1、 盘车装置是汽轮机、发电机等大型旋转设备中的重要辅助装置，主要用于在设备启动前、停机后或检修期间低速转动转子，以保护设备和确保运行安全。
一、盘车装置的定义
盘车装置是通过人力或电动方式低速转动设备转子的装置。其核心功能是检查机械负荷是否存在卡阻，避免电机启动时因阻力过大而损坏。根据驱动方式可分为手动盘车和电动盘车，后者又分为螺旋轴式、摆动齿轮式和液压式。
二、盘车装置的作用
防止转子变形
停机后，转子受上下温差影响易弯曲变形。盘车通过持续低速转动使转子均匀散热，避免热应力导致的弯曲。
润滑与保护轴承
盘车过程中润滑油形成油膜，减少轴颈与轴瓦的干摩擦，延长轴承寿命。
检查设
2、备状态
启动前通过盘车可检测动静部件是否卡涩、主轴弯曲度是否正常。
辅助冲转与检修
启动时减少启动力矩，停机后协助调整转子位置便于检修。
三、工作原理
机械式盘车（螺旋轴/摆动齿轮）
螺旋轴式：通过电动机驱动螺旋轴与小齿轮啮合，带动大齿轮旋转。当设备转速超过盘车转速时，齿轮自动脱开。
摆动齿轮式：利用油压或弹簧控制齿轮摆动啮合，停机时自动退出。
液压盘车装置
采用液压马达驱动，通过顶轴油压抬起转子，超速离合器在设备转速升高时自动脱开。其核心部件包括液压马达、偏心轴和离心式离合器。
自动啮合：停机时顶轴油压建立，液压马达带动离合器啮合转子；
自动脱开：设备转速超过盘车转速时
3、离心力使离合器分离。
四、使用时机
启动前
送轴封蒸汽前，避免转子受热不均；
旁路系统投入前，防止低压缸受热变形。
停机后
转子温度高于150℃时需立即投入，直至温度降至安全范围（通常<150℃）。
检修期间
调整转子位置，方便检查或加工部件（如励磁机滑环）。
五、故障处理
常见故障及原因：
无法投入或脱开
离合器损坏、液压马达故障、控制电磁阀卡涩；
油压不足（顶轴油管路堵塞或逆止阀内漏）。
盘车过载
轴颈未被顶起、缸内动静摩擦。
处理方法：
紧急措施
手动盘车：若自动盘车失效，优先手动盘动转子（需2人轻松转动）；
检查油压系统：清理节流孔堵塞，确认顶轴油压>5.5MPa。
系统性排查
检查离合器啮合状态，修复或更换磨损部件；
校准盘车装置与转子中心，必要时加装调整垫片。
预防性维护
定期润滑液压马达轴承，测试超速离合器灵敏度；
冲转前做盘车甩开试验，确保自动脱开功能正常。
盘车装置是保障大型旋转设备安全运行的关键，其作用贯穿设备全生命周期。日常需关注油压系统、离合器状态及齿轮啮合情况，故障时优先采用手动操作并排查油路问题。对于复杂故障（如中心偏移），需联系专业人员校准或返厂修复。
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