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第一章-天然纤维素纤维.ppt

1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第一章 天然纤维素纤维,第一节 原棉,第二节 麻纤维,内容提要:,天然纤维素纤维(棉、麻)的分类;形态结构特征;主要性能的概念、指标,检验方法。,重点和难点:,重点是形态结构和指标,指标体系及表述是难点。,2,棉的生长过程:,原棉(皮棉,),籽棉,采摘,第一节 原 棉(cotton),棉铃或棉桃,吐絮,开花,(白淡黄红褐,),3,籽棉从棉铃中拾取的带籽的棉瓣。,原棉亦称皮棉,纺纱原料。籽棉经轧棉机加工,除去棉籽所得的纤维。,棉花棉植物种子上的纤维,籽棉和皮棉的统称。(有时亦做为棉植物、棉植物开的花的名称),

2、衣分(率)皮棉重量占籽棉重量的百分率(30%40%)。,剥桃棉从非自然开裂的棉铃中剥取的棉花。,4,本节主要内容:,一、棉纺厂常用原棉分类与品质,二、棉纤维的形成与形态特征,三、棉纤维的化学组成与化学性质,四、我国棉花生产与品质评定,五、原棉性能与检验,六、天然彩色棉,5,(一)按品种,1.细绒棉(陆地棉):原产于美洲大陆,占总产量的90%,产量高。长度:23-33mm;细度:0.15-0.2tex;单纤强度:2.94-4.4cN/根。,2.长绒棉(海岛棉):原产于美洲西印度群岛,,又细又长又结实,的棉花,我国新疆盛产长绒棉。长度:33-46mm;细度:0.12-0.14tex;强度:3.9-

3、4.9cN/根。,是,高档棉纺产品的原料。,3.粗绒棉(亚洲棉):原产于印度,纤维粗短只能纺粗特纱,产量低,纺织价值低,以趋淘汰。长度:15-24mm;细度:0.25-0.4tex;强度:4.4-6.9cN/根。,一、棉纺厂常用原棉分类与品质,6,(三)按色泽分,1.白棉:正常成熟,正常吐絮的棉花,不管原棉的色泽如何都称白棉。主要纺织原料。,2.黄棉:棉铃受霜冻影响,原棉色泽发黄。棉纺厂少量使用。,3.灰棉:棉纤维发育中或吐絮后,日照少、温度低,颜色呈灰白色。棉纺厂很少使用。,9,二、棉纤维的生长发育与形态特征,(一)棉纤维的生长发育,整个棉纤维的形成过程可分为三个时期:伸长期、加厚期、转曲期

4、1.伸长期:,主要增长长度而胞壁极薄,形成有中腔的细长薄壁管状物。(25-30天),2.加厚期:,细胞壁由外向里逐日螺旋淀积纤维素,最后留有中腔,与成熟度有关。(25-30天),3.转曲期:棉纤维干涸后,胞壁产生扭转,形成不规则的螺旋形,称为天然转曲。,一定条件下形成“短绒”、“不孕籽”。,影响棉纤维长度的因素:,品种、生长条件、后加工。,10,(二)棉纤维的形状特征,整个纤维为细长的扁平带子状,,中间粗两端细,。,1.纵向形态:,具有天然转曲的扁平带状。,纵向形态(,正常成熟),11,“天然转曲”的成因,:纤维素以螺旋状原纤形态一层一层沉积,螺旋方向有左也有右,在纤维的长度方向反复改变,

5、当纤维干涸后,胞壁产生扭转,形成“天然转曲”。,天然转曲使棉纤维具有一定的抱合力,有利于纺纱工艺的进行和成纱质量的提高。,薄带状、没有或很少转曲,呈棒状,转曲少见,成熟度低的棉:,过成熟的棉:,12,2.横向形态:,腰圆形有中腔。,棉纤维的横向形态,正常成熟,13,截面形态及扁、中腔较大,截面呈圆形、中腔很小的,未成熟的棉:,过成熟的棉:,14,3.截面结构,棉纤维的截面由外至内主要由初生层、次生层和中腔三个部分组成。,棉纤维结构示意图,15,初生层:影响表面性质,(1)伸长期形成的初生细胞壁、它的外皮是及薄的棉蜡、果胶,纤维素含量少。,(2)棉蜡具有润滑作用,使棉纤维具有良好的适宜于纺纱的表

