攉煤工安全操作规程.docx

一、 一般规定：
第1条 攉煤工与支护工、风镐工、采煤机司机协作时，应具备以上工种的基本知认识，共同搞好工作面的工程规格质量及安全生产。
第2条 攉煤工只能在支护完整和安全的地方攉煤。若由采空区向外扒煤时，必须使用长把工具，严禁将头、手伸进采空区内。在攉煤中，如发现有冒顶预兆时，应立即撤离危险区，同时向班、队长汇报。
第3条发现有瞎炮，必须找班长、放炮员处理、不准自行掏挖瞎炮。在煤堆中发现炸药、雷管，拣出后必须交给班长、放炬员、不准丢入刮板输送机、采空区或私藏。
第4条操作顺序
准备→处理→攉煤→ 配合支护工等搞艰工程规格质量→ 扫清浮煤。
二、 准备、检查与处理
第5条 上岗前准备邓铁揪、大锤、尖镐、耙子等工具，并检查各上具的牢固性。
条6条 攉煤前要检查并处理好下列事项：
1、放完炮后，上好梁刹好顶，敲帮问顶，在顶板不好处先及时打临时支柱，在临时支护的可靠何护下作业；
2、煤壁有伞檐或有片帮危险的必须及时处理；
3、攉煤地点周围不合格的支护必须修好补齐；
4、作业范围内的刮板输送机、笨溜子必须稳固牢靠，信号装置灵活可靠；
5、清除作业范围内从煤帮到放顶线的障碍物，物料要放整齐，浮煤在清扫，以保证工作中自身安全及通风、行人的通畅；
6倾斜工作面攉煤前，要设好上下挡煤板。
三、 操作及注意事项
第6条 操作：
1、握紧锹把，先从煤堆边沿从上往下把煤顺势推入溜槽内，再逐步由溜槽边赂煤帮，沿底往溜槽内攉煤；
2、攉煤时要上下照顾，要注意支柱是否打在实底上，若打在浮煤上则应先打替柱。在靠近煤壁侧挖柱窝时，应防止片帮伤人；
3、攉煤时要攉净见底，要注意支柱是否打在实底上，若打在浮煤上则无打替柱。在靠近时壁侧挖柱窝时，应防止帮伤人；
4、极薄煤层和躺着攉煤时，应先装碎煤，后装块煤，以免块煤滚动伤人。
5、 大于0.4米的煤块要砸碎。应先装碎煤，后装块煤，以免块煤滚动伤人。
第7条 往刮板输送机装煤时， 应注意以下事项：
1、不得砸弄断电缆、照明线、信号线等；
2、停机时不装煤；
3、刮板输送机超负荷不能启动时，应扒出溜槽内的煤，不准强制开机；
5、刮板输送机满槽、飘链、 链子跑偏时不准装煤。
第8条 往自滑溜漕装煤时，应遵守以下规定：
1、必须分段打闸或设挡煤板，看闸口的人必须在护身板的保护下工作；
2、溜槽满时，不准装煤。溜槽内的煤不得放空，以免煤块飞溅伤人；
3、修理笨溜子（搪瓷子）时，应和上方联系好，停止放煤矸或设好严密挡板；
4、禁止跨着输送机槽装煤；
5、输送机槽嘴被煤块卡住时，禁止用手直接搬动煤块，应用铁锹等长把把工具，由上往下处理；
6、溜煤眼闸口被卡住时，可站在眼的一边，由下往上涌，但不准将身体探入眼内，也不准手握锹柄顶端，以免煤块冲力大，打飞铁锹伤人。
第9条 机采工作面追机清扫浮煤时，应遵守以下规定：
1、要在作业规程规定的最大挂梁、临时顶长度内时行攉煤；
2、要随时注意牵引绳、锚链的摆动，以免伤人，不准骑跨牵引绳、锚链年老体攉煤。
3、随时注意顶板、煤帮，发现顶板有裂缝掉碴，伞檐和片帮等危险时，必须及时处理。
第11条 保证煤炭质时，实行煤矸分装。
1、攉煤前先拣出矸石，丢入采空区；
2、 大块矸石在砸碎，搬动矸石时注意是否注意裂缝或疏松，以防搬动时掉下伤人。
3、无法丢入采空区矸石，要实行矸、煤分运。
四、收尾工作
第12条 完成所分配的任务后，要与支护工等一起检查工程规格质量，不 要立即处理。不得留有伞檐，不得丢失顶煤和底煤，浮煤要清理干净。按规定留有炮道或机道。
第13条 经班、组长和验收小组检查确认合格后，方可收拾工具和收工。
刮板输送机司机
一、一般规定
第1条 刮板输送司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原量，通晓本操作规程，按完邓标准维护保养刮板输送机，懂得回采基本知识和本采面作业规程。经过培训考试燕取得合格证之后方能持证上岗。
第2条 作业范围内的顶帮支护有危有人身和设备安全时，必须及进报告班长，处理妥善后，方准作业。
第3条 电动机及其开关地点附近20米以内的风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。
第4条 不允许用刮板输送机送作业规程规定以外的设施的材料。禁止人员蹬乘刮板输送机。
第5条开动刮板输送机必须发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，点动二次后，才准正式开动。
