生产控制之质量意识.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,概念意识？,质量,：一组固有,特性满足,需求的程度,意识,：人对周围,环境和自身的,识别能力及,清晰程度，,是大脑功能活动,的综合表现,。,概念要贯彻到工作中。,质量=,不懈地努力,来,尽可能好,地,满足用户的期望,不断改进观念,(KVP),预防观念,标准化的观念,用户观念,零缺陷,用户满意,这就是质量！,“质量”？,我们,质量控制发展意识,每一位员工都是质量控制中关键。,第一阶段，操作者品质控制，产品从头到尾由同一个人负责制造，因此产品的质量好坏就由同一个人处理,第二阶段，领班的品质控制，由领班负责作业员的品质,第三阶段，检验员品质控制，指定专人负责产品检验,。,第四阶段，统计品质控制，诞生了抽样检验标准和在品质控制中引入统计手法,全面品质管理,谁是我们的客户？,1.1,下道工序是我们的客户,1.2,下级是我们的客户,1.3,协作部门是我们的客户,1.4,消费者是我们的客户,1.5,与我们工作有关的人是我们的客户,1.6,与我们生活有关的人是我们的客户,客户意识,下一道工序就是用户,100%保证,不制作,不合格品,不流送,不合格品,将质量意,识贯穿工序,仔细想一下质量意识，感到它可能会发展成一种技能，但取消了品管部以后对质量负有责任的人的质量意识就不能仅仅停留在意识形态了，应该成为现在专门的质量工程师的经验和技能延续，使其成为类似于一个人的工程背景，成为一种技能和态度的组合体。,取消质量部并不是不要质检，而是恰恰相反，变成了人人都是质检，但那需要足够高的质量意识，就像中国的共产主义需要发展到一定的阶段才能实现一样。,“,没有品管的品管,”,是品质管理发展成熟的最终产物。,全员品控/自主品控,我司的质量方针和目标,质量方针,：,我们提供世界一流的茶叶产品!,释义,：,品质一流,：产品的各项指标都必须达到国内、国际执行的最新标准；产品的各项指标必须充分满足顾客提出的要求。,服务一流,：我们坚持从顾客的立场考虑，使顾客的不满意为“,O,”。,质量目标,以质量方针为框架，,公司的质量总目标是,产品零缺陷：在产品的加工过程中一次将产品做好，符合本公司产品标准要求。,服务零抱怨：确因产品质量和服务问题的客户投诉不发生。,第二部分,生产过程质量控制因素,1.环境质量控制,2.原辅料质量要求,3.,车间、设备及工器具的卫生控制,4.,储存与运输卫生控制,5.,人员的卫生控制,机器,环境,材料,操作员,方法,管理,质量变异来源,质量变异,任何一个与产品有关的因数变动，产品结果也就随之变动，因数变动的大小决定了产品的特性大小,。,环境质量控制,老鼠、苍蝇、蚊子、蟑螂和粉尘可以携带和传播大量的致病菌，因此，它们是厂区环境中威胁食品安全卫生的主要危害因素。最大限度地消除和减少这些危害因素对产品卫生质量的威胁。,保持工厂道路的清洁，消除厂区内的一切可能聚集、孳生蚊蝇的场所，并经常在这些地方喷洒杀虫药剂。,针对不同的场所、加工区域。如更衣室、洗手处、车间等区别对待，注意人流物流气流交叉污染。,车间温湿度、空气质量和流通情况。,对原、辅料进行卫生控制，分析可能存在危害，制定控制方法。生产过程中使用的添加剂必须符合国家卫生标准，由具有合法注册资格生产厂家生产的产品。对向不同国家出口产品还要符合进口国的规定。,我司涉及原料处理主要在整理车间的领料、烘干、粉碎、,筛分、,拼配几道工序。还有就是原料的存放。,另外包装材料纸盒、铁罐、标签等也是我们要注意的。,原、辅料质量控制,严格日常对生产车间、加工设备和工器具的清洗、消毒工作。,生产期间，车间的地面和墙裙应每天都要进行清洁，车间的顶面、门窗、通风排气（汽）孔道上的网罩等应定期进行清洁。,储存与运输卫生控制：定期对储存食品仓库进行清洁，保持仓库卫生，必要时进行消毒处理。相互串味的产品、原料与成品不得同库存放。,车间设备、工器具的卫生控制,出口食品厂的加工和检验人员每年至少要进行一次健康检查，必要时还要作临时健康检查，新进厂的人员必须经过体检合格后方可上岗。