精确安全仓储管理系统.ppt

按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片文字樣式,第二層,第三層,第四層,第五層,*,*,精确安全仓储管理系统,福建畅云安鼎信息科技有限公司,畅云安鼎,目录,系统整体架构,1,仓库管理流程,2,系统功能介绍,3,安全系统简介,4,“精确安全仓储管理系统”,是一个以RFID自动识别技术、GPRS无线数据通信技术为基础，结合无线通信网络、计算机数据库管理系统、网络传输技术、移动应用技术等物联网实现方式，提供安全可控的货物智能识别、实时在线监测、定位追溯、警示联动、调度指挥、远程控制、统计报表、决策分析支持等功能，实现对大型仓库全方位、精确、智能化的监控管理，低碳、节能、环保，最大化减少人力资源介入，有效提高仓储运作效率。,精确安全仓储管理系统概述,精确安全仓储管理系统整体架构,总部仓储中心,省级仓库,各直营店,建,4,个仓库,进货仓,成品仓,出货仓,换包仓,仓储管理平台,短信、WAP、语音等移动应用,互联网,统一管理,RFID即非接触自动识别技术，利用射频信号实现对静止或移动中物品进行自动识别。一般由两个部分组成即电子标签和读头。,电子标签附着在待识别的物品上，当附着电子标签的物品通过读头附近时，读头以无接触的方式将电子标签中的信息取出，从而实现自动采集物品信息的功能。,电子标签,读写器,精确安全仓储管理系统方案，充分利用RFID技术、无线通信传输、网络传输等物联网实现手段，让物品能够“开口说话”，从而实现物与物、物与人能够彼此“交流”的构想。,RFID电子标签介绍,远距离读写信息,仓库管理流程介绍,货物检验区,货物,验货,退货区,不合格或多余货物,合格区,出货仓,放入出货暂存区,进货仓流程说明,换包暂存区,需换包贴牌的货物,无须换包贴牌的货物,成品仓,换包仓,托盘,小样货物,货剁,货位格,货架,根据货物大小规格,选择放置方式,大件货物,在放入成品仓前,检验区货物分类,包装箱,托盘,进货仓流程说明,手持终端,电子标签,贴,电子标签,若要将货物装入包装箱内存放,扫描货物标签,扫描托盘标签,匹配关联,知道什么货物放在什么托盘上,扫描箱标签,货物标签与箱标签关联,知道包装箱内货物明细信息,小样货物管理,小样货物,进货仓流程说明,工作人员,根据订货清单生成/录入入库收货单信息,检验合格,标签记录了一类小样品的详细信息,货剁,手持终端,生成条码&RFID电子标签标识货物,放入,电子标签,货剁上贴,小样物品放入货剁,在货剁上贴电子标签,节约标签资源的使用,扫描货剁电子标签,系统指示将货物放到哪个货位,成品仓,运输工具,智能叉车及天车系统,将RFID系统组件集成于叉车和天车上，通过Wi-Fi无线设备与系统平台连接，传输叉车及天车读头所读取数据；叉车上及天车的控制器处都装有出错警示装置，在显示终端可看到出错警报的内容，,第一时间纠正作业人员的错误操作。,无线传输,系统平台,天车,集成RFID读头,叉车装有显示终端,天车控制器装有显示终端,出错警示,执行任务出错，叉取了错误的货物，显示终端立即告警,接收、完成任务指令,仓库A区,仓库B区,仓库C区,仓库D区,分区管理及货位计划,管理人员将货物拖到相应货位，即为到货入库或货出库完成货位或拣货计划，同时，该计划通过无线方式自动即时发送到RFID叉车/天车系统,系统平台,管理人员,可视化设置仓库分区,分配堆拣货计划,区域查询，快速堆拣货,仓库分区,系统采用二维图形技术，绘制整个仓库平面、货位图形，直观反映出仓库的库存及货位占用情况,区域划分：,管理员可设置仓库分区，设置区域属性，按产品类别、销售地及发货目的地等（可自定义设置属性）,区域查询：,根据客户订单信息，系统自动查询匹配区域来堆拣货，充分利用仓库空间资源，提高效率。,叉车,天车,无线传输,智能货位管理,RFID读头,货位标签,由于车桥十分沉重，因此，不采用货架堆砌车桥，建议在各区域内划分货位格，每个货位格放置货位标签，在区域附近设置RFID读头，在其可读取范围内读取标签信息。因此，读取出货位标签即可知道该货位的具体细位置。,货位标签,货位标签,货位标签,货位标签,货位标签,货位标签,货位标签,货位标签,A区,扫描货位标签,系统平台,货位标签、货物标签、托盘标签的关联，系统可查询货物所在的货位,货位格管理,智能货位管理,小样货物可放置在货架上，在每个单位隔层的货架上贴货位标签，用以识别货位的位置；在区域附近设置RFID读头，读取出货位标签，即可知道该货位在货架的具体位置。