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浅孔留矿法.ppt

1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,留矿采矿方法,主要内容:,1、特点及适用条件;,2、底部结构介绍;,3、采矿工艺。,留矿采矿方法,特点,:,-,工人直接在矿房暴露面下的留矿堆上作业,自下而上分层回采;,-每次采下的矿石靠自重放出1/3左右,其余暂留在矿房中作为继续上采的工作台(不用来管理地压,,见下页注,);,-矿房全部回采后,暂留在矿房中的矿石再行大量放出。,适用条件,:,-矿石和围岩稳固(最好是矿石很稳固);,-矿石无自燃性、无结块性(破碎后不易再行结块);,-急倾斜矿床;,-薄和中厚以下的脉状矿体(多适用于5米以下的薄矿脉)。,留矿

2、采矿方法,留矿不能作为地压管理的主要手段,:,在回采矿房过程暂留的矿石经常移动,不能作为地压管理的主要手段。当围岩不稳固时,留矿不能防止围岩片落,特别是在大量放矿时,围岩的暴露面逐渐增大,往往引起围岩大量片落而增大矿石贫化。,留矿采矿方法,优点,:,-结构及生产工艺简单,管理方便;,-可利用矿石自重放矿;,-采准工程量小。,缺点:,-留矿法开采中厚以上矿体,矿柱矿量损失贫化大;,-工人在较大暴露面下作业,安全性差;,-平场工作繁重,难于实现机械化;,-积压大量矿石,影响资金周转。,因此,在中厚以上矿体中,多不采用留矿法。,浅孔留矿法的底部结构:,普通木漏斗式,普通木漏斗式,特点,:从采场采下的

3、矿石,借自重经漏斗及放矿闸门直接装入沿脉运输平巷的矿车中运出。其采切工作是直接从沿脉巷上掘漏斗、扩漏,拉开切巷。,结构参数,:切巷底板至沿脉运输巷顶板为3,5米,漏斗间距5,6米,漏斗规格1.51.8米。,优点,:工艺、结构简单,工程量少;不需运搬设备。,缺点,:支护漏斗耗用木材量大,成本高;二次破碎时极易崩塌漏斗,维护量大,相应的二次消耗木材,二次破碎极不方便,从而导致出矿效率低下,生产能力较低;如果该工程以里还须机车运输,则必须设复线,这样加大了顶板暴露面积,不安全。,浅孔留矿法的底部结构:,电耙道底部结构的几种型式,1、电耙运搬直接装车式:,电耙巷道直接布置在运输巷道顶板上,耙运的矿石经

4、装车平台直接装入矿车中。,浅孔留矿法的底部结构:,2、电耙运搬至溜井后装车:,电耙运搬的矿石流入溜井中,使耙矿与运输工作互不干扰。,浅孔留矿法的底部结构:,3、平底式电耙巷道:,耙矿巷道与运输巷道布置在同一水平,耙运的矿石经溜井放至下一阶段运输巷道集中出矿。,三、浅孔留矿法的底部结构:,装岩机出矿的平底出矿穿式,特点,:从采场采下的矿石,借自重溜放到装车巷道内,用 装岩机装入下盘沿脉平巷的列车内。随着装岩机不断装载,矿房内存留的矿石跟随自重溜放。其采切工作是距脉内沿脉巷道侧帮5,6米掘下盘沿脉巷道,沿此巷道每隔5,6米掘装载巷道横穿脉内沿脉巷道。脉内沿脉巷道作为拉底层,可直接向上回采。,优点,

5、不留底柱,资源利用率高;放矿口断面大,矿石不易堵塞,出矿效率高;底部结构尤为简化;二次破碎方便,人员作业安全。,缺点,:使用装岩机出矿,设备成本较高;施工装载巷道(出矿穿)时,工人劳动强度较大。,浅孔留矿法的底部结构:,装岩机出矿的平底出矿穿底部结构几种型式,1、“丁”字型出矿穿式,这种形式是脉外运输巷是新设计的。垂直脉外运输平巷向矿体掘进装矿巷道(出矿穿),装岩机在此装载后将矿石卸入矿车,电机车直接牵引一列矿车在脉外巷上移动,整个列车不需解体,所以不用人工倒车。,浅孔留矿法的底部结构:,装岩机出矿的平底出矿穿底部结构几种型式,2、弯道出矿穿式:,这种形式是运输巷与矿体稍远,在原有探矿穿之间

