第九章--饲料原料接受与储藏.ppt

动物营养学,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,配合饲料生产学,*,动物营养学,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,第九章,饲料原料接收与储藏,目 的 要 求,了解原料的分类,掌握饲料原料接收工艺和设备,掌握饲料原料清理设备及其特点,掌握不同饲料原料储藏基本方法和设备,动物营养学,第一节,饲料原料的接收,一、接收原料种类及特征,按,加工特性,分,需要进一步加工的组分,：约占,70,80,，如谷物油籽、饼粕类等粒状和块状原料,各种谷物及动物加工,副产品,：如麦麸、米糠、血粉、肉骨粉等，约占总接收量的,20,30%,重物料,：各种矿物质，如石粉、磷酸氢钙、食盐等,液体饲料,：如油脂、液体蛋氨酸、液体维生素、糖蜜等,药物,和,微量组分,其他物料,：如包装袋、零星用品等,以上物料有粒状、粉状、液体和微粒,接收原料的分类,按,营养功效,分,能量饲料、蛋白质饲料、草粉类饲料、矿物质饲料、饲料添加剂等,按,管理,分类,谷物原粮：,玉米、小麦等,松软性原料：,谷物加工副产物（小麦麸）、油料加工副产物（豆粕）,高密度原料：,80g/cm,3,，如石粉、食盐等,液体原料：,油脂、糖蜜等,微量组分和药物维生素、抗生素等,接收原料的特征,流动性,摩擦因数,体积质量,孔隙度,粒度,自动分级,2.,不良品质原料验收,大容器散装原料,：,色泽,味道,湿度,温度,质地,污染物,加工质量,杂质,袋装原料,：,色泽,质地,味道,湿度,温度,包装破损,不合格料袋,污染状况,3.,饲料原料的抽样检查,采样,大批量散装原料,：,a.,取样量至少为,1.5,2.5kg,；,b.,全部样品随机从几个中心采集；,c.,样品测定设置重复,袋装原料,：,a.,用取样器每次取样,0.5kg,；,b.10,袋以下，逐袋取样；,c.,超过,10,袋，随机选取,10,袋取样；,d.,至少检测来自,3,袋的样品,干草,：,a.切碎的干草每批采集,10,个样品；,b.,方形包装的干草，随机抽取,40,个草捆的样品；,c.,大捆干草采集的,40,个样品取样部位是草捆一端中心位置的,30,45cm,深处,糖蜜和油脂,：,在液体流经管道固定部位连续取样，或用液体取样器从储运容器的核心部位取样,质量检验,初步检验,：查验原料的,水分,、,颜色,、,异味,、,杂质,、,特征,与,一致性,，受热情况和生物污染破坏情况等,实验室检测,分析：,谷物及其副产品：,水分,、,粗蛋白,和,灰分,含量,干粗饲料：,水分,、,粗蛋白,、,灰分,和,酸性洗涤纤维,含量,青贮饲料：,水分,、,pH,值,、,温度,、,粗蛋白,和,灰分,含量,蛋白补充料：,水分,和,特定的营养成分,糖蜜：,水分,和,灰分,油脂：,水分,、,游离脂肪酸杂质,和,非皂化特性,等,复查,：待复查的原料样品分类保管,4.,对存在缺陷的原料处置措施,只对收到的货付款,严正地提醒卖方，只接收优质原料,进行索赔,更换供应商,原料,卸料坑,提升,清理,进仓,称重,进仓,进仓,清理,清理,四、原料接收与清理一般工艺,包括机械式接收工艺和气力式接收工艺,1,自卸汽车,2,铁路罐车,3,刮板输送机,4,斗式提升机,5,初清筛,6,永磁筒,