制冷压缩机拆卸与装---情境八-压缩机拆卸与装配.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,2025/10/31 周五,1,第八单元,制冷压缩机拆装实训,制冷压缩机,拆装实训的目的是,：,在掌握制 冷压缩机总体结构和,主要零部件的结构基础 ，进一步,掌握制冷压缩机拆卸与装配的方法,，为压缩机维护与检修打下坚实的,基础。,制冷压缩机,拆装实训的内容是,：,活塞式制冷压缩机的拆装,螺杆式制冷压缩机的拆装,离心式制冷压缩机的拆装,2025/10/31 周五,2,第一节,活塞式压缩机的拆装,一、,拆卸时应注意的事项,2025/10/31 周五,3,（,1,）拆卸前备好工具及器皿等；,（,2,）,拆卸时要有步骤、有次序地进行；,（,3,）对拆下来的零件，要按编号存放；,（,4,）对拆下的零件要妥善保存，必要时应涂防锈,油；,（,5,）对清洗后的零件应用布盖好，以防止零件受污,变脏，影响装配质量。,二、,活塞式制冷压缩机拆卸方法和步骤,2025/10/31 周五,4,（,1,）拆卸汽缸盖与排汽阀,（,2,）拆卸曲轴箱侧盖,（,3,）拆卸活塞连杆部件,（,4,）拆卸汽缸套,（,5,）拆卸载机构,（,6,）拆卸细滤油器和油泵部件,（,7,）拆卸油三通阀和粗滤油器,（,8,）拆卸吸汽过滤器,（,9,）拆卸联轴器,（,10,）拆轴封部件,（,11,）拆后轴承座,（,12,）拆曲轴,（,13,）拆前轴承座,三、,几个关键部件的拆卸,2025/10/31 周五,5,（,1,）拆排汽阀组,（,2,）拆活塞连杆组,（,3,）拆油三通阀,2025/10/31 周五,6,拆活塞环有三种方法：,(1),用两块布条套在活塞环的锁口上，两手拉布,条，轻轻向外扩张，把环取下来。,(2),用,3,根,0.8-1mm,厚，,10mm,宽的铁片垫在环中,间，便于环滑动取出。见图,8-2,。,(3),用专用工具拆活塞环。见图,8-3,。,2025/10/31 周五,7,油三通阀（分配阀）,2025/10/31 周五,8,四、部件的组装,2025/10/31 周五,9,（,1,）活塞连杆部件的组装,（,2,）油泵部件的组装,(,指内转子油泵,),（,3,）汽阀部件的组装,（,4,）三通阀部件组装,五、机器总装,将各个已经组装好的部件逐件装入机体。,曲轴、活塞连杆组、卸载装置、油管路、密封,器等在进行总装时，除仔细检查每个部件相对,位置，安装前后关系正确无误外，还要检查有,无碰伤。如有碰伤要及时修理。,总装程序及注意的问题如下,：,1.,前轴承座,2.,曲轴,3.,后轴承座,4.,密封器,5.,联轴器,6.,油泵,7.,滤油器,8.,三通阀,9.,卸载装置,10.,汽缸套,11.,活塞连杆组,12.,排汽阀与假盖弹簧,13.,汽缸盖,最后装上曲轴箱侧盖，并将侧盖上的小油塞,拆下来，用漏斗向曲轴箱加油。,2025/10/31 周五,10,六、压缩机主要部件配合间隙,系列制冷压缩机主要部件配合间隙见表,81,七、压缩机主要部位尺寸及偏差,压缩机主要部位尺寸及偏差的测量方法见 表,8-2,八、氟利昂制冷压缩机的拆卸,1.,以,2F6.3,型压缩机为例说明其拆卸步骤,1,）拆卸汽缸盖，取下阀板组及衬垫。,2,）拆卸吸入口盖、衬垫，取出吸入口过滤网。,3,）拆卸底盖，卸下曲轴大瓦螺栓，取下轴瓦和,连杆大头并打上记号，以免装配时搞错。,4,）拆卸前后端盖。,2025/10/31 周五,11,5,）拆卸轴组件。,6,）将曲轴从前端方向取出，放在架上。,7,）从底盖处取出活塞连杆组，并在缸体活塞、,连杆上做上记号，以免装配时搞错。