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1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,生产线平衡-,*,RAOZHONG 2002,生产线平衡,调整各工序间的作业时间，使差距很小。,各工序间的作业时间差距越小，生产线就越平衡。,生产线平衡分析的目的,缩短产品的装配时间，增加单位时间的生产量。,减少工序之间的预备时间；,提高生产线的效率；,改善生产线的平衡；,改善生产方法。,生产线平衡步骤,计算产距时间（,Takt,time）,画优先图,决定周期时间（,CT=,Takt,time）,确定理论工位数,排程,计算效率,生产线平衡的例子,电风扇装配由下列任务组成：,任务,时间(Mins),任务描述,紧前
2、任务,A,2,装配外框,无,B,1,安装开关,A,C,3.25,装配马达架,无,D,1.2,将马达架装入外框,A,C,E,0.5,安装扇叶,D,F,1,安装格栅,E,G,1,安装电缆,B,H,1.4,测试,F,G,生产线平衡:画优先图（Precedence Diagram）,任务 紧前任务,ANone,A,BA,B,CNone,C,DA,C,D,任务 紧前任务,ED,E,FE,F,GB,G,HE,G,H,生产线平衡:优先图,A,C,B,D,E,F,G,H,2,3.25,1,1.2,.5,1,1.4,1,Question:哪一个工序决定了最大产出率？,Answer:任务C决定了生产线的CT，也就
3、决定了最大产出率。,生产线平衡:瓶颈(Bottleneck),任务,时间(Mins),任务描述,紧前任务,A,2,装配外框,无,B,1,安装开关,A,C,3.25,装配马达架,无,D,1.2,将马达架装入外框,A,C,E,0.5,安装扇叶,D,F,1,安装格栅,E,G,1,安装电缆,B,H,1.4,测试,F,G,生产线平衡:确定CT,Question:假定我们每天要装配100台风扇。周期时间应是多少？,Answer:,生产线平衡：确定理论最少工位数,Question:理论上的最少工位数是多少？,Answer:,生产线平衡:排程规则一：,主规则:,以其后跟随任务数目最多的次序安排 工位。,附加规
4、则:,最长作业时间的任务先排,A,C,B,D,E,F,G,H,2,3.25,1,1.2,.5,1,1.4,1,工位 1,工位2,工位 3,任务,后续任务,时间(Mins),A,6,2,C,4,3.25,D,3,1.2,B,2,1,E,2,0.5,F,1,1,G,1,1,H,0,1.4,A,C,B,D,E,F,G,H,2,3.25,1,1.2,.5,1,1.4,1,工位 1,工位 2,工位 3,A,(4.2-2=2.2),任务,后续任务,时间(Mins),A,6,2,C,4,3.25,D,3,1.2,B,2,1,E,2,0.5,F,1,1,G,1,1,H,0,1.4,A,C,B,D,E,F,G,
5、H,2,3.25,1,1.2,.5,1,1.4,1,A,(4.2-2=2.2),B,(2.2-1=1.2),任务,后续任务,时间(Mins),A,6,2,C,4,3.25,D,3,1.2,B,2,1,E,2,0.5,F,1,1,G,1,1,H,0,1.4,工位 1,工位 2,工位 3,A,C,B,D,E,F,G,H,2,3.25,1,1.2,.5,1,1.4,1,A,(4.2-2=2.2),B,(2.2-1=1.2),G,(1.2-1=.2),Idle=.2,任务,后续任务,时间(Mins),A,6,2,C,4,3.25,D,3,1.2,B,2,1,E,2,0.5,F,1,1,G,1,1,H,
6、0,1.4,工位 1,工位 2,工位 3,A,C,B,D,E,F,G,H,2,3.25,1,1.2,.5,1,1.4,1,C,(4.2-3.25)=.95,任务,后续任务,时间(Mins),A,6,2,C,4,3.25,D,3,1.2,B,2,1,E,2,0.5,F,1,1,G,1,1,H,0,1.4,A,(4.2-2=2.2),B,(2.2-1=1.2),G,(1.2-1=.2),Idle=.2,工位 1,工位2,工位 3,C,(4.2-3.25)=.95,Idle=.95,A,C,B,D,E,F,G,H,2,3.25,1,1.2,.5,1,1.4,1,任务,后续任务,时间(Mins),A,