6、面性能,但棉腊会影响染整加工,应在染整加工前将其去除。,(3)不是结构均一的物质,有三层。,16,次生层:决定主要的物理机械性质,(1)是棉纤维在加厚期淀积而成的部分,几乎都是纤维素。,(2)纤维素逐日淀积一层形成了棉纤维的日轮。,(3)与棉纤维的成熟度、天然转曲有关。,(纤维素以束状小纤维的形态与纤维轴倾斜呈螺旋形,在纤维长度方向上有左有右,使得棉纤维有天然转曲。),日轮,17,中腔:影响颜色、保暖性等,(1)纤维生长停止后,胞壁内遗留下来的空隙。同一品种的棉纤维,外周长大致相等,次生层厚时中腔就小,次生层薄时中腔就大。,(2)含有少量原生质和细胞核残余,对棉纤维的颜色有影响。,18,4.棉

7、纤维的双边结构,棉纤维干涸后压扁扭转成为转曲,截面呈腰圆形,次生胞壁的各个部位在断面结构上有显著不同,这种现象称为棉纤维的双边结构。,主要表现为堆砌密度的差异(两个最密点连线的两边密度是一大一小),如下图所示。,A区最密,B区比C区密,19,三、棉纤维的组成及化学性质,(一)组成,主要成份:纤维素,(,葡萄糖剩基以甙键反转180相连),伴生物:蜡质、糖份、果胶、灰分,占5%左右,纤维素分子式:,纤维素的化学结构:,n:6000-11000,20,(二)化学性质,1.水的作用,:,不溶于水,但会膨胀。纵向:1%-2%;,横向:40%-45%,(织物变厚导致缩水)。,2.碱的作用,:,在碱中较稳定

8、不会被破坏。,丝光,:,通常是指棉织品(纱、布)在张紧状态下经浓碱液(NaOH或液氨)处理,以获得持久的光泽,并提高对染料吸附能力的加工过程。,21,丝光后的结构变化,:,天然转曲消失成为棒状;无定形区有所增加,结晶区有所下降;取向度提高,。,丝光后性能变化,:,光泽、染色性改善;强力增大,尺寸稳定性增加;化学性能活泼。,22,3.酸的作用,:,不耐酸,(遇强酸水解或发生酯化反应),利用该性质可生产涤棉烂花布。,涤棉包芯纱织物通过与有花纹的酸滚筒接触后制得的半透明织物。,23,4.氧化剂的作用,:氧化剂会使纤维素发生降解破坏,特别在碱性条件下更严重。(氧化性漂白的条件控制),5.微生物的作用

9、不耐霉菌。,6.有机溶剂的作用,:不溶于一般溶剂,但会与有些有机酸发生酯化,醚化反应。具体见教材第3031页的反应式。,24,四、棉制品的特性(略),1.具有较好的吸湿透气性,回潮率10左右;,2.不是很怕阳光,但过度暴晒会使棉制品产生氧化现象;,3.耐虫蛀不耐霉菌,最怕潮湿;,4.虽然穿着舒适,但容易起皱,所以大多数洗后需要熨烫。,25,四、我国棉花生产与品质评定,我国棉区分布,(一)我国棉花分布,26,(二)棉花品质评定(业务检验或商业检验),检验项目有品级、(手扯)长度、含水、含杂。,1.品级,品级评定依据:成熟度、色泽特征、轧工质量,细绒棉,1-7,级,,3,级为标准级,,1-5,

