高层建筑之起重运输机械.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第六章起重运输机械,起重机械设备,1、,起重机械,2、,索具设备,下一页,1、,桅杆式起重机,2、,自行杆式起重机,3、,塔式起重机,返回,桅杆式起重机是用木材或金属制作的起重设备。,桅杆式起重机可分为：,独脚拔杆、人字拔杆、悬臂拔杆和牵缆式桅杆起重机等。,1、独脚拔杆,独脚拔杆一般是用圆木、,钢管或金属格构柱制作。,由拔杆、起重滑轮组、卷扬,机、缆风绳和锚锭等组成。,2、人字拔杆,人字拔杆由两根圆木或钢管用钢丝绳绑扎或铁件铰接而成，下挂起重滑轮组，底部设置拉杆或拉绳，以平衡拔杆本身的水平推力。,3、悬臂拔杆,悬臂拔杆是在独脚拔杆中部或2/3处设置一根起重臂而成。,3、悬臂拔杆,悬臂拔杆是在独脚拔杆中部或2/3处设置一根起重臂而成。,4、牵缆式桅杆起重机,牵缆式桅杆起重机是在独脚拔杆下端装一根可以回转和起伏的起重臂而成的,。,起重臂可以起伏，机身可回转,360，可以在起重半径范围,内把构件吊装到任何位置，起,重量、起重半径均较大。适用,于构件比较多且集中的建筑安,装工程。,返回,1、履带式起重机履带式起重机是一种自行式全回转起重机，由行走装置、回转机构、机身以及起重臂等几部分组成。,履带式起重机自身有行走装置，位移及转场方便；,操纵灵活、本身可以原地作360,0,回转；,起重时不需设支腿，可以负载行驶，臂长可接长；由于行走装置采用履带，它可以在较为坎坷不平的松软地面上行驶和作业。但稳定性较差、对地面破坏性较大。,履带式起重机主要技术性能包括三个参数：,起重量Q、起重高度H和起重半径R,。,三者之间存在相互制约关系，,其数值变化取决于其重臂长度,及仰角大小，当臂长一定时，,随着仰角的增大，起重量、起,升高度增加，而起重半径减小。,当仰角不变时，随着起重臂,长度加长，起重半径、起升高,度增大，而起重量减小。,履带式起重机的稳定性验算 履带式起重机在正常条件下工作，机身能保持稳定。,1）只考虑吊装荷载而不考虑附加荷载时起重机验算应满足的条件为：,2）考虑吊装荷载和附加荷,载时起重机验算应满足的,条件为：,2、汽车式起重机,汽车式起重机是将起重机构安装在普通汽车或专用汽车底盘上的一种自行式全回转起重机，设有可伸缩的支腿，起重时支腿落地。,特点是：行驶速度快、移动迅速、对路面破坏小，适用流动性大、经常变换地点的作业；它不能负荷行驶，也不能在松软或泥泞的地面上行驶，在进行作业时稳定性较差，机身长，行驶时转弯半径较大。,3、轮胎式起重机,轮胎式起重机是将起重机构安装在加重轮胎和轮轴组成的特制底盘上的一种自行式全回转起重机；设有四个可伸缩的支腿。,起重时利用支腿增加机身的稳定,。,它的特点与汽车式起重机相同。,常用型号有：QL,2,-8、QL,3,-16、,QL,3,-25、QL,3,-40、QL,1,-16。,一般用于工业厂房的结构吊装。,返回,塔式起重机的分类行走方式、变幅方式、旋转方式和起重能力分类,塔式起重机的分类和特点,返回,起重设备,1、卷扬机,2、滑轮组,3、钢丝绳,4、锚碇,5、吊具包括吊索、卡环和横吊梁,返回,卷扬机,种类：快速卷扬机（JJK型）主要用于垂直、水平运输及打桩作业；,慢速卷扬机（JJM型）主要用于结构安装、钢筋冷拉和预应力钢筋张拉。,牵引力：,快速550kN；慢速30120kN。,主要技术参数：,卷筒牵引力、钢丝绳的速度和卷筒绳容量。,固定方法：,螺栓固定法；横木固定法；立桩固定法；压重固定法。,卷扬机的固定方法,（a）螺栓固定法（b）横木固定法（c）立桩固定法（d）压重固定法,1-卷扬机 2-地脚螺栓 3-横木 4-拉索 5-压重,卷扬机的布置应注意以下几点：,（1）卷扬机安装位置周围必须排水畅通并应搭设工作棚；,（2）卷扬机的安装位置应能使操作人员看清指挥人员和起吊或拖动的物件。