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钢筋工程绑扎要求.doc

1、10 基础钢筋绑扎施工工艺标准   10.1总则   10.1.1合用范围 合用于建筑结构工程的基础及底板钢筋绑扎。 10.1.2编制参考标准及规范 《混凝土结构设计规范》(GB50010—2023); 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2023); 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—96); 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99); 《中国建筑工程总公司施工安全检查生产监督管理条例》; 钢筋、绑丝等相关材料标准和有关规定。   10.2术语、符号 10.2.1现浇结构 系现浇混凝土结构的简称,是以现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构。

2、 10.2.2HPB235级钢筋 系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013—1991)中的Q235钢筋,相称于原级别I级钢筋。 10.2.3HRB335(20MnSi)钢筋 系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499—1998)中的HRB335钢筋,相称于原级别II级钢筋。 10.2.4HRB400(20MnSiV、20MnSiNbv、20MnSiTi)级钢筋 系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499—1998)中的HRB400钢筋,相称于原级别III级钢筋。 10.2.5RRB400(K20MnSi)级钢筋 系指现行国家标

3、准《钢筋混凝土用余热解决钢筋》(GB13014—91)中的KL400钢筋,相称于原级别III级钢筋。 10.2.6 La 钢筋锚固长度。   10.3基本规定   10.3.1一般规定 (1) (1)当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理材料代用手续。 (2)浇筑混凝土前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容涉及: 1) 1)纵向受力钢筋的规格、数量、位置等; 2) 2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等; 3) 3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等; 4) 4)预埋件的规格、数量、位置等; 5) 5)避雷网线的布设与焊接等。 10.3

4、2质量目的 达成《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2023)的规定,并符合图纸及“施工组织设计”的规定。   10.4施工准备   10.4.1技术准备 (1) (1)熟悉图纸、钢筋下料完毕。 (2) (2)在垫层上弹出钢筋位置线。 (3) (3)做好技术交底 10.4.2材料规定 (1) (1)工程所用钢筋种类、规格必须符合设计规定,并经检查合格。 (2) (2)钢筋半成吕符合设计及规范规定。 (3) (3)钢筋绑扎用的钢丝(镀锌钢丝)可采用20~22号钢丝,其中22号钢丝只用于绑直径12mm以下的钢筋。钢筋绑扎钢丝长度参考表10.4.2。 钢筋

5、绑扎钢丝长度参考表(mm) 表10.4.2 钢筋直径(mm) 6~8 10~12 14~16 18~20 22 25 28 32 6~8 150 170 190 220 250 270 290 320 10~12   190 220 250 270 290 310 340 14~16     250 270 290 310 330 360 18~20       290 310 330 350 380 22         330 350 370 400 10.4.3重要机具 钢

6、筋钩子、钢筋运送车、石笔、墨斗、尺子等。 10.4.4作业条件 (1)基础垫层完毕,并符合设计规定。垫层上钢筋位置线已弹好。 (2)检查钢筋的出厂合格证,按规定进行复试,并经检查合格后方能使用。钢筋无老锈及污染,成型钢筋经现场检查合格。 (3)钢筋应按现场擅长平面布置图中指定位置堆放,钢筋外表面如有铁锈时,应在绑扎前清除干净,锈蚀严重的钢筋不得使用。 (4)绑扎钢筋地点已清理干净。     10.5材料和质量要点   10.5.1材料的关键规定 施工现场合用材料的材质、规格应和设计图纸相一致,材料代用应征得设计、监理、甲方的批准。 10.5.2技术关键规定 基础钢筋的

7、绑扎一定要牢固,脱扣松扣数量一定要符合本标准规定;钢筋绑扎前要先弹出钢筋位置线,保证钢筋位置准确。 10.5.3质量关键规定 施工中应注意下列质量问题,妥善解决,达成质量规定; (1) (1)施工中要保证钢筋保护层厚度准确,若采用双排筋时要保证上下两排筋的距离。 (2) (2) 钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范规定。 (3) (3)钢筋的布放位置要准确,绑扎要牢固。 10.5.4职业健康安全规定 (1) (1)各类操作人员应进行职业健康安全教育培训,了解健康状况,并培训合格后方可上岗操作。 (2) (2)配备必要的安全防护装备(安全帽、安全带、防滑鞋、手套

8、工具带等)并对的使用。 (3) (3)项目重要工种应有相应的安全技术操作规程,特种作业人员应进行培训后持证上岗。 105.5环境关键规定 (4) (4)应根据工程特点、施工工艺、作业条件、队伍素质编制有针对性的安全防护措施,列出工程威胁点和安全作业注意事项。 (5) (5)严格执行安全技术交底工作,按“施工组织设计”及“施工方案”的要法语进行细化和补充,将操作者的安全注意事项讲明、讲清。 (6) (6)施工作业应有可靠的安全操作环境。 (7) (7)其他安全事项严格执行《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)和《中国建筑工程总公司施工安全生产监督管理条例》的规定。    