10、级为纺用棉,,7,级以下为级外棉。,长绒棉,1-5,级,评定方法:实物标准结合文字标准(品级条件),27,品级,籽,棉,皮,辊,棉,锯,齿,棉,成熟程度,色泽特征,轧工质量,成熟程度,色泽特征,轧工质量,一级,早、中期优质白棉,棉瓣肥大,有少量一般白棉和带淡,成熟好,色洁白或乳白,丝光好,稍有淡黄染,黄根、杂质很少,成熟好,色洁白或乳白,丝光好,微有淡黄染,索丝、棉结、杂质很少,二级,早、中期好白棉,棉瓣大,有少量轻雨锈棉和个别半僵棉瓣,杂质少,成熟正常,色洁白或乳白,有丝光,有少量淡黄染,黄根、杂质少,成熟正常,色洁白或乳白,有丝光,稍有淡黄染,索丝、棉结、杂质少,.,.,.,文字标准,28

11、实物标准,(每年更新),29,2.(手扯)长度,用手扯法来测定:按照规定的工作法,反复拉扯棉束,把梳理好的棉纤维放在黑绒板上,用钢板尺测量。,以1mm分档:25mm,26,31,mm,(,28mm,为长度标准级),P33,页第一行,,2mm,组距(分档),,这是,GB103-72,国家标准(,1972,年),30,31,3.,含水,棉花收购中用电阻测湿仪快速测定。,4.,含杂,棉花中夹杂的非纤维性物质,如泥沙,枝叶,棉籽,破籽,虫屎等。用目光估计,或用纤维杂质分析机测定。,32,(三)唛头代号(原棉质量标识),唛头代号按类型、品级、长度、马克隆值的顺序标示(六、七级原棉不标马克隆值级)。,类

12、型:,黄棉“Y”,灰棉“G”,白棉不作标示;,品级:,“1”、“7”;,长度:,“25”、“31”;,马克隆值:,用A、B、C标示;,轧工:,皮辊棉在质量标识下加“_”,锯齿棉不标。,例:,2,29,A,2表示2级棉,29表示手扯长度为29mm,马克隆值A级,该棉为锯齿棉白棉。,33,五、棉纤维的性能检验,用专门的仪器进行检验,在实验室内进行。对纺织厂来说,是为了充分掌握原棉的性能,以合理使用原料。包括以下几方面:,(一)长度,(二)细度,(三)成熟度,(四)强度,(五)天然转曲,(六)原棉的水分、杂质与疵点,(七)综合检验,34,(一)长度,1.长度分布,随机取出一束纤维试样,其中各根纤维的

13、长度都是不相等的、长短不齐的。可用棉纤维的,自然长度排列图和长度-重量分布曲线,直观地表达。,如果将一束试样从长到短逐根排列,并使各根纤维的一端在一条直线上,就可得到棉纤维的自然长度排列图。,自然长度排列图(拜氏图),35,将不同长度的纤维称重,可作出纤维长度-重量分布曲线,其一般为右偏曲线。,1.短纤维棉,2.中纤维棉,3.长纤维棉,重,量,图1-9 棉纤维长度-重量曲线(韦氏图),长度,36,2.纤维长度与纱线质量的关系,(1)与成纱强度:在一定范围内,长,成纱强度大;整齐度高,强度大;,(2)与成纱细度:长,极限细度细(保证强度);,(3)与成纱毛羽:长,毛羽少;,(4)与成纱条干:长、

14、整齐度高,条干好。,37,3.长度指标与检验(单位mm),(1)手扯长度,L,h,:按一定手法,整理而得的纤维束的长度。工商交接中按该长度进行结算。,(2)主体长度L,m,:一批棉样中含量最多的纤维的长度,,L,m,L,h,。,根数,L,m,:纤维中根数最多的那部分纤维的长度,重量,L,m,:纤维中重量最重的那部分纤维的长度(即主体长度落在重量最大的一组中)。常采用重量主体长度。,38,(3)平均长度,:纤维长度的平均值。有重量加权平均长度Lg 和根数平均长度 Ln。,(4)品质长度Lp,:,又称右半部平均长度,比主体长度长的那部分纤维的重量加权平均长度。,(用于确定工艺参数),(5)短绒率,

