品管圈活动概念介绍.ppt

按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,一、何谓品管圈,品管圈是在同一工作地点，以自主的,力量，推行质量管理活动的小团体。,这个团体将不断地为全公司质量管理活动的一环实行自我启发和相互启发活用品管技巧推行工作场所的管理改善。,日本科学技术连盟品管圈总部出版之品管圈纲要对品管圈之定义,TQM,概要,日本質量演進,.,各階層重點,品管圈活動概念介紹,講義,.,附件,5,1,二、品管圈活动的基本观念,1.,改善企业的体质，帮助企业发展,2.,尊重人性，创造一个有意义、明朗的,工作场所,3,.,发挥人的能力，引发出无限的潜能,強化体質,部屬是冰山,附件,5,2,此基本理念是以尊重人性為基本，包含有下列觀念：,1.,活動的目的在於使工作的每一個人,都能茁壯成長,2.,是一個尊重人性的活動,3.,是一種能製造良好人際關係的活動,4.,活動在於能輕鬆進行,5.,它是一個使從工作中發掘樂趣的活,動,附件,5,3,三、品管圈活动的要领,1.,自动自发,2,.,自我启发,3,.,全员参加,4,.,全员发言,5,.,相互启发,以改善自己的工作现场，为着眼点,附件,5,4,四、品管圈活动的效果,1.,形成強勁有力的現場,2.,管理制度化,3.,現場士氣的提高,4.,建立良好的人际关系,5.,現場的工作改善,6.,自主的活動,7.,发挥智慧、启发脑力资源,8.,開闊視野,9.,增加所得,10.,品质保证彻底执行,質量保證,.,附件,5,5,五、品管圈活動的特性,1.,教育性的活动,2.,自主性的活动,3.,具有挑战性的活动,4.,科学性的活动,5.,全员参与性的活动,6.,团队的活动,7.,永续性的活动,附件,5,6,1.,大家的工作，由大家來改善,2.,透過小組活動，培養團隊精神,3.,符合人性需要,六、品管圈活動的優點,馬斯洛需求,.,附件,5,8,品管圈活動的導入及營運,附件,5,9,一、品管圈活動的導入方法,1.,觀念溝通及瞭解,閱讀有關的文章報導,參加品管圈大會、交流會、成果發表會,觀摩品管圈活動成功的工廠,邀請專家到工廠專題演講,2.,對全體員工進行品管圈訓練,3.,確立制度,4.,組成示範圈,5.,正規化訂定活動章程,6.,發表會定期舉行,7.,維持與發展,QCC,照片專輯,.,教材,质量月系列活动纪实照片展示,附件,5,10,二、品管圈活动的推行组织,品管圈活动是公司之政策性活动，全公司各部门均应全力推行，为达到推行之绩效，以符合全公司质量管理之一环，应设一机能小组来推行,（品管圈推行委员会）,2-1,推行组织：,推行組織,.,附件,5,11,1.,经营者的职责,品管圈土壤的育成,活动方针之明示,活动之适当评价,2.,管理者的职责,造成使能够自主活动的意欲与气氛,活动有关事项之研讨,活动计划立案的指导与鼓励,组织上与品管圈活动关连事项的分组,调整,2-2,各阶层人员对品管圈之职责,项目启动会,5S,標語,.,壁報展示,.,QCC,啟動大會,附件,5,12,3.,组长或股长的职责,圈长教育,圈与圈间活动的协调,活动项目选定之指导,4.,圈长的职责,自主研究会之召开使具有领导能力,品管圈编成,圈活动计划的作成，呈主管承认实施,活动,职组长的教育,活动的评价,附件,5,13,圈员教育,发表成果之指导,5.,圈员的职责,积极参与活泼发言,分组工作，调和人群关系,遵守标准，保证品质,附件,5,14,三、品管圈活动的编组,3-1,编组目的,贯彻公司方针、目标到基层员工,明确工作职掌、责任区分,推动自主管理活动之实施,提高圈员之品质意识、问题发掘及,改善意识,附件,5,15,3-2,编组原则,工作场所相同,工作性质相同,同一建制（单位）,人员,4,7,人（不宜太多，,10,人以下,较易进行,）,四、品管圈活动的进行步骤,QCC,進行步驟,.,附件,5,16,5-1,目的,1.,增加圈的使命感,2.,易掌握圈之活动情形,3.,活动成长率，成功率的掌握,4.,发放活动圈费之依据,五、品管圈登记,附件,5,17,5-2,方式,1.,圈成立时即填写圈登记卡,2.,活动开始前，每期均登记活动题目,3.,自动自发登记,附件,5,18,六、品管圈活动的查检,6-1,目的,1.,了解品管圈活动状况,2.,给予协助指导使活动顺利进行,附件,5,19,6-2,区分,1.,中间查检,所属主管对进行状况加以指导，活,动的做法之指导,圈