6、插入设计出矿穿。出矿时是人工将矿车推进出矿穿,由装岩机装满矿后,再由人工推车至脉外巷联车,最后由电机车运出。,三、浅孔留矿法的底部结构:,装岩机出矿的平底出矿穿底部结构几种型式,3、复合出矿穿式:,这种形式是脉外运输巷离矿体较远,在原有探矿穿的基础上,补打类“丁”字型出矿穿。出矿时,由装岩机在出矿穿内装车,人工推到脉外运输巷联车,由电机车运出。,三、浅孔留矿法的底部结构:,浅孔留矿采矿法,留矿采矿法,结构参数及采准、切割,1、结构参数:,阶段高度30,50m(围岩稳固时取大值);矿块长度40,60m(主要考虑围岩的稳固程度,围岩稳固时达80100m);矿柱尺寸:开采薄矿脉时,间柱宽2-6m,

7、顶柱厚2-3m,底柱高4-6m;中厚以上矿体,间柱宽6-8m,顶柱高3-6m,底柱高5-12m;底部结构可用电耙出矿结构和平底出矿结构。,2、采准工作,:主要是掘进阶段运输巷道、装矿巷道、天井、联络道等。,3、切割工作:,包括:拉底巷道和扩漏等。主要是切割巷道,高度1.82m,宽为矿体厚度;在薄和极薄矿脉中,为保证放矿顺利,拉底宽度不应小于1.2m。,浅孔留矿采矿法,采准工作,:,平巷与天井的位置:,在极薄与薄矿脉中,平巷与天井一般沿脉掘进,以利探矿。矿脉埋藏不稳定时,矿脉位于平巷中央,不易丢失矿脉。矿脉埋藏稳定的时候,根据矿脉倾角大小,控制好矿脉在平巷中的位置,以便对掘进天井和斗颈有利;上盘

8、岩石稳固性差时,平巷靠近矿脉下盘布置。天井靠近矿脉下盘布置时,与平巷的连接较方便。回采中厚矿体时,平巷与天井一般沿下盘接触线脉内掘进,以利于出矿和下盘探矿。,天井规格:,2.51.5m;一般分两格:人行格和放矿格。天井掘进的矿岩由漏斗直接装车或放到装运平巷由装岩机装车运走。,浅孔留矿采矿法,采准工作,:,天井与联络道的布置:,在,留有间柱,的矿块中,人行天井布置在间柱中,沿垂高每隔,4,5m,掘进联络道与两侧矿房贯通。联络道的规格:,1.21.8m,或,22m,,矿房两端的联络道错开布置。为了保证采场有两个安全出口,紧靠间柱一侧自矿房掘进超前短井与联络道贯通。,不留间柱时,,在矿块一侧掘进先进

9、天井,另一侧在回采过程中架设顺路天井,以顺路天井的横撑支护围岩;或在矿块中央掘进先进天井,两侧构筑顺路天井。,浅孔留矿采矿法,采准工作,:,先行天井采准的优点:,中央先行天井的优点:采场两翼有独立的风流,两翼可平行作业,但天井口顶板管理困难。一侧先行天井的优点:在产状较稳定的矿脉中,只有首采采场掘一条先行天井,以后的后续采场利用结束采场的顺路天井作为先行天井,减少天井掘进工程量。前者用于矿块长,80,120m,,后者用于矿块长,40,60m,。,顺路天井的优点:,采场不留间柱,减小了天井掘进工程量,尤其是减少掘进效率低的联络道的工程量。但架设顺路天井坑木消耗量大,对围岩的支护作用不如间柱。,当

10、需要掘进斗颈时,,其间距为,5,7m,,断面为,1.51.8m,,在中厚矿体中,每个漏斗的负担面积为,25,36,,最大为,50,,漏斗的坡面角为,45,60,。,浅孔留矿采矿法,回采工作包括:,凿岩、爆破、通风、局部放矿、撬顶平场、大量放矿等。,回采工作自下而上分层进行,分层高度一般为1.5,2m。在开采极薄矿脉时,为了作业方便,出矿顺利和考虑经济效益,采场的最小工作宽度(简称采幅)应为1.0-1.2m。,见图1,图 1,浅孔留矿采矿法,留矿采矿法,回采工作,1、崩矿:,采用直线工作面或阶梯工作面,用浅孔崩矿。直线工作面的凿岩和平场条件好,但爆破时若有一个炮孔拒爆,则整个分层的崩矿效果将受到