7,自动秤,8,立筒仓,9,螺旋输送机,1.,散装原料接收工艺,1,货船,2,吸料管,3,卸料器,4,风机,5,关风器,6,刮板输,送机,7,提升机,8,初清筛,9,永磁筒,10,自动秤,11,立筒仓,12,螺旋输送机,相对简单，一般采用,人力搬运,或,推车搬运,，大型饲料厂则采用,皮带输送机,或,铲车,运输入库（可采用磅秤或地中衡进行计量,离心泵,或,齿轮泵,进行运输，长距离输送黏性大的液体则应采用流量稳定、压力高的齿轮泵；计量一般采用,流量计,2.,包装原料,3.,液体原料,液体组分应考虑的性质,pH,值,粘度,：对泵、流量计工作有影响,;,一定的泵适合于输送一定粘度的液体。过粘的流体会影响流量计的准确性，而且不容易被干粉所吸收，以致影响混合的质量,比重,：比重的不同液体，接收时使用的流量计读数应加以校正,熔点,毒性,及,危害性,其它性质,：如氧化性、杂质含量等,在寒冷地区必需进行,保温,，糖蜜必须能够加热以降低粘度而,便于流动,；糖蜜在超过,46,时会局部焦化，所以必须用温水或减压到低于,1.05kg/cm,2,的蒸汽进行间接加热,糖蜜的输送可用螺旋泵,管道、链接件用,普通碳素钢,即可，且在油脂输送系统中不应当用铜或含铜金属构件,铜是油脂氧化的,催化剂,五、原料接收设备,地中衡、自动秤、电子秤,根据运输工具的外形尺寸、卸料方式、物料体积质量及卸料量等进行设计，同时配置栅栏和吸风罩,1.,称量设备,2.,卸料坑,a.,带式输送机,1.,驱动滚动筒,2.,张紧滚筒,3.,输送带,4.,上托辊,5.,下托辊,6.,机架,7.,导向滚筒,8.,进料斗,9.,卸料装置,10.,卸料小车,11.,清扫装置,3.,输送设备,规定式,移动式,b.,刮板输送机,1.,牵引构件,2.,带轮（或链轮）,3.,刮板,4.,机槽,刮板输送机型号及输送量,埋刮板输送机,c.,螺旋输送机,1.,机槽,2.,螺旋叶片,3.,轴,4.,端轴承,5.,悬挂轴承,6.,传动轮,7.,进料口,8.,卸料门,绞龙,d.,斗式提升机,1.,畚斗带,2.,头轮,3.,底轮,4.,畚斗,5.,机头,6.,机座,7.,机筒,8.,传动轮,9.,张紧装置,10.,进料口,11.,卸料口,12.,止退轴承,带式,链式,e.,气力输送系统,1.,接料器,2.,输料管,3.,卸料器,4.,闭风器,5.,一级除尘器,6.,二级除尘器,7.,风机,吸送式,压送式,饲料厂的料仓，根据其功能可分为,原料仓,、,配料仓,、,缓冲仓,和,成品仓,四种,料仓的类型,:,原料仓有,房式仓,和,筒仓,两种，筒仓多为混凝土结构或钢板仓（,镀锌波纹钢板仓,），其形状有圆形、矩形等，,配料仓、缓冲仓,等板式仓一般采用,热轧钢板,制成,料仓容量的确定,：,一般,主原料仓,考虑,15-30,天生产用量,，,辅料仓,容量可考虑,30,天左右的生产用量,配料仓,容量可按,4-8,小时生产,用量考虑，配料仓的个数由配料品种的多少决定,一般,待粉碎仓,和,待制粒仓,容量按,1,小时,及,12,小时生产用量,计算，混合机,缓冲仓,容量一般为混合机的,一批混合量,4.,料 