铝及铝合金挤压材.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,用户产品（铝及铝合金挤压材）的可生产性,一、挤压合金,6,是挤压合金，6063、6005、6060、6082、6061等.,6,占挤压合金的60,，而6063占6系合金的85,.,1.图纸审核,2.以6063合金可挤压性指数为100,，其它合金的可挤压性见下表,合金 可挤压指数（%）可否挤压空心材,6063 100 可,6061 60 可,6005 60 可,6005,A 65,可,6082 55 可,1100 150 可,1200 140 可,2011 15 不可,2024 15 不可,3003 150 不可,5052 60 不可,5083 20 不可,7075 10 不可,3.典型合金的挤压比“,”，见下表,合金 棒材“,”实心型材“,”空心型材“,”,6063,8,12,100,20,80,6060,8,12,100,20,80,6061,10,12,60,20,50,6082,10,12,60,20,50,6351,10,12,60,20,50,6005,10,12,50,20,45,6070,10,12,50,20,40,7005,12,16,40,20,35,7075,8,20,2011,10 15,35,2024,8,35,一、,合金状态,1.,合金分类,1,纯铝；,2,AI-Cu,系（通常称飞机系）；,3,AI-,Mn,系(强度高于1100合金10%，成型性、焊接性、耐蚀性好 做罐料)；,4,AI-,S,i,系,5,AI-M g,系(成型性、焊接性、耐蚀性好，适合做船体，通常称海军系)；,6,AI-Mg-,Si,系(热处理强化和耐蚀性合金，适合做结构件、建材，通常称挤压系)；,7,AI-Cu-Mg-Zn,系（通常称飞机系）；,8,AI-Li,系；,9,备用系。,1.,加工材：,热处理可强化型合金：,2,AI-Cu,系，如2024,6,AI-Mg-,Si,系，如6063、6061、6005等,7,AI-Cu-Mg-Zn,系，如7075、7005,8,AI-Li,系；如8089,热处理不可强化型合金：,1,纯铝，如1000，,3,AI-Mo,系，如3003,5,AI-M g,系如5083,2.铸造材：（略）,1.,变形铝（加工材）合金状态：,F,自由加工状态（挤压状态）；,O,退火状态（硬度最低）；,H,加工硬化状态；,W,固溶热处理状态（不稳定状态）,T,固溶热处理“+”时效处理（自然时效或人工时效）状态,T,0,固溶热处理“+”自然时效后，再通过冷加 工的状态,T,1,固溶热处理“+”自然时效后，再通过高温成型过程冷却的状态,T2,高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效的状态,T3,固溶热处理“+”冷加工再经自然时效状态,T4,固溶热处理“+”自然时效状态,T5,风冷固溶热处理“+”人工时效状态,T6,水冷固溶热处理（在线）“+”人工时效状态,T8,水冷固溶热处理（脱线）“+”人工时效状态,T9,固溶热处理“+”人工时效后冷加状态,二、,技术条件（标准）,国标：,GB/T5237-2001（,建材）,GB/T3190-1996（,化学成分）,GB/T6892（,工业材）,企业标：,Q,国际标准：美国,AA,日本,JISH,国际,ISO,德国,DIN,英国,BS,欧洲,ES,俄罗斯,标准内容（质量指标）：,1.化学成分：,GB/T3190-1996（,化学成分决定组织，组织决定性能，性能决定用途）；,2.力学性能（在受力的情况下，抵抗外力的能力）,3.内部组织：制品横截面上有否气泡、夹杂（金属夹杂是连续性的，非金属夹杂是断断续续，呈点状）、晶粒大小、粗晶、缩尾、过烧、裂纹等。,4.表面质量：擦划伤、碰伤、腐蚀斑、条纹等,5.尺寸公差值、形位公差值、形状公差值、壁厚差、椭圆度等,三、设备能力,1.挤压机：挤压机吨位，每台机的比压大小、横梁的出口尺寸；,2.拉矫机的工作能力（去应力和纵向拉直）、辊矫机（横向矫正、压力矫直、局部变形）的能力等；,3.铸造设备：熔炼炉、净置炉、均质炉等设备的配备；,时效炉的工作室尺寸（长,高,宽）,1.表面处理生产线：阳极化（槽长）、电泳线、粉末喷涂线；,2.深加工生产线，包括钻孔、冲孔、铣槽、车丝等,四、检测手段：,1.,测化学成分（化学分析、光谱仪等）；,2.,力学性能（拉力机）、硬度（硬度钳）；,3.,高倍（显微镜）、低倍（硷洗后，用10倍放大镜目测）、超声波检测内部组织。,五、准备工、模具,1.定挤压机、挤压筒、计算挤压比；,2.模具设计、制作、试模等需用的生产周期。,六、准备铸棒：,a),铸棒=,AI”+”,合金，铸造工艺较复杂，但整个 工艺过程需要纯化、净化、细化、均匀化；,b),铸棒直径,棒=,筒,0.5,10,mm;,棒长,L=（34）,筒,七、挤压成型,1.挤压参数,挤压温度：铸棒加热温度、济济压筒加热温度、模子加热温度、挤压温度、固溶温度、时效温度。,挤压速度：挤压轴前进速度,=15,mm/s,金属流出速度,=15,60=,M/,分,6063合金,=15,200,M/,分，,平模挤压速度大些，分流模挤压速度小些，最佳挤压速度,=15,30,M/,分,2.拉矫,3.精整,4.取样检测,5.,包装、交货,