铝模施工工艺及标准做法7.15.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,铝模施工工艺及标准做法,集团新体系小组,2017.07,目 录,一、铝模螺杆体系介绍,二、铝模的应用条件,三、铝模供应流程,四、铝模的深化设计要求,五、铝模的生产流程概况,六、铝模的生产管控,七、铝模厂内试拼装及验收,八、铝模的现场安装,九、铝模的拆除,十混凝土浇筑前对铝模验收,十一、铝模拆除后混凝土的验收,十二、铝模的退场与回收,十三、铝模拉片系统介绍,一、铝模螺杆体系介绍,螺杆,胶管、胶塞,销钉、销片、,锁条,1,、适用于碧桂园所有,SSGF,工业化建造体系拟采用铝模施工新项目，,铝模选用条件为层数,22,层；,2,、,铝模深化设计、支撑体系方案,需,经,集团新体系小组,同意后方可实施；,3,、,铝模设计,生产厂家选择,需经过区域工程技术部,考察合格同意,后方可采用，原则上不允许采用,翻新铝模,生产施工，其中,墙柱模板必须采用新铝模,；梁板铝模如采用翻新模板（翻新次数不能超过,1,次）须经过区域工程技术部同意，并每块模板均须,达到,铝模精度验收标准（,平整度小于等于,2mm,，不得有翘曲、起皮、缺棱掉角等质量缺陷）；,二、铝模的应用条件,总共,60,天,三、铝模供应流程,图纸深化确认（,10,天）,铝模设计（,7,天）,铝模,生产,加工（,20,天）,铝模试拼装（,15,天）,验收（,3,天）,编号（总包班组,2,天）,打包运输到场（,3,天,）,办理模板移交,（一）、需提供的资料,项目部在铝模深化设计过程中需及时提供铝模设计以下相应图纸施工资料,：,1,、,建筑、结构、,装修图,、,水电（强弱电箱、线盒及给排水管定位）图；,2,、,消防箱和管道安装定位图、电梯门安装定位图、防火门安装定位图、栏杆安装定位图,3,、,外架方案、放线孔位、布料机位,、混凝土泵管位、施工用水电位,等；,4,、,图纸应由项目部下发，有相关签发记录；,四、铝模的深化设计要求,（二）、关于铝模的深化设计要求详见,碧桂园集团,SSGF,工业化建造体系,2.0,建筑模具一体化深化设计标准,五、铝模的生产流程概况,型材开料,冲孔与焊接,铝模半成品,QC,检查,清洗,铝模成品,1,、铝模厂考察重点：,设计水平、生产产能、拼装场地；,2,、过程中需跟踪进度，找到,生产车间的计划表,确定生产进度，生产瓶颈一般在,焊接,；,3,、根据项目用铝模的时间节点，至少要,预留,20,天,的时间进行铝模试拼装。并,提前定好拼装场地,，尽量不要在室外拼装；,4,、根据项目用铝模的时间节点，至少要,预留,7,天,时间做铝模的拼装整改；,六、铝模的生产管控,1,、铝模必须提前在厂内进行试拼装，且试拼装尽量由总包派遣相应的铝模班组来实施。,严禁没有在厂内试拼装就直接拉到工地现场进行安装,；,2,、,铝模加工试拼装完成后项目部、总包、监理、区域工程技术部,、区域新体系小组,应对,铝模节点、加固体系、尺寸偏差、,预留洞口、,窗边（梁、墙）部位压槽等,进行验收确认，对存在的问题要通过邮件形式提出，并发相关人员；,3,、试拼装完成验收后，,模板编号,、拆除、包装、运输、卸货、吊装,由总包,相应铝模班组,完成,，并由铝模厂施工员指导，监督,；,4,、,模板移交必须办理三方验收单，模板移交资料：配模图、模板编号图、模板背楞加固图、模板清单、三方验收单、模板施工技术交底,等；,七、铝模厂内试拼装及验收,（一）、,放线、标高复核,：,八、铝模的现场安装,放线一般由总包实施，拼装班组一定要进行,复线,，线有问题，及时向栋号长反映。