1、1.测量点（一次点）
指检测系统或控制系统中，直接与工艺介质接触的点。如压力检测系统中的取压点，温度检测系统中的热电偶、热电阻安装点等。一次点可以在工艺管道上，也可以在工艺设备上。
2.一次部件（取源部件）
通常指安装在一次点上的仪表加工件，如压力检测系统中的取‘压短节、测温系统中的温度计凸台等。
3.一次阀门（取压阀）
指安装在一次部件上的阀门，如与取压短节相连的压力检测系统的阀门，与孔板正、负压室引出管相连的阀门等。
4.一次元件（传感器）
指安装在现场且与工艺介质相接触的元件，如热电偶、热电阻等。
5.一次仪表
现场仪表的一种，指安装在现场且直接与工艺介质相接触的仪表，
2、如弹簧管压力表、双金属温度计、差压变送器等。
6.一次调校（单体调校）
指仪表安装前的校验，按《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ—86)的要求，原则上每台仪去都要经过一次调校。
调校的重点是检验仪表的示值误差、变差，调节仪表的比例度、积分时间、微分时间的误差、控制点偏差、平衡度等。只有一次调校符合设计或产品说明书要求的仪表才能安装，以保证二次调校的质量。
7.二次仪表
指仪表示值信号不直接与来自工艺介质接触的各类仪表的总称。二次仪表的输入信号通常为变送器变换的标准信号。
二次仪表接受的标准信号一般有三种：
气动信号;
II型电动单元组合仪表信号;
HI型电动单元组合
3、仪表信号。
8.现场仪表
指安装在现场的仪表的总称，包括所有一次仪表，也包括安装在现场的二次仪表。
9.二次调校（二次联校、系统调校）
指仪表现场安装结束后，控制室配管配线完成而且通过校验后，对整个检测回路或自动控制系统的检验，也是仪表交付正式使用前的一次全面校验。
其校验方法通常是在检测环节加一信号，然后仔细观察组成系统的每台仪表是否工作在误差允许范围内。如果超出误差允许范围，又找不出原因，就要对组成系统的全部仪表重新调试。
10.仪表加工件
指全部用于仪表安装的金属、塑料机械加工件的总称，在仪表安装中占有特殊地位。
11.带控制点流程图
指用过程检测和控制系统设计符号
4、来描述生产过程自动化内容的图纸。
它详细地标出仪表的安装位置，是确定一次点的重要图纸，是自控方案和自动化水平的全面体现，也是自控设计的依据，并供施工安装和生产操作时参考。
12.常用仪表、控制图形符号
根据国家行业标准HG20505—92《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》，参照GB2625—81国家标准、化工自控常用图形及文字代号如下。
图形符号：
① 测量点（包括检测元件）是由过程设备或管道符号引到仪表圆圈的连接引线的起点，一般无特定的图形符号。
② 若测量点位于设备中，当有必要标出测量点在过程设备中的位置时，可在引线的起点加一个直径为2mm的小圆符号或加虚线。
③ 连接线图形符号仪表圆圈与过程测量点的连接引线，通用的仪表信号线和能源线的符号是细实线。当有必要标注能源类别时，可采用相应的缩写标注在能源线符号之上。例如AS-014为0.14MPa的空气源，ES-24DC为24V的直流电源。
④ 当通用的仪表信号线为细实线可能造成混淆时，通用信号线符号可在细实线上加斜短划线（斜短划线与细实线成45°角）。
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
