第二章电阻应变式传感器资料.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第2章 电阻应变式传感器,被测量,应变(,),电阻变化(,R,),2.1 金属电阻应变式传感器,2.2 半导体应变片及压阻式传感器,2.3 电位计式传感器,2.1 金属电阻应变式传感器,金属电阻应变式传感器是一种利用金属电阻应变片将应变,转换成电阻变化的传感器。,2.1.1金属电阻应变片,2.1.1.1 工作原理,1.电阻-应变效应,当金属导体在外力作用下发生机械变形时，其电阻值将相,应地发生变化，这种现象称为金属导体的,电阻-应变效应,。,金属导体的电阻-应变效应用,灵敏系数K,描述,（2-1）,式中,l/l,轴向应变。,2.1 金属电阻应变式传感器,考虑,一段金属导体,（,l,S），如图2-1所示,图2-1 金属电阻应变效应,未受力时，原始电阻为,(2-2),2.1 金属电阻应变式传感器,当受拉力F作用时，将伸长,l,，横截面积相应减小,S，,电阻率则因晶格变形等因素的影响而改变,，故引起电,阻变化,R。将式（2-2）全微分，并利用相对变化量表示，,则有,（2-3）,式中，,l,/,l,=，为金属导体电阻丝的轴向应变，常用单位,(,=110,-6,mm/mm)。,由于,S,=,d,2,/4,，则,S,/,S,=2,d,/,d,其中,d,/,d,为横向(纵向)应,变；且由材料力学知，,d/,d,=,，式中,为金属材料的,泊松,比,。将前面关系代入式（2-3）得,(2-4),2.1 金属电阻应变式传感器,金属电阻应变片,的,应变灵敏度,为,(2-5),对于金属材料，,/,较小，可以略去；且,=0.20.4，,K,1+2,=1.41.8则，实际测得,K,2.0,，说明(,/,)/,项对K,还是有一定影响。,一般情况下，在应变极限内，金属材料电阻的相对变化与,应变成正比,R,/,R,=,K,(2-6),2.1 金属电阻应变式传感器,2.应变片测试原理,使用应变片测量应变或应力时，将应变片牢固地粘贴在弹,性试件上，当试件受力变形时，应变片电阻变化,R,。如果,应用测量电路和仪器测出R,，根据式（2-6），可得弹性试件的应变值,，而根据,应力-应变,关系：,=,E,，（2-7）,可以得到被测应力值,。其中，,E,试件材料弹性模量；,试件的应力；,试件的应变。,力F,应力,应变,(,=,/,E,),R,通过弹性敏感元件的作用，可以将应变片测应变的应用扩,展到能引起弹性元件产生应变的各种非电量的测量，从而构,成各种电阻应变式传感器。,2.1 金属电阻应变式传感器,2.1.1.2 应变片的结构，材料和类型,金属电阻应变片的结构，如图2-2所示，则敏感栅基底,盖,片,引线和粘结剂组成。,图2-2 电阻应变片的基本结构,1-基底;2-敏感栅;3-覆盖层;4-引线,2.1 金属电阻应变式传感器,1敏感栅,1）,丝式应变片,=0.0120.05mm金属细丝绕成栅状,栅长,l,=0.2，0.5，1.0，100，200mm等。,2）,箔式应变片,由厚度为0.0030.01mm的金属箔片制成各,种图形的敏感栅,亦称应变花,如图2-4所示。其优点,(1)制造技术能保证敏感栅尺寸准确，线条均匀和适应各种,不同测量要求的形状，其栅长可做到0.2mm；,(2)敏感栅薄而宽，与被测试件粘贴面积大，黏结牢靠，传,递试件应变性能好；,(3)散热条件好，允许通过较大的,工作电流，从而提高了输出灵敏度；,(4)横向效应小；,(5),蠕变和机械滞后小，疲劳寿命,长。,图2-4 箔式电阻应变片,2.1 金属电阻应变式传感器,3),金属薄膜应变片,利用其空镀膜等方式在绝缘基底上,制成各种形状的薄膜敏感栅,膜厚小于1,m。这种应变片具,有比箔式应变片更多的优点。,4),敏感栅材料的性能要求,：,（1）应变灵敏系数较大，且在所测应变范围内保持常数；,（2）电阻率高而稳定，便于制造小栅长的应变片；,（3）电阻温度系数较小，电阻-温度间的线性关系和重复,性好；,（4）机械强度高，辗压及焊接性能好，与其他金属之间的,接触电势小；,（5）抗氧化，耐腐蚀性能强，无明显机械滞后；,2.1 金属电阻应变式传感器,2.