,拼装班组要,检查标高50线,，发现混凝土过高或者墙板所在位置不平整时，及时要求栋号长安排泥工进行剔凿修平,检查,墙柱,30,线,，后续以,30,线作为调校的基准线。,（二）墙根找平、钢筋纠偏：,墙根找平,：,墙体根部采用感应式扫平仪做初找平，再用刮尺将墙根位置刮平，面层标高偏差控制在（,0,-5,）内；地面砼浇筑完必须控制标高，严禁后刨地面砼；,坚持,“,宁低不高,”,的原则，超过标高的部位，一定要剔凿掉。否则会导致整个楼层标高抬升；,钢筋纠偏,：,对照墙线检查墙柱钢筋是否在墙线以内，是否有足够空间立模板；,八、铝模的现场安装,（三）、定位筋焊接：,定位钢筋,：,采用,16,钢筋（端部平整），离地面高度,80mm,，水平距离,800mm,一个,，,焊接后端部与墙定位线平，误差,1mm,；,定位筋端面一定要平直，不能有斜面，不能有凸出。,阴角两侧,150mm,以内,部位一定要设置一道定位筋,；,墙端定位,八、铝模的现场安装,阴角定位,（四）模板安装前的准备工作：,1,、,模板表面,和侧边的,水泥浆清理干净,(,每层拆除时表面、框边采用铲刀清理,),；,2,、,采用水性（或乳液型）脱模剂，严禁采用油性脱模剂（废机油等）,；,八、铝模的现场安装,（五）墙柱模板的安装与加固：,1,、,墙柱安装：,墙柱水电精确定位完成后，,从墙端开始逐块定位安装，,同时放置,水泥内衬条,，与螺杆交错布置。,销钉,300mm,一个,墙柱销钉必须满打,。安装时模板边线必须对结构线安装，工程中要,自查,，并及调整；,八、铝模的现场安装,（五）墙柱模板的安装与加固：,2,、,墙柱,模螺杆,加固：,外墙采用,三段式螺杆,加固,，,内墙,采用,PVC,整体套管,（可重复利用），,偏差在（,0,-0.5mm,）,端部采用,PVC,扩大头套防止加固螺杆过紧八、铝模的现场安装,（五）墙柱模板的安装与加固,：,3,、,墙柱,模背楞,加固：原则上背楞必须在平面位置连接（,墙阴角严禁断开,），阳角加固采用,45,度对拉螺杆；平面背楞,断开,处采用槽钢,做成的连接器,连接成整体；,螺杆间距小于,800mm,；,八、铝模的现场安装,（五）墙柱模板的安装与加固,：,4,、墙柱模支撑加固：,采用,五,道背楞（外墙,六,道）,，,斜拉杆间距不大于,2m,，上下支撑；,斜撑下脚固定的钢筋在混凝土浇捣前做好预埋，,严禁后植爆炸螺丝,，以免破坏预埋在板内的管道,；,；,八、铝模的现场安装,（五）墙柱模板的安装与加固,：,5,、,墙柱,模,调整：必须在上梁侧模前将墙柱,模,标高、垂直度调整到位，并将斜拉杆撑紧（斜拉杆要受力）；,然后,再进行梁底模和楼面板安装；,严禁楼面模板全部拼装,完,后再调整墙柱,模,；,八、铝模的现场安装,（六）梁模、楼面模板的安装与加固：,八、铝模的现场安装,1,、,梁模板安装：先底模、在侧模、最后阴角模板；支撑立杆必须,垂直，支撑受力,；水平销钉,250mm,一道，梁侧模竖向销钉每张板不少于,3,个销钉，当梁高大于,600mm,时，销钉间距不大于,200mm;,当,梁高超高800mm必须增加对拉螺杆,；,（六）梁模、楼面模板的安装与加固：,八、铝模的现场安装,2,、,楼面板安装：根据楼面配模图和模板编号依次安装早拆龙骨、支撑、楼面模板；楼面模板在安装时必须清理干净模板,水泥浆,，防止,楼板尺寸娈大,，安装完成涂刷脱模剂；单块板长方形销钉不少于,4,个，短边不少于,2,个,；,（六）梁模、楼