现场主管管理与改善.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,Q,D,C,5S,目视,化管理,现场主管管理与改善,TPM,6,LEAN,HR,企业生产管理竞争力提升,Q,D,C,5S,目视,化管理,现场主管管理与改善,TPM,6,LEAN,HR,企业生产管理竞争力提升,课题,-,质量视角,预期效应,对象,统计分析技术在管理中的应用,由基础统计分析出发的管理应用,协助各级干部依据科学而非只依据经验做分析与判断,课长以上各部门主管及工程师,包含间接部门,新旧,QC,手法应用,提供计量型与非计量型状况的分析与问题的解决工具,使各级主管清晰现状与解决方向,课长以上各部门主管,包含间接部门,品管职责及全员质量推行方法,提升质量管理的基础课程,由检验,制造,设计,提高到识别,班组长以上干部,QCC/QIT,专题改善团队,组建企业内部自己的专家团队,提振干部自主管理自主解决的意识,.,由企业内部专家主导内部改善,.,培养干部,由问题制造者,发现者提高至问题的终结者,班长以上干部特别是课长以上干部,QIT,针对经理级干部,.,C,Q,D,5S,目视,化管理,现场主管管理与改善,TPM,6,LEAN,HR,企业生产管理竞争力提升,课题,-,成本视角,预期效应,对象,工程經濟學角度的成本分析決策,由,工程經濟,分析出发的,成本決策模式,协助各级干部依据科学而非只依据经验做分析与判断,课长以上各部门主管及工程师,包含间接部门,中高层人员非财务人员的,成本,管理,各級主管由各部門的角度出發,建立成本意識,建立財務部門與各部門的溝通共同語言,课长以上各部门主管,包含间接部门,成本分析（,cost analysis,）技巧说明,成本系統建立與查核分析,提供企業有效的前期預測而非事後的總結,經理級,以上干部,特別是新上任與儲備之財務主管,D,Q,C,5S,目视,化管理,现场主管管理与改善,TPM,6,LEAN,HR,企业生产管理竞争力提升,课题,-,交期反应视角,预期效应,对象,前期产品策划,针对产品开发到量产之整合问题,.,目标在,以可行性的角度结合成本概念,确保首批量产成功,课长以上各部门主管及工程师,特别针对开发部门,供货商建设,由供货商开发,管理,整合出发确保外协外购的,QCD,达到公司需求,建立公司供货商管理团队,课长以上各采购,资材,质量主管,物流管理,由企业内外部物流到商业物流的整合,发挥物流规划之整体效益,课长以上各部门主管,包含间接部门,项目管理,经理级以上之月度工作实质上均为项目管理之工作,由项目管理的角度规划与控管其日常任务型之工作,发挥经营管理的功能,课长以上各部门主管,包含间接部门,主要针对经理以上干部,Q,D,C,5S,目视,化管理,现场主管管理与改善,TPM,6,LEAN,HR,企业生产管理竞争力提升,课题,-,交期反应视角,预期效应,对象,非人资主管的人力资源开发与管理,由工作事务的管理者改变为适才适用的人力资源开发者,课长以上各部门主管,团队建设,形成高效反应整合资源的管理团队,课长以上各部门主管,中层领导力建设,由工作实务,案例研讨出发,验证管理上的知识,引导干部的工作中的管理能力,课长以上各部门主管,包含间接部门,流程性绩效指,标,建立,引导建立前期过程中的绩效指标,从而及早关注可能的异常点,.,而非结果性的指标,.,课长以上各部门主管,包含间接部门,主要针对经理以上干部,5S,目视,化管理,现场主管管理与改善,Q,D,C,TPM,6,LEAN,HR,企业生产管理竞争力提升,现场管理,核心工具,现场管理,工具,一5S,管理,现场管理,工具,二：视觉管理,现场管理,工具,三：标准化作业,现场管理,工具,四,:,基层,主导的现场管理与改善,5S,管理,视觉管理,标准化作业,基层主管,现场管理与改善,安排正常,发现异常,解決异常,QCC&,现场,IE&,统计技术,Q,D,C,5S,目视,化管理,现场主管管理与改善,HR,TPM,LEAN,企业生产管理竞争力提升,6,LEAN,企业生产管理竞争力提升,TPM,6,理解客户价值,了解对客户而言重要的产品特性,了解客户眼中的价值,识别浪费,并有勇气指出浪费来自何处进而消除浪费,PROFIT=PRICE-COST,从以产品为中心转变为 