基底和盖片,基底和盖片的作用是保持敏感栅和引线的几何形状和相对,位置，并且有绝缘作用。一般为厚度0.020.05mm的环氧树,脂，酚醛树脂等胶基材料。对基底和盖片材料的性能要求：,机械强度好，挠性好；粘贴性能好；电绝缘性好；热稳定性,和搞温性好；无滞后和蠕变。,3.引线,作用：连接敏感栅和外接导线。,一般采用,=0.050.1mm的银铜线,铬镍线,卡马线,铁铅丝等,与敏感栅点焊焊接。,2.1 金属电阻应变式传感器,4.粘结剂,作用：,将敏感栅固定于基片上，并将盖片与基底粘结在,一起；使用时，用粘结剂将应变片粘贴在试件的某一方向,和位置，以便感受试件的应变。,粘结剂材料：,有机和无机两大类。,粘贴工艺：,应变片静放于试件上，粘贴牢固可靠。,2.1 金属电阻应变式传感器,2.1.1.3 金属电阻应变片的主要特性,1.应变片的电阻值(R,0,),应变片不受外力作用情况下,于室温条件测定的电阻值(原,始电阻值),已标准化.主要有60,120,350,600,1000,等各种规,格。,2.绝缘电阻,敏感栅与基底之间电阻值,一般应大于10,10,。,3.允许电流,指不因电流产生的热量影响测量精度，应变片允许通过的,最大电流。,静态测量时，允许电流一般为25 mA；,动态测量时，允许电流可达75100 mA。,2.1 金属电阻应变式传感器,4.灵敏系数(K),电阻应变片的电阻-应变特性与金属丝时不同，须用实验,法对电阻应变片的灵敏系数K重新测定。测定时将应变片安,装于试件（泊松比,=0285的钢材）表面，在其轴线方向的单,向应力作用下，且保证应变片轴向与主应力轴向一致的条件,下，应变片的阻值相对变化与试件表面上安装应变片区域的,轴向应变之比，即,K,=(,R,/,R,)(,l,/,l),，而且一批产品只能进,行抽样（5%）测定，取平均K值及允许公差值为应变片的灵,敏系数，有时称“标称灵敏系数”。一般情况下,K,2.0.,2.1 金属电阻应变式传感器,5.横向效应与横向灵敏系数,将金属丝绕成敏感栅构成应变片后，在轴向单向应力作用,下，由于敏感栅“横栅段”（圆弧或直线）上的应变状态不同,于敏感栅“直线段”上的应变，使应变片敏感栅的电阻变化较,相同长度直线金属丝在单向应力作用下的电阻变化小，因,此，灵敏系数有所降低，这种现象称为应变片的,横向效应,。,如图2-5所示。,图2-5 横向效应,2.1 金属电阻应变式传感器,将应变片粘贴在受单向拉伸应力试件时，其电阻相对变化,可表示为,(2-8),当,y,=0时，可得轴向灵敏系数,(2-9),当,x,=0时，可得横向灵敏系数,(2-10),横向灵敏系数与轴向灵敏系数的比值称为,横向效应系数,H,，,H,=,K,y,/,K,x,由此式（2-8）可写为,(2-11),2.1 金属电阻应变式传感器,应当指出，制造厂商在标定应变片的灵敏系数K时，是按,规定的特定应变场（单向应力场，,=0.285）下进行的，标,定出的K值实际上也将横向效应的影响包括在内，只要应变,片在实际使用时，符合特定条件（如平面应力状态，或试件,的,0.285），则会引起一定的横向效应误差，需进行修,正。,2.1 金属电阻应变式传感器,6.机械滞后,应变片粘贴在试件上，应变片的指示应变,i,与试件的机械,应变,m,之间应当是一确定的关系。但在实际应用时，在加,载和卸载过程中，对于同一机械应变,j,，应变片卸载时的指,示应变高于加载时的指示应变，这种现象称为应变片的机械,滞后，如图2-6所示；其最大差值,m,称为应变片的机械滞,后值。