15、长度在某一界限以下的纤维所占的百分率,(表示长度整齐度的指标),。界限:细绒棉16mm,长绒棉20mm。,39,(6)2.5(50)跨距长度,:,数字式照影仪测试时,离纤维梳子即钳口线3.81mm(0.15in)处纤维相对根数设为100时从钳口线到纤维相对根数为2.5(50)处的距离。,整齐度=(L,50%,/L,2.5%,)100%,40,(二)细度,1.概念,:纤维截面面积S的大小。,测量方法:显微镜切片法,周长;,d,中腔直径(求法同D),41,2.,细度与成纱质量、纺纱工艺的关系,(1)成纱强度及极限细度,其它条件相同时,纤维越细,成纱强度越高;可纺纱的极限细度愈细。,(2)成纱条

16、干,纤维越细,成纱条干越均匀。,(3)纺纱工艺,纤维越细,加工时易扭结、折断而产生棉结、短纤维。纤维越细时,刚性越差,细纤维不宜做起绒织物的起绒纱。,42,3.指标,直接指标(截面积)和间接指标。,1)特克斯,(定长制),:,1000米长的纤维所具有的质量克数,公式:,长绒棉:0.12-0.14tex;细绒棉:0.15-0.2tex,2)公制支数,(定重制),:,1g纤维所具有的长度m数。,公式:,长绒棉:6500公支以上;细绒棉:5000公支左右,特克斯和公制支数的换算:,43,3)马克隆值 M(Micronaire),用马克隆气流仪测得的综合表达棉纤维细度与成熟度的指标。本身,无,量纲,,

17、相当于单位长度(英寸)的重量(微克)。值越大,纤维越粗。,44,M在3.5-4.9范围内的棉花具有正常的纺纱价值(优质马克隆值),过高的马克隆值,纺纱时的落棉量较少、棉纱条干均匀、纱疵少、棉纱外观等级高,但棉纱抱合力下降、断头率增加,棉纱强力和可纺支数下降;过低的马克隆值,棉纱强力和可纺支数较高,但纺纱时的落棉量较多、棉纱外观等级低。,美国农业部1966年做为分级指标,目前是欧美棉花市场的品质指标。我国2000年新棉花标准中增设了马克隆值,按马克隆值的大小分A、B、C三级(A级最好)。,马克隆值A级(3.7-4.2)、B级(3.5-3.6,4.3-4.9)、C级(3.4级以下,5.0级以上)。

18、45,(1)中段切断称重法,步骤:梳理切断(,Lc,=10mm)称重(,Gc,mg)数根数(n,c,)计算纤维细度(公制支数),细度公式:,(2)气流仪法,比表面积S,0,:单位体积的表面积。,原理:在一定容积的容器内放置一定重量的纤维,容器两端有网眼板,可以通过空气,当两端有一定压力差的空气流过时,则空气流量与纤维的比表面积平方成反比。,读数标定:结合中断称重法。,气流仪工作动画。,N,m,L,/,G,=10nc/,Gc,(,结果偏大?,),4.测试方法,46,(三)成熟度,棉纤维细胞壁的加厚程度。胞壁愈厚,愈成熟。,1、指标,成熟度系数M:棉纤维中段恢复成圆形后相应于双层壁厚与外径之比的

19、标定值。,D最大直径;双层壁厚,,,M=0最不成熟,M=5最成熟,。,计算公式:,(测量不便,用中腔胞壁比值法),47,成熟度系数是根据棉纤维腔宽与壁厚比值的大小所定出的相应数值,值越大越成熟。,48,将棉纤维成熟程度分为18组后所规定的18个数值,最不成熟的棉纤维成熟度系数定为零,最成熟的棉纤维成熟度系数定为5,用以表示棉纤维成熟度的高低。棉纤维成熟度系数与腔宽壁厚比值间的对应关系见下表。,49,一般正常成熟的细绒棉成熟度系数为1.52.0左右,长绒棉成熟度系数2.0左右,从纺纱角度考虑成熟度系数为1.7 1.8较为理想。,2、测试方法,A.中腔胞壁对比法:最基本的测试方法,B.偏振光法,偏