长自己查检,2.,实绩查检,记入实施实绩向所属课长报告,计划实施可能性的确认,附件,5,20,3.,成果确认,将成果汇成活动成果报告书向,所属课长报告,成果优良时在品管圈大会报告，,使其它之圈了解成果,附件,5,21,七、品管圈活动的实施,7-1,圈会方式,1.,日常管理的圈会,2.,改善活动的圈会,3.,研究学习的圈会,4.,感情联谊的圈会,00B,會議記錄,附件,5,22,7-2,圈会方法,1.,日常管理圈会,向圈员说明本日工作重点及注意事项,介绍有关规定或新作业标准,利用早会或晚会五分钟开会,附件,5,23,2.,改善活动圈会,依改善活动计划表之进度进行,确实分担每人之工作掌握必要情报,每次圈会均要约定下次会议主题及时间,由圈长负责领导推行,附件,5,24,3.,研究学习圈会,依圈员实际需要，适时安排新知介绍,实施作业指示书之教育,4.,感情、联谊圈会,利用休息、假日举行旅游康乐活动,参与公司举办之各项联谊活动,附件,5,25,八、品管圈活动成果的评价与表扬,8-1,评价方法,1.,品管圈活动成果之评价（自我评价及,上级评价）,2.,成果发表之评价（上级评价）,3.,整年活动评价（上级评价）,8-2,表扬,1.,活动题目解决之表扬,2.,成果发表之表扬,3.,年间活动奖,附件,5,26,九、品管圈活动成果发表会,9-1,意义,1.,提供观摩、交流的机会与场所,2.,品管圈活动持续性的促成,3.,提升品管圈活动的水准,4.,评定等级，给予适当鼓励与肯定,5.,活动成果之检验及推行问题点的发掘,歷年來,QCC,國際發表,2003.QCC,大會,.,附件,5,27,9-2,成果发表会之周期,1.,设定每年之发表时间（固定时间）,2.,一年以,2,3,次定期举行,QCC,歌詞,金獅圈,指南針圈,.,附件,5,28,品管圈之改善活动,附件,5,29,改善之历程（,QC Story,）,改善主题选定,事实了解,日常管理,标准修订,重要要因掌握,要因分析,改善对策研拟,对策检讨,发表成果,成果比较资料整理,对策效果确认,对策试行,（资料建,檔,）,（新主题）,（对策提案）,活動十步驟,.,附件,5,30,組圈及登記,訂圈名及圈徽,組織介紹,圈徽設計,組織簡介,.,附件,5,31,日常工作的处理过程中，应有现象与实际现象间，所产生的偏差或失衡。,品管圈主题选定,1.,何谓问题点,問題,.,附件,5,32,2.,问题点的现象与真因,问 题,现 象,QC,手法,问 题,真 因,附件,5,33,1,日常工作经常发生的问题,2,下工程或顾客经常抱怨的问题,3,上级经常要求的问题,3.,列出问题点,3-1,列出工作上问题点,改善題目,問題改善的對象,流程簡介,附件,5,34,品质,Q,产品不良率高,效率,D,：,产品产量低,成本,C,：,工程损耗成本高,士气,M,：,班出席率低,安全,S,：,设备伤害件数高,列出工作上常发生错误的项目,3-2,举例,附件,5,35,日常工作问题一览表,四、选定活动主题,项 目,评 价,顺 序,本身问题,顾客抱怨,主管要求,参 与 度,达 成 性,合 计,1.不良率高,5,5,5,3,3,21,1,2.损耗成本高,3,1,3,1,1,9,3,3.效率低,5,1,3,3,1,15,2,附件,5,36,评价：,5,：非常,3,：普通,1,：少,选定主题；,如何降低不良率,选定理由：,1.,产品内部失败成本高,2.,产品无法如期交货,3.,产品为公司主力产品,附件,5,37,选题：,（例一）,问 题 点,评 价,顺 序,本身问题,顾客抱怨,主管要求,参 与 度,达 成 性,合 计,帐与实物不合,5,1,3,3,3,15,2,传票制作经常错误,3,1,3,1,3,11,4,找货品时间长,5,3,1,3,3,15,3,库存积压太多,3,1,5,3,5,17,1,附件,5,38,选定主题：,如何提升库存周转率,目,标：,由目前（3月份）的9.7%，至5,月底提高至15%,选定理由：,1.,库存太多积压资金,2.,库存太多货品，不易储存摆放,3.,库存太多，容易造成过时产品或,废品,目標設定,附件,5,39,（例二）,问 题,点,评 价,顺 序,本身问题,顾客抱怨,主管要求,参 与 度,达 成 性,合 计,顾客等待时间长,3,5,1,1,1,11,4,与顾客时有争议,3,3,1,1,1,9,5,销售额无法突破,5,1,5,3,1,15,2,顾客讨价还价又未成交,5,3,5,3,3,19,1,销售传票弄错,3,1,3,3,3,13,3,附件,5,40,选定主题：,如何提升询价成交率,目 