11、影响。,打上向炮孔时,阶梯长度为1015m;采用水平炮孔时,阶梯长度为24m;高度均为1.21.5m。,与水平炮孔相比,上向炮孔崩下矿石的大块率低,二次破碎工作量小,出矿效率高;凿岩作业面宽,每次崩矿量大;对矿脉形态变化适应性强;但凿岩时换钎次数多,凿岩效率低;凿岩作业条件差,安全性差。矿石稳固性差时,宜用水平浅孔崩矿。,浅孔留矿采矿法,留矿采矿法,回采工作-,崩矿,炮孔布置:,水平炮孔,一般上仰58每个阶梯中打两层孔,孔距0.81m,最小抵抗线0.60.7m(中厚矿体为0.81.2m),炮孔交错布置。,上向炮孔,前倾7585,采幅在1.0-1.2m时,采用之字形排列,孔距0.5-0.8m,孔

12、深1.5-1.7m,炮孔距采幅边界0.1-0.15m。采幅大于1.0-1.2m时,炮孔交错排列,孔深1.5-2.0m时孔距靠下盘0.6-0.8m,靠上盘0.9-1.2m,以便下盘矿石向上盘抛掷,最小抵抗线0.6-1.2m.当矿体形态规整,矿岩不易分离时,采用平行排列。(见炮孔排列方式图2),浅孔留矿采矿法,炮孔排列方式图,图 2,浅孔留矿采矿法,留矿采矿法,回采工作-,崩矿,矿脉厚度小于采幅时,掌子面矿脉位置:,若矿脉形态不稳定,使矿脉位于采幅中央,以免丢矿;,若矿脉形态规整,则使矿脉靠近采幅的矿岩接触明显、易分离、岩石稳固的一盘;,贫化:,崩矿时,最小采幅大于脉幅所引起的一次贫化,称为不可避

13、免贫化;,采幅大于最小采幅引起的一次贫化,称为可避免贫化;,自由面,:,1、先进天井;2、紧靠间柱的超前小井;3、矿房长度中央掏槽;,注:尽量避免同时在两翼顺路天井边缘崩矿,以免同时被堵,影响通风与安全。,浅孔留矿采矿法,留矿采矿法,回采工作-,通风,留矿法常用于开采充填型,脉石如石英,或矽卡岩型矿床,(,如磁铁矿、赤铁矿),,凿岩爆破等作业中产生的粉尘中,游离二氧化硅,粒子含量很高,对工人的健康危害很大。,采场通风:,一般从上风流方向的天井进入新风,贯穿回采工作面后,污风由下风流方向的天井排至上部回风平巷。或从矿块两翼天井进风,各贯穿回采工作面的一翼后,由中央天井排至上部回风平巷。,通风方式

14、混合式通风方式;局扇-柔性风筒,浅孔留矿采矿法,留矿采矿法,回采工作-,出矿,一般采用重力出矿,。在,局部出矿,时,放出约1/3崩下的矿石,放矿工应与平场工密切联系,放出所要求的矿量,以减小平场工作量和防止在留矿堆中形成空硐。空硐危害:突然塌落,埋人事故。,处理空硐的方法,:1、爆破震动消除法;2、高压冲洗法;,(,处理粉矿结块较好,),3、土火箭;4、从空硐的两侧放矿,使悬空的矿石垮落。,大量放矿,:矿房全部回采完后,及时放出存留采场内的全部矿石。,浅孔留矿采矿法,留矿采矿法,回采工作-,架顺路天井,顺路天井,:断面2.51.5m,随回采面上升逐层架设。每隔0.8m高度架设一层横撑支柱,

15、用直径14-16cm的圆木。然后在靠采场的一侧,钉上密集5cm厚的木板,避免矿石漏入顺路天井。,安全棚:,放炮时,顺路天井的上口用双层5cm厚的木板遮盖成安全棚。为防止爆破崩坏安全棚,措施:1、炮孔密,少装药;2、顺路开心眼布置在毛仓间;3、安全棚铺三层木板。,漏斗:,下方架设放矿漏斗。,浅孔留矿采矿法,留矿采矿法,回采工作-,地压控制,暂留矿石不能作为控制地压的手段,。因为局部放矿使矿石经常松动,当围岩不稳固时,不能防止围岩片落,片帮岩石引起矿石贫化,并易堵塞漏斗,造成出矿困难。,回采空间的维护:,主要依靠:1、围岩自身的稳固性;2、所留矿柱(间柱与顶底柱);3、横撑支柱或锚杆支护。,空区处理:,矿房大量出矿结束后,及时回采矿柱并处理采空区。一般嗣后用废石充填采空区。,

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