9、 10.6施工工艺   10.6.1工艺流程 基础垫层完 弹底板钢筋位置线 钢筋半成品运送到位 按线布放钢筋 绑 扎 10.6.2操作工艺 (1) (1)将基础垫层清扫干净,用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。 (2) (2)按钢筋位置线布放基础钢筋。 (3) (3)绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则需交所有钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字开,以免风片歪斜变形。 (4) (4)大底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设立钢筋撑脚或混凝土撑脚,以

10、保证钢筋位置对的,钢筋撑脚下应垫在下层钢筋网上。见图10.6.2-1和图10.6.2–2(此处图略,具体请参与中国建筑工业出版社出版的相关工艺标准)。     钢筋撑脚的形式和尺寸如图10.6.2-1图10.6.2-2所示。图10.6.2-1所示类型撑脚每隔1m放置1个。其直径选用:当析厚h≤300mm时为8~10mm;当板厚h=300~500mm时为12~14mm。当板厚h>500mm时选用图10.6.2-2所示撑脚,钢筋直径为16~18mm。沿短向通长布置,间距以能保证钢筋位置为准。 (5) (5)钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边;双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。 (6) (6)独立基础

11、为双向弯曲,其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。 (7) (7)现浇柱与基础连用的插筋,其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径,以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢固,以免导致柱轴线偏移。 (8) (8)基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm,当无垫层时不应小于700mm。 (9) (9)钢筋的连接:                1)钢筋连接的接头宜设立在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍;                2)若采用绑扎搭接接头,则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜互相错开;钢筋绑扎接送连接区段的长度为1.3倍搭接长度(LL);凡

12、搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段;位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%;                3)当钢筋的直才干d>16mm时,不宜采用绑扎接头;                4)纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大值)且不小于50mm。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定,当设计无规定期,应符合下列规定:                ①在受拉区不宜大于50%;                ②直接承受动力荷载的基础中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应

13、大于50%。        (10)基础钢筋的若干规定:                1)当条形基础的宽度B≥1600mm时,横向受力钢筋的长度可减至0.9B,交错布置;                2)当单独基础的边长B≥3000mm(除基础支承在桩上外时,受力钢筋的长度可减至0.9B,交错布置。     (11)基础浇筑完毕后,把基础上预留墙柱插筋扶正理顺,保证插筋位置准确。     (12)承台钢筋绑扎前,一定要保证桩基伸出钢筋到承台的锚固长度。     10.7质量标准   10.7.1主控项目 基础钢筋绑扎时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计规定。

14、      检查数量:全数检查。 检查方法:观测、钢尺检查。 10.7.2一般项目 基础钢筋绑扎的允许偏差应符合表10.7.2规定。      检查数量:在同一检查批内,独立基础应抽查构件数量的10%,且不少于3件,筏板基础可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。 构件绑扎的允许偏差和检查方法 表10.7.2 项 目 允许偏差(mm) 检查方法 绑扎钢筋网 长、宽 ±10 钢尺检查 网眼的尺寸 ±20 钢尺量连续3档,取最大值 绑扎钢筋骨架 长 ±10 钢尺检查 宽、高 ±5 钢尺检查   受力钢筋 间距 ±10

15、钢尺量两端、中间各一点取最大值 排距 ±5 保护层厚度 ±10 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺量连续3档,取最大值 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 预埋件 中心线位置 5 钢尺检查 预埋件 水平高差 +3,-0 钢尺和塞尺检查 绑所缺扣、松扣数量 不超过扣数的10%且不应集中 观测和手扳检查   弯钩和绑扎接头 弯钩朝向应对的。任一绑扎接头的搭接长度均不应小于规定值,且不应大于规定值的5%   观测和尺量检查   箍 筋 数量符合设计规定,弯钩角度和平直长度符合规定       10.8成品保护  

16、10.8.1钢筋绑扎完后,应采用保护措施,防止钢筋的变形、位移。 10.8.2浇筑混凝土时,应搭设上人和运送通道,严禁直接踩压钢筋。 10.8.3浇筑混凝土时,严禁碰撞预埋件,如碰动应在设计位置重新固定牢 10.8.4各工种操作人员不准任意掰动切割钢筋。   10.9安全环保措施   根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)、《中华人民共和国环境保护法》及地方标准,根据工程特点,编制具体安全环保措施。   10.10质量记录   本工艺标准应具有下列质量记录: (1) (1)钢筋出厂质量证明书或实验报告单; (2) (2)钢筋力学性能实验报告; (3) (3)进口钢筋应有化学成分检查报告和可焊性实验报告。国产钢筋在加工过程中,发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常的,应有化学成分检查报告; (4) (4)钢筋焊接实验报告; (5) (5)焊条、焊剂合格证、焊工操作证; (6) (6)隐蔽验收记录; (7) (7)钢筋分项工程质量检查评估资料。    

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