冲压工艺与模具设计第八章.ppt

第八章第八章 冲压件质量检查及冲模安全技术冲压件质量检查及冲模安全技术8.18.1 冲压件质量检查冲压件质量检查8.28.2 冲压安全技术冲压安全技术18.1 冲压件质量检查冲压件质量检查8.1.18.1.1 冲压件质量检查的依据冲压件质量检查的依据8.1.28.1.2 冲压件质量检查模式冲压件质量检查模式28.1.1 冲压件质量检查的依据冲压件质量检查的依据在正常冲压生产中在正常冲压生产中,冲压件质量检查的依据是冲压件质量检查的依据是:(1)(1)产品零件图产品零件图(2)(2)工艺规程工艺规程，一般包括冲压王艺卡、零件检查，一般包括冲压王艺卡、零件检查卡和重要件及关键件检查卡等文件。卡和重要件及关键件检查卡等文件。(3)(3)企业质量检验标准，每个企业都有自己的产企业质量检验标准，每个企业都有自己的产品质量验收标准品质量验收标准(一般都要高于国家强制标准一般都要高于国家强制标准),),还有与此配套的程控文件。还有与此配套的程控文件。38.1.2 冲压件质量检查模式冲压件质量检查模式冲压生产过程中冲压生产过程中,冲压件的质量检测方式与生产冲压件的质量检测方式与生产批量、冲压件尺寸大小和模具质量有关。其常批量、冲压件尺寸大小和模具质量有关。其常用的检查方式有用的检查方式有:1.1.首检首检2.2.巡检巡检3.3.未检未检4.4.抽检抽检48.2 冲压安全技术冲压安全技术8.2.182.1 冲压安全的概念冲压安全的概念8.2.28.2.2 冲压生产易出现的安全问题冲压生产易出现的安全问题8.2.38.2.3 在模具设计中应考虑的安全措施在模具设计中应考虑的安全措施8.2.48.2.4 冲模的安全技术对模具结构的要求冲模的安全技术对模具结构的要求8.2.58.2.5 冲模技术安全状态及安全化措施冲模技术安全状态及安全化措施8.2.68.2.6 冲压生产操作的要求冲压生产操作的要求58.2.1 冲压安全的概念冲压安全的概念冲压的安全技术是指在冲压生产过程中冲压的安全技术是指在冲压生产过程中,把人的安全放把人的安全放在第一位来考虑在第一位来考虑,充分保证操作者的人身安全、保障所充分保证操作者的人身安全、保障所使用的装备和模具不受意外损伤使用的装备和模具不受意外损伤,从而所采取的技术措从而所采取的技术措施和方法。冲压生产是一种较容易发生人身伤亡事故施和方法。冲压生产是一种较容易发生人身伤亡事故的作业的作业,模具的安全可以补偿操作者的疏忽大意模具的安全可以补偿操作者的疏忽大意,因此因此,在模具设计中注意安全意义重大。设计冲模时在模具设计中注意安全意义重大。设计冲模时,应周密应周密地从各个方面采取有效措施地从各个方面采取有效措施,尽量使操作者在送料、取尽量使操作者在送料、取件及清除废料等操作中件及清除废料等操作中,手、臂、头等不能进人冲压危手、臂、头等不能进人冲压危险区险区;制定和贯彻合理的安全操作规程、加强安全技术制定和贯彻合理的安全操作规程、加强安全技术教育教育;在有条件的情况下在有条件的情况下,尽可能实施机械化与自动化尽可能实施机械化与自动化等。这些都是非常有效地避免事故发生的措施等。这些都是非常有效地避免事故发生的措施,同时也同时也是提高劳动生产率、减轻劳动强度的有效途径。是提高劳动生产率、减轻劳动强度的有效途径。68.2.2 冲压生产易出现的安全问题冲压生产易出现的安全问题冲压生产中易出现的安全问题主要有以下冲压生产中易出现的安全问题主要有以下6 6种种:1)1)操作者疏忽大意操作者疏忽大意,在压力机滑块下降时将手、臂、头在压力机滑块下降时将手、臂头等伸人模具危险区。等伸人模具危险区。2)2)模具结构不合理模具结构不合理,为手指进人危险区造成方便为手指进人危险区造成方便,在冲压在冲压过程中工件或废料回升而没有预防的结构措施过程中工件或废料回升而没有预防的结构措施,单个毛单个毛坯或工序件在模具上定位不准确而需用手动校正位置等。坯或工序件在模具上定位不准确而需用手动校正位置等。3)3)模具零件强度不够模具零件强度不够,在冲压过程中突然断裂飞出在冲压过程中突然断裂飞出,模具模具本身具有尖锐的边角。