仓,料仓内的物流状态,:,粉料流动性好，料仓结构合理可能形成整体料流或称“,先进先出,”式，但在实际中常是漏斗状卸料，是“,先进后出,”式；对于粉状物料，在卸料口常发生结拱现象,料仓的形式,：,料仓由,仓体,、,料斗,及,卸料口,组成，国内应用较多的为对称料斗、非对称性料斗和二次料斗,a.,对称料斗,b.,非对称料斗,c.,鼻形料斗,d.,凿形料斗,e.,二次料斗,f.,曲线料斗,料仓防拱与破拱措施,:,颗粒小、水分含量高、粘性大、料斗结构不合理等均会造成物料堵塞出料口，造成结拱,防止结拱和消除结拱的措施,：,采用合适的料斗形式,料仓内设置,改流体,采用助流装置卸料,改流体的形式,料位器有阻旋式、叶轮式、电容式及电阻式等，使用较广泛的是阻旋式料位器,5.,料位指示器,由进料口、旋转料管、出料器、定位器、限位机构等构成,6.,旋转分配器,1.,自动定位机构,2.,固定溜管接头,3.,限位机构,4.,检修孔,5.,外壳,6.,旋转料管,7.,传动机,8.,磁铁,9.,筒体,10.,电机,原料磁选器,粉尘控制设施,溜管,7.,其他设备,六、原料接收程序,卡车散装原料,：,称毛重移车定位取样打开卸料门清理结料,火车散装原料,：,称毛重移车原料泄露取样执行安全卸料程序清理结料,1.,散装原料接收程序,称毛重,移车,验货,执行安全卸料程序,收货,清理,结料,2.,袋装原料接收程序,货物和车辆标识、质量、供货人姓名、收货日期、接收或拒收理由、收货人签字、药物和维生素制造厂批号和有效期、接收原料的存放仓号或区域、卸货的时间和顺序,3.,饲料原料接收记录,第 二 节 饲料原料清理,一、清理的目的,保证成品中的含杂不过量，减少设备磨损，确,保安全生产，改善加工时的环境卫生,筛选法,磁选法,风选法,二、清理筛,筛面,栅筛筛面,：由圆钢、角钢等制成的栅条，以一定的间距平行地排列而成,冲孔筛面,：常是在薄钢板或镀锌板上冲出筛孔，筛孔有圆形、圆长形、三角形等形状,编制筛面,：由金属丝及化学合成丝等编织而成，筛孔形状有长方形、方形两种,圆筒清理筛,圆筒清理筛主要用于粒状原料的除杂，圆筒初清筛有,SCY50,、,63,、,80,、,100,、,125,等几种型号，相应的处理量分别为,10,20,、,20,40,、,40,60,、,60,80,、,100,120t/h,1.,进料管,2,螺旋片,3,筛筒,4,电动机,5,传动装置,6,清理刷,7,机架,1.,圆筒清理筛,1.,出料端盖,2.,转子,3.,筛筒,4.,刷子,5.,打板,6.,进料斗,7.,出料口,8.,喂料螺旋,9.,电动机,10.,防护罩机架,2.,圆锥清理筛,1.,进料口,2.,进料压力门,3.,吸风道,4.,第一层筛面,5.,第二层筛面,6.,自动振动器,7.,弹簧减振器,8.,电动机,9.,吊装孔,10.,机架,11.,小杂溜管,12.,橡皮球清理装置,13.,大杂溜管,14.,吸风口,3.,振动筛,1.,机座,2.,尾部支撑机构,3.,筛体,4.,观察口,5.,进料口,6.,传动箱,7.,电动机,8.,出料口,4.,回转振动分级筛,三、磁选设备,永磁筒结构简单、无需配备动力，主要由磁体和外筒体构成,1.,永磁筒,该设备无需人工清除铁杂，磁选效率高，但价格昂贵,2.,永磁滚筒,料层厚度 要求进料均匀，料层不宜过厚，一般在,10mm15mm,以下,物料流速 料流速度一般不宜过大，约为,0.150.2m/s,铁杂量 原料中及附着在磁极表面的铁杂过多，将影响磁选效果,磁铁性能 磁铁的吸力过小，则磁选效果差,3.,影响磁选效果的因素,车间内清理工艺流程,第 三 