面模板的安装与加固,：,八、铝模的现场安装,3,、模板全面调校,：在模板全部安装完成后再进行,全面调校,，先调楼板、再墙柱；,墙柱垂直度（,0,3,），楼面板,平整度,（,0,4,）,；混凝土浇筑过程中,一定要,进行,复测,，调整,；,（七）水电精确定位：,八、铝模的现场安装,1,、,水电预埋：根据预制墙板排版图进行管线定位（装修图必须在,底板施工,前完成），第一个铝模层楼面模板安装完成后做放线定位并进行有效标识；,（七）水电精确定位：,八、铝模的现场安装,2,、,砼墙内水电精确定位：剪力墙、楼板内的线盒、结构内预埋的,PVC,线管在模板上的开孔、给水管穿梁孔都必须做精确定位（所有排水管必须采用止水节）；,（八）混凝土浇筑：,八、铝模的现场安装,1,、,布料机必须采用,内提升式,，放在电梯厅（泵管垂直段设置在,楼梯休息平台,），先将电梯井及楼梯处剪力墙浇筑完再进行其它墙浇筑；,（八）混凝土浇筑,：,八、铝模的现场安装,2,、混凝土,浇筑注意：清理干净模板水泥浆；浇筑完成初凝前，用清水将,模,板上的砼浆清理干净；,3,、楼板混凝土浇筑完成后，抗压强度达到1.2MPa后才允许上人(12小时左右，行走不留脚印），每平方荷载不超过150kg,;,（九）窗台加固：,八、铝模的现场安装,1,、,凸窗台加固,及排气,：利用下一层已施工的飘板加固，采用对拉螺杆，飘板面必须设置背楞；凸窗台采用封闭式模板体系，模板必须设置,透气孔,，并设置背楞及对拉螺杆；,（九）窗台加固,：,八、铝模的现场安装,2,、,窗下墙加固：,窗下墙必须设置两道背楞,，与大面墙拉通设置；,（十）沉箱加固：,八、铝模的现场安装,1、模板加固采用吊模方式，外侧K板位置设置,三段式螺杆,；,2、卫生间、阳台须采用斜口铝模，下口坡度1%,，,实现结构找坡,；,（十一）模板的正确安装：,八、铝模的现场安装,1,、,模板正确安装：必须严格按照模板编号安装，,严禁随意拼装,；,2,、,模板使用：,禁止随意切割模板,；,3,、,暴力安装：为加快楼面板安装，采用工具将龙骨（或侧板）强行撑开；,（十二）各类企口的预留：,八、铝模的现场安装,1、填充墙体顶梁侧须压槽；,2、户内强弱电集中管线处现浇（强弱电盒预埋）；,3、门顶过梁,下挂,与结构整体浇筑成型；,4、入户门垛及户内与主体相连的小门垛（尺寸小于1,5,0mm）与主体整体浇筑成型；,（十二）各类企口的预留：,八、铝模的现场安装,5,、,钢质消防门启口留在门开启的方向，启口宽,100mm,，启口深度,20mm,，小倒角启口；,6,、铝合金门窗企口：,a,、外墙铝合金门窗企口宽度根据型材宽度确定，,50,系列平开窗型材为,50,系列，即型材宽度,50mm,，加上滴水线占去,45mm,宽及打胶宽度，企口宽度按,120mm,预留；,b,、,85,系列的推拉窗（型材,85,宽）、,90,系列的推拉门（型材,90mm,宽）、,100,宽的防火窗企口宽度按,160mm,预留；,（十三）各类洞口的预留：,八、铝模的现场安装,7,、传料口、放线口、烟道口、布料机洞口、泵管、临时水电口、消防箱洞口、栏杆下脚口的预留；,模板拆除：,楼面板拆除，必须逐跨拆除，,严禁先将龙骨拆除,，再用撬棍拉扯模板（防止模板甩变形）,九、铝模的拆除,铝模验收,1,、铝模完成安装调模后，必须对铝模进行验收，验收合格后方可浇筑混凝土。,铝模前三层必须进行区域第三方铝模精度检测合格后方可浇筑砼，铝模综合精度不得低于,90%,，单项不得低于,80%,。,其他楼层第三方进行抽检，监理进行验收。