浙江华天油底壳准时交付项目.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2021/2/8,#,提高油底壳准时交付率 项目登录书,公司：浙江华天机械有限公司,时间：2014年4月1日,部门：生产部,组长：谭赛英,项目名称：,1.,项目陈述：,为了减少油底壳生产周期、加速产品流转、提高准时交付率特制定本项目。,2.,项目范围,:,3.,现状及目标,:,7.,团队成员：,8.,突破性重点：,通过采用流水线生产来,减少生产周期.,6.,项目预计收益,:,A.,硬性收益,:,B.,软性收益,:,资金周转率,5.,内部,外部顾客需求,:,内部：油底壳生产周期长,外部：交付时间长导致顾客抱怨,4开始日期,:,2014.4,结束日期,:,2014.12,项目授权书,项目编号,:,ZH-SC-201404,项目名称,:,提高油底壳准交付率,部 门,:,生产部,组 长,:,谭赛英,D-2,问题陈述,D-3,顾客与,CTQ,D-4,项目范围,D-5 Y,和缺陷,D-6,现状及目标,D-1,项目选定,D-7,团队成员,D-8,里程碑计划,D-9,财务收益,D-10,利益相关方分析,D,阶段目录,定义,测量,分析,改善,控制,4,问题陈述,顾客与,CTQ,项目范围,Y,和缺陷,现状及目标,项目选定,团队成员,里程碑计划,财务收益,利益相关方,随着汽车市场竞争加剧，主机厂对于交货时间要求越来越短。在这大的前提下，玉柴集团要求各供应商提高准时交付率。因油底壳类交付率最低且工艺相对简单，所以我公司以油底壳类产品为基础，以简到繁，以点到线，以线到面分步分批通过精益生产来提升产品准时交付率。,问题陈述,顾客与,CTQ,项目范围,Y,和缺陷,现状及目标,项目选定,团队成员,里程碑计划,财务收益,利益相关方,经过对2014年1月到4月的油底壳P/Q分析，确定对销售最大的B8860油底壳做精益改善。,定义,测量,分析,改善,控制,6,问题陈述,顾客与,CTQ,项目范围,Y,和缺陷,现状及目标,项目选定,团队成员,里程碑计划,财务收益,利益相关方,通过上图说明影响准时交付率最主要的因素是:,生产周期、产品物流周期、计划采购周期,。,定义,测量,分析,改善,控制,7,问题陈述,顾客与,CTQ,项目范围,Y,和缺陷,现状及目标,项目选定,团队成员,里程碑计划,财务收益,利益相关方,顾客抱怨,生产周期长,外部顾客抱怨,准时交付率低,内部顾客抱怨,生产周期,CTQ,CTQ树,8,问题陈述,顾客与,CTQ,项目范围,Y,和缺陷,现状及目标,项目选定,团队成员,里程碑计划,财务收益,利益相关方,S-供应商,I-输入,C-顾客,P-过程,O-输出,采购部,工模部,玉柴采购部,成品发货,生产过程,人员设备,工装模具,原材料,油底壳车间,下料,包装,电泳,试漏,焊接,成型,油底壳类,突破点,突破点,突破点,定义,测量,分析,改善,控制,9,问题陈述,顾客与,CTQ,项目范围,Y,和缺陷,现状及目标,项目选定,团队成员,里程碑计划,财务收益,利益相关方,定义,测量,分析,改善,控制,10,问题陈述,顾客与,CTQ,项目范围,Y,和缺陷,现状及目标,项目选定,团队成员,里程碑计划,财务收益,利益相关方,玉柴采购部要求交付率87%,定义,测量,分析,改善,控制,11,问题陈述,顾客与,CTQ,项目范围,Y,和缺陷,现状及目标,项目选定,团队成员,里程碑计划,财务收益,利益相关方,定义,测量,分析,改善,控制,12,问题陈述,顾客与,CTQ,项目范围,Y,和缺陷,现状及目标,项目选定,团队成员,里程碑计划,财务收益,利益相关方,定义,测量,分析,改善,控制,13,问题陈述,顾客与,