节 饲料原料的储藏,一、谷物饲料原料储藏,饲料厂实现谷物饲料原料长期成功储存的必要条件是储存设施、技术措施和管理方法,导致谷物恶化变质的因素很多，,综合分析,可包括谷物水分、储藏温度、异物杂质、昆虫和霉菌，以及储藏设施条件等因素,原料储藏温度,（谷物清洁度差、温度高时容易产生大量热量和水分，从而引发原料自身品质的严重破坏）,原料储藏湿度,（如果湿度过高超出允许的上限值，谷物原料在储藏前需要通过自然干燥或人工干燥方式处理）,昆虫与霉菌,（昆虫和霉菌代谢活动加速产热和产湿，化学处理能有效消除或减少虫害，如溴化甲烷烟雾熏蒸）,异物杂质,（如谷壳、草籽、玉米蕊碎屑，趋于集中更易产热，颗粒小易填充谷物颗粒间的空间和细缝影响通风，,水分,含量高滋生,霉菌,和,昆虫,）,储存设施防雨,（储存设施造型和设施的安装技术，金属预制板筒仓适用于温带气候但不适合热带雨量大雨季长的特点，注意,通风换气,设施、金属仓螺栓、建筑基础等,渗漏,）,原料破损,（主要是,机械破损,，干燥原料有利于储藏但容易被转运机械破损，正确运转速度和满负荷载运量可使原料的机械破损降至最低，原料自由落到硬质地面影响破损，完全防止破损不可能，故需采取,定期检查,工作等措施）,原料降温处理措施,(,原料转存和原料通风,),原料特殊储存方式,(,密封储存、可控环境储存和冷藏储存,),原料储存时间,(,一般为,10,20,天,),原料储存仓,综合考虑储存谷物的种类、数量、成本、建筑材料和运输方法等因素,最普遍采用的储存方式是圆形预制件栓固钢板仓，仓壁有波纹或平面两种,单个钢板仓容量范围为,25,10000t,，常见的为,400,500t,容量大于,1000t,时，应改为水泥仓,仓底结构分为平坦和漏斗式,二、液体饲料原料储藏,储存温度在,60,以下时，时间可超过,1,周，低于,50,时储存较为安全,脂肪闪点温度常超过,150,，低于,150,底予于拒收,外观变化从乳白色到深棕色，颜色越浅表明品质越高,水分从,0.5,增加到,3.0,时，质量下降，增加对低碳钢储存罐底腐蚀,罐底酸渣、水、沙子等杂质应该,6,个月清理一次,油脂储罐有斜底和锥底，必要时可设加热蛇管,主要包括油脂、糖蜜、液态胆碱、液态蛋氨酸等,1.,油脂的储存,通常将糖蜜储存在钢制、混凝土和木制储罐内,糖蜜,pH,值在,5.5,以上，对钢储罐钢铁材料腐蚀轻微，但罐壁有冷凝水时腐蚀程度加强,混凝土应为钢筋整体浇筑结构，罐内壁涂抹水泥、沙和水配制的砂浆，然后涂两层水玻璃，即硅酸钠，一层塑料内衬和混凝土密封层，形成光滑表面,储存罐必须设置适当的通风口,入孔盖松紧适当，保证空气循环，防止谷物、风尘和雨水等漏入，吸出泵吸管置于罐底凹槽上面,寒冷地区要设置防寒处理,加热处理,2.,糖蜜的储存,三、药物或微量原料储藏,药物或微量原料的储藏：,专储区,药物或微量原料交叉污染,健康保护与报废药物的处理,库存清单和记录,四、原料储藏损失与对策,昆虫对原料危害及其控制措施：,控制环境、烟熏、隔离,微生物对原料的危害：,黄曲霉,储存饲料的恶化变质：,酸败,原料储存损失：,环境、周转、废弃物清理、堆放密度,损失内容主要表现在重量、质量、健康危害和经济损失，而更关注的是重量、质量、对畜禽健康的危害，最终相继导致经济损失,思 考 题,饲料原料接收程序。,饲料原料的验收。,不同类型饲料原料的储藏。,饲料原料储存损失。,