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第6章6.3 测量数据预处理技术.ppt

1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,6.3,测量数据预处理技术,6.3.1,系统误差的自动校准,6.3.2,线性化处理和非线性补偿,6.3.3,标度变换方法,6.3.4,越限报警处理,传感器把生产过程的信号转换成电信号,然后用,A,D,转换器把模拟信号变成数字信号,读入计算机中,完成数据的采集。对于这样得到的数据,一般要进行一些预处理,其中最基本的处理有,线性化处理、标度变换和系统误差的自动校准,。,6.3.1,系统误差的自动校准,系统误差,:是指在相同条件下,经过多次测量,误差的数值,(,包括大小符号,),保持恒定,或按某种已知的规律变化的

2、误差。,特点:在一定的测量条件下,其,变化规律是可以掌握的,,产生误差的原因一般也是知道的。因此,原则上讲,系统误差是可以通过适当的技术途径来确定并加以校正的。,方法:偏移校准在实际中应用最多,并且常采用程序来实现,称为,数字调零,。,(,模拟电路中常用,),除了数字调零外,还可以采用,偏移和增益误差的自动校准,。自动校准的基本思想是在系统开机后或每隔一定时间自动测量,基准参数,,如数字电压表中的基准参数为基准电压和零电压,然后计算误差模型,获得并,存贮误差补偿因子,。在正式测量时,根据测量结果和误差补偿因子,计算校准方程,从而消除误差。,调零电路的实现:,在测量时,先把多路输入接到所需测量的

3、一组输入电压上进行测量,测出这时的输入值为,x1,,然后把多路开关的输入接地,测出零输入时,A,D,转换器的输出为,x0,,用,x1,减去,x0,即为实际输入电压,x=x1,x0,。,1.,全自动校准,全自动校准由系统自动完成,不需人的介入。该电路的输入部分加有一个多路开关。系统在刚上电时或每隔一定时间时,自动进行一次校准。这时,先把开关接地,测出这时的输入值,x0,,然后把开关接,VR,,测出输入值,x1,,并存放,x1,、,x0,,在正式测量时,如测出的输入值为,x,,则这时的,V,可用下式计算得出,:,(公式推导见讲稿,2P30,),采用这种方法测得的,V,与放大器的漂移和增益变化无关,

4、与,VR,的精度也无关,(?),。这样可大大提高测量精度,降低对电路器件的要求。,2.,人工自动校准,全自动校准只适于基准参数是,电信号,的场合,并且它不能校正由传感器引入的误差。为了克服这种缺点,可采用人工自动校准。,人工自动校准的原理与全自动校准差不多,是由人工在需要时接入标准的参数进行校准测量,把测得的数据存贮起来,供后使用。一般人工自动校准只测一个,标准输入信号,y,R,,,零信号的补偿由数字调零来完成。,设数字调零后测出的数据分别为,x,R,(,接校准输入,y,R,时,),和,x(,接被测输入,y,时,),,则可按下式来计算,y,。,如果在校准时,计算并存放,y,R,x,R,的值,则

5、测量校准时,只需进行一次乘法即可。,人工自动校准特别适于传感器特性随时间会发生变化的场合。如常用的湿敏电容等湿度传感器。,有时校准输入信号,y,R,不容易得到,这时可采用现时的输入信号,y,i,。校准时,计算机测出这时的对应输入,x,i,,而人采用其它的高精度仪器测出这时的,y,i,,并输入计算机中,然后计算机计算并存放,y,i,x,i,的值,代替前面的,y,R,x,R,来作校准系数。,6.3.2,线性化处理和非线性补偿,1.,铂热电阻的阻值与温度的关系,-200,0,度:,Rt=R01+At+Bt,2,+C(t-100)t,3,0,850,度:,Rt=R01+At+Bt,2,其中:,A=3.

