重锤式自动液动蝶阀.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,重锤式自动保压液控蝶阀,一、功能简介,1,、双重关阀动力源（蓄能器和重锤），截止可靠、密封性能好。,2,、可就地、远程及联动控制，自动化程度高。,3,、开、关阀参数可调，调节范围大、适应性强。,4,、操作界面人性化、多样化。,二、安装位置：辅机循环泵出口。,三、运行方式,1,、就地控制,在就地控制箱的面板上有四个按钮：开阀、关阀、停阀、游动,将“远程,-,解除,-,本地”转换开关旋至“本地”位即可进行就地操作。,1.1,开阀,按本地控制箱上“开阀”按钮，“开阀指示”灯亮，则阀门将按设定好的速度开启，直到全开位置（“全开限位”灯亮）自动停止开阀动作，“开阀指示”灯自动熄灭。,1.2,关阀,按“关阀”按钮，“关阀指示”灯亮，则阀门将按设定好的速度关闭阀门，直到全关位置（“全关限位”灯亮）自动停止关阀动作，“关阀指示”灯自动熄灭。关阀分为快关、慢关两阶段，我们现在采用的运行方式即为前,75,度快关，后,15,度慢关。,1.3,停止,阀门在开阀、关阀的过程中，按“停止”按钮，阀门停止在任意中间位置。,1.4,游动,按“游动”按钮，“游动运行”指示灯亮，则阀门将在,75,度和,90,度之间摆动,3,次后自动停在全开位置，“游动运行”指示灯灭；设置此项功能可以防止阀门卡涩。,2,、远方控制,将“远程,-,解除,-,本地”转换开关旋至“远程”，在操作员站的画面上同样可以发以上四个指令，使门按需要的方式运行。,四、参数特性,此液动蝶阀的参数特性即为：它的开门时间和关门时间均具有可调性；调整开阀时间可通过旋转开阀流量控制阀的流量来实现，关阀分为快关、慢关两阶段，调整流量控制阀和设定缓闭电磁阀来分别调整快关阶段和慢关阶段的时间。,项 目,参 数,项 目,可调范围,出厂调节,油泵电机电源,380V/50Hz,开阀时间（可调）,2060,秒,45,秒,控制电源,DC220/AC220,关阀时间（可调）,快关,2.525,秒,10,秒,泵站设计压力,31.5MPa,慢关,690,秒,60,秒,泵站工作压力,1316MPa,关阀角度（可调）,快关,7010,度,70,度,系统设定压力,上限,16MPa,慢关,2010,度,20,度,下限,13MPa,液压站用液压油,N46N68,号,五、阀门动作的动力源,在系统中的蓄能器是阀门启闭的主动力源之一，重锤与蓄能器均为阀门关闭的主动力源；合上空气开关，接通油泵电源,AC380V,、控制不间断电源,DC220V,电源，电源指示灯亮；旋“控制电源”转换开关到“开”位置，控制系统自动保压单元自动启动，油泵自动开机给系统充压。当压力增至压力继电器高端设定点（,16Mpa,）后，油泵停机。以后无论在“就地”或“远程”、“开阀”或“关阀”状态，保压功能均有效。即：当系统压力降至压力继电器低端设定点,(13Mpa),时，油泵自动开启充压，至高压力设定点停机。蓄能器存储的能源足够,AC380V,动力电源故障、油泵不能启动时，一次全程的开阀或关阀。,五、液压原理,1,、,液压原理图,2,、,在柜子的实际位置,六、电气原理,1,、,电气原理图,2,、,在柜子的实际位置,七、做过的试验,1,、,380VAC,电源试验,：,220VAC,电源存在时，若门在全开位置，断掉,380VAC,，,PLC,自动发出关门指令，阀门关闭。,2,、,220VAC,电源试验：,380VAC,电源存在时，断开,220VAC,，不管门在什么位置，均保持原位不变。,3,、,380VAC,、,220VAC,电源试验：不管阀门在什么位置，断开,380VAC,、,220VAC,电源，阀门均保持原位不变。,八、调试中出现的问题,1,、,1#,液动蝶阀无法开启（主电磁阀的开关电磁阀下的流量控制阀关死）。,2,、,2#,液动蝶阀关到,75,度后无法继续关闭（缓闭节流孔关死）。,3,、,1#,泵无法连锁启，当门联开到,15,度时跳泵（关,75,度信号在开门过程中发出，连锁停泵）,4,、在开门和关门过程中，开,15,度和关,75,度信号同时存在，游动运行和油泵运行信号同时存在（以上每两个信号都存在公共线，从就地柜到,DCS,卡件的公共端与信号端接反）,5,、开,15,度和关,75,度信号无（内部线松动）,九、未处理的问题,1,、,PLC,内部逻辑不详。,2,、,380V,电源消失，,220V,电源正常时，阀门在关位，若发开门指令，门将如何动作。,3,、,24VDC,备用电源的供给方式不详。,4,、目前供电方式从,380VAC,上取一相做为,220VAC,控制电源,，与设计图纸不符。,5,、油箱液位低信号如何闭锁泵的启动，若在泵运行状态下，出现液位低，泵将如何运行。,