YK、YS售后服务培训资料.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,约克机组技术培训,约克中国维修中心,内 容,1,日常操作及基本保养,2,常见故障分析和排除,日常操作及基本保养,YORK,机组的日常操作：,运行参数的记录,每日的运行状况检查,每周,/,月度,/,季度的状况检查,半年度的检查和维护,年度的检查和维护,简单的故障分析,系统停机,长期停机的注意事项,长期停机后的启动,York,冷冻机组运行记录表,每日的运行状况检查：,1.,机组启动前确认导叶（滑阀）位置处于零位 。,2.,机组启动，按,OIL PRESSURE,（油槽）读取油压，检查油槽油位，视情况作调整。,3.,按,CONDENSER LIQUID TEMPS,（系统）检查冷凝器水温，并与设计工况作比较。,4.,按,CHILLER LIQUID TEMPS,和,REFRIGERANT PRE-SSURE,（系统）检查蒸发器水温及压力，与设计工况作比较。,5.,反复按,Display Data,（系统）读取机组油温、冷凝温度、排气温度、止推轴承温度,/,位置等参数。,6.,检查电机的电压和电流。,7.,检查冷凝器出液和冷却水出水的温差,若管簇有污垢,此温差会大于新机组温差,2.2C,。,每周,/,月度,/,季度的状况检查：,1.,每周检查制冷剂的充注量。,2,.,每月进行一次水质分析或水质化验。,3.,每季进行一次油品分析。,半年度的检查和维护,:,1.,检查和更换压缩机油过滤器滤芯。,2.,更换回油系统中的干燥器。,3.,检查油引射器的喷嘴，清除其中的细小异物。,4.,检查控制中心的安全保护设定值。,年度的检查和维护：,1.,排除油箱中的旧油，检查油箱，更换新油。,2.,检查清洗冷冻水、冷却水的管路及水过滤器。,3.,检查蒸发器、冷凝器的水室。,4.,清洁电机冷却进风滤网，检测电机绝缘，电机前后轴承润滑。,5.,检查和维护机组的电气设施。,6.,对水系统进行化学处理。,长期停机的注意事项：,若处于非运行季节，应注意以下问题。,1.,停机前对系统作一次完全的检漏工作，确保无泄漏后方可停机。停机后也应定期检漏。,2.,冬季环境温度低于,0,C,，应放空蒸发器、冷凝器、循环水池、水泵中的存水。并可稍开筒体排污阀，确保无积水。,3.,断开电机、水泵的主供电回路。断开,115v,的控制电供电。,4.,定期盘车。,长期停机后的启动：,1.,长期停机后，启动机组之前更换冷冻油及过滤器。主电源供电，控制电供电。预热油箱至少,12,小时。,2.,向冷冻水及冷却水系统注水。,预防性保养：,对机组进行预防性保养能提高运行质量、减少故障发生、延长机组寿命。,压缩机 蒸发器,压缩机马达 冷凝器,控制中心 启动柜回油系统 制冷系统,压缩机：,1.,换油：机组每年必须换冷冻油一次，或视实际情况或油品分析结论决定需否提前换油。,2.,换油过滤器：当油滤网压差大于,25,镑或机组运行半年后更换油过滤器。同时检查过滤器中是否存在金属屑，以确认机组内部的磨损状况。,压缩机马达：,1.,检查马达的绝缘度。,2.,马达轴承添加润滑脂或润滑油。,3.,检查马达启动器的触点。,4.,检查马达启动器的接触器。,控制中心,:,1.,检查和校验运行保护设定值。,2.,检查和校验运行控制设定值。,3.,检查和校验压力,/,温度等状态显示。,4.,检查控制中心的接线。,5.,检查控制板各个指示灯的工作状态。,回油系统：,1.,更换回油系统的干燥过滤器。,2.,清洗油引射器的喷嘴。,3.,清洗沉降弯头里的积存物。,4.,检查引射回路的电磁阀动作正常。,5.,检查整个回油系统的联接管路通畅。,蒸发器及冷凝器：,1.,检查冷冻水及冷却水的水流。,2.,检查冷冻水及冷却水的水流开关。