,8,）拆卸活塞环，止退环及活塞销，使连杆小头,与活塞分离。,9,）拆卸阀板组。,2.2F6.3,型压缩机装配步骤,1,）组装活塞连杆组。,2,）组装阀扳组。,3,）把活塞连杆组件按记号从曲轴箱下端装入缸,体内，如活塞顶面有凹的圆槽，则圆槽应靠,近机体的吸汽侧，不得反装。,2025/10/31 周五,12,4,）装入曲轴后端轴承，并用定位销固定。,5,）把曲轴缓慢地送入曲轴箱。并将曲轴一端推,入后轴承内，推足为止，再装上前轴承。,6,）从曲轴箱底部按,记号,装上连杆大头的轴瓦。,7,）用手转动曲轴，应转动自如。,8,）装入轴封组件。,9,）装入底板，将压缩机翻转，放上垫片，装上,阀板组。,10,）装上垫片和缸盖，旋紧中间两只螺栓，使缸,盖中肋将上垫片中肋紧紧压在阀片上，以防,高低压腔窜通。,11,）向曲轴箱内加入适量的冷冻油，再旋入注油,堵头螺栓并旋紧。,2025/10/31 周五,13,2025/10/31 周五,14,零件检测专用工具与方法（,1,）,2025/10/31 周五,15,零件检测专用工具与方法（,2,）,2025/10/31 周五,16,零件检测专用工具与方法（,3,）,2025/10/31 周五,17,零件检测专用工具与方法（,4,）,2025/10/31 周五,18,零件检测专用工具与方法（,5,）,九、氟里昂制冷压缩机的装配,2F10,型压缩机装配步骤,1.,部件装配,(1),活塞连杆组：,(2),阀板组：,2.,整机装配,(1),装曲轴箱,(2),装前盖,(3),装曲轴,(4),装后盖和润滑油泵,(5),装活塞连杆组,(6),装汽缸体,(7),装阀板组及汽缸盖,(8),装轴封,(9),装吸汽过滤网、截止阀,(10),其它：装回油嘴、弯头并用油管连接起来。,在油压调节孔内装调节阀芯和螺塞。,加冷冻机油。在加油孔处加冷冻机油直至油,面升到指示器的半高处，装配工作基本结束。,2025/10/31 周五,19,2025/10/31 周五,20,开启式压缩机装配图（,2F-6.3,）,2025/10/31 周五,21,2F10,型压缩机装配图,十、氟利昂制压缩机主要部件配合间隙,见表,8-3,。,十一、全封闭式压缩机的拆卸,全封闭式压缩机的拆卸时先要切开外壳，,然后将全部零件按顺序拆卸。,切开外壳主要有以下三种方法：,手工锯开,磨掉焊缝,车掉焊缝,各种型号压缩机零部件的拆卸方法步骤大同,小异。下面以往复活塞式压缩机为例说明其拆卸,方法步骤：,2025/10/31 周五,22,1.,压缩机机壳开壳后，用“冲子”将固定弹簧挂钩,的三个压点冲开，再用大号螺丝刀将三只弹簧,钩撬松。,2.,将固定高压输出缓冲管的螺丝和卡子松开并拿,下来，然后轻轻地将其弯向机壳一侧，这时可,将内部机芯（压缩机和电动机）整体拿出。,3.,拆卸固定汽缸体的四颗螺栓，取下汽缸体。,4.,拆卸固定汽缸盖上的四颗螺栓，取下汽缸盖，,然后，将高、低压阀片、阀板和阀垫取下。,5.,拆固定电动机定子与端盖的四颗螺栓，电动机,定子和线包就与端盖及电动机分开来。,6.,将曲轴下端的润滑油吸油嘴轻轻地敲下来，在,拆开曲轴、机座和转子。,十二、全封闭式压缩机主要零部件配合间隙见表,8,4,2025/10/31 周五,23,2025/10/31 周五,24,滑管全封闭式压缩机装配图,2025/10/31 周五,25,滑管全封闭式压缩机装配图（,CP,型）,第二节 螺杆式压缩机的拆装,一、拆卸时的注意事项,拆卸压缩机时要有步骤地进行，一般是由外到,里，然后将部件拆成零件，对拆下的零件要有,次序地放好，防止碰伤。