G71固定复合循环指令说课市公开课一等奖省赛课微课金奖课件.pptx

标题,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,标题,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,谢谢！,标题,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,标题,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,模具制造技术专业,选择天空,让青春自由翱翔,选择大海,搏浪于蓝色海洋,选择奋斗,让青春在教育前沿勇往直前铸就辉煌！,1/27,数控车削加工实训课程,之,G71复合固定循环,2/27,课程基本情况,模具制造技术,专业,讲课类型,：,理实一体化教学,讲课思绪：,做中教、做中学,讲课年级：,模具专业二年级,3/27,说课思绪,纵向固定循环粗加工指令(G71)应用,教材分析,1,3,2,4,学情分析,教学方法,学习方法,教学过程,5,6,教学反思,4/27,一、教材分析,高等教育出版社 王志平 主编,数控加工编程与操作,第四章 第二节,教材特点：构思新奇、结构合理、,图文并茂、针对性强，作为职业中,学学生学习恰到好处,5/27,教材分析,循环指令,（深入浅出）,G72,径向固定循环加工指令,2,G73,仿形固定循环加工指令,3,G71,外圆固定循环加工指令,1,6/27,二、学情分析,学生,特点,具备普车加,工基础数车,编程能力,热情爱表现,对实践好奇,喜欢动手,文化基础较,弱学习主动,性不高,7/27,知识目标,能力目标,情感目标,1.,掌握,G71,编程方法,2.,区分,G71,和,G73,不一样应用场所,培养动脑能力,会利用,G71,指令进行编程,培养动手能力,培养学生认真、细致和严谨工作作风,动手、动脑全方面发展应用型人才,教学目标,8/27,确定重点及难点,从实践中来，到实践中去,G71,指令走刀轨迹,G71,指令编写方法,教,学,重,点,教,学,难,点,G71,指令中参数设置Z,方向余量精度调整,9/27,处理重点,重、难点处理方案,突破难点,1,、课上讲解指令,2,、组织开展分组讨论,3,、利用软件模拟编程,1,、模拟仿真突破,难点,2,、情景创建法,10/27,三、教法分析,1,2,3,4,应用任务驱动法,任务引领,结果驱动,过程控制,讲授法、点拨法、演示法、,情景创建法、对比分析法等,11/27,四、学法分析,1,2,3,4,贴近企业产品编程,分工协作,自主探究,模拟编程,分组讨论、质疑提问、自主探究、模拟编程体验法等,1,2,3,勤于思索,勇于创新,12/27,五、教学过程,教学,过程,2、,讲授新课,1,、新课导入,3、,自主学习,5、,评价总结,6、教学反思,4、,情景展开,13/27,教学过程,引入新课,采取什么指令车削加工,？,产品展示,结构介绍,引入,新课,激发兴趣,引出指令,14/27,教学过程,讲授新课,循序渐进,讲课,流程,一、读懂图纸，了解尺寸要求,二、分析难点及重点及讲解,四、分组编程,重、难点掌握,三、,G71,指令格式及参数设置,教学活动循序渐进、符合学生认知规律,15/27,重点讲授,G71,走刀轨迹,生活化了解,:,切削方式如同吃烧饼,从外往里食用,G71,外圆粗加工循环轨迹示意图,重点一,16/27,处理生产难题,处理生产难题,处理生产难题,重点讲授,G71,指令格式及各参数设置,G71外圆粗加工（复合固定）纵向循环格式:,G71 U(d)R(e);,G71 P(ns)Q(nf)U(u)W(w),；,d,:,表示半径指定吃刀深度,e,e,表示退刀,ns,精加工形状程序段组第一个程序段次序号,；,nf,精加工形状程序段组最终一个程序段次序号,；,u,：,X,轴方向精加工余量（,直径指定,）；,w,Z,轴方向精加工余量,；,制造业是第一大产业,17/27,难点突破,-,Z,向精车余量调整,Z轴方向精加工余量及方向。同U一样越小越好，还有一点很主要，如设定值太大，将直接影响正常切削和产品质量，如图所表示,W,生活化了解,:,均匀且均衡饮食,(,吃刀,),有益健康。,Z,方向余量影响分析,AOB,设,Z,向余量,W,为,0.15mm,，,AOB,普通为,3,，那么瞬间实际切削刃长,OB=W/Sin3=2.86 mm,，,18/27,程序实例,O0001,；,G00 G40 G97 G99 M03 S800 T0101 F0.2,；,X120.0 Z2.0,；,(,循环点，稍微大于毛坯直径,),G71 U2.0 R0.1,；,（吃刀深度,2,）退刀量,0.1,）,G71 P10 Q11 U0.3 W0.02,；,(,工件形状,)(X,、,Z,精车余量,),N10 G00 G42 X30,；,G01 Z-20.0,；,X60 Z-40,；,Z-65.0,；,X80.0,；,X90.0 Z-80.0,X118.0,；,Z-90.0,；,N11 X121.0,；,GO X200.0 Z150.0,；,G00 0 G97 G99 M03 S1200 T11 F0.1,；,X120.0 Z2.0,；,G70 P10 Q11,；,M30,；,直径小,直径大,提问1：,T11与T0101不一样之处,？,提问2：怎样确定刀补方向？,工件形状,生活化了解,:,G00,意如,RUN(,跑步,),，,G01,意如,WALK,（走路），,G01,是切削状态,G00,是非切削状态。,19/27,模拟仿真,模拟仿真过程,验证程序,防止事故，了解轨迹,20/27,模拟仿真过程,21/27,情景展开一,几点拓展功效,各种切削方式,22/27,情景展开二,G71,与,G73,不一样应用场所,？,G73,走刀轨迹路线,G71,走刀轨迹路线,23/27,情景展开三,最新技术指标:,1.加工长为135mm，外径,60,mm，内径为36mm，内外余量均为3mm，企业加工用时仅为3min。,课后讨论,:,1.,G71,代码在应用中有何不足？,2.,在确保质量前提下，提升切削效率应从哪几个方面着手？,3.,怎样了解“七分刀具，三分手艺”？,24/27,教学过程,学校教学资源网 进入网上练习,25/27,教学反思,不足：对于简单阶梯轴零件加工程序较复。,教学思绪,教材学情 教法分析,教学过程 学法分析,教师为主导,学生为主体,教什么、怎样教,？,教怎么样,？,激发学生兴趣 提升自信心 最终到达良好教学效果,不足之处,对于简单阶梯轴零件加工程序较复杂 效率低下,教学环境所限，不能进行一对一指导，百分百掌握,26/27,恳请各位教授评委批评指正，谢谢,！,年全国中职院校机械类,“,创新杯,”,说课大赛,27/27,