本身具有尖锐的边角。4)4)模具的安装、调整、搬运不当模具的安装、调整、搬运不当,尤其是手工起重模具。尤其是手工起重模具。5)5)压力机的安全装置发生故障或损坏。压力机的安全装置发生故障或损坏。6)6)操作者没有按设各安全规程操作。操作者没有按设各安全规程操作。78.2.3 在模具设计中应考虑的安全措施在模具设计中应考虑的安全措施冲压模具除了在压力机上选用合适的安全保护冲压模具除了在压力机上选用合适的安全保护装置外装置外,还应在冲压模具上采取必要的安全措施还应在冲压模具上采取必要的安全措施以防止和消除冲压事故。因此以防止和消除冲压事故。因此,在设计冲模时在设计冲模时,应满足下列安全技术要求应满足下列安全技术要求:1)1)模具结构应能保证操作方便模具结构应能保证操作方便,安全可靠。安全可靠。2)2)设计模具时应考虑安装机械化装置的位置。设计模具时应考虑安装机械化装置的位置。3)3)顶件器、推件器和卸料板等结构要绝对可靠。顶件器、推件器和卸料板等结构要绝对可靠。4)4)每套模具必须有登记卡每套模具必须有登记卡,其内容包括使用模具其内容包括使用模具的工序的工序,模具的使用、安装、调整及安全措施的模具的使用、安装、调整及安全措施的说明。说明。88.2.4 冲模的安全技术对模具结构的要求冲模的安全技术对模具结构的要求安全技术对模具结构的基本要求安全技术对模具结构的基本要求:1)1)操作者不需要将手、臂、头等伸人危险区即可顺利工操作者不需要将手、臂、头等伸人危险区即可顺利工作。作。2)2)操作、调整、安装、修理、搬运和贮藏方便、安全。操作、调整、安装、修理、搬运和贮藏方便、安全。3)3)模具零件有足够的强度模具零件有足够的强度,材料的选择不能出现错误。材料的选择不能出现错误。4)4)导向、定位等重要部位清楚可贝。导向、定位等重要部位清楚可贝。5)5)模具应尽量减少外部的凸、凹部分。模具应尽量减少外部的凸、凹部分。6)6)原则上导柱安装在下模并且远离操作者。原则上导柱安装在下模并且远离操作者。7)7)模具压力中心应通过或靠近模柄中心线。模具压力中心应通过或靠近模柄中心线。98.2.5 冲模技术安全状态及安全化措施冲模技术安全状态及安全化措施1.1.冲模技术安全状态冲模技术安全状态根据根据GB28GB28叨叨-20Os-20Os安全色安全色的有关规定的有关规定,上下模板正上下模板正面和后面应涂安全色以示区别。面和后面应涂安全色以示区别。2.2.冲模安全化措施冲模安全化措施(1)(1)加防护罩加防护罩(2)(2)缩小危险区域缩小危险区域,扩大安全范围扩大安全范围(3)(3)安全距离安全距离(4)(4)合适的间距合适的间距(5)(5)适当的结构和性能适当的结构和性能(6)(6)专用的送料取料装置专用的送料取料装置(7)(7)光线式安全保护装置光线式安全保护装置108.2.6 冲压生产操作的要求冲压生产操作的要求冲压操作貌似简单冲压操作貌似简单,但危险性很大但危险性很大,稍一疏忽就会发生人稍一疏忽就会发生人身事故。因此在冲压设各上进行操作时身事故。因此在冲压设各上进行操作时,操作人员应遵操作人员应遵守以下安全操作规程守以下安全操作规程:1)1)开始操作前开始操作前,必须认真检查防护装置是否完好、离合必须认真检查防护装置是否完好、离合器制动装置是否灵活可靠、工作台上的一切不必要物件器制动装置是否灵活可靠、工作台上的一切不必要物件是否清理干净等。是否清理干净等。2)2)无论在运转或停车中无论在运转或停车中,都不许把手或身躯伸进模具中都不许把手或身躯伸进模具中间。间。3)3)操作者对脚踏开关的控制必须小心谨慎操作者对脚踏开关的控制必须小心谨慎,如果工件卡如果工件卡在模子里在模子里,应用专用工具取出应用专用工具取出,不准直接用手拿取不准直接用手拿取,并应并应将脚从脚踏板上移开。将脚从脚踏板上移开。4)4)当设备处于运转状态时当设备处于运转状态时,操作者不得离开操作岗位操作者不得离开操作岗位,操操作停止时作停止时,一定要切断电源。一定要切断电源。11