CTQ,项目范围,Y,和缺陷,现状及目标,项目选定,团队成员,里程碑计划,财务收益,利益相关方,问题陈述,顾客与,CTQ,项目范围,Y,和缺陷,现状及目标,项目选定,团队成员,里程碑计划,财务收益,利益相关方,定义,测量,分析,改善,控制,M-4,流程能力分析,M-5,流程图,/,鱼骨图,M-6,因果矩阵（,C&E,）,M-7,失效模式分析（,FMEA,）,M-8,快速改善,M-2,测量系统分析,M-9,二次,FMEA,M-10,快速改善效果确认,M,阶段目录,M-3,稳定性分析,M-1,项目操作定义,稳定性分析,流程能力分析,因子罗列,因果矩阵,FMEA,价值流析,快速改善,二次,FMEA,效果验证,定义,测量,分析,改善,控制,项目操作定义,定义,测量,分析,改善,控制,稳定性分析,流程能力分析,因子罗列,因果矩阵,FMEA,订单流程图,快速改善,二次,FMEA,效果验证,项目操作定义,需改善,需改善,需改善,信赖度分析,流程能力分析,因子罗列,因果矩阵,FMEA,测量系统分析,快速改善,二次,FMEA,效果验证,项目操作定义,定义,测量,分析,改善,控制,稳定性分析,流程能力分析,因子罗列,因果矩阵,FMEA,测量系统分析,快速改善,二次,FMEA,效果验证,项目操作定义,定义,测量,分析,改善,控制,y1生产周期鱼骨图,员工技能,加工等待时间长,模具损坏,工作态度,设备损坏,工艺分散流转不畅,设备保养,电泳外观质量,稳定性分析,流程能力分析,因子罗列,因果矩阵,FMEA,测量系统分析,快速改善,二次,FMEA,效果验证,项目操作定义,定义,测量,分析,改善,控制,y2计划采购周期鱼骨图,生产计划下达时间,供应商生产周期,原材料物流发货周期,原材料安全库存不规范,稳定性分析,流程能力分析,因子罗列,因果矩阵,FMEA,测量系统分析,快速改善,二次,FMEA,效果验证,项目操作定义,定义,测量,分析,改善,控制,y3物流周期鱼骨图,物流发货不及时,包装箱损坏不能及时入库,不及时入库,稳定性分析,流程能力分析,因子罗列,因果矩阵,FMEA,测量系统分析,快速改善,二次,FMEA,效果验证,定义,测量,分析,改善,控制,项目操作定义,稳定性分析,流程能力分析,因子罗列,因果矩阵,FMEA,测量系统分析,快速改善,二次,FMEA,效果验证,定义,测量,分析,改善,控制,项目操作定义,定义,测量,分析,改善,控制,稳定性分析,流程能力分析,因子罗列,因果矩阵,FMEA,测量系统分析,快速改善,二次,FMEA,效果验证,项目操作定义,稳定性分析,流程能力分析,因子罗列,因果矩阵,FMEA,测量系统分析,快速改善,二次,FMEA,效果验证,项目操作定义,定义,测量,分析,改善,控制,稳定性分析,流程能力分析,因子罗列,因果矩阵,FMEA,测量系统分析,快速改善,二次,FMEA,效果验证,项目操作定义,定义,测量,分析,改善,控制,稳定性分析,流程能力分析,因子罗列,因果矩阵,FMEA,测量系统分析,快速改善,二次,FMEA,效果验证,项目操作定义,定义,测量,分析,改善,控制,稳定性分析,流程能力分析,因子罗列,因果矩阵,FMEA,测量系统分析,快速改善,二次,FMEA,效果验证,项目操作定义,定义,测量,分析,改善,控制,稳定性分析,流程能力分析,因子罗列,因果矩阵,FMEA,测量系统分析,快速改善,二次,FMEA,效果验证,项目操作定义,定义,测量,分析,改善,控制,稳定性分析,流程能力分析,因子罗列,因果矩阵,FMEA,测量系统分析,快速改善,二次,FMEA,效果验证,定义,测量,分析,改善,控制,项目操作定义,稳定性分析,流程能力分析,因子罗列,因果矩阵,FMEA,测量系统分析,快速改善,二次,FMEA,效果验证,定义,测量,分析,改善,控制,项目操作定义,如上数据说明经过快速改善，B8860油底壳交付率已有明显改善，但y1生产周期下面的y11等待加工时间长和y12工艺分散需进入A阶段进行分析。