标：,由5月份的12.3%，提高至9,月份的25%,选定理由：,1.,讨价还价容易影响信誉,2.,成交率低、浪费时间，对,其他顾客未照顾到,3.,长此以往，易伤害彼此交易,情绪,附件,5,41,活动计划表：,月份,周别,项目,工作分配,团结圈概念介绍、组圈、圈徽制作,活动题目选定,现状把握数据收集,目标设定,掌握重大要因,因果关系检讨,对策提出与实施计划,改善对策检讨,效果确认,标准化与提案,成果检讨与资料整理,图表化、发表数据制作检讨,发表会,计划线,实施线,活動計劃表,.,附件,5,42,查 检 表,一、何谓查检表,在品管圈改善活动，为了便于收集,数据与解析判断，而 设计的一种表,格，称为查检表。,二、查检表设计步骤,2-1,决定收集数据的项目与数据,项目：,问题点的原因或特性,数据：,衡量问题点好或坏的,程度大小,附件,5,43,2-2 决定记录格式,层别：,4,M（,人员、机器、原料、,方法）+1,E（,环境）,时间（早、中、晚班）,地区（,A、B,厂）,2-3 决定记录方式,划记：,/、正,符号：,数字：,阿拉伯数字,作程管理,附件,5,44,三、查检表,不良查检表,周次,项目,合,计,A,B,C,D,其,它,合,计,检,查,数,不,良,率,附件,5,45,(1),查检期间：,(2),查检频率：,(3),查检方式：,(4),记录方式：,(5),判定方法：,(6),记,录,人：,附件,5,46,四、查检表收集数据要点,4-1,利用层别,4-2,迅速记录数字,4-3,明确履历,4-4,以符号或数字记录,4-5,以46项为原则,4-6,必要时修正,附件,5,47,库存查检表,单位：万元,查检期间：3月份,周次,项目,1,2,3,4,平均/周,保存二年以上，未动用货品,227.3,221.4,213.5,214.6,219.2,通用配件,171.6,112.8,98.6,132.6,128.9,经常性使用货品,1130.8,1100.1,1095.5,1204.0,1132.6,市场预估错误,200.5,186.2,159.3,78.4,156.1,呆滞废品,60.4,57.6,48.5,34.7,50.3,合 计,1790.6,1678.1,1615.4,1664.3,1687.1,附件,5,48,错帐查检表,收 集 人：,XXX,收集周期：每周周末,收集期间：11/1812/21 收集方式：全检,11,1823,11,2530,12,0207,12,0914,12,1621,合 计,来稿错误,1,2,2,1,6,漏记帐,0,入错户,1,1,1,3,记错金额,1,1,2,其它,0,合计,2,2,2,3,2,11,检查数,98,122,65,108,125,518,错帐率（%）,2.04,1.64,3.08,2.77,1.60,2.12,附件,5,49,层 别 法,一、何谓层别法？,就某角度针对调查事象分类（分层），,并收集各类资料（数据）以为相互比较。,二、为何要用层别法？,2-1,要迅速有效解决问题，在整个过程中,皆需透过比较方式；而要比较一定要,层别。,2-2,以,QC,历程而言,附件,5,50,发 现 问 题,明 确 问 题,原 因 分 析,提出对策与实施,效 果 确 认,标准化与检讨,问题显在化,比较,层别,缩小问题范围,比较,层别,掌握重要要因,比较,层别,对策评价,比较,层别,改善前、中、后比较,层别,透,过比较改进本期缺,点与订定未来方向,2-3,以科学思考原则而言,观察、假设、证明、结论皆需层别比较。,层别,附件,5,51,三、层别角度,3-1,人,组、班、年龄、服务年资、,教育程度、性别、熟练度、职称。,3-2,原材料,批别、供应厂家别、产地,别、成份、等级、零件别。,3-3,机械与工具,机号、型式、速度、,位置、新旧、治具。,3-4,作业条件,压力、温度、速度、回,转速、湿度、气温、顺序、作业方法,附件,5,52,3-5,测定与检查,测定者、检查员、检,查方法、量测仪器。,3-6,产品,批、品种、新旧制品。,3-7,不良与错误状况,不良项目别、错,误项目别、发生位置别、发生地点,别、发生工程别。,3-8,时间,时别、日别、周别、月别、,上、下午别、年别、改善前后别、,正常与加班别。,附件,5,53,四、应注意事项：,层别角度的选择依目的并配合专业知识考虑。