,图2-6,应变片的机械滞后,2.1 金属电阻应变式传感器,7应变极限,对于已粘贴好的应变片，其应变极限是指在一定温度下，,指示应变,m,与受力试件的真实应变,i,的相对误差达到规定,值（一般为10%）时的真实应变,j,，如图2-7所示,图2-7 应变极限,2.1 金属电阻应变式传感器,8零漂和蠕变,粘贴在试件上的应变片，温度保持恒定，在试件不受力,（即无机械应变）的情况下，其电阻值（即指定应变）随时,间变化的特性称为应变片的零漂；如果应变片承受恒定机械,应变（1000,内）长时间作用，其指示应变随时间变化的,特性称为应变片的蠕变。,2.1 金属电阻应变式传感器,9动态特性,应变测试中，应变片的,指示应变,是敏感栅覆盖面积下的,轴向,平均应变,。,静态测试时，应变片能正确反映它所处受力试件内各点,的应变；,动态测试时，应变是以应变波的形式沿应变片的敏感栅,的长度方向传播，因而应变片反映的平均应变与瞬时应变有,一定差异，产生,动态误差,。,2.1 金属电阻应变式传感器,(1)受力试件内的,应变波为阶跃变化,时(图2-8(a)，应变片,对其响应如图2-8(b)（理论响应）和图2-8（实际响应）所,示。,响应特性用上升时间,t,r,表示,t,r,=0.8,l,/,v,（2-12）,图2-8 应变片对阶跃应变的响应特性,2.1 金属电阻应变式传感器,（2）受力试件内的,应变波为正弦变化,时，考虑应变波峰,值处应变片(红色，长度,l,0,)的响应情况如图2-9(a)所示。,图2-9 应变片对正弦应变波的响应特性与误差曲线,2.1 金属电阻应变式传感器,设沿试件内传播的应变波为,=,0,sin(2,x,/,),对应变,波幅值,0,，,应变片,响应的应变,（平均应变）,p,为,(2-13),应变波幅值测量的,相对误差,(2-14),当n=,/,l,0,=1020时，,=1.6%0.4%,s,）：,l,t,=,l,tm,l,ts,=,l,(,m,s,),t,（2-21）,附加应变：,t,=,l,t,/,l,=(,m,-,s,),t,（2-22）,折合成电阻变化,R,t,/,R,=,K,t,=,K,(,m,s,),t,（2-23）,2.1 金属电阻应变式传感器,综合考虑以上两种情况：,总,附加,电阻变化2-24）,总附加应变,对于贴在钢件上的康铜丝应变片,在温度变化1时，引起的,应力误差,t,为,2.1 金属电阻应变式传感器,2温度补偿,1）应变片温度自补偿,（选择式自补偿应变片）,（1）单丝自补偿应变片,补偿条件：,t,=,t,/,K,+(,m,s,),t,=0,即,=,K,(,m,s,),（2-26）,此时温度变化所引起的附加应变,t,得到自动补偿（消除）,2.1 金属电阻应变式传感器,（,2）双金属敏感栅应变片,（组合式自动补偿应变片）,两段敏感栅,R,a,和,R,b,电阻温度系数相反，串联连接，如,图2-10（a）所示。,当,R,at,=,R,bt,时,，可实现温度补偿通过调,节两种敏感栅的长度比以便在一定受力试件材料上于一定温,度范围内获得较好的温度自补偿。,图2-10 双金属线补偿法,2.1 金属电阻应变式传感器,若双金属栅的两种材料的电阻温度系数相同，则可如图2-,10(b)、(c)连接线路，实现温度自补偿，即,从而可得,2.1 金属电阻应变式传感器,2）电路补偿法,（1）差动电桥线路补偿,，如图2-11所示,图2-11 电路补偿法,2.1 金属电阻应变式传感器,（,2）热敏电阻电路补偿,，如图2-12所示,图2-12 热敏电阻温度补偿法,当温度升高应变片的灵敏度下降时，负温度系数热敏电阻,R,电阻也下降，使电桥的输入电压升高，提高电桥的输出阻,抗电压。选择分流电阻,R,，可以使应变片灵敏度下降对电桥,输出影响得到很好的补偿。,2.1 金属电阻应变式传感器,2.1.2 测量电路,电阻应变式传感器的测量电路常采用,电桥电路。,图2-13 直流电桥,1.直流电桥的主要特性,当,R,L,时，电桥输出阻抗电压,2.1 金属电阻应变式传感器,当电桥各桥臂均有相应电阻变化,R,1,，,R,2,，,R,3,，,R,4,时,（当,R,1,=,R,2,=,R,3,=,R,4,=,R,）,（当,R,i,0.58,R,时，,r,r,c,区域的,径向应变片,R,1,、,R,4,感受的应变与粘贴在,r,r,c,内的切向应变,片,R,2,、,R,3,感受的应变相等，它们的极性相反，这样便于接,成差动电桥。