余热锅炉检修施工方案.doc

目 录
一、工程概述 2
二、编制依据 2
三、施工方法 2
四、质量保证措施 4
五、HSE措施及文明施工 4
六、人力资源计划 6
七、施工机具及手段用料 6
八、施工组织机构 7

一、工程概述
中石化安庆分公司炼油一部催化裂化装置在2023年大检修中对余热锅炉（H701）进行检修，其中更换低温省煤器1台、拆装人孔14只、汽包分离器修复、余锅连排阀及空气门手阀更换6只，这台余热锅炉检修的基本情况见下表：
催化裂化装置余热锅炉基本情况一览表（1台）
序号
设备
位号
规格/型式
重要检修内容
1
H701
BQ145/500-20/40-3
1. 低温省煤器更换1台；
2. 锅炉顶及部分炉墙修复；
3. 人孔拆装14只；
4. 汽包分水器修复；
5. 连排阀更换4只（高压）；
6. 安全阀卡子拆除、安全阀更换3只；
7. 余锅连排阀及空气门手阀更换6只；
8. 紧急放水阀更换2只（高压）、截止阀1只（高压）；
9. 转灰线法兰拆装灰斗割开疏通后恢复。
二、编制依据
1. 催化裂化装置车间现场交底
2. 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999
3. 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
三、施工方法
3.1检修前准备
3.1.1 现场检修施工前应做好如下准备：
3.1.1.1掌握设备运营情况，准备设备好图纸和车间设备台帐等相关技术资料；
3.1.1.2准备好检修记录等表卡；
3.1.1.3准备好检修工机具、量具、材料和劳动保护等用品。
3.1.2 现场检修前应完毕下列工作：
3.1.2.1《施工方案》已审批；
3.1.2.2各种施工作业票据已办理完毕；
3.1.2.3已组织施工人员对《施工方案》进行了学习；
3.1.2.4设备和与其连接管线之间已加盲板隔离，设备内部已经吹扫（蒸煮）、置换和清扫干净，符合安全检修条件。
3.2 焊接技术规定
3.2.1所有焊接工作必须由持证焊工担任。
3.22施焊前应清除坡口表面及周边的油污、铁锈等脏物。焊后及时清理熔渣和飞溅物。
3.2.3焊接环境出现下列情况之一时，必须采用有效防护措施，否则严禁施焊。
a 手工电焊时风速大于8m/s，气体保护焊时风速大于2m/s。
b 相对湿度大于90%。
3.2.4焊接完毕后，待焊缝冷却后进行外观检查。焊缝成型良好。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷，焊缝表面清理后不得留有熔渣与飞溅物。
3.3余热锅炉检修施工基本程序
（1） 由技术人员根据车间交底对施工人员进行技术交底；
（2） 拆人孔;
（3） 脚手架搭设；
（4） 待炉内化验分析合格后，在车间的监护下进入炉内进行施工；
（5） 由车间负责组织对余热锅炉及其内构件进行认真全面检查；
（6） 对车间检查出的隐蔽缺陷和问题进行解决；
（7） 锅炉顶及部分炉墙修复；
（8） 低温省煤器更换；
（9） 汽包分水器修复；
（10） 相关阀门、安全阀、截止阀更换；
（11） 转灰线法兰拆装灰斗割开疏通后恢复；
（12） 冲洗水线盲板拆装；
（13） 脚手架拆除、回装人孔。
3.4预热锅炉检修基本注意事项
（1） 施工人员作业时必须穿戴相应的劳动保护用品；
（2） 入炉前确认安全措施到位，联络方式可靠；
（3） 炉内、外所有的电源线必须安全可靠；
（4） 施工时要对人孔等的密封面采用保护措施；
（5） 人孔等回装时，垫片一定要对正，不得加偏；螺栓紧固时，应对称加力，以防因受力不均而引起的泄露；
（6） 吊装作业应有专人进行指挥，吊装作业区域范围应设立明显的警戒标志；
（7） 施工工具及物料的上、下运送必须用吊篮装载，并有防止脱落的保护措施，不允许直接捆扎吊装；吊装过程中，所有施工人员要时刻注意施工安全，如有紧急情况，应迅速撤退到安全区域；
（8） 炉内、外交叉作业时均需采用相应的安全保护措施，防止施工工具、紧固件等从高空坠落而导致人员伤害。
四、质量保证措施
4.1 加强质量检查，严格执行质量奖罚制度：