6、9080210,-3,-1,B=-5.80210,-7,-1,C=-4.2735010,-12,-1,R0=100(0,时的电阻值,),2.,热电偶的热电势与温度的关系,0400:T=a,4,E,4,+a,3,E,3,+a,2,E,2,+a,1,E,4001000:T=b,4,E,4,+b,3,E,3,+b,2,E,2,+b,1,E+b,0,对非线性曲线处理,一般有两种方法:,(,1,)分段线性化:利用多段折线代替曲线,然后利用线性化公式计算求取结果。,(,2,)分度表法:离线计算出输入值与输出值的对应关系,然后利用查表法求取。,分段线性化法,是将函数根据其变化情况分成几段,然后将每一段区间分

7、别用直线去逼近。分段插值的分段点的选取可按实际曲线的情况灵活决定,既可以采用等距分段法,又可采用非等距分段法。,如热敏电阻温度,t,与阻值,R,的插值多项式,其计算量较大,程序也较复杂。为使计算简单,提高实时性,可采用,分段线性插值公式,或称分段线性化的方法,即用多段折线代替曲线进行计算。,图中曲线为热敏电阻的负温度,-,电阻特性,折线,L0,、,L1,、,L2,代替或逼近曲线。当获取某个采样值,R,后,先判断,R,的大小处于哪一折线段内,然后就可按相应段的线性化公式计算出标度变换值。其计算公式是:,k,0(,R,-,R,0)+,t,3,R,0,R,R,1,t=,k,1(,R,-,R,1)+,

8、t,2,R,1,R,R,2,k,2(,R,R,2)+,t,1,R,2,R,R,3,式中,k,0,、,k,1,、,k,2,分别为线段,L0,、,L1,、,L2,的斜率。,分段数越多,线性化精度越高,软件开销也相应增加。分段数应视具体情况和要求而定。,分度表法:,所谓分度表法就是把事先计算或测得的数据按照一定顺序编制成,表格,,查表程序的任务就是根据被测参数的值或者中间结果,查出最终所需要的结果。它是一种非数值计算方法,利用这种方法可以完成数据的补偿、计算、转换等各种工作。比如输入通道中对热电偶特性的处理,可以用非线性插值法进行标度变换,也可以采用精度更高效果更好的查表法进行标度变换,利用热电偶的

9、mV-,分度表,通过计算机的查表指令就能迅速便捷地由电势,mV,值查到相应的温度,值;当然控制系统中还会有一些其它参数或表格也是如此,如对数表、三角函数表、模糊控制表等。,3.,孔板差压与流量的关系,补:牛顿迭代法,对非线性方程,f(x)=0,,,将,f(x),在,x0,处展开为台劳级数:,令,f(x)=0,,则,x,必定是上式的根。为了计算方便,只保留前两项,就可以得到迭代法求,x,近似值的公式:,迭代形式为:,对,4.,气体体积流量的非线性补偿,6.3.3,标度变换方法,计算机控制系统在读入被测模拟信号并转换成数字量后,往往要转换成操作人员所熟悉的,工程值,。这是因为被测量对象的各种数据

10、的量纲与,A,D,转换的输入值是不一样的。例如,压力的单位为,Pa,,流量的单位为,m,3,h,,温度的单位为等。这些参数经传感器和,A,D,转换后得到一系列的数码,这些数码值并不一定等于原来带有量纲的参数值,它仅仅对应于参数值的大小,故必须把它转换成带有量纲的数值后才能运算、显示或打印输出,这种转换就是标度变换。,下图为标度变换原理图,这是一个温度测控系统,某种热电偶传感器把现场中的温度,0 1200,转变为,0,48mV,信号,经输入通道中的运算放大器放大到,0,5V,,再由,8,位,A/D,转换成,00FFH,的数字量,这一系列的转换过程是由输入通道的硬件电路完成的。,标度变换原理图,C