,若,1,=,4,=,2,=,3,=,tmax,，则电桥输出电压,（2-60）,膜片式压力传感器的应变片一般利用金属箔作成如图2-25,所示,应变花,的形式。,2.1 金属电阻应变式传感器,3组合式压力传感器,如图2-26所示，利用几种弹性元件组合而成。,图2-26 组合式压力传感器,2.1 金属电阻应变式传感器,2.1.3.3 电阻应变式加速度传感器,电阻应变式加速度传感器如图2-27所示.,图2-27 应变式加速度传感器,1-质量块；2-应变粱；3-硅油阻尼液；4-应变片；5-温度补偿电阻；,6-绝缘套管；7-接线柱；8-电缆；9-压线板；10-壳体；11-保护块,2.1 金属电阻应变式传感器,1结构：,惯性质量块、弹性悬臂梁和电阻应变片组成，,如图2-27（a）所示。,2原理：,加速度,a,质量块惯性作用力,ma,悬臂梁变形,电阻应变片产生电阻变化,R,。,3特性分析：,数学模型：,加速度传感器可等效为一,质量-弹簧-阻尼,二阶,系统，如图2-27（b）所示,运动方程：,（2-63）,式中，,k,弹性梁弹性系数；,m,质量块质量；,x,1,、,x,2,壳体,和质量块的位移；,x,质量块与壳体间相对位移，,x,=,x,2,x,1,2.1 金属电阻应变式传感器,设,x,1,=,x,1m,sin,t 则,由此得,（2-64）,式中，,F,m,=,m,2,x,1m,质量块在壳体振动（加速运动）时惯,性力的幅值。,这样加速度传感器就等效为在正弦策动力（,F,m,sin,t）,作用下的二阶振动系统，输出量为质量块与壳体相对位,移。,2.1 金属电阻应变式传感器,幅频特性,：,（2-65）,相频特性：,（2-66）,式中，系统固有频率；系统阻,尼比；,K,=1/,k,静态灵敏度；,x,m,质量块与壳体间相对位移,的幅值。,2.1 金属电阻应变式传感器,若令,则 （2-67）,式中，a,1m,=,2,x,1m,壳体加速度的幅值；,x,1m,质量块与壳体,间相对位移,x,的幅值。,当=0.60.7，,/,n,=0.80.4时，,M,1，则,（2-68）,被测加速度,a,1,=,n,2,x,1,位移x使梁变形,，粘贴在梁上的应变片电阻值变化,R,，电,桥输出正比与,R,，输出电压,U,o,与加速度a,1,成正比关系。,2.1 金属电阻应变式传感器,2.1.4 电阻应变式传感器应用实例,1基本应用平面膜片式压力传感器,图2-28所示为压力应变计原理电路。,A,1,、,A,2,、,A,3,构成仪表,放大器，,A,4,作为“电平转移”。,图2-28 压力应变计,2.1 金属电阻应变式传感器,2,梁式弹性元件位移传感器,2.1 金属电阻应变式传感器,3手提式数字电子称,准,S,型称重传感器如图2-29所示。,图2-29 准S型称重传感器,2.1 金属电阻应变式传感器,手提数字电子称测量电路如图2-30所示,图2-30 手提数字电子称测量电路,（a）小数点显示电路；（b）手提数字电子称电路图,2.2 半导体应变片及压阻式传感器,2.2.1半导体应变片,1半导体材料的压阻效应,半导体材料的电阻率随作用应力而变化的现象称为半导体,材料的,压阻效应,。,对于长,l,，截面积,S,，电阻率,的条形半导体应变片，在轴,向力,F,作用下利用式（2-4）的结果,(2-69,70),应变灵敏系数,(2-71),式中，,E,半导体应变片材料的弹性模量；,L,半导体晶体材料的纵向,压阻系数,，与晶向有关。,2.2 半导体应变片及压阻式传感器,2单晶体材料的晶向,图2-31 晶体物质的晶向,为便于描述单晶体的,晶向,，采用图2-31所示,密勒指数,法,，,将晶向表示成三位由0或1组成的数字，并加方括号表示。,不同晶向情况下，半导体材料的,L,、,E,、,K,B,列入表2-4。