4.1.1认真及时做好“三检一评”工作，“三检”就是自检、互检、专业检查，“一评就是质量等级评估。
4.2施工过程的质量控制
4.2.1施工中把好“五关”，即施工程序关、操作规程关、原材料检查关、隐蔽工程验收关、工序交接关。
4.2.2施工前要做到熟识图纸、规范标准，施工后，要做好记录。
4.2.3严格按照审批后的《施工方案》进行施工作业，严禁不按或违反《施工方案》进行施工。
五、HSE措施及文明施工
5.1HSE管理办法
5.5.1现场HSE管理按石家庄安全点名制进行。
5.2安全教育培训
5.2.1施工人员进入现场前必须接受安全知识教育，并签订安全承诺书，否则不得进入施工现场。
5.2.2设备改造前由安全员组织专门的安全交底。施工人员都要认真执行有关安全操作规定，做到安全施工。
5.3现场安全管理
5.3.1进入施工现场必须按规定穿戴劳保服装，对的佩戴安全帽及上岗证，否则不得进入施工现场。
5.3.2两米以上（含2米）的作业即为高处作业，高处作业必须系好安全带，不得以绳或其它物品代替安全带，作业时要检查安全带位置有无妨碍操作，并且要高挂低用。
5.3.3高处作业严禁走单梁、管道，严禁高空抛物，所有工具、材料严禁上下投掷，必须由绳索吊运。
5.3.4多层作业、交叉作业和高处作业时，应特别加强现场安全监督工作，制定切实可行的安全防护措施，防止发生高空坠落、机械伤害、触电等事故。
5.3.5多人工作时，必须互相注意安全，做到“三不伤害”。
5.3.6现场用电必须符合有关安全用电管理规定。
5.3.7脚手架的搭设和使用必须符合安全规定。
5.3.8雨天施工要注意防滑。
5.4安全用火与防火防爆：
5.4.1严格遵守石家庄炼油厂有关施工现场的用火规定。
5.4.2 动火防止措施有下列：
（1）动火区域内不得存放（留）易燃、易爆物品；
（2）高处动火要有防止下方起火的措施，如清理、隔离易燃物。
（3）氧气瓶和乙炔瓶的安全距离不得小于5米，且与动火点的安全距离不得小于10米。氧气瓶、乙炔瓶不能曝晒（有遮阳罩），乙炔瓶不能倒放且必须有防回火装置。
5.4.3 施工现场应设立相应的消防器材，并且所有人会使用。
5.4.4 现场动火施工时，必须有专职监火人。
5.5实行安全责任制，贯彻人员，明确责任，现场设专职安全员。
5.6 安全试压
5.6.1试压过程中若发现有异常响声、压力下降、或加压装置发生故障等不正常现象时应立即停止试压，查明因素排除故障后才允许继续试压。
5.6.2在耐压实验过程中，不得进行与实验无关的工作，无关人员不得在实验现场停留。
5.6.3压力实验过程中一般不得带压紧固螺栓或向受压元件施加压力。
5.7 文明施工
5.7.1 严格按车间规定布置施工现场，机具、材料、设备、工棚等不得随意摆放。
5.7.2 对的佩戴劳动保护用品，着装应符合安全规定。
5.7.3 设备、配件或材料上保持无泥土、污物。
5.7.4 及时回收余料、废料，严禁乱堆乱放，做到工完料尽场地清，保证场地清洁和道路畅通。
5.7.5 现场的水线、电缆、电焊把线等要合理布置，不准乱拉乱扯。氧气带、电焊把线每日收工后要盘好。
六、人力资源计划
1.人力资源安排见表。
人力资源安排
工 种
人 数
管理人员
3
起 重 工
4
铆 工
6
管 工
5
气 焊 工
1
电 焊 工
4
电 工
2
架子工
10
七、施工机具及手段用料
1．重要施工机具见表。
重要施工机具一览表
序号
机具名称
规格
单位
数量
备注
1
吊 车
30T
台
1

2
货 车
8T
台
1

3
电焊机

台
1

5
气焊工具

套
1

6
角向磨光机
Φ100
台
2

7
角向磨光机
Φ150
台
2

8
倒 链
3T
台
4

9
倒 链
1T
台
4

10
大锤
8磅
把
2

11
扳手
M12
套
4

12
扳手
M16
套
4

13
扳手
M22
套
6

14
扳手
M24
套
6

2.重要手段用料见表。
施工手段用料一览表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢 板
δ=16
m2
2
盲板
2
耐油石棉板
δ=3
m2
4

4
氧 气

瓶
2

5
乙 炔

瓶
1

八、施工组织机构