,层别分类需符合周延互斥原则。,层别时勿将两个以上角度混杂分类。,儘量,将层别观念溶进其它手法，如查检表、,柏拉图、推移图、直方图、散布图、管,制图等。,层别后应进行比较（或检定）各作业条件是,否有差异54,柏 拉 图,一、柏拉图的意义,将一定期间所收集的不良数、缺点数等数据，依项目别、原因别（查检表的项目）加以分类，按其出现大小（大,小）顺序排列的图形。,不良率,100%,70%,A C B D,附件,5,55,一、柏拉图由来,经济学家,Pareto,分析国民所得,品管大师,Juran,应用到品管上,品管圈创始人石川馨博士应用到品管圈活,動,二、,特征,以数据为依据分析问题点,掌握全体不良情形,掌握重要不良项目（改善的重点）,三、,作法,(1),决定数据的分类项目,依查检表之不良项目（结果、原因项目）,(2),决定期间，收集数据,附件,5,56,(3)按各类项目作统计表,各项不良数,不良率%=,总检查数 100%,各项不良数,影响度%=,总不良数 100%,各项缺点数,百单位缺点数=,总检查数 100%,各项缺点数,影响度%=,总缺点数 100%,按项目数据大小顺序排列（求各项数据、累计影响度）,其它项排在最后,附件,5,57,(4),图表纸上记入横轴（项目）、纵轴,（品质、特性、分度）,(5),按数据大小划柏拉图,(6),累计数以折线记入,右端划上纵轴，折线终点为,100%,0100%,分成10等分，把%的,分度记上,(7),记入收集期间、总检查数、记录者,附件,5,58,五,、,注意事项,(1),横轴依项目别大小顺序排列，其它,项排最后。,(2),横轴距离相同。,(3)纵轴是品质特性，如不良率,（数）、缺点数。,(4),最高尺度包含总数。,(5),适用于计数值。,附件,5,59,不良统计表,收集期间：7/87/30,总检查数：438,不良项目,不良数,不良率%,累计不良率%,影响度%,累计影响度%,A,83,18.9,18.9,54.6,54.6,B,46,10.5,29.4,30.3,84.9,C,11,2.5,31.9,7.2,92.1,D,9,2.1,34.0,5.9,98.0,E,2,0.4,34.4,1.3,99.3,其 他,1,0.2,34.6,0.7,100,合 计,152,34.6,100,附件,5,60,不良柏拉图,%,30,25,20,15,10,5,0,不良率,累计影响度,100%,84.9%,A B C D E,其它,附件,5,61,柏拉图分析,库存商品统计表,(74年3月),项 目,金额,(,万元,),影响度,(%),累计影响度,(%),经常使用货品,1132.6,67.1,67.1,久存二年以上，未动用货品,219.2,13.0,80.1,市场预估错误,156.1,9.3,89.4,通用配件,128.9,7.6,97.0,呆滞废品,50.3,3.0,100,平均存货总计,1687.1,100,附件,5,62,1700,1600,1500,1400,1300,1200,1100,300,200,100,存货金额（万元）累,计,影,响,度,(%),100.0,97.0,89.4,80.1,67.1,呆滞废品,1132.6万元,219.2万元,156.1万元,128.9万元,50.3万元,通用配件,市场预估错误,未动用货品,久存二年以上,经常性使用货品,附件,5,63,柏拉图分析,错帐统计表,数据收集期间：11/1912/21,总检查数：518,错帐项目,错帐次数,错帐率%,累计错帐率%,影响度%,累计影响度%,来稿错误,6,1.16,1.16,54.5,54.5,入错户,3,0.58,1.74,27.3,81.8,记错金额,2,0.38,2.12,18.2,100,合计,11,2.12,100,附件,5,64,错帐率%,累计影响度,%,100,81.8,记错金额,3,2.5,2,1.5,1,0.5,0,来稿错误,入错户,1.16,0.58,0.38,附件,5,65,特 性 要 因 图,一、何谓特性要因图,以原因与结果（问题点）的关系图，来探讨影,响问题点的原因，称为特性要因图，又称鱼骨,图。,日本石川馨博士（品管圈创始人）第一次将此,图应用在品管圈活动，亦称石川图。