IEC灼热丝.ppt

Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Company name,*,Click to edit Master title style,灼热丝试验机操作培训,Danni Z,Company name,仪器,Company name,仪器介绍,功能：,用于评定灯具绝缘材料和其它固体可燃材料，由于灼热元件或过载电阻类热源，在短时间内所造成热应力的着火危险性。灯具中不固定载流部件就位的但提供防触电保护的绝缘材料部件以及固定安全特低电压部件就位的绝缘材料部件应经受灼热丝试验。型号：,TF-5202A,技 术参数,箱体容积,0.5m,，,内表面材料为黑色,灼热丝：,直径为,4mm,的镍,/,铬（,80/20,）制成,热电偶：,直径为,1.0mm,的矿物绝缘金属铠装细丝，细丝为镍铬和镍铝（,K,型）,，,焊点在铠装套内尽可能接近灼热丝顶部,操作过程,试验,项目,1.,样品为,灯具塑料元器件或可燃材料,，样品表面应光滑，无伤痕。若可能，样品是成品。或者用如下方法：在需要检验的部件中切下一块；在完整的成品上开小孔使其与灼热丝接触；取出需要检验的部件，进行单独试验。,2.,预处理：样品、松木板与绢纸，在（,1535,）,、相对湿度（,4575,）,%,大气中放置,24h,3.,试验温度见表,1,、表,2,。,1.,成品的灼热丝可燃性试验方法,：,GWFI,4.,合格评定：样品没燃烧或灼热；或满足以下全部情形：样品的火焰或灼热在移开灼热丝后,30s,内熄灭，即,TeTa+30s,；使用绢纸时，绢纸没有起燃。,操作过程,试验,项目,1.,成品的灼热丝可燃性试验方法,优先选用试验温度,550,650,750,850,960,容许偏差,K,10,10,10,15,15,设备的使用状态,绝缘材料部件,与载流部件接触或将它们保持在适当位置的部件,不保持载流部件在适当位置的外壳和盖子,有人照管,650,无人照管但在低严酷条件下使用,750,有人照管但在较严酷条件下使用,750,连续负载而又无人照管的设备,850,连续负载、无人照管且在较严酷条件使用,960,设备上的固定附件,750,650,使用在建筑物中供电点附近的设备,960,750,确保有着火危险的部件具有最低的起燃或燃烧蔓延性的水平,550,表,1,表,2,操作过程,试验,项目,2.,材料的灼热丝可燃性试验方法,:,GWFI,1.,样品,:,灯具,绝缘材料或固体材料，不适于测整台设备。长,60mm,、宽（夹具夹紧）,60mm,，首选厚度：（,0.750.1,）,mm,、（,1.50.1,）,mm,、（,3.00.2,）,mm,。一组,10,个样品，每次测试用不同温度，在新的样品上进行。,2.,预处理：将松木板和绢纸在（,1535,）,、,RH(4575)%,的大气环境下放置,24h,。样品在温度（,232,）,、,RH(4575)%,的大气环境下放置,48h,。,3.,试验温度见表,3,。,Glow-wire flammability index,灼热丝可燃性指数,:,一定厚度的样品连续三次试验的最高试验温度，满足以下任意条件：样品没有起燃；移开灼热丝后的,30s,内样品的火焰或灼热熄灭，且绢纸没有起燃。,操作过程,试验,项目,2.,材料的灼热丝可燃性试验方法,:,GWFI,4.,结果评定：,a.,样品没有起燃,;b.,满足以下条件：样品的火焰或灼热，在移开灼热丝后,30s,内熄灭，即,TeTa+30s,；且绢纸没有起燃。,5.,若上述两个情况都满足，应使用表,3,中更高的温度，用新样品进行再次试验。,否则，应,用,更低的温度，进行再次试验。确定最高测试温度后，试验应在该温度重复测试两次。,GWFI,表述：,850/3.0,：即厚度为,3.0mm,的材料，测试温度,850,。,操作过程,试验,项目,3.,起燃性试验方法,:,GWIT,1.,样品：与,GWFI,的样品相同。,2.,预处理：样品在温度（,232,）,、,RH(4575)%,的大气环境下放置,48h,。,4.,试验温度见表,4,。,5.,结果评定：,确定样品的起燃温度。例如：,3mm,厚的样品，试验温度,850,，记录为：,GWIT,：,850/3.0,。