11、PU,读入该数字信号在送到显示器进行显示以前,必须把这一无量纲的二进制数值再还原变换成原量纲为,的温度信号。比如,最小值,00H,应变换对应为,0,、最大值,FFH,应变换对应为,1200,。,这个标度变换的过程是由,算法软件程序,来完成的,标度变换有各种不同的算法,它取决于被测参数的工程量与转换后的无量纲数字量之间的,函数关系,。一般而言,输入通道中的,放大器,、,A/D,转换器,基本上是线性的,因此,传感器的输入输出特性就大体上决定了,标度变换有各种类型,它取决于被测参数的传感器的类型,应根据实际要求来选用适当的标度变换方法。,1,线性变换公式,2,公式转换法,3,其它标度变换法,线性标度

12、变换,是最常用的标度变换方式,其前提条件是传感器的,输出信号,与被测参数之间呈,线性关系,,如图所示。,1.,线性变换公式,Y=(Ymax-Ymin)(X-Nmin),(Nmax-Nmin)+Ymin,Y,表示参数测量值,,Ymax,表示参数量程最大值,,Ymin,表示参数量程最小值,,Nmax,表示,Ymax,对应的,A,D,转换后的输入值,,Nmin,表示量程起点,Ymin,对应的,A,D,转换后的输入值,,X,表示测量值,Y,对应的,A,D,转换值。,公式推导见讲稿,2P34,编程用的,标度变换子程序公式,简化为,:,式中:,例:某加热炉温度测量仪表的量程为,200 800,,在某一时刻

13、计算机系统采样并经数字滤波后的数字量为,CDH,,求此时的温度值是多少?,(,设该仪表的量程是线性的,),。,解:根据式,(6.3.12),式,已知,,Ymin,=200,Ymax,=800,,,x=CDH=(205)D,,,N,max=FFH=(255)D,,,Nmin=0,。所以此时的温度为,=682,Y=(Ymax-Ymin)(X-Nmin),(Nmax-Nmin)+Ymin,2.,公式转换法,有些传感器测出的数据与实际的参数不是线性关系,它们有着由传感器和测量方法决定的函数关系,并且这些函数关系可用,解析式,来表示,这时我们可采用直接按解析式来计算。,3.,其它标度变换法,许多非线性传

14、感器并不象上面讲的流量传感器那样,可以写出一个简单的公式,或者虽然能够写出,但计算相当困难。这时可采用多项式插值法,也可以用,线性插值法或查表,进行标度变换。,6.3.4,越限报警处理,越限报警是工业控制过程常见而又实用的一种报警形式,它分为上限报警、下限报警及上下限报警。如果需要判断的报警参数是,xn,,该参数的上下限约束值分别是,xmax,和,xmin,,则上下限报警的物理意义如下:,(1),上限报警,若,xn,xmax,,则上限报警,否则继续执行原定操作。,(2),下限报警,若,xn,xmin,,则下限报警,否则继续执行原定操作。,(3),上下限报警,若,xn,xmax,,则上限报警,否

15、则对下式做判别;,xn,xmin,否,?,若是则下限报警,否则继续原定操作。,根据上述规定,程序可以,实现对被控参数,y,、偏差,e,以及控制量,u,进行上下限检查,。,具体设计报警程序时,为了避免测量值在极限值一点处来回摆动造成频繁报警,一般应在极限值附近设置一个,回差带,,如图所示,:,图中,X,H,、,X,L,是上、下限约束值,,2,e,为回差带宽。当被测值超越,X,H,e,时,才算越过上限报警值并设置相应的越上限标志(上限标志位置,1,),同时输出越上限的,声,、,光,报警;当被测值下降到,X,H,e,以下时,则,复位上限,,这时应撤消越上限标志(上限标志位清,0,)及相应的声光报警。同理,当被测值低于,X,L,e,点时,才算越过下限并设置相应的越下限标志(下限标志位置,1,),同时输出越下眼的,声,、,光,报警;当被测值上升到,X,L,e,以上时,则,复位下限,,这时应撤消越下限标志(下限标志位清,0,)及相应的声光报警。如此,,回差值,e,避免了测量值在极限值,X,H,或,X,L,一,e,点处来回摆动造成频繁报警,,e,值,的大小可根据现场具体的被测参数,设定,。,

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