20、光显微镜法:用干涉的颜色判别,偏光成熟度仪:成熟度不同偏振光透过率不同,得平均成熟度等数。,C.NaOH膨胀法(显微镜法):18%NaOH,D.气流仪法,50,3.成熟度与纤维、纱线的关系,(1)正常成熟的棉纤维,截面粗、强度高、弹性,好、有丝光、有较多的天然转曲。,(2)成熟差的棉纤维细度较细,强力较差,加,工中经不起打击,容易纠缠成棉结,染色性差。,(3)未成熟与过成熟的棉纤维天然转曲少,过成熟的棉纤维扁粗,对成纱强力不利。,51,(四)强度,1.指标,强力,(绝对强度),:拉断一根纤维所需的力,,单位,cN或N,。细绒棉3.5-4.5cN/根,长绒棉4-6cN/根。,比强度,(相对强度)

21、拉断单位细度纤维所需的外力,单位,N/tex或cN/tex、cN/dtex。,断裂长度L,:自身重力与断裂强力相等时的长度,单位是千米,但表示的是纤维的相对强度。,棉纤维的湿强大于干强。,52,例:细绒棉0.2tex,断裂强力4.0cN,计算断裂长度(20.4Km),细绒棉L:21 25Km,长绒棉L:30Km,),Km,(,4,.,20,8,.,9,2,.,0,04,.,0,1000,L,=,=,P,1000,L,=,g,N,tex,53,2.测试,A.单纤维测试:逐根测试纤维的拉断强力,然后计算各项指标。,B.束纤维测试(速度快),卜氏(Pressley)束纤维强力仪,斯特洛(Stel

22、ometer)强力仪,54,(五)天然转曲,棉纤维的外形特征之一,转曲的存在,使抱合力增大,有利于纺纱,提高产品的质量。其指标的应用和测量在企业中很少见。,1.指标:转曲数,每1cm中扭转180度的个数,2.测试:显微镜或投影仪,一定长度纤维上转,180度的次数,再换算成每厘米的转曲个数。,(转曲存在反向),3.转曲多、抱合力大、品质好。,55,1.原棉水分,以含水率或回潮率表示(多用回潮率)。,含水率,M,纺织材料中所含的水分重量对纺织材料湿重的百分比。,回潮率,W,纺织材料中所含的水分重量对纺织材料干重的百分比。,G,a,纺织材料湿重;,G,0,纺织材料干重。,(六)水分、杂质与疵点,56

23、2.,含杂与疵点,杂质:原棉中夹杂的非纤维性物质,如泥沙,枝叶,棉籽,破籽,虫屎等。,疵点:原棉中存在的有害于纺纱的纤维性物质,如索丝、棉结等。,在准确分析时,常用下列指标:,标准含杂率:皮辊棉为3%,锯齿棉2.5%。,57,(七)原棉纺纱性能综合检验,手感目测、仪器检验、单唛试纺相结合,(三结合)。,(1)手感目测,通过手扯、手捏、手摸等人体感觉器官进行原棉性能检验。,检验项目,:长度及整齐度,强度,弹性,成熟度,色泽,抱合力,柔软性,杂质疵点等。,优点:,取样多、速度快、代表性强、可在车间现场进行。,缺点:,对检验人员要求较高、人的主观影响大,一般无具体数据。,58,(2)仪器检验,用实

24、验室专门仪器进行单项性质测试。,检验项目:,长度、细度、强度、成熟度、含水、含杂等。,优点:,数据比较可靠、稳定(重现性好)。,缺点:,试验数量少、花费时间长、需专门仪器和经过训练的技术人员。,59,(3),单唛试纺,单一批量的原棉在小型纺纱机台或车间大机上进行纺纱试验,从纺纱细度、成纱强度、条干、结杂以及纺纱过程中产生的问题来最后评定该批原棉的纺纱性能。,优点:,可以测定单项指标不能或无法检验的内容;,缺点:,试验成本高,费时费力。,60,(4)HVI900系统,HVI于80年代在美国问世,推出HVI800、900系列,HVI1000是2004年Uster公司推出的新机型,它结合了世界科技新