以客户为中心,!,Lean原理,流转,生产节拍,平衡,拉动,以客户为中心的运营,!,流,Determine Product Family,产平,/,流程矩阵,流程图,识别增值的的步骤,流是基础,!,生差节拍,了解需求：每,月,周,天,.,推定停工检修对生差节拍的影响,TAKT=Available Hrs./Demand,TAKT,时间驱动运营,!,拉动,在顾客需要时提供符合其需求的产品,确定原材料流转过程,定义看版更新、补充内容,建立产品,JIT!,平衡,操作工时定额研究,了解周期时间,安排及平衡工作流程以达到生产节拍的要求,-,工作负荷表,根据生产节拍设置运行周期,单元与需求一致,!,不要等待“抓住的机会越多，你的机会就越来越多,Lean,实施,精益生产的技术体系,企业教育、开发、人力资源、,5S,全面质量管理防错体系,低成本自动化,LCIA,设备的快速切换,SMED,设备的合理布置,LAYOUT,标准作业,SO,&OS,作业标准,多能工作业员,良好的外部协作,不断暴露问题，不断改善,尊重人性，发挥人的作用,看板管理,质量保证,小批量生产,均衡化生产,同步化生产,JIT,生产方式,消除浪费降低成本,柔性生产提高竞争力,经济性,适应性,公司整体性利润增加,全员参加的改善和合理化活动（,IE,）,TPM,企业生产管理竞争力提升,LEAN,6,TPM,课题,预期效应,对象,TPM,经营管理,理解,TPM,的本质在,TPM,开展过程的各章节里领导作用,部长以上各部门主管,TPM,现场管理,理解,TPM,的本质作为,TPM,推进担当者对所必要的,TPM,的,5,种条件掌握好具体的推进方法,课长、主管,TPM,讲师培养,取得内部,TPM,指导的资格,课长、主管、,TPM,推进人员,TPM,推进管理,掌握指挥现场员工实施,TPM,活动的方法,现场班组长,TPM,LEAN,企业生产管理竞争力提升,6,6 Sigma,的实施组织,Master Black Belt,黑带大师,全职的专家。充当黑带的老师,教练,评审者和项目辅导,Black Belt,黑带,6,s,项目组的领导,接受了全面系统的,DMAIC,培训全职或兼职,Green Belt,绿带,6,s,项目组成员；接受了全面的,DMAIC,培训；兼职,Champion,倡导者,具有威望的高层管理者。为在部门或组织,6,s,实施的成功负责,6,s,推进委员会,6 Sigma,培训的典型时间安排,部门,人员,制造,供应链,设计开发,支持部门,市场,/,销售,MBB,10,10,10,10,10,BB,20,20,20,15,10,AGB,10,10,10,-,-,GB,5,5,5,5,5,一般员工,12,12,12,12,12,中高层领导,12,12,12,12,12,时间单位,:,天,绿带培训（,GB,）课程,时间,第一天,第二天,第三天,第四天,第五天,阶段,Define,Measure,Analyze,Improve,Control,课程内容,Six Sigma,概论,课题背景分析,登录书制作,基本统计工具,Minitab,培训,工程绘图,过程能力,测量系统分析,要因影响矩阵,数据收集计划,失败模式影响分析,图表分析,假设检验,简单线性回归,多变量分析,DOE,设计,DOE,计划,控制图,控制计划,现场改善方法,（防错法、,Lean,、,TPM,、生产线平衡）,财务成果评价,考试,