,在拆卸过程中，用力不应过大，对难以拆卸的,零件，查明原因后再拆，以防损坏零件。,对拆下的零件，应做好装配记号，标明方位，,以防装错。,2025/10/31 周五,26,1,2,3,二、压缩机拆卸方法和步骤,2025/10/31 周五,27,螺杆式制冷压缩机的结构不同，拆卸步骤和要求也略有不同，应根据压缩机的特点制订不同的拆卸方法。,下面以,KA20C,压缩机为例，说明这类压缩,机的拆卸方法和步骤：,1.,拆卸联轴器，先将压板和传动芯子拆下，然,后将飞轮推向电动机一侧。,2.,将吸、排汽口的连接螺栓拆下，并吊下吸汽,过滤器。,3.,拆卸压缩机的地脚螺栓，然后将压缩机吊到,修理台上平放。,4.,拆下吸汽止回阀和轴端的压紧螺母，然后敲,击联轴节，将压缩机联轴器和半圆键取下。,5.,拆下能量指示器的帽盖，取下能量指示器组,件。,6.,拆下吸汽端盖，取出滑阀的油活塞。,7.,拆下内六角螺纹，平行移出吸汽端座并把平,衡活塞和油缸取出。,2025/10/31 周五,28,8.,拆卸轴封。,9.,拆下排汽端盖和轴封护圈，然后取出轴封组,件。,10.,拆下排汽端座螺丝，将机体水平方向用两只,吊环拉出，然后可拆下滑阀。,11.,使两转子处于垂直状态，下边放上垫木和螺,旋螺丝顶好。即可拆出止推轴承，然后把转,子再放到平台上，抽出主、从动转子，排汽,端座上的轴承即可拆下来。,2025/10/31 周五,29,三、螺杆式制冷压缩机装配和调整,(,一,),以压缩机的吸汽端座为底，并在其下垫上,木块，垂直装配：,1.,将各主轴承按编号装入吸、排汽端座内，再,将吸汽端座的两个主轴承各装上挡圈。在压,入主轴承后，查看是否变形，并测量主轴承,内径尺寸，使与轴子轴颈配合的间隙符合表,1-5,的要求。,2.,将吸汽端座平放在平台上，其平面涂上厌氧,胶，吊起机体，呈垂直状装在吸汽端座上，,压入定位销后，才可拧紧螺钉。,3.,装上滑阀组件，滑润导向块（导键），应按,原方向装配，方向不得调换。如图,8-5,所示。,2025/10/31 周五,30,4.,用吊环螺栓将阴转子吊起，垂直装入机体内,，然后用吊环螺栓吊起阳转子，慢慢地旋入,机体内，在装配阴阳转子时应按装配记号进,行，以防阴阳转子的啮合部位变化而影响啮,合面。,5.,当转子的下端与吸汽端座靠紧时，可用深度千,分尺或深度游标尺测量转子排汽端面与机体端,面的间隙，在排汽端放上纸垫。,6.,用两只吊环螺栓水平地吊起排汽端座，然后通,过转子轴端装入机体上，在放置时，勿使轴端,碰伤主轴承表面。,7.,放入调整垫块，将止推轴承装入排汽端转子轴,颈上。在转子轴上旋上锁紧螺母。,2025/10/31 周五,31,8.,用两个吊环吊起排汽端座和两转子于适当高,度，在地上用两个顶螺丝顶住阴阳转子轴的,下端，在排汽端座下面和机体上面之间垫上,垫块，调整转子端面与排汽端座之间的间隙,。然后再将转子和排汽端座慢慢落到机体,上，对准定位销。转子吸汽端面间隙，应测,量排汽端面与机体端面间隙，减去转子端面,与排汽端座之间的间隙即可。,9.,排汽端座平面放上纸垫，涂上黄油，放上排汽,端盖，对准销子，拧紧螺钉即可。,10.,装上轴封弹簧座、弹簧、推环、密封圈、动环,及静环等零件，最后将轴封盖的连接螺钉紧,固，如图,8-6,所示。,2025/10/31 周五,32,2025/10/31 周五,33,装配图,2025/10/31 周五,34,零件表,2025/10/31 周五,35,滑阀组件装配,2025/10/31 周五,36,轴封与联轴器组件装配,（二）压缩机水平放置后的装配：,1.,装上平衡油缸套和平衡活塞，以及油缸套和,油活塞,(,包括密封圈和压板,),。