,2.2 半导体应变片及压阻式传感器,(1)体形半导体应变片的结构形式,如图2-32所示,图2-32 体型半导体应变片的结构形状,2.2 半导体应变片及压阻式传感器,(2)半导体电阻应变片的测量电路,直流电阻电桥,电路，但须采用,温度补偿,措施，如图2-33所,示,图2-33 温度补偿电路,2.2 半导体应变片及压阻式传感器,2.2.2 压阻式传感器,利用半导体材料的压阻效应，在一定晶向的晶片上利用集,成电路工艺技术扩散制作应变电阻和测量电路，称为,扩散硅,压阻式传感器,或,固态压阻式传感器,。,1.压阻式压力传感器,图2-34 压阻式压力传感器,2.2 半导体应变片及压阻式传感器,结构：“硅杯”,结构，如图2-34（a）所示,原理：,当压力,p,均匀作用在圆形硅膜片上时，膜片产生应,力和应变，扩散在膜片上的电阻由于压阻效应产生相应的电,阻变化。膜片上的,应力分布,：,（2-73,式中，,硅材料的泊松比，,=0.35；,r,0,、,r,、,h,硅膜片的,有效半径，计算半径和厚度。,当,r,=0.635,r,0,时，,r,=0,r,0,r,0.635,r,0,时，,r,02.2 半导体应变片及压阻式传感器,在,r,=0.635,r,0,的内、外适当位置，扩散制作四个径向应变电,阻，使其所处位置的应力相等，内、外应变电阻处应力极性,相反，如图2-34（c）所示。对于110晶向其横向为001，,压阻系数,L,=,44,/2，,T,=0,因此，,式中，、内外应变电阻受径向应力的平均值；,(,R,/,R,),i,、(,R,/,R,),o,内外应变电阻阻值的相对变化；,当 (,R,/,R,),i,=(,R,/,R,),o,=,R,/,R,时，即可组成差动电桥电,路，电桥输出,2.2 半导体应变片及压阻式传感器,2.压阻式加速度传感器,压阻式加速度传感器,结构,如图2-35所示。以硅悬臂梁作为,敏感元件，在其根部上下表面扩散制作四个应变电阻，在其,自由端装惯性质量m。,原理：,壳体作加速(,a,)运动,质量,块产生惯性力,ma,硅梁变,形,扩散电阻变化,R,图2-35 压阻式加速度传感器结构图,2.2 半导体应变片及压阻式传感器,压阻式加速度传感器,基座,l,b,h,2.2 半导体应变片及压阻式传感器,2.2.3 应用实例,2.恒流工作测压电路,，,如图2-36所示,图2-36 固态压阻式传感器恒流工作电路,2.2 半导体应变片及压阻式传感器,2.恒压工作测压电路,如图2-37所示,图2-37 固态压阻式传,感器恒压工作电路,2.2 半导体应变片及压阻式传感器,3.压力控制电路,，,如图238所示,图2-38 压力控制原理,2.3 电位计式传感器,位移,阻或电压,电位器是一种常用的机电元件，由电阻元件和电刷等部件,组成，作为传感元件，它能将机械位移转换成与之成一定函,数关系的电阻或电压输出。,优点：,结构简单，价格低廉，性能稳定，输出信号大，对,环境条件要求不高；,缺点：,精度不够高，动态响应较差，适合于变化缓慢的物,理量的测量。,分类：,线性和非线性（按输出输入关系分）；,线绕式、薄膜式和光电式等（按结构形式分）。,2.3 电位计式传感器,231 线绕电位计,线绕电位计结构如图2-39所示。输出特性,U,o,=,f,(,x,)(2-78),图239 线绕电位计,2.3 电位计式传感器,主要特性：,1阶梯特性、分辨率和阶梯误差,输出电压U,o,随位移呈阶梯式跳跃式变化，如图2-39（c）所,示。阶跃值,U=U,i,/N。,分辨率以没有小跳跃的理想阶梯特性来定义，电位计的分,辨率=(1/N）%。,阶梯误差=,(1/N）%。,产生阶梯特性的原因如下图所示。,2.3 电位计式传感器,2负载特性及负载误差,电位计输出端接负载R,L,后，输出电压为,（2-79）,设m=,R/R,L,，X,=R,x,/R=x/L,，则,（2-80）,空载时的输出电压为,U,o,=U,i,R,x,/R=U,i,x/,l,=U,i,X,于是接负载,R,L,后所引起的相对非线性误差,L,为,（2-81）,2.3 电位计式传感器,电位器,负载特性,及其,误差曲线,如图2-40所示。