,二、特性要因图的划法,2-1,确定问题特性（加上,为何,）,为何污点多,主 干,附件,5,66,2-2 列出（4,M+1E）,大要因,为何污点多,材 料,机 器,人 员,其 他,环 境,方 法,5M1E.,附件,5,67,2-3 脑力激荡法分析中、小要因,为何污点多,材 料,机 器,人 员,其 他,环 境,方 法,中要因,小要因,附件,5,68,三,、,特性要因图的功能,3-1,现场发生问题时探讨原因的方法,3-2,现场在职教育训练,3-3,现场操作标准订定的参考,3-4,现场全员参与讨论与共识,3-5,表现现场技术水准的一种方法,四、脑力激荡法(,BRAIN STORMING METHOD),4-1,意义：,全员集思广义，充分发挥脑力资源,4-2,方法：,(,A),全员发言,(,B),不批评,(,C),意见愈多愈好,(,D),搭便车,腦力激盪術,.,附件,5,69,特 性 要 因 图,为何错帐率高,人 为,传 票,设 备,方 法,规格不一,大小厚薄不同,帐号户名分列左右,张冠李戴,借贷不平,重复,算盘错误,传票遗失,积压,风吹,大小写不符,文字不清,押章疏忽,传票帐号,户名不符,抽错帐卡,资料重复,资料遗失,闪灯,未保养,老,旧,(例1),记错金额,入错帐,建档,漏记账,来稿错误,附件,5,70,为何库存周转率偏低,人 员,存 货,其 他,购 货,储存期间难以确定,料帐不正确,交货品,不良,销未售达不目力标,缺乏改善意念,缺计划,喜欢请购新产品,过早请购,一次请购存量太多,商不品知已领进用库,(例2),储位不当,墨守成规,协调沟通不够积极,购数货未数尽与配需合用,订流购于审形查式,市场预估错误,经常性使用商品,存量部分偏高,通用配件储存过多,呆滞废品经常产生,久存二年以上未动用太多,附件,5,71,对 策 的 提 出,一、柏拉图分析（重要要因掌握）及特性要因分析,重点改善,-,事半功倍的效果,A2,A,1,A,B,B1,B2,A B C D E,改善概念,改善,.,附件,5,72,二、改善对策实施计划表,改善对策实施计划表,对策评价,：,A,本身能力能够实施,B,自己努力外，尚须别单位协助,C,自己没有办法，须别单位协助,不良项目,原因分析,对策方法,对策评价,提案人,实施计划,实施经过与效果,A,B,C,试行日期,负责人,A-1,A-2,A-1-1,A-1-2,A-2-1,12/12-12/15,12/16-12/18,12/19-12/21,B-1,B-1-1,B-1-2,12/12-12/17,12/19-12/23,附件,5,73,二、改善对策思考之原则,3-1,应用愚巧法,3-1-1,愚巧法的意义：为使再愚钝的人来操作或作业中稍,有不注 意，也不会发生错误，而考究出来的一种,方法。,3-1-2,愚巧法要点,用形状、味道、颜色、声音等官能直觉,用治具、辅助工具、限度样本,作业顺序排列,3-1-3,举例说明,电器的保险丝,瓦斯的臭气,高速公路、铁路平交道之凹凸路面,CIVIC,车门声响,愚巧法,改善實例,.,附件,5,74,3-2,应用,5,W1H,法,WHAT：,目的何在,WHEN：,天时,WHERE：,地利,WHO：,人和,HOW：,何种方法,WHY：,为何必要,3-3,应用,脑力激荡法,集体创思、突破现状,3-4,改善的,4要点,E、C、R、S,3-5,检讨,4,M,人、机器、材料、方法,3-6,应用,三多,原则勉强、余欠、浪费,3,多,MEMOA,改善,12,構想,.,三現,腦力激盪術,.,ECRS,法,附件,5,75,四、提出改善对策之具体方法,(,A),条文式（避免用加强，随时）,(,B),数据化（大小、长度、厚度、直径、温,度、压,力、速度）,(,C),图标、图面表示,(,D),符合实际工作现场情形,五、改善对策之检讨,(,A),经济性,(,B),安全性,(,C),品质上,(,D),管理上,(,E),自主性,附件,5,76,六、改善对策之实施,(,A),计划取得上司的认可,(,B),实施期间继续收集数据,(,C),实施期间未获期待效果，,要因再分析、再对策,(,D),有效对策提案,提案改善,.,3,多,MEMO,.,附件,5,77,效果确认推移图,一、何谓推移图,(1),推移图就是数据的变动，以点与折线连起来的图。,(2),功能：,推移图作为视查数据、时间变化的一种好方法。,影响数据要因如能区分层别就可以了解其影响度。,改善中,对策1,对策2,P1=,改善后,改善前,不 良 率,时间,P2=,P0=,对策3,附件,5,78,二、推移图作法,1),决定期间与数据,(2),计算不良率或每单位缺点数,(3),方格纸上划上纵轴与横轴，纵轴记入特性，记入,时间,(4),依数据打点，点与点之间折线连接,(5),计算各期间之总平均不良率,总不良数 总不良率,P=,总检查数 总天数,(6),再依层别要因划层别推移图（时间别、班别、人,员别、原材料别、机械别、不良项目别）。