,2.,将吸汽端座平面上放纸垫，涂油后装上吸汽,端盖，对好定位销并拧紧螺钉，然后装上能,量调节指示器组件和帽盖。,3.,装上压缩机联轴块，将螺杆机吊到公共底座,上。,4.,联轴器的安装：,（,1,）将螺杆机联轴块与电机联轴块用螺钉连,起来。,（,2,）用百分表固定在压缩机联轴块上，如图,87,所示。测量联轴器的径向和轴向同心,度。,2025/10/31 周五,37,第三节 离心式压缩机的拆装,一、拆卸时的注意事项,1.,离心式制冷压缩机主要零部件拆卸后，应根,据其重要性和精密程度，合理选择石油溶剂,类清洗剂,(,如煤油、汽油等,),或化学清洗液进,行擦洗，擦洗物不得用棉纱纤维，应尽量使,用丝绸类织物。,2.,拆卸时，对径向,(,滑动,),轴承孔，推力轴承面、,大小齿轮轴颈、花键槽、主轴轴颈等重要精加,工配合面不允许有碰伤和划痕。,2025/10/31 周五,38,二、压缩机拆卸步骤,下面以,FLZ-500,和,FLZ-1000,离心式制冷压,缩机为例，说明这类压缩机的拆检步骤。,(,一,)FLZ-500,离心式制冷压缩机的拆检步骤：,1.,将吸汽管拆除。,2.,检查导叶转动，全开至全关是否灵活、导叶,叶片转动是否同步一致。,3.,拆除执行机构、杠杆与波纹管，拆下进汽座,和平衡管、检查汽封环与叶轮进汽口情况。,4.,拆除蜗壳与齿轮箱连接螺栓。,5.,拆除排汽法兰螺栓。,6.,吊卸蜗壳,(,应小心不要碰撞叶轮,),。,7.,用手盘动叶轮转子，转动应灵活。,8.,拆下叶轮并紧螺帽,(,倒牙,),。,2025/10/31 周五,39,9.,拆下叶轮，注意叶轮花键槽与轮轴的配合位,置，做好标记不要装错。,10.,拆下叶轮板上的油封，检查甩油盘和油封是,否完好，必要时进行研磨和更换。,11.,拆下叶轮后板。,12.,拆除叶轮轴承座盖的螺栓及内接油管接头。,13.,拆下叶轮轴承座盖，检查叶轮轴径向推力和,叶轮推力盖是否完好，必要时修复和更换。,14.,拆除齿轮箱轴承座与齿轮箱连接的螺栓。,15.,拆下齿轮箱轴承座，检查各轴承和大小齿,轮。,16.,拆除电机轴承座盖及电机轴承的螺栓，即可,拆下检查电机后轴承和挡油环等是否完好。,17.,拆除机座两侧盖的螺栓可检查油箱内的情况。,2025/10/31 周五,40,2025/10/31 周五,41,FLZ-1000,离心式制冷压缩机,三、压缩机的装配,(,一,)FLZ-500,离心式制冷压缩机的装配：,按照与拆检压缩机相反的次序装复压缩,机，装配有应仔细修刮轴承内孔及两端平面，,抛光轴颈，研磨摩擦平面，修去各处毛刺并清,洗干净，装配时在零件表面上涂一层干净的冷,冻机油，按原来的装配位置装复压缩机。,所有的油孔和连接管路应经过清洗并用压,缩空气吹除干净，连接法兰的石棉橡胶垫片完,好无损。,(,二,)FLZ-1000,离心式制冷压缩机的装配：,参见教材,194,2025/10/31 周五,42,附录,2025/10/31 周五,43,制冷压缩机拆装工作，必然会涉及到如下的操作方法：,(1),取出制冷剂,(2),放润滑油,(3),系统压力检漏,(4),系统抽真空,(5),充注制冷剂等操作,下面介绍几种常见的制冷系统及操作处理方法：,常见的制冷系统操作处理方法,2025/10/31 周五,44,2025/10/31 周五,45,2025/10/31 周五,46,2025/10/31 周五,47,2025/10/31 周五,48,2025/10/31 周五,49,2025/10/31 周五,50,2025/10/31 周五,51,2025/10/31 周五,52,