,图2-40 电位器负载特性及其误差曲线族,从负载误差曲线知：对于任意m值，,Lmax,均发生在X,1/2,处；对于线性电位器，,Lmax,发生在X,2/3处，且,Lmax,15m。为了减少,L,，首先应减少m，通常希望m,0.1。,2.3 电位计式传感器,获得线性输出特性的方法：,将输出先接高输入阻抗的放大器，再接负载；,根据负载把电位器设计成如图2-41所示的非线性电位器,（非线性函数关系可以通过求式（2-81）的反函数获得）。,图2-41 非线性电位器结构,2.3 电位计式传感器,非线性电位器的,种类,（根据其非线性函数关系R,x,=,f,(,x,)）:,图2-41(a)，用曲线骨架绕制的非线性电位器，非线性函数,关系由骨架形状决定；,图2-41(b)，三角函数变阻器结构，输出-输入之间具有正,弦函数关系，,，如图所示；,图2-41(c)，分段绕制的非线性电位器。,2.3 电位计式传感器,232 非线绕电位计,由于线绕电位计存在阶梯误差、分辨率低、耐磨性差、寿,命较短等缺点，因此研制出多种非线绕电位计以克服其缺点。,1金属膜电位器,结构：,基体上采用真空蒸发或电镀方法涂覆一层金属膜或复,合金属膜构成。,特点：,温度系数小（可达0.5%1.5%,10,4/），耐高温,（可达150以上）；但阻值较低（12k,）。,2导电塑料电位器,结构：,这种电位器的电阻体由塑料粉与导电材料（碳黑、超,细金属粉等）粉经压制而成。,特点：,耐磨（可达千万次以上），寿命长，线性好，阻值范,围大，能承受较大功率；但其阻值易受温、湿度影响；接触电,阻大，精度较差。,2.3 电位计式传感器,3光电电位器,结构：,这是一非接触式电位器，以光束代替常规的电刷，,其结构见图2-42。它在氧化铝基体2上蒸发一层金属膜电阻,带3和一条高导电率（铬金或银）的集电极5，在电阻带与导,电带之间的窄间隙上沉积一层光电导层（硫化镉等）1。窄,光束4在光电导层上扫描时，就使电阻带与集电极在该处形,成一导电通路，如同电刷移动一样。,特点：,阻值范围宽（500,15M,），无摩擦和磨损，寿,命长，分辨率较高；但存在滞,后（0.11s），工作温度范围,窄，因输出阻抗高而需阻抗匹,配，线性度不高。,图2-42 光电电位器原理图,第2章 内容提要和要求,1掌握金属电阻应变片的结构、原理（电阻-应变效应，K=(,R/R)/,）及特性：,2掌握压阻式传感器工作原理，固态压阻式传感器的设计特点及其应用；,第2章 内容提要和要求,3.掌握电阻应变式传感器测量线路（直流惠斯通电桥）的结构形式（特别是差动结构）及特点，一般情况下，电桥输出电压为,4.掌握电阻应变式传感器的组成、应用及其分析方法；,弹性敏感元件,电阻应变片,电阻应变式传感器,弹性敏感元件的应变-应力关系：,=,/,E,；,弹性敏感元件的泊松比,：,d,/,d,=,l/l,=,。,5.了解电位计式传感器结构和基本特性（自学）。,第2章 电阻应变式传感器,作业：,2-1，2-5，2-6，2-8；,2-10，2-11，2-12，2-14。,1,、字体安装与设置,如果您对PPT模板中的字体风格不满意，可进行批量替换，一次性更改各页面字体。,在,“,开始”,选,项卡,中,，点击“,替,换”按,钮右,侧箭,头,，,选,择“,替,换,字,体,”。（如下,图）,在图“替换”下拉列表中选择要更改字体。（如下图）,在“替换为”下拉列表中选择替换字体。,点击“替换”按钮，完成。,99,2,、替换模板中的图片,模板中的图片展示页面，您可以根据需要替换这些图片，下面介绍两种替换方法。,方法一：更改图片,选中模版中的图,片,（,有些图片与其他,对象,进行了组合，,选,择,时,一定要选中图,片 本身，而不是组合）。,单击鼠标右键，选择“更改图片”，选择要替换的图片。（如下图）,注意：,为防止替换图片发生变形，请使用与原图长宽比例相同的图片。,99,赠送精美图标,