,附件,5,79,三、效果确认及推移图使用注意事项,(1),异常值处理方式（注明原因、不列入计算）,(2),分段实施分别确认各对策之效果。,(3),效果有副作用时必须同时比较利弊得失。,(4),实施中要注意效果，严重不良发生时应立即,停止对策实施。,(5),效果确认时间之划分改善前,对策开始实施前,改善中,改善对策实施至对策标准化前,改善后,有效对策实施标准化以后,附件,5,80,78,年,(,周,),3,月,1,2,3,4,4,月,1,2,3,4,5,月,1,2,3,4,销货金额,(,万元,),170.5,158.6,150.1,170.3,180.1,196.9,229.6,234.8,238.8,226.3,235.1,230.5,平均存货金额,(,万元,),1790.6,1678.1,1615.4,1664.3,1595.9,1565.6,1495.3,1486.5,1474.1,1441.1,1424.9,1405.8,库存周转率,%,9.52,9.45,9.29,10.23,11.29,12.58,15.36,15.80,16.20,15.74,16.50,16.40,16,14,12,10,8,6,4,2,库存周转率,改善前,X,0,=9.62,改善中,X,1,=13.70,改善后,X,2,=16.20,库存周转率推移图,附件,5,81,错帐总推移图,日,期,11,1823,2530,12,0207,0914,1621,2328,1,3004,0611,1318,2025,2,2703,0510,1217,1924,2629,错,帐,数,2,2,2,3,2,2,1,1,2,3,2,1,2,2,1,检,查,数,98,122,65,108,125,101,75,99,117,122,139,109,112,113,110,错帐率,%,2.04,1.64,3.08,2.77,1.60,1.98,1.33,1.01,1.71,2.46,1.45,0.91,1.44,1.77,0.91,平均错帐率,%,2.12,1.75,1.35,3,2.5,2,1.5,1,错,帐,率,（%）,改善前,P,0,=2.12,改善中,P,1,=1.75,改善后,P,2,=1.35,附件,5,82,标准化,一、,效果维持的重要性,有效对策标准化,标准化,对策2.3.,标准化后，作业稳定，管理安定（一定作业方式）改善效果维持,改 善 中,改 善 前,改 善 后,对策1(),对策2(),对策3(),对策,标准化,附件,5,83,二、何谓标准化,依实际状况，合理制定作业方法、流程、规格、有组织有系统的有效运用，达到管理的目的。,三、标准化的目的,(,A),效果维持,(,B),减少个人差异,(,C),技术储蓄,(,D),教育训练,四、遵守作业标准的重要,(,A),作业简单化,(,B),管理安定化,(,C),异常易追查,(,D),问题易改善,標準化,.,附件,5,84,五、品管圈与标准化,(,A),有效对策标准化,(,B),有标准修改标准,(,C),无标准订定标准,纳入公司标准化体系,（编号,S003）,六、标准化与教育训练,(,A),新手职前教育,(,B),标准展开，扩大效果,(,C),纳入日常管理，维持效果,(,D),标准化与提案改善配合,(提案奖第级),以圈为提案单位,標準擬定綱要,附件,5,85,成 果 检 讨,一、成果检讨的目的,(1),让圈员了解活动成果，得到成就感。,(2),让主管了解基层人员解决问题的实力。,(3),达到公司经营管理的目标。,二、成果检讨的要领,(1),资料真实性。,(2),多方面考虑（品质、成本、效率）。,(3),主题评价特性基准一致。