,比连续三次试验均不会引起规定厚度的样品起燃的灼热丝最高温度大,25K,（,900960,之间为,30K,）的温度。起燃：持续时间超过,5s,的燃烧,.,操作过程,试验,步骤,1,插上机箱背后电源，确认进线电源是否良好接地，电源电压,AC220V,。,2,调整计时表：试验时间,Ta,（,301s,），样品起燃时间,Ti,与样品熄灭时间,Te,：设置为最大值。,3,开启电源开关，检查按键、显示仪表是否正常。,4,将样品固定于试验架上，调整试验插入尺寸，使样品试验端与夹具左侧在同一竖直平面。,操作过程,试验,步骤,5,按下“施加温度”，旋转“电流调节”旋钮，一个电流对应一个温度）使温度达到所需值（波动,5K,稳定至少,60s,）。温度选择依具各项目中所列温度。,6,按“试验启动”开始试验，（,301,）,s,后，载样车自动脱离，试验停止。,7,样品起燃时按下“,Ti,停止”键，记录,Ti,值与火焰高度。,8,此项仅适用,试验项目,1,与,2,：观察样品在燃烧过程中所掉下的残渣、燃烧物和样品的火焰，熄灭时立即按下“,Te,停止”键，记录,Te,数值。,操作过程,试验,步骤,9,此项仅适用,试验项目,3,：若测试时样品点燃，用新样品、测试温度比前一次低,50K(960,时为,60K),进行重复试验。反之，用比前一次高,50K,的温度,。重复试验直至找到没有起燃的最高温度。最后，将试验温度间隔减为,25K(960,时为,30K),，以确定连续,3,次没有起燃的最高温度。,10,试验结束，按“试验停止”，弹出“,Ti,停止”。,11,按“风机”排除试验箱内气体，再关闭风机。,12,关闭“电源”，取下样品，记录试验结果，清除箱内污垢，关闭总电源开关。,Company name,使用记录、日常维护保养,1,操作人员必须了解熟悉设备使用环境，并严格按照设备的使用手册正确合理地使用设备。,2,每次完成测试后，应及时清理试验残余物，并对试验箱进行清洁以保证设备各部位干净整洁。填写【,仪器设备日常维护保养记录表】,3,试验机零部件齐全，不漏电、安全可靠4,若检测仪器出现异常情况，应跟厂家联系或找专业维修人员检查。,Company name,使用记录、日常维护保养,详见：仪器设备保养检查记录表,仪器设备保养检查记录,设备名称,灼热丝试验机,设备编号,厂牌,东莞拓福,型号,TF-5202A,准确度,（计量单位）,下次校,准日期,设备,保管人,保养人,保养检,查项目,保养,周期,年,月,1,2,3,31,试验机、工作台面清洁,每周,开关、按键、温控显示正常,每周,载样小车运行正常,每周,保养人签名,Company name,校准和期间核查,仪器设备检定,/,校准计划情况一览表,实验室：安规实验室,序号,仪器设备名称,设备编号,检校周期,上次检校日期,本次检校日期,检定校准机构,校准结果,异常处理,批准：,制定：,审核：,详见：仪器设备检定,/,校准计划情况一览表,Company name,校准和期间核查,仪 器 设 备 期 间 核 查 记 录 表,设备名称,灼热丝试验机,设备编号,SR002-1,准确度,计量单位,序号,项目核查,标准值,实测值,误差值,合格判定（,Y/N,）,参考标准编号,检测日期,检测,审核,备注,1,灼热丝顶端,A,尺寸,原始尺寸,2,温度控制系统,960,15,控制图：,备注：,注：,1.,表格不适用时，可附加报告。,2.,本页记录包含的序号数可依需要自行修改该表。,Company name,注意事项,使用环境,温度：（,1535,）,相对湿度：（,45%75,）,%,注意,在同一样品上进行多次试验时，前面试验引起的劣化不能影响后面的试验。,无详细规定时，灼热丝顶部作用于样品最薄处，且离样品边缘不小于,15mm,。,每批试验前，必须通过测量和记录图中尺寸,A,来检查灼热丝顶部。,该尺寸减少到最初的,90%,时应替换灼热丝。,每完成一次试验，都必须清理灼热丝端部。,Company name,相关文件,标准,IEC60695-2-10:2000,IEC60695-2-11:2000,IEC60695-2-12:2000,IEC60695-2-13:2000,作业指导书,灼热丝试验机作业指导书,相关记录表单,仪器设备使用记录表,仪器设备保养检查记录表,仪器设备检定,/,校准计划情况一览表,仪器设备期间核查记录表,