1、安全环保科,二零一零年一月,风险管理方法介绍,第一采油厂岗位危害因素辨识之,识别,评价,控制,评审,改进,一、危害因素辨识、风险评价方法,二,、风险控制策划的主要手段,目 录,危害因素辨识、风险评价方法,工艺、设备、操作危害辨识、风险评价,序号,工作场所或作业活动,危险源,状态,时态,可能导致的风险,危害因素,风险影响确定评价,是否重大风险,运行控制措施,L,E,C,D,等级,1,埋地管线,原油,正常,过去,原油泄漏,腐蚀,6,1,15,90,显著,重大,检查泄漏；定期检测,2,阀门,原油,异常,现在,原油泄漏,盘根泄漏,6,1,15,90,显著,重大,清洁、润滑,3,密封垫子,原油,紧急,
2、将来,原油泄漏,老化,6,1,15,90,显著,重大,检查更换和紧固,4,连接螺栓,原油,正常,过去,原油泄漏,松动,6,1,15,90,显著,重大,检查紧固,5,取样阀,原油,异常,现在,原油泄漏,关闭不严,6,1,15,90,显著,重大,关闭或更换,6,压力表,原油,紧急,将来,原油泄漏,丝扣漏油,6,1,15,90,显著,重大,重新拧紧,7,井号标识,原油,正常,过去,原油泄漏,标识错误,6,1,15,90,显著,重大,根据工艺流程图核实流程并重新标识,8,空头,原油,异常,现在,原油泄漏,误操作,6,1,15,90,显著,重大,铅封空头阀门,9,单量,原油,紧急,将来,原油泄漏,流程错
3、误,6,1,15,90,显著,重大,检查和确认流程,10,扫线,原油,正常,过去,原油泄漏,超压,6,1,15,90,显著,重大,走旁通、流程畅通,11,更换,压力表,原油,紧急,将来,原油泄漏,未拧紧,6,1,15,90,显著,重大,正确使用密封带、表接头；拧紧丝扣,12,更换阀门,原油,正常,过去,原油泄漏,未拧紧,6,1,15,90,显著,重大,正确使用密封带、石棉垫；拧紧丝扣或螺栓,定期识别,风险管理流程,评价并确定（重大）风险,审核管理流程,风险提示、检查表,操作卡、应急处置,定期评审,识别充分性、评价准确性、措施有效性,管理方案,管理制度,措施,行为安全观察与沟通,工作循环分析,H
4、SE 审核,安全检查,危险源、危害因素、风险,储油罐,危险源:原油（天然气）、硫化氢、高空作业面,风险,应急资源准备,和处置措施,1、防护堤,2、控制阀,3、烟雾灭火装置,4、消防管线,5、喷淋系统,6、消防通道,7、土方、草袋子,8、正压呼吸器,9、气体检测仪,控制措施：,1、安全警语,2、呼吸阀,3、安全阀,4、量油孔,5、防护栏,6、浓度检测,7、接地线,8 跨接线,9、雷达液位计,10、加热保温系统,11、静电释放设计,12、安全带、扶手,13、排水渠控制,14、检查回填塌陷,危害因素:,天然气挥发、油气浓度超标、溢罐、明火、雷电、静电、抽空、腐蚀、超压、基础塌陷、违章动火、摔倒、低温
5、大风、环境通风不良、超压、储罐内进空气,1、人工呼吸,2、心脏复苏,3、止血、固定,4、切换流程,5、报警、逃生,6、疏导、回填,动火作业：,检测、卡断,绝缘、隔离,规定动火点,工作循环分析流程,识别关键过程,是否有操作程序,否,建立操作程序,是,确定JCA工作小组,阅读操作程序,现场验证员工操作符合性,和操作程序的实用性,修订操作程序？,回顾操作程序,否,是,满足操作程序吗？,培训员工,再培训员工,否,记录,新的循环,是,北京中油健康安全环境认证中心,15,各要素间的关系：,5.1领导和承诺,5.2HSE方针,5.3.1对危害因素,辨识、风险评价和,风险控制的策划,5.3.2法律、法规,和
6、其他要求,5.6.6内部审核,5.3.3目标,和指标,5.3.4,管理方案,5.4.1组织结构和职责,5.4.2管理者代表,5.4.3资源,5.4.4能力培训和意识,5.4.5协商和沟通,5.5实施和运行,5.4.6文件,5.4.7文件控制,5.6.5记录控制,5.6.1绩效测量,和监视,5.6.2合规性评价,5.7管理评审,5.6.3不符合、纠正措施,和预防措施,5.6.4事故、事件报告、,调查和处理,5.5.1设施完整性,5.5.2承包方和（或）供应方,5.5.3顾客和产品,5.5.4社区和公共关系,5.5.5作业许可,5.5.6运行控制,5.5.7变更管理,5.5.8应急准备和响应,16,螺旋桨原理,T,h,a,n,k,y,o,u,!,
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