,货位标签,货位标签,货位标签,货位标签,货位标签,货位标签,RFID读头,扫描货位标签,系统平台,货位标签、货剁标签匹配关联，系统可查询货物所在的货位,小样货物货位管理,成品仓流程说明,叉车,电子标签,货物检验区,合格区货物,叉取货物,系统平台,读取货物标签信息,系统分配任务,根据指令将,货物放入指定,位置,成品仓入口门式读写器读取货物标签,产生入库/出库记录,成品仓出入库,成品仓流程说明,叉车,A0001,A0003,A0004,A0002,将标签码*,1,货物放入A区A0001货位,接收任务,天车,接收任务,*1,货物,叉车,/,天车的读头读取托盘标签与货位标签，确认是否匹配,系统平台,匹配一致,系统数据实时更新,货物成功放入，工作人员在终端确认完成操作,若匹配不一致,出错警示,叉车,/,天车系统警示目标货位错误，工作人员无法完成任务确认，直到找到正确货位为止,堆拣货物,成品仓流程说明,小样货物堆拣方式,A003货位,A002货位,A001货位,B003货位,B002货位,B001货位,手持终端,A01,电子标签,放入,任务：将A01放入A002货位,扫描货位标签,扫描货剁标签,匹配一致,系统平台,系统数据实时更新,货物成功放入，工作人员在终端确认完成操作,A01,电子标签,匹配不一致,告警提示无法完成任务确认,成品仓流程说明,快速盘点库存,RFID读头,A0001,A0002,A0002,A0003,A0004,A0005,扫描货物标签,系统平台,管理员,设置仓库区内读写器随时盘点仓库,自动生成盘点单据，盘点方便快捷,系统警示,库存不满足预设值时，系统立即警示,成品仓流程说明,审核提醒通过系统通知、邮件、短信等方式，自动发至设定好的审核人员,手持盘点管理,仓库A区,仓库B区,仓库C区,仓库D区,仓库分区,手持终端,工作人员,系统平台,接受盘点任务,开始盘点,手持终端进入不同区域采集库存货物标签信息,结束盘点,采集信息完毕后,系统库存信息与盘点采集信息比较,生成仓库盘点统计表,手持终端,操作员将盘点信息确认发至系统，经相关权限用户确认盘点数据后，系统会更新实际库存,审核人员,对比是有出错,对比无误,出错,再次盘点，若再有出入人工介入,叉车,换包仓流程说明,箱标签,扫描箱标签,货物标签与箱标签关联,手持终端,换包仓,系统平台,下发任务,叉取指定的货物至换包仓,贴牌,换包装贴牌,若要将货物装入新的包装箱内存放,扫描货物标签,放入,知道包装箱内货物明细信息,换包贴牌,出货仓流程说明,出货仓,出货暂存区,预发货的货物,放取进入,工作人员,根据指令将货物放到指定货车,系统平台,手持终端,按订单或包装箱明细进行复核,不同订单不同线路货物放入不同集货区,出库记录,标签回收管理,客户下订单,工作人员,接收到客户订单安排发货,出货仓,进入,工作人员,预发货的货物,电子,标签,回收标签,电子,标签,发货给客户,直营店,从仓库发货给客户,直营店直接销售,直接从直营店购买货物,客户,工作人员,回收标签,电子,标签,货物成功出售,总部,总部对回收标签的直营店给予一定的奖励,回发至,省级仓库的管理,进货区,成品区,出货区,智能货位管理,货物上架、移库,盘点、统计、查询,智能库存管理,复核订单和货物,货车发货,检验货物,给货物贴标签,直营店,各省级仓库,设置三个分区,与总部仓储中心相比，省级仓库规模较小，但三个分区的功能与仓储中心相同,发货,各直营店的管理,直营店,手持终端,小样货物,工作人员,条形码,大件货物,电子,标签,直营店工作人员,可扫描条形码和电子标签,系统平台,出售货物时扫描条形码、电子标签,形成直营店的销售记录,使用仓储管理系统,数据传输,总部可以掌握各直营店的销售情况,系统功能介绍,系统根据入库时间，自动将同类物资按入库时间进行排序，提供库龄分析统计表，同时提供按在库年限的查询，此功能主要是为物资出库提供依据，按先入先出的原则，在出库时优先选择库龄时间较长的物资出库。,智能库龄分析,系统平台,成品仓,同类物资按入库时间排序,15日入库货物,20日入库货物,25日入库货物,先入先出,出货,库龄分析统计表,在库时间查询,自动匹配选择库龄较长的货物出库,智能库存提醒,成品仓,系统平台,统计分析销售业绩,用户可自定义设置,时间范围及相关属性,某货物近1或3个月平均销售业绩,某区域相关货物平均销售业绩,由销售业绩得出分析数值,设定某货物警戒库存值,某货物现有的库存值,低于警戒值,库存不足预警提示,库存不满足一定数量时，系统警示,工作人员,系统通知、短信、邮件等方式通知相关人员,1.生成货物申购单,2.