,3.,检查制冷剂的充注量。,4.,检查蒸发器和冷凝器水室及端盖的螺丝。,确认无漏水现象。,检查制冷剂充注量：,机组停止使用后，应检查制冷剂的充注量，并作调整。,在压缩机及水泵停运四小时或更厂时间以后，冷凝器、蒸发器的压力和温度达到平衡。此时应能从视镜内看到制冷剂液位。,对制冷剂液位作好记录。并比照原有记录，判断机组的密封状况。,启动柜：,1.检查并确认空气开关过载保护设定值。,2.,清洁启动柜内部积存的灰尘。,3.,检查启动柜的接线并作紧固。,4.,检查接触器及其触点。,5.,启动柜空动作试验。,制冷系统：,系统的检漏及试压。,系统抽取真空及干燥。,制冷剂回收的方法。,系统的检漏：,机组制冷剂侧在工厂和调试过程中均经过了严格的检漏工序。,机组运行之后应对其高压部分再以检漏仪作检查，确保所有联接的密封性。,若发现存在漏点，应立即处理。一般情况紧固联接纳子或法兰螺栓即可排除漏点，但亦存在必须回收制冷剂，然后处理漏点的可能。比如焊接的接缝处的泄漏。,系统的压力试验：,标准的压力试验步骤如下：,1.,充注少量,R-22,气体，至系统压力为,2PSIG,。,2.,充注氮气至系统为,2550PSIG,。确保压力到达系统各部位。可稍开注油阀，用检漏仪检查有否制冷剂。,3.,检查每一个接头和焊缝，力求仔细认真，花尽可能多的时间。使用的检漏设备必须灵敏可靠。,4.,打开蒸发器和冷凝器的顶部放气阀，确认无制冷剂检得。若发现制冷剂，则应卸下端盖，排除内漏。,5.,确认系统完全密封，从充注阀将气体以适当流速放出系统，起到一定吹扫作用。,系统的抽取真空和干燥：,1.,将高效能真空泵和水银真空计串联于系统的充注阀上。,2.,打开系统所有连通阀门、抽气阀及真空计的阀门。确认所有通大气的阀门关闭。,3.,启动真空泵，将系统的真空度抽至,5mmHg,4.,若有条件，可以,50C,的热水通入系统，加速系统内存液的蒸发，提高干燥度。,5.,关闭截止阀，保留水银真空计。,6.,保持真空度,8,小时，若真空度回升到不超过,6.3mmHg,，则认为真空度试验合格。,7.,若真空度的回升超过标准，必须重复进行检漏工作。,常见故障分析及排除,原因：,排除方法：,冷冻水入水温度过低,调整设定值,冷冻水流量不足,检查水路系统,蒸发器热交换器结垢严重,清洗蒸发器管道,制冷剂中含油过多,检查油引射器、过滤器及油位,节流阀开度不足,调节节流阀的开度,传感器故障,更换传感器,制冷剂泄漏,检漏、补漏、补充制冷剂,冷凝压力偏低,调整冷却塔风机风量,原因：,排除方法制冷负荷过大,调整制冷负荷,冷冻水出水温度过高,限制负荷，降低入水温度,压缩机吸入气体带液,控制降低蒸发器液位,电流信号偏差,检修电流模块,约 克 维 修 中 心 联 系 方 法,地址,:,厦门市湖滨西路,9,号亿力大厦,14,楼,24,小时维修热线,:,13906032353,传真,:0592-2395957,谢 谢,!,问 题？,1,、字体安装与设置,如果您对PPT模板中的字体风格不满意，可进行批量替换，一次性更改各页面字体。,在,“,开始”,选,项卡,中,，点击“,替,换”按,钮右,侧箭,头,，,选,择“,替,换,字,体,”。（如下,图）,在图“替换”下拉列表中选择要更改字体。（如下图）,在“替换为”下拉列表中选择替换字体。,点击“替换”按钮，完成。,40,2,、替换模板中的图片,模板中的图片展示页面，您可以根据需要替换这些图片，下面介绍两种替换方法。,方法一：更改图片,选中模版中的图,片,（,有些图片与其他,对象,进行了组合，,选,择,时,一定要选中图,片 本身，而不是组合）。,单击鼠标右键，选择“更改图片”，选择要替换的图片。（如下图）,注意：,为防止替换图片发生变形，请使用与原图长宽比例相同的图片。,40,赠送精美图标,