生产效率管理系统.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,生产效率的定义及作用,生产效率指单位时间的有效产出，即在固定的投入下，制程的实际产出与最大产出两者间的比率。效率提升主要通过现场改善，产品可制造性提高，流程、管理优化，员工技能提升，自动化和信息化等手段来实现。,2025/10/20 周一,效率提升,产品可制造性,水平,计划管理水平,质量管理水平,现场管理水平,人员技能水平,设备管理水平,采购管理水平,效率提升基础,生产效率计算,(,整体,/,作业效率）,分整体效率与作业效率,整体效率,-,从整体,ONT,角度分析生产线效率与效率损失,计算公式：,整体效率,=X100%,作业效率,-,从生产角度分析人员作业的绩效,计算公式：,作业效率,=X100%,2025/10/20 周一,产出数量,X,标准工时,有效工作时间,X online,人力,产出数量,X,标准工时,有效工作时间,X online,人力,-,损失工时,生产效率的计算举例,例如：,某生产线，一个班产出,1000,台，该机型标准工时为,100HR/K,，投入坐线人力,20,人，一个班有效作业时间,8,小时，生产过程中，计划性停线为,1,小时，因生产机器故障停线,0.5,小时，产线日常,5S 0.2,小时，则,:,整体效率,=1000,*,(100/1000)/(20*8)x100%=62.5%,作业效率,=1000,*,(100/1000)/(20*8)-,(1+0.5+0.2)*20 x100%=79.3%,2025/10/20 周一,产品标准工时的概念与计算,产品标准工时：生产每千台产品的标准人力投入小时数，单位为每千台小时数即,HR/K,。,对应每个产品，不同流程，有对应的标准工时，导入标准工时的概念及计算可以用于核算效率也是衡量标准生产成本的标准之一，非常重要。,2025/10/20 周一,效率损失项目,-1,一般损失项目,指公司内部必要性的工时成员损耗，内容及代码包含如下：101.,培训：生产或技术部门组织的培训,目的在于提高员,工素质水平，加强实际作业能力，改善生产品质；,102.,开会：例行的公司会议，或都生产为传达公司决策,进行的会议；,103,.,5S:,日常必需的,5S,整理；,104,.,试制,:,试制产品；,105.,新人培训,:,指新进员工为快速学习，熟练，所耗费的,训练；,106.,设备维护：日常必需的机器设备维护；,107.,换线：生产过程中切换不同机型生产的工时损失；,108.,其他,2025/10/20 周一,效率报告表格,效率报告,2025/10/20 周一,效率检讨表格,效率检讨,2025/10/20 周一,短期实施步骤,1.,选定一个机种系列做为试点进行效率管理，暂定,HG8120,系列；,2.,产线的环境，设备配置数量型号进行固定，标准化；,3.,每个详细的机种型号在哪条线生产进行固定，标准化；,4.,工作量周期确定，工时收集，标工导入，制定标准人力产能配置；,5.,定期更新维护，测试与工艺有任何更改需要及时通知,IE,更新标准；,6.,产线对应机种产能查询功能开发；,7.,产线异常数据种类汇整编码；,8.,产线异常数据收集（异常描述，责任单位初判，责任单位 提供对策）,9.,生产效率报表汇整发出。,2025/10/20 周一,长期计划,开发生产效率,WEB,系统，由系统自动生成效率报告；,产线管理人员将生产异常损失项目,key,入系统，系统自动提交相关处理人员处成检讨报告。,2025/10/20 周一,