,定义,分析,改善,控制,测量,周期7天,周期4天,下料,拉伸,切边,压筋翻边,冲孔,焊接,试漏,电泳,2人,2人,2人,2人,2人,3人,2人,13人,C/TP/T,C/O.UP,QU,Batch,C/T,P/T,C/O.UP,QU,Batch,C/T,P/T,C/O.UP,QU,Batch,C/T,P/T,C/O.UP,QU,Batch,C/T,P/T,C/O.UP,QU,Batch,C/T,P/T,C/O.UP,QU,Batch,C/T,P/T,C/O.UP,QU,Batch,C/T,P/T,C/O.UP,QU,Batch,7天,40秒,90秒,90秒,90秒,2天,1小时,1天,4天,35秒,43秒,1天,30秒,17秒,3分钟,45秒,90秒,日，周计划,因子罗列,价值流分析,B8860油底壳价值流分析,通过 对B8860油底壳价值流分析发现红色文字标注的流程可以进行改善,改善思路,设备改善,工装改善,布局改善,效率改善,改善验证,项目总结,改善思路,设备改善,工装改善,布局改善,效率改善,因子罗列,改善验证,项目总结,价值流分析,定义,分析,改善,控制,测量,输入,类型,过程,输出,输入,类型,过程,输出,已剪板油底壳 C,检验员 U,液压机 C,拉伸模 C,等待拉伸,拉伸,已拉伸合格油底壳,已冲孔油底壳 C,检验员 U,氩弧焊机 C,焊接工装,C,等待焊接,焊接,已焊接合格油底壳,已焊接油底壳 C,检验员 U,试漏模 C,等待试漏,试漏,已试漏合格油底壳,已试漏油底壳 C,检验员 U,电泳线,C,挂具,C,等待电泳,电泳,已电泳合格油底壳,经过因子罗列分析，得出红色几个过程需改善。,改善思路,设备改善,工装改善,布局改善,效率改善,因子罗列,改善验证,项目总结,价值流分析,定义,分析,改善,控制,测量,1.油底壳生产车间布局由工艺原则布置改为产品原则布置.,2.对瓶颈工序进行改善.,3.增加设备和工装来进行流水线生产。,4.合并工序，提高生产效率,。,改善思路,设备改善,工装改善,布局改善,效率改善,因子罗列,改善验证,项目总结,价值流分析,定义,分析,改善,控制,测量,改善思路,设备改善,工装改善,布局改善,效率改善,因子罗列,改善验证,项目总结,价值流分析,定义,分析,改善,控制,测量,改善思路,设备改善,工装改善,布局改善,效率改善,因子罗列,改善验证,项目总结,价值流分析,定义,分析,改善,控制,测量,改进前：工序流转线路总长为281.3米，通过增购自动流水线、新建电泳线等一系列措施后，改进后的工序流转线路总长减少至61.5米，减幅达到78.1%,改善思路,设备改善,工装改善,布局改善,效率改善,因子罗列,改善验证,项目总结,价值流分析,定义,分析,改善,控制,测量,由成批流转改为简易式流水作业，从而减少搬运时间,改善思路,设备改善,工装改善,布局改善,效率改善,因子罗列,改善验证,项目总结,价值流分析,定义,分析,改善,控制,测量,生产线平衡改善,经过改善几个指标全部达到目标,改善思路,设备改善,工装改善,布局改善,效率改善,因子罗列,改善验证,项目总结,价值流分析,定义,分析,改善,控制,测量,1.提高了油底壳生产效率,2.学会一些精益工具运用,3.全员了解参与，减少浪费，精益生产,改善思路,设备改善,工装改善,布局改善,效率改善,因子罗列,改善验证,项目总结,价值流分析,定义,分析,改善,控制,测量,下步工作计划,谢 谢！,