,改善期间划分（改善前、中、后）,柏拉图比较,附件,5,86,三、有形成果的计算,(1)品质,每日减少不良数对策后每日产量（对策,前不良率,P1,对策后不良率,P3）,每日节省金额单价每日减少不良数,本期（每月）节省金额每日节省金额天数,(2)效率,每日节省工时对策后每日产量（对策前,单位工时对策后单位工时）,每日节省金额每小时工资每日节省工时,本期（每月）节省金额每日节省金额天数,附件,5,87,(3),改善费用,治工具费用,人工费用,修改、制造费用,其它,(4),本期（每月）总成果,本期（每月）总成果（有形成果效率成果）改善费用,附件,5,88,四、无形成果,(1),品质意识提高,(2),统计方法学习,(3),团队士气提升,(4),全体圈员参与管理,(5),解决问题能力增加,(6),人际关系提高,(7),表达能力提升,(8),提案改善件数增加,(9),主管满意,10),日常管理的贯彻,雷達,附件,5,89,附件,5,90,项 目,金额,(,万元,),影响度,(%),累计影响度,(%),经常使用货品,1132.6,67.1,67.1,久存二年以上，未动用货品,219.2,13.0,80.1,市场预估错误,156.1,9.3,89.4,通用配件,128.9,7.6,97.0,呆滞废品,50.3,3.0,100,平均存货总计,1687.1,100,项 目,金额,(,万元,),影响度,(%),累计影响度,(%),经常使用货品,1028.7,71.6,71.6,久存二年以上，未动用货品,106.3,11.2,82.8,市场预估错误,120.8,8.4,91.2,通用配件,75.4,5.2,96.4,呆滞废品,51.3,3.6,100,平均存货总计,1436.5,100,成 果 比 较,（例1）改善前 3月份 改善后 5月份,附件,5,91,1700,1600,1500,1400,1300,1200,1100,300,200,100,100,累计影响度%,经常性使用货品,久未存动二用年货以品上,市场预估错误,通用配件,呆滞废品,1700,1600,1500,1400,1300,1200,1100,300,200,100,100,累计影响度%,经常性使用货品,久未存动二用年货以品上,市场预估错误,通用配件,呆滞废品,改善成果,(250.6万元),附件5,92,错帐项目,错帐次数,错帐率%,累计错帐率%,影响度%,累计影响度%,来稿错误,6,1.16,1.16,54.5,54.5,入错户,3,0.58,1.74,27.3,81.8,记错金额,2,0.38,2.12,18.2,100,合计,11,2.12,100,错帐项目,错帐次数,错帐率%,累计错帐率%,影响度%,累计影响度%,来稿错误,4,0.68,0.67,50.0,50.0,入错户,3,0.51,1.18,37.5,87.5,记错金额,1,0.17,1.35,12.5,100,合计,8,1.35,100,成 果 比 较,（例2）改善前 期间:11/1812/21 改善后 期间:2/273/21,总检查数：518,总检查数：592,附件,5,93,100,累计影响度%,来稿错误,记错金额,3,2,1,错帐率%,入 错户,累计影响度%,来稿错误,记错金额,3,2,1,错帐率%,入 错户,改善成果,附件,5,94,发表资料整理,一、成果报告整理的目的,(1),了解圈活动整个过程,(2),全员分享活动成果（成就感）,(3),作为技术储蓄的依据,(4),作为评价圈活动的依据,(5),培养圈员解决问题的能力,二、成果报告整理的要领,(1),依活动顺序有系统的整理,(2),全员分工合作整理,(3),最后作整体连贯,附件,5,95,三、成果报告内容,(1),封面设计,(2),圈的介绍,3),活动的题目,(4),选题理由,(5),目标,(6),流程简介,(7),活动计划表,(8),现状把握,附件,5,96,（9）,柏拉图分析,（10）,特性要因分析,（11）,改善对策实施计划,（12）,改善对策实施经过与检讨,（13）,效果确认,（14）,成果检讨,（15）,标准化,（16）,活动甘苦谈,（17）,下期活动题目与目标,金獅圈,指南針圈,QCC,歌詞,附件,5,97,四、图表制作,(1)制作目的,藉图表使活动内容表达更清晰易懂,藉图表提高学习效果而不枯燥,藉图表便发表者自我启发，听者相互启发,(2)制作要领,简洁扼要,图表生动活泼,字体清晰,用不同颜色标示（不宜过多）,透明胶片依顺序编号,透明胶片可用厚纸板裱框,可划简单插图，但以实质内容为主,附件,5,98,實例探討,故事背景,婆媳不合的，婆婆常常挑剔媳婦的行為，而媳婦不知道婆婆到底會這樣挑剔。