25、技术,是一种大容量、多指标、快速、准确的综合性棉花全自动检测仪器。其由一名操作员操作,系统自动进行纤维取样,每一次测试可获得纤维长度、长度整齐度、短纤维指数、断裂比强度、断裂伸长率、马克隆值、光反射率、黄度、杂质粒数、杂质面积百分比等十多项指标的测试结果,只需2030s时间。,61,62,六、天然彩色棉,天然彩色棉定义:,天然彩色棉是生物学家利用生物遗传方法,在棉花的植株上置入产生某种颜色的基因,让这种基因使棉株具有活性,从而使棉桃内的纤维变成相应的颜色而取得。,63,天然彩色棉的特点与应用:,由于天然彩色棉自身的缺陷,如产量低、纤维短、品质差、颜 色单调等,随着染色、染料工业的发展,彩色棉逐

26、渐被白棉取代。直到本世纪70年代,工业污染严重威胁到人类自身,人们才 意识到环保的重要性,加上转基因工程的出现,科学家开始重新 审视有利于环保的天然彩色棉的栽培和育种。,64,经国外科学家近三 十年的杂交、转基因的选育栽培,已成功地培育出棕、绿、蓝、黄、红等多种颜色的彩色棉;国内科学家经十年的选育、引进,也培育出了棕、绿、黄、红、灰、紫等品系,其中以棕色系和绿 色系为主。纤维的长度、细度、成熟度等已符合现代纺织生产的 技术要求;产量和颜色稳定性也已符合规模播种要求,并且已经 形成一定的种植生产能力。,65,彩棉图片,66,第二节麻纤维,一、麻纤维的种类,二、麻的初加工和化学组成,三、麻纤维的特

27、性和形态特征,四、苎麻和亚麻的物理机械性质,67,一、麻纤维的种类,麻纤维是从各类麻植物取得的纤维的统称。,1、韧皮纤维(软质纤维),:,苎麻(中国草)、,亚麻、黄麻、大麻、洋麻等,2、叶纤维(硬质纤维),:,剑麻、蕉麻,苎麻和亚麻的品质较好,可用于高档纺织品。,68,麻类植物图,剑,麻,菠,萝,麻,黄,麻,亚,麻,69,二、麻的初加工和化学组成,1.初加工,目的:从韧皮或叶子中取出纤维,包括剥制、脱胶,脱胶方法:微生物脱胶、化学脱胶。,(见下页图),2.,麻纤维的化学组成,麻是天然纤维素纤维。,与棉的化学组成差不多,只是各种成份的比例不同。,70,脱胶后的苎麻纤维(称精干麻),苎麻原麻,71

28、成份,麻别,苎麻,亚麻,黄麻,纤维素,65-75,70-80,57-60,半纤维素,14-16,12-15,14-17,木质素,0.8-1.5,2.5-5,10-13,果胶,4-5,1.4-5.7,1.0-1.2,水溶物,4-8,脂、蜡质,0.5-1.0,1.2-1.8,0.3-0.6,灰分,2-5,0.8-1.2,0.5-1.5,麻纤维的化学组成(%),半纤维素:木糖或甘露糖等组成的多糖的总称(多缩戊糖),72,三、麻纤维的特性和形态特征,(一)麻纤维特性,1.吸湿、放湿速率快,透气性好。适宜夏季服装面料、作包装物。,2.纤维较硬,回弹性较差,织物易折皱。,3.强力高,(取向度和结晶度高于

29、棉),、伸长低,(天然纤维中最低),,模量大,可用于消防水龙带。,73,(二)形态特征,1.横截形态特征,苎麻:腰圆形有中腔,胞壁上有裂纹,亚麻:多角形(五或六角边)有中腔,苎麻,亚麻,74,2.纵向形态特征,苎麻:比较平直,有横节、竖纹,亚麻:表面比较平滑但有横向裂节,苎麻,亚麻,75,四、苎麻和亚麻的物理机械性质,(一)苎麻的物理机械性质,1.细度,一般用平均细度表示,优良品种的苎麻纤维平均细度在0.5tex左右。细度与苎麻的可纺性关系密切,纤维愈细,可纺支数愈高。,2.单纤维长度,平均长度约60mm,最长600mm,变异系数大(85%),短绒率(40mm)50%。,76,3.强伸度,(1