,卷扬机至构件安装位置的水平距离应大于构件的安装高度，即当构件被吊到安装位置时，操作者视线仰角应小于45；,（3）在卷扬机正前方应设置导向滑车，导向滑车至卷筒轴线的距离，带槽卷筒应不小于卷筒宽度的1.5倍，即倾斜角不大于2，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍，以免钢丝绳与导向滑车槽缘产生过分的磨损；,（4）钢丝绳绕入卷筒的方向应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6，这样能使钢丝绳圈排列整齐，不至斜绕和互相错叠挤压。,滑轮组,滑轮组是由一定数量的定滑轮和动滑轮以及绕过它们的绳索组成，既能省力又能改变力的方向,钢丝绳,结构吊装中常用的钢丝绳是,：,由六束绳股和一根绳芯（一般为麻绳）捻成，绳股是由许多高强钢丝捻成；,钢丝绳的捻制方法有,：,右交互捻、左交互捻、右同向捻、左同向捻四种,；,同向捻钢丝绳柔软、表面较平整，它与滑轮或卷筒凹槽的接触面较大，磨损较轻，但容易松散和产生扭结卷曲，吊重物时容易旋转，故吊装中一般不用；,交互捻钢丝绳较硬，强度较高，吊重物时不易扭结和旋转，吊装重应用广泛。,吊具包括吊索、卡环和横吊梁,1、吊索（千斤索）主要用于绑扎和起吊构件。,吊索的拉力取决于所吊的构件的重量及吊索的水平夹角，水平夹角应不小于30，一般用4560。,2、卡环主要用于吊索之间和吊索与吊环的连接，由弯环与销子两部分组成。,3、横吊梁主要减少起吊高度，满足水平夹角要求，保持构件平衡、垂直，便于安装。常用于柱和屋架等构件的吊装。,种类：,滑轮横吊梁、钢板横吊梁、钢管横梁,。,（1）滑轮横吊梁一般用于吊装8t以内的柱，它由吊环、滑轮和轮轴等部分组成，其中吊环用Q235号圆钢锻制而成，环圈的大小要保证能够直接挂上起重机吊钩；滑轮直径应大于起吊柱的厚度，轮轴直径和吊环断面应按起重量的大小计算而定。,（2）钢板横吊梁一般用于吊装10t以下的柱，它由Q235号钢钢板制作而成。,（3）钢管横吊梁一般用于吊屋架，钢管长612m。,起重机的选择,1、起重机类型的选择 起重机类型的应根据厂房的结构形式、构件的重量、安装高度、吊装方法及现有起重设备条件来确定，要综合考虑其合理性、可行性和经济性。,常用的有履带式，也可用塔式及桅杆式。,2、起重机型号的选择 起重机型号要根据构件的尺寸、重量和安装高度确定。,（1）起重量,起重机的起重量必须大于所吊构件的重量与索具重量之和。,QQ,1,+Q,2,式中：,Q起重机的起重量，kN Q,1,构件的重量，kN Q,2,索具的重量，kN,（2）起重高度,起重机的起升高度必须满足所吊构件的吊装高度要求。如图。,Hh,1,+h2,+h,3,+h,4,式中：,H起重机的起升高度（m），从停,机面起至吊钩；,h,1,停机面至安装支座顶面的距离,（m）；,h,2,安装间隙，一般0.20.3m；,h,3,绑扎点至起吊后构件底面的距,离（m）；,h,4,吊索高度（m），从绑扎点至,吊钩中心的距离。,（3）起重半径,不受限制地开到吊装位置附近时，不需要验算起重半径R；,当不能直接开到吊装位置时，就需要根据实际情况确定吊装时的最小起重半径R。,根据起重量Q、起重高度H和起重半径R三个参数查阅起重机的性能曲线表或性能表选择起重机的型号和起重臂长L。,（4）起重臂最小杆长L,数解法：用数解法求所需最小起重臂长的方法。