,要因分析,伙食問題、宗教信仰、生活習慣,代溝,附件,5,99,代 溝,生活習慣,洗衣機,過於撒嬌,媳婦的舉止,富,愛丈夫,洗衣服,婆婆的陰影,佔有慾,抱孫子,環境不同,窮,獨裁,廚具,擺設,廚房,過多,剩菜處理,配料,煮,燉,蒸,酸,苦,辣,甜,伙食,初一、十五吃素,吃的習慣,基督教,飯前祈禱,宗教信仰,道教,早晚三柱香,婆婆挑剔的原因,附件,5,100,改善前數據收集與柏拉圖分析,不良數,累積不良率,0.84,不良項,不良數,累積不良數,不良率,51,51,0.33,0.33,46,97,0.3,0.63,31,128,0.21,25,153,0.16,1,合計,153,1,50,100,150,0,伙食口味問題,剩菜處理不當,宗教信仰不同,婆婆的陰 影,附件,5,101,改善中數據收集與柏拉圖分析,不良數,累積不良率,0.9,50,100,0,伙食口味問題,剩菜處理不當,宗教信仰不同,婆婆的陰 影,不良項,不良數,累積不良數,不良率,36,36,0.38,0.38,34,70,0.35,0.73,16,86,0.17,10,96,0.1,1,合計,96,1,附件,5,102,改善後數據收集與柏拉圖分析,不良數,累積不良率,30,0,伙食口味問題,剩菜處理不當,宗教信仰不同,婆婆的陰 影,不良項,不良數,累積不良數,不良率,10,10,0.33,0.38,8,18,0.27,0.73,7,25,0.23,0.9,5,30,0.17,1,合計,30,1,附件,5,103,收集期間,1月份,2月份,3月份,1,2,3,4,1,2,3,4,1,2,3,4,不良數,45,36,41,31,24,30,21,21,9,6,8,7,平均不良數,38.25,24,7.5,不良數,50,40,30,20,10,改善前,改善中,改善後,附件,5,104,直方图,(1),是调查群体品质之分布情形时用,(2),适用于计量之特性值,(3),可由其图形了解品质异常之情形,(4),可与规格值比较，了解品质是否有,不合格品,直方圖,.,附件,5,105,散布图,(1),是调查两种特性值间之关系时用,(2),如强力与温度间之关系,强力与拉力间之关系,拉力与温度间之关系,速度与收率间之关系等,散佈圖,附件,5,106,(3),有正相关、弱正相关,负相关、弱负相关,无相关、曲线相关等,(4),制作散布图时，必须收集成对数据约,30,对以上为宜,3-,8,其它,新,Q,C,七大手,法,、管制图亦常被,QCC,活用,QC,手法,.,管制圖,附件,5,107,一、如何做好圈長及輔導員,對,QCC,活動的再認識,1-1,回歸原點以了解,QCC,的真諦,起源,為落實,QC,活動，必須強化基層人員的教育,進行方式：,鼓勵基層幹部與部屬以讀書會共同研讀,鼓勵定期集會使活動持續,鼓勵學以致用，解決現場實際問題,附件,5,108,QCC,的性質,自主性,教育性,永續性,科學性,團隊性,QCC,的精神,尊重人性，創造有意義、明朗的工作場,所,開發人無限的腦力資源,改善企業體質，使企業持續發展,附件,5,109,1-2,為什麼要實施,QCC(,實施,QCC,有何好處,),對個人,訓練成員以科學化思考方式解決問題,充實成員的知識,激發潛能、提昇能力,增進良好人際關係,提供成員體會工作的意義與樂趣,滿足員工自我實現的需求,隨企業發展增加物質所得,附件,5,110,1-2,為什麼要實施,QCC(,實施,QCC,有何好處,),對企業,確實落實,QC,活動，以做好品質保證,提高現場士氣,提高現場水準,管理上軌道,提高品質意識,提高問題意識,提高改善意識,培養基層員工自動自發,附件,5,111,2.,圈長應扮演的角色,配合,QCC,的性質和目的，圈長要有效領導成員,時，應充分發揮個人影響力。,個人影響力的來源,自認為合法的領導者，並表現出領導者的形象,較高知識水準,有說服別人能力,與他人友善相處的性格及能力、和人,在同事間享有美譽，如正直、信用,等,較多的經驗,能幫助部屬或同事解決問題,能解決部屬或同事間的紛爭,能建立他人的信心,附件,5,112,(3),圈長的職務,領導品管圈活動,決定品管圈活動的進行方向,激發全員參加、全員發言、全員分擔的風,氣,促進全體圈員良好人際關係,與其他圈及建制之間保持良好的關係,協助圈長會議及推行委員會等活動,指導圈員固有技術、改善方法、統計方法,等,附件,5,113,3.,輔導員,(,主管,),應有的體認與角色認知,3-1,角色認知,(1),組織正式活動,(2),與建制結合，是日常工作之一部份,(3),做圈員的後盾,(4),建立自己與圈員間良好人際關係,(,自主,放任自由,),(5),方針之明確指出與對其之期待清楚,以圈員為活動、營運之中心,附件,5,114,正確的引導,QCC,活動