30、强伸度,强度高(天然纤维中最高),伸长低(天然纤维中最低)。,单纤强力19.6-29.4cN/根。伸长率1.5-2.3%。湿强高于干强20-30%。,(2)初始模量,初始模量高,硬挺、抱合性差、毛羽多。,(3)断裂功,断裂功小,织物不耐磨。弹性回复性差,织物抗皱性差。,77,4.色泽,一般光泽好,颜色白的苎麻纤维性能也好,颜色是苎麻纤维品质评定的依据。,原麻呈白、青、黄、绿等。二麻较白,头、三麻较暗。精干麻,纯白色,过脱胶的麻纤维色深、光泽差、强度低。,78,(二)亚麻的物理机械性质,1.长度,单纤维长17-25mm,工艺纤维长300-900mm。,工艺纤维:又称束纤维。亚麻、黄麻、洋麻等单

31、纤维很短,不能采用单纤维纺纱,而是以许多植物单细胞藉胶质粘合集束的束纤维作为纺纱用纤维,称为工艺纤维。,2.细度,亚麻工艺纤维截面约10-20根单纤维。越细强度越高,断头率越低。,79,亚麻工艺纤维,80,3.强度,试样:长270mm,重420mg的麻条;,夹距:100mm,一般纤维强力为127.4-343N。,4.色泽,好:银白淡黄、灰色;差:暗褐、赤色。,我国分四种:浅灰、烟、深灰、杂色。,81,部分麻纤维的物理性能,物理性能,苎麻,亚麻,黄麻,大麻,罗布麻,单纤维细度(,m),30 40,12 17,15 18,15 17,17 23,单纤维长度,(mm),20 250,17 25,1.

32、5 5,15 25,20 25,断裂强度,(cN/tex),60 70,53 62,34,58 68,56 74,断裂伸长率,(%),2 4,2 4,3,2 4,2.5,标准回潮率,(%)(20,65%),12,12,14,12.7,12,密度,(g/cm,3,),1.55,1.46,1.21,1.49,1.55,82,黄麻,83,黄麻,84,剑麻(西沙尔麻)sisal,85,剑麻,86,凤梨(菠萝)麻pineapple,87,椰子纤维,88,其它纤维素纤维:木棉,木棉树,木棉花,木棉,89,木棉纤维纵向外观呈圆柱型,表面光滑,不显转曲;光泽好。截面为圆形或椭圆形,中段较粗,根端钝圆,梢端较细

33、两端封闭,截面细胞未破裂时呈气囊结构,破裂后纤维呈扁带状。,木棉纤维具有良好的化学性能,其耐酸性好,常温下稀酸对其没有影响,醋酸等弱酸对其也没有影响,且木棉纤维耐碱性能良好,常温下NaOH对木棉没有影响。,90,纤维块体在水中可承受相当于自身2036倍的负荷而不致下沉。在木棉褥上漂浮、做日光浴,由于木棉纤维不吸水,上岸后稍加晾晒木棉褥就可用于夜间露宿。,木棉纤维是目前天然生态纤维中最轻(木棉0.29g/cm,3,,棉1.53 g/cm,3,)、中空度最高、最保暖的纤维材质。它的细度仅有棉纤维的 1/2,中空率却达到86%以上,是一般棉纤维的2-3倍。,91,作业,一、名词解释,1、丝光 2、皮辊棉 3、马克隆值 4、品质长度,二、问答题,、试述棉纤维的截面和纵面形态,并说明天然转曲的工艺意义。,、棉纤维由外向内有哪几层组成,各层对纤维性质有何影响?,、棉纤维的主要组成物是什么?它的耐酸碱性如何?,、比较锯齿棉和皮辊棉的特点。(选做),92,思考题及难点:,1.原棉分级的依据2.业务检验项目、唛头标识3.长度、细度、强力、成熟度、天然转曲的有关概念及其与成纱质量的关系4.回潮率和含水率的计算5.特克斯和公制支数的计算和相互换算6.断裂长度,7.工艺纤维8.麻纤维特性,

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