第6条 多台运输设备连续运行，应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方赂逐台停止。
二、准备、检查与处理
第7条 准备：
1、工具：钳子、小铁锤、铁锹、扳手等；
2、备品配件材料：保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等；
3、油脂：机械润滑油、 液力偶合器油（液）等。
第8条 检查与处理：
1、 机头、机尾处的支护完整牢固；
2、机头、机尾附近5米以内无杂物、浮煤、浮渣、洒水齐全无损；
3、机头、机尾的电气设备处如有淋水，必面妥善遮盖，防止受潮接地；
4、本台刮板输送机与相的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接必须符合规定;
5、机头、机尾、的锚固装置牢固可靠；
6、各部轴承有减速器和液力偶合器中的油（液）量符合规定、无漏油（液）；
7、防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐；
8、 各部螺栓紧固， 联轴器间隙合格，防护装置齐全无损；
9、 牵引链无磨损或断裂，调整牵引及传动链，使其 松紧适宜；
10、信号装置灵敏可靠。
对上班遗留的问题及检查发现的问题，都必须逐项妥善处理，自己不能解决 的问题要求班长呈有关人员处理解决后，才能进行正式操作。
三、操作及其注意事项
第9条 试运试：发出开机信号，并喊话，先点动二次，再正式起动，使刮板连运转半周后停车检查翻转到溜槽上的刮板链，同时检查牵引链紧松程度，是否跳动、刮底、跑偏、漂链等，空载动转无问题后，再负载试运转。
对试运转中发现问题应与班长、电钳工共同处理，处理问题时先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置并锁好，然后挂上停电牌。
第10条 正式转运：发出开机信号，等前台 板输送机开动动转后，点动二次，再正式开动，然后打开洒水龙头。运转中要注意：
1、电动机、减速器等各部转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热（电动机温度不应超过80C。，轴承温度不应超过70 C。）刮板链运行是滞平稳无裂损；
2、经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出浮煤；
第11条 运转中发现以下情况之一时，要立即停机关，妥善大大处理后继续作业。
1、超负荷运茶，发生闷车时；
2、刮板链出槽，漂链、跳齿时；
3、电气、机械部件超限或动转声音不正常时；
4、液力偶合器的容易熔化或其油（液）质喷时；
5、发现大木料、金属支柱、荆笆、假顶网、大块煤矸等异物快到机头时；
6、运输巷转载机或下台刮板输送机停止时；
7、信号不明或发现有人在刮板输送机上时。
第12条 刮刮输送机运行时，不准人员从机头上部跨越，不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。
第13条 拆卸液办偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下，禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。
第14条 检修、处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。
第15条 进行掐、接链、点动时，人员必须躲离链条受力方向。正常进行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。
四、 收尾工作
第16条 班长发出收工命令后，将刮板输送机内的煤全部运出，清扫机头、机尾附近的浮煤后，方可停机，然后关闭洒水龙头并向下台刮板输送机发出停机信号。
第17条 将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。
第18条 清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。
第19条 在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况，出现的故障，存在的问题。升井后按规定填写好本班刮板输送机工作日志。