7、6,2,C,4,3.25,D,3,1.2,B,2,1,E,2,0.5,F,1,1,G,1,1,H,0,1.4,A,(4.2-2=2.2),B,(2.2-1=1.2),G,(1.2-1=.2),Idle=.2,工位 1,工位 2,工位 3,C,(4.2-3.25)=.95,Idle=.95,A,C,B,D,E,F,G,H,2,3.25,1,1.2,.5,1,1.4,1,D,(4.2-1.2)=3,任务,后续任务,时间(Mins),A,6,2,C,4,3.25,D,3,1.2,B,2,1,E,2,0.5,F,1,1,G,1,1,H,0,1.4,A,(4.2-2=2.2),B,(2.2-1=1.2)
8、G,(1.2-1=.2),Idle=.2,工位 1,工位 2,工位 3,A,C,B,D,E,F,G,H,2,3.25,1,1.2,.5,1,1.4,1,C,(4.2-3.25)=.95,Idle=.95,D,(4.2-1.2)=3,E,(3-.5)=2.5,任务,后续任务,时间(Mins),A,6,2,C,4,3.25,D,3,1.2,B,2,1,E,2,0.5,F,1,1,G,1,1,H,0,1.4,A,(4.2-2=2.2),B,(2.2-1=1.2),G,(1.2-1=.2),Idle=.2,工位 1,工位2,工位 3,A,C,B,D,E,F,G,H,2,3.25,1,1.2,.5,1
9、1.4,1,C,(4.2-3.25)=.95,Idle=.95,D,(4.2-1.2)=3,E,(3-.5)=2.5,F,(2.5-1)=1.5,任务,后续任务,时间(Mins),A,6,2,C,4,3.25,D,3,1.2,B,2,1,E,2,0.5,F,1,1,G,1,1,H,0,1.4,A,(4.2-2=2.2),B,(2.2-1=1.2),G,(1.2-1=.2),Idle=.2,工位 1,工位 2,工位 3,A,C,B,D,E,F,G,H,2,3.25,1,1.2,.5,1,1.4,1,C,(4.2-3.25)=.95,Idle=.95,D,(4.2-1.2)=3,E,(3-.5)
10、2.5,F,(2.5-1)=1.5,H,(1.5-1.4)=.1,Idle=.1,任务,后续任务,时间(Mins),A,6,2,C,4,3.25,D,3,1.2,B,2,1,E,2,0.5,F,1,1,G,1,1,H,0,1.4,A,(4.2-2=2.2),B,(2.2-1=1.2),G,(1.2-1=.2),Idle=.2,工位 1,工位 2,工位 3,工作站分配,A,C,B,D,E,F,G,H,2,3.25,1,1.2,.5,1,1.4,1,工作站1,工作站2,工作站3,生产线平衡:装配线的效率,生产线平衡表示法流动生产图,纵轴表示工序的作业时间；,横轴表示各工序的作业。,作,业,时,间
11、工序号,5,10,15,20,25,30,35,人员,实际,时间,1,1,30,30,2,2,50,25,3,1,27,27,4,5,6,7,8,9,3,72,24,1,30,30,1,1,1,1,26,26,20,20,34,34,27,27,合计,12,316,243,流动作业速度,DM,生产线平衡改善,作,业,时,间,工序,1,2,3,4,5,作,业,时,间,工序,1,2,3,4,5,作,业,时,间,工序,1,2,3,4,5,1、分割作业,1、缩短瓶颈时间,2、缩短时间,2人,1人,3、增加人员,生产线平衡改善,作,业,时,间,工序,1,2,3,4,5,作,业,时,间,工序,1,2,3
12、4,5,作,业,时,间,工序,1,2,3,4,5,1、分割作业,省略工序,2、减少人员,2、合并作业,省略工序,2人,1人,3、减人,优先图练习,活动编号,活动名称,工期估计(天),紧前活动,备注,1,识别目标消费者,3,-,2,设计初版调查表,10,1,3,试用,初版调查表,20,2,4,确定正式调查表,5,3,5,设计软件测试数据,2,4,6,印调查表,10,4,7,准备邮寄标签,2,4,8,邮寄调查表,15,6,7,9,在商场设点调查,30,6,10,收集调查表,20,8,9,11,开发设计软件,12,4,12,测试设计软件,5,11,5,13,软件试用培训,3,12,14,输入调查数据,10,10,13,15,分析结果,8,14,16,编写报告,10,15,
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