,生产、检验人员必须经过必要的培训，经考核合格后方可上岗；必须保持个人卫生，进车间不携带任何与生产无关的物品；进车间必须穿着清洁的工作、帽、鞋。,凡患有有碍食品卫生疾病者，必须调离加工、检验岗位、痊愈后经体检合格方可重新上岗。,人员卫生控制,有碍食品卫生的疾病主要有：,病毒性肝炎；,活动性肺结核；,肠伤寒和肠伤寒带菌者；,细菌性痢疾和痢疾带菌者；,化脓性或渗出性脱屑性皮肤病；,手有开放性创伤尚未愈合者。,进车间的准备,1-加工人员进入车间前，要穿着专用的清洁的工作服，更换工作鞋靴，戴好工作帽，头发不得外露。尤其是在特殊工段工作人员，要戴口罩。,2-与工作无关的个人用品不得带入车间，并且不得化妆，不得戴首饰、手表。,3-工作前要进行认真的洗手、消毒。,我司生产加工的准确定义：,一般茶叶产品的精加工、再加工和包装。,精加工包括：干燥，粉碎，筛分，拼配。,再加工包括：袋泡茶加工所以整个生产过程相对比较简单机械一些，但是具体操作中的每一个工序对质量的影响仍然是关键。,第三部分,简单就是细节要随时注意!,车间现场抽检解读,采用现场抽检表单检查的形式对生产整体过程全方位的监督和督察。,目的-提高质量意识，提高产品质量，及时发现生产问题，及时解决，起到预防控制质量的效果。,内容-函盖一切影响生产过程的环境、设备、材料、人员、工序、管理等因素的质量程度。,1.针对我司的具体加工环境硬件设备,比较突出所以在这些方面对质量的,影响基本不是我们产品质量面对的主要,问题，关键在于生产人员的操作以及管,理层面，所以我们每一位员工的操作是,否规范，是否正确对我们的产品的影响,都是不可忽略的。,简单的质量因素分析,最好的质量是每一个最优秀的员工生产出来的，优秀的质量后面是优秀的员工,！,2.,另外面对我司车间生产流动性强、生产随机性大、人员变动也比较大等特点，就要求我们员工每个都是多面手，每一个简单的操作程序都会，这样当组长或领班需要你暂时替换另一个岗位的时候，你就可以毫不费力，得心应手。,简单的质量因素分析,好质量是大家生产出来的！,以下就我司工厂部分关键的加工操作做简单分析,干燥工序,-,指标,水分含量,温度温控设备的调节和控制,时间控制干燥程度的主要因素,采用的机器设备,及时的观察,针对不同的原料,粉碎,原料不同的原料区别对待,清洁防止交叉污染,筛网不同的颗粒大小要求,存储注意及时标明存放妥当,以下就我司工厂部分关键的加工操作做简单分析,筛分,设备清洁,筛分规格要求,筛分后存放处理,设备安全使用问题,以下就我司工厂部分关键的加工操作做简单分析,拼配,拼配物料比例、数量,拼配操作均匀程度,出料前查看,拼配中卫生控制,拼配后处理,以下就我司工厂部分关键的加工操作做简单分析,称量,称量精度和准确度,称量中卫生状况,称量中个人卫生问题,称量后续包装,机器称量中及时调节,以下就我司工厂部分关键的加工操作做简单分析,袋泡茶包装操作,机器及时清洁，原料及时装卸。,净重误差允许在标准要求之内及时鉴重。,茶包滤袋、棉线、吊牌。铝镁钉齐全，并按标准连接,；,茶包商标、封盖、光标等符合标准。,无撕裂、穿孔、盖口倾斜等不良现象。,原料的来源、规格、品种、数量包装材物料的品种、数量,注意维护保养及安全使用。,以下就我司工厂部分关键的加工操作做简单分析,产品包装,包装材料的规格、数量、类别以及标签的确认,包装过程中台面，包装物料的卫生状况,包装过程中净重控制和检查,注意内包装和外包装区别对待,包装后不同程度半成品和成品分类存放,以下就我司工厂部分关键的加工操作做简单分析,以下就我司工厂部分关键的加工操作做简单分析,其他细节,各类不同程度半成品的标明，固定存放,加工过程当中及时清理台面，特别是进行内包装的时候,进出车间注意随手关门，随时保证穿戴合格，洗手后一定要保证干燥之后在进入车间,车间记录确保真实有效，认真对待，否则就没有达到记录的最终目的,随时变动岗位或者调离岗位的时候一定要交待清楚前后岗位的操作员工，确保工作的准确性,优秀员工,和谐合作,卓越团队,一流质量,一流服务,精良的装备,准确的操作,以下就我司工厂部分关键的加工操作做简单分析,与您一同创造,贵公司发展史上的奇迹,德信诚,