,式中：,L起重机的长度，m；h起重臂底铰至构件安装底座顶面的距离（h=h,1,-E），m；h,1,支座高度，m；E起重臂底铰至停机面的距离，m；a起重吊钩需跨过已安装好的构件的水平距离，m；g起重轴线与已安装好的构件间的水平距离，一般不小于1m；,起重臂仰角，,图解法：用图解法求最小起重臂长步骤如下：,第一步：按一定比例绘出吊装厂房一个节间的纵剖面图，并绘出起重机吊装屋面板时的吊钩位置处的垂线y-y；初步选定起重机型号，根据起重机的E值，绘出平行于停机面的线HH；,第二步：从屋架顶面中心线向起重机方向水平量出一段距离g，g=1.0m，定出P,2,点，按满足吊装要求的起重臂上定滑轮中心点的最小高度，在垂线yy上定出P,1,点，P,1,点距停机面的距离为H+d。,第三步：连接P,1,、P,2,两点，使其延长线与HH相交于点P,3,，线段P,1,P,3,即为其重臂的轴线长度。然后，以P,2,点为圆心，按顺时针方向微微旋转线段P,1,P,3,，与y-y、HH相交后得线段P,1,P,3,，比较P,1,P,3,与P,1,P,3,，若 P,1,P,3,，则应继续旋转，找到最小的P,1,P,3,，所得最小的P,1,P,3,即为起重机的最小臂长,L,min,；若 P,1,P,3,P,1,P,3,，则P,1,P,3,线段长度即为最小其重臂长度,L,min,。,3、起重机数量的确定：,所需起重机的数量N，应根据工程量、工期及起重机的台班产量定额确定，按下式计算：,式中：,T工期，d；,C每天工作班数；,K时间利用系数，一般取0.80.9；,Q,i,每种构件的安装工程量，件或kN；,P,i,起重机的产量定额，件/台.班或kN/台.班。,起重机的开行路线、停机位置和平面位置,构件的平面布置应考虑的问题：,1）尽量在本跨内预制；,2）应满足吊装工艺的要求（减少负重行驶，杆的起伏）；,3）便于支模、混凝土浇筑及预应力施工；,4）少占地、道路畅通，起重机回转不碰撞构件等；,5）注意构件安装方向及护直次序；,6）预制场地坚实（填土需夯实，垫通长木板）,1、吊装柱时起重机的开行路线及平面位置（1）起重机的开行路线根据厂房的跨度、柱的尺寸、重量及起重机的性能，有跨中开行和跨边开行两种。,当RL/2时，跨中开行，一个停机点可吊2或4根柱，如图（a）、（b）所示；,当RL/2时，跨边开行，,一个停机点可吊1或2根,柱，如图（c）、（d）,所示。,（2）柱的平面布置采用旋转法吊升时，斜向布置；滑行法吊装时，纵向布置，也可斜向布置；柱的布置位置可设在跨内或跨外。,1）斜向布置占地小，起吊方便。采用旋转法时应柱脚靠近杯口布置成三点共弧，如图；采用滑行法时应吊点靠近杯口布置成两点共弧，如图。,布置步骤：,a）确定起重机开行路线，RminLR；,b）确定吊柱停机点，（以杯口中心为圆心画弧与开行路线相交的交点）,c）确定预制位置。,2）纵向布置用于滑行法吊装，占地少，制作方便但起吊不便，,布置步骤：,a）确定起重机开行路线，RminLR；,b）确定吊柱停机点，两柱基中间垂线上；,c）确定预制位置，平行或叠制。,2、吊装屋架时起重机的开行路线及构件的平面布置,（1）预制阶段平面布置一般在跨内平卧叠浇预制，每叠34榀；,布置方式斜向、正反斜向和正反纵向布置三种，。,注意：,1）斜向布置时，屋架下弦与纵轴线夹角为1020；,2）预应力屋架两端均应留出抽管、穿筋、张拉操作所须场所（L/2）+3 m；,3）每两垛之间留不小于1.0 m的间隙；,4）每垛先扶直者放于上面，放置方向与埋件位置要准确（标出轴号、端号）。,（2）吊装阶段的平面布置布置方式有靠柱边斜向排放就位和靠柱边成组纵向排放就位，,1）屋架斜向就位布置步骤：,a）确定起重机的开行路线及停机点；,b）确定屋架的排放范围；,c）确定屋架的排放位置。,2）屋架纵向就位布置：,特点：,a）须起重机负重行驶，占地面积少；,b）45榀为以组，靠柱边纵向布置；,c）每组最后一榀中心距前一榀安装轴线2 m。（各榀间净距离不大于200 m m）,