生成货物调拨单,智能超期警示,系统平台,成品仓,对囤积过久的货物进行警告提示,货物,囤积时间超预设值,预设值：根据销售需要或质量的要求,超期警示,囤积货物过久需进行调配,工作人员,系统通知、短信、邮件等方式通知相关人员,对囤积过久的货物进行调拨等处理,货物囤积情况统计,智能调拨系统,省级仓库B,库存情况*2,省级仓库A,库存情况*1,总部仓库,库存情况*4,省级仓库C,库存情况*3,系统平台,库存预警需调货,客户订货,管理人员,查看总部及各省级仓库当前库存情况,当前位置,就近优先调货,由省级仓库C调货至当前位置,省级仓库D,库存情况*5,智能调拨系统提高货物调配效率，减少客户等待时间,货物在仓库间流转情况的跟踪,系统平台,管理人员,省级仓库B,省级仓库A,总部仓库,省级仓库C,省级仓库D,查看各仓库间货物流转情况,库存情况,各类货库存统计,发货任务,货A发至仓库C,货B发至仓库D,发货状态,货A已发货，发货地点：A仓库,货B已发货，发货地点：B仓库,流转状态,货A已到达福州中转站,货B已到B仓库,货物在各仓库流转情况,物流公司,物流配送,外包给,调用物流公司的接口,物流公司货物跟踪记录,智能订货系统,短信、WAP方式,互联网,系统平台,客户,电话语音,下订货单,订单查询,订单状态:是否审核、货是否发出、发出数量等,查询仓库的,库存情况,订货分析,根据前期销售业绩推荐应订数量,退货单查询,状态：是否审核，是否已收货、收了多少货等,客户关联信息,客户基础信息,订货、联系记录,系统平台,配送,记录追踪,配送,时间,配送,货物信息,卸货点信息,入库日,出库日,接收方信息,电子标签,信息与电子标签的匹配关联,采购决策分析,供应商,产品品名,产品规格,生产批号,出厂日期,进货时间,数据传输,通过查询货物标签,查出某货物是哪个批次入库,某些货由哪个供应商提供,作为向供应商采购的分析依据,哪个供应商的货物销量好更受市场欢迎,供应商选择,货物采购数量推荐,长期密切合作,根据前期销售业绩,智能分析推荐应采购数量,销量好的货物可适当多采购,客户重要性分析,系统平台,客户跟踪管理,客户联系记录追踪,客户基础信息,客户订货、退换货、申请等记录,与客户联系的销售人员信息,客户重要性分析,根据客户历史购买记录,分析该客户属于什么类型的客户，如：大客户,货物A,货物B,购买,同时还买了,系统记录客户在购买A的时候同时也买了B作为客户营销的依据,客户再次订货时,系统根据记录进行智能推荐,购买了A，是否购买B？,统计分析出：,省十大客户,直营店十大客户等,重点维护客户,回访或寄送礼品等方式,智能化推荐,客户服务,管理绩效考核,管理人员,工作人员,系统平台,工作绩效考核,统计分析更好地进行管理绩效考核,销售业绩考核,工作人员任务完成情况统计,作为管理人员考核员工工作效率的依据,各直营店销售业绩统计分析,销售收入及增长情况,对于销售排名较前的直营店给予更多的优惠鼓励,给予一定的奖励,提供更多的营销支持,安全服务系统概述,安全服务系统整体架构,总部仓储中心,省级仓库,直营店,防火墙,采用分布式服务器架构,服务器,即使某个服务器被意外中断，其他服务器仍能正常运作，确保整个仓储管理平台的运行,在公网上建VPN网络通道,防止传输的数据被劫持、窃听,数据传输,数据传输,平台安全服务系统,数据库审计系统,通过应用系统安全工程和系统安全管理的各种方法，辨识系统中的危险源，并采取有效的控制措施使其危险性最小，从而使系统在规定的性能、时间和成本范围内，达到最佳的安全程度，保证信息的保密性、完整性、可用性和抗抵赖性，确保系统平台的正常运行。,系统平台,建立,防止数据被任意修改,形成用户操作记录日志,审计人员审核各类操作记录,确保数据完整性、安全性,安全服务运维管理,漏洞扫描,系统脆弱性分析,网站防护,加固系统防护,收入增加,库存可用性：,提高,6%-12%,销售额度：,提高,5%-9%,顾客保持度：,提高0.,6%-0.8%,利润率：,提高,25%-30%,（获益于后勤管理中回收率的提高）,总收入：,提高,3%-5%,成本缩减,盗窃损失：,减少40%-50%,送货速度：,提高10%-15%,人工成本：,减少30%,场地管理：,减少30%,物品存储的人工成本：,减少65%,存货成本：,减少25%,循环计算成本：,减少25%,仓库产品的吞吐量：,可达20%,损坏率和过期商品的销账：,减少20%,丢失延迟而导致的投诉：,可减少98%,根据经验数据，应用精确安全仓储管理系统将获得以下收益：,应用本系统可获得的收益,谢谢！,