,2,、验收标准：,验收项目,合格标准,顶棚的水平度,(15%),0,4,墙柱垂直度,(10%),0,3,梁侧模垂直度,(10%),0,2,梁定位偏差度,(15%),0,2,方正性,(15%),0,5,截面尺寸（螺杆洞,/,对拉片）,(10%),-3,0,外墙垂直度,(15%),0,3,K,板拼接垂直度,(10%),0,3,3,、验收实例,:,碧桂园茶山首府项目,【,湖南星大,】3#19F,铝模精度抽检情况如下,:,室内墙垂,:95%,天花水平,90%,截面尺寸,:100,梁垂直度,:100%,梁定位偏差,:90%,方正度,:100%,外 墙 垂直,:90%K,板顺直度,:100%,综合合格率,:95%,项目自检,:,天花,:100%,墙垂,:98.31%,十、混凝土浇筑前对铝模验收,现浇结构验收及常态化管理,1,、验收标准：详见莞深区域验收标准,验收项目,合格标准,顶棚的水平度,0,6,墙柱垂直度,0,4,墙柱平整度,0,4,楼板厚度,-5,8,截面尺寸,-3,5,楼面平整度,0,3,楼面水平度,0,5,净高,-10,10,梁侧垂直度,0,2,梁定位偏差度,0,2,方正性,0,6,门窗洞口,-4,4,控制线累计偏差度,0,2,施工放线,1.,每户放十字控制线；,2.,实施墙体双线控制（墙体,30cm,控制线，墙体线），水电预埋控制线；,2,、打磨修补常态化管理：在,N-1,层完成打磨修补点位实测标注（第三方），在,N-2,层完成爆点的打磨修补，修补用专用抗裂砂浆。,十一、铝模拆除后混凝土的验收,3,、爆点整改的常态化管理：,A,、第一次复测由第三方单位在实测实量后,10,天内实施（第一次实测在,n-1,层）；,B,、第二次复测：在第一次复测后,5,天内实施，实施方法同第一次；,C,、第一次实测合格率,80%,的，每层索赔,2000,元；实测实量爆点每次爆点关闭率,80%,的，索赔该批次实测费用的,50%,；,D,、第一次复测中：若复测首层关闭率,60%,，则第三方停止后续楼层复测，直接视为本次复测不合格；若复测首层合格率,60%,，则继续复测第二层，累计两次,60%,则停止复测；,F,、第一次实测合格率,98%,或爆点关闭率,90%,后方能移交装修单位；因爆点未能及时整改复测关闭而影响穿插施工节拍且造成未及时移交的，可由接收单位整改，整改费用另加,20%,管理费由移交单位承担,;,十一、铝模拆除后混凝土的验收,4,、楼层垃圾的常态化管理,：,N-1,层的铝模拆除后完成垃圾装袋；,N-2,层立杆拆除后完成地面清扫装袋，垃圾下运，一栋楼固定,2,个杂工。,十一、铝模拆除后混凝土的验收,1,、,模板退场：模板使用完成后，总包必须将模板上的大块水泥浆清理干净，分类堆放整齐并按照进场清单造册登记；与铝模厂沟通好后办理移交事宜；,2,、,铝模不允许在场地内清理,，主体完工拆模后施工单位须第一时间把铝模清运到场外清理，不能占用场地，影响其它分包施工,；,十二、铝模的退场与回收,十三、铝模拉片系统介绍,方通卡扣,拉片,十三、铝模拉片系统介绍,螺杆系统,拉片系统,十三、铝模拉片系统介绍,螺杆系统,拉片系统,螺杆系统对比拉片系统，各有优劣：,螺杆系统墙柱安装,相对快捷,，拉片系统后期加固相对快捷；,螺杆系统，螺杆锁紧程度靠人工，墙截面尺寸不稳定，拉片系统安装拉片经常与钢筋冲突，难安装；,螺杆,系统外墙三段式螺杆成本较高，拉片系统中拉片成本较高；,螺杆系统施工工人好组织，拉片系统过程质量管控好管理；,两者材料成本相当；,谢谢聆听,