证隔离耐压不小于1500伏,以防止现场信号间的干扰影,响、提高系统可靠性和降低强电流造成整个系统损毁的可能性。,2、系统应有可靠接地及防雷模块;,3、系统应采用在线式UPS以保证事故停电后仍能有效供电15分钟及抗浪涌功能;,4、系统现场仪表结构应根据不同的应用采用防尘、防水、防腐蚀或防爆设计（在危险场所应用必须符合防爆认证要求）,必须具有高的可靠性、稳定性和耐用性以满足一经安装使用就可以长期免于维护的要求。,系统应具有以太网网络通信功能，支持不同网络和设备间的数据访问和,交换；,现场危险场所使用的设备必须符合,GB3836-2000,防爆标准；,系统应有自动时间校准功能，系统的时钟误差应小于等于,5,秒,/24,小时；,系统应具有灾难恢复功能,;,可靠性指标,:,平均无故障时间,MTBF50000,小时,现场显示：具有现场设置参数、实时参数显示，声光报警显示，报警记,录和历史趋势图表显示功能,;,具有主动自动上传功能和被叫回复打包传输功能。,单元应具有故障自诊断功能,:,当系统中传感器、现场控制器、线缆、传输接口、电源和保护接地等设备,或装置故障时，系统可以自动识别报警并记录故障设备和时间等相关信息,。,6、其它功能,5、江苏省固定危险源安全监测预警系统建设规范,SH 3063-1998 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范,GB 50160 石油化工企业设计防火规范,GB 16808 可燃气体报警控制器,GB 12358 作业环境气体检测报警仪通用技术要求,GB 18218 重大危险源辨识,GB 50341 立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范,SH 3046 石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范,GB 50094 球形储罐施工及验收规范（包含条文说明）,GBJ 128 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范,GB 50187 工业企业总平面设计规范,GB 50074 石油库设计规范,GB 17914 易燃易爆性商品储藏养护技术条件,GB 17267 液化石油气瓶充装站安全技术条件,GBZ 1 工业企业设计卫生标准,GBZ 2 工作场所有害因素职业接触限值,SH 3047 石油化工企业职业安全卫生设计规范,SH 3007-1999 石油化工储运系统储罐区设计规范,SH3005-1999 石油化工自动化仪表选型设计规范,SH/T3104-2000 石油化工仪表安装设计规范,SH/T3018-2003石油化工安全仪表系统设计规范,GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范,GB 17681 易燃易爆罐区安全监控系统验收技术要求,GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求,GB 50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范,GB 50093 自动化仪表工程施工及验收规范,GB 500l6 建筑设计防火规范,GB 50116 火灾自动报警系统设计规范,SY/T 6319 防止静电、闪电和杂散电流引燃的措施,GB 50057 建筑物防雷设计规范,.,ICS 13.200,A25,备案号：24295-2009,DB32,江苏省地方标准,DB32/1321.12009,固定危险源安全监测预警系统建设规范,第1部分:通则,Code for construction of fixed hazard safety monitoring and early-warning system,Part 1:General,2009-01-18发布,2009-03-18实施,江苏省质量技术监督局,发布,前 言,DB/1321,固定危险源安全监测预警系统建设规范,分为五个部分：,第1部分：通则；,第2部分：视频监测预警子系统；,第3部分：实体防入侵监测预警子系统；,第4部分：传感器与仪器仪表信号安全监测预警子系统；,第5部分：固定危险源安全监测预警系统施工条件与工程验收。,本部分为DB/1321的第1部分。,本部分4、5、6为强制性条款,。,本部分附录A为规范性附录；附录B为资料性附录。,本部分由江苏省安全生产监督管理局提出。,本部分由江苏省安全生产标准化技术委员会归口。,6、企业重大危险源监控体系评估,C级要素,1、企业内各重大危险源的实时监控系统设计文档至少应包括以下内容：现场勘察、设计要素、功能设计、现场监测仪表选型、安全性设计、电磁兼容性设计、可靠性设计、环境适应性设计、防雷与接地设计、集成设计、传输方式、传输线缆、传输设备的选择与布线设计、供电设计、监控中心设计；,2、企业内各重大危险源的实时监控系统的设计、施工程序应符合GA/T 75、HG/T 20507和GB3836.1的规定。,3、企业内各重大危险源的实时监控系统的监控形式、现场监控仪表配置及安装位置是否符合DB/1321和相关国家标准以及风险评价要求。,4、企业内各重大危险源的实时监控系统中选用的设备、部件产品产品性能，系统建设施工、验收应符合DB/1321.1.5和现行相关标准的要求，并提供相关部门授权的检测检验机构出具的检测报告或认证文件。,1、实时监控系统的监控形式是否合适?,1)、视频监测预警,2)、实体防入侵监测预警,3)、传感器与仪器仪表信号安全监测预警,评估企业重大危险源监控系统应遵循的几点原则,2,、,区域联网预警功能?,实时监控系统应实现分层的功能结构，区域级监管系统应与企业级监控系统，以及上级监管系统和相关应急救援指挥系统留有接口、保持联网和通讯功能。,4、监控系统独立性,系统电源应独立于生产设施供电，具有在线,UPS,(,15分钟以上)、抗浪涌、防雷等保护功能;,3、监测预警目标完整与有效性,?,储罐区（储罐）、库区（库）、生产场所存在的重大危险源，因监控对象不同，所需监测参数主要分为：,a)温度、压力、液位、流量、阀位等直接工艺参数。,b)气温、湿度、风速风向等环境参数。,c)当易燃易爆及有毒物质为气态、液态或气液两相时，应监测现场的气体浓度。,d)音视频信号和人员进出留驻情况。,e)明火和烟气。,f)避雷、防静电装置的接地电阻以及供电状况。,5、现场监控仪表配置及安装位置是否达标?,应遵循HG/T20507-2000(自动化仪表选型设计规定)SH 3063-1998(石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范)等行业标准的规定,同时应遵循:可燃气体释放源处于,露天或半露天布置的设备区内,，当检测点位于释放源的最小频率风向的上风侧时，,可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于15m,，,有毒气体检测点与释放源的距离不宜大于2m；,当检测点位于释放源的最小频率风向的下风侧时，可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于5m，有毒气体检测点与释放源的距离小于1m。,可燃气体检测器的有效覆盖水平平面半径，室内宜为7.5m；室外宜为15m。在有效覆盖面积内，可设一台检测器。,检测比空气重的可燃气体或有毒气体的检测器，其安装高度应距地坪,（或楼地板）0.30.6m。检测比空气轻的可燃气体或有毒气体的检测器，其,安装高度宜高出释放源0.52m。,危险源现场应设置音视频监控报警系统，监视突发的危险因素或初期的火,灾报警等情况;,摄像头的设置个数和位置，因罐区现场的实际情况而定，既要覆盖全面，,又要考虑危险性较大的危险区域;,摄像监控系统应与安全监控系统联网，并实现参数监控与视频的报警联动;,摄像监控设备的选型和安装要符合相关技术标准，同时注意非防爆型摄像,头的安装位置要符合防爆要求，必须使用防爆外壳。,6、监控系统功能及性能指标是否达标?,1)、实时自动报警功能;,2)、实时数据采集功能;,3)、实时数据记录、存贮功能;,4)、通迅联网及数据发布功能;,5)、信号隔离与防雷、抗浪涌保护功能;,6)、其它功能(故障自诊断功能 时间自动校准 灾难恢复),7)、,监控系统产品及施工单位应提供相关部门授权的检测检验机构出具的检测报告或认证文件,。,谢谢大家！,联系电话：1358 510 9207,董 宇,