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1、 一、留仙互通立交桥面系工程概况 留仙互通立交桥梁纵坡从1.2%变化到-1.5%，再变化到0.67%，起讫里程为K1+489.91~K3+778.91全长2889m，采用36*25+（27+41+27）+8*25+3*22+8*25+（35+55+35）+25+2*30+2*20+25+22*25预应力小箱梁设计，左、右幅防撞墙之间铺设预制钢筋砼盖板。桥面铺装采用8cm厚C40砼，主要工程数量：防撞墙9156米，桥面铺装5100m3。 二、施工部署 1、施工方案 2、施工队伍及机械设备配置 留仙互通立交桥面由1个施工队完成，分3
2、个施工班组：钢筋班、木工班、砼班。 机械设备配置：钢筋弯切机1台、电焊机4台、100KW发电机各1台、汽车吊1台，定型钢模板400米。 3、临时工程设施 (1)、施工队驻地：X匝道附近驻地为施工队驻地。 (2)、施工便道：利用现有地方路。 (3)、工程用电：配置300KW和100KW发电机各1台，满足现场照明及现场生产需要。 (4)、工程用水：在大桥附近打井取水，可满足现场用水需要。 (5)、钢筋加工场：X匝道附近设置钢筋加工场。 三、施工组织与管理机构 1、施工组织 为确保留仙互通立交桥面系施工内在及外观质
3、量，组织1个专业的高素质的队伍进场负责该工程的施工 2、管理组织机构 我公司安排一名有多年路基施工管理经验的一级项目经理担任本工程的项目经理，派一名路桥专业的高级工程师担任本项目总工程师，组成项目经理部领导班子。 (1)、管理模式 本工程采用项目经理负责制，项目经理由公司委派，常驻现场全面管理本工程的工程事务和日常工作，协调内外关系，对项目的质量、安全、进度负责。 (2)、管理机构设置方案 项目经理下设工程部、安保部、质检部、合约部、机材部、财务部、行政办。管理机构如下图所示 项目经理：谢恩赞
4、 总工程师：龚明西 副经理：连镇雄 财务部 汤立香 行政办 郭国心 合约部 王素玲 机材部 项光琴 工程部 曾耀龙 质检部 唐志刚 安保部 张锦钗 桥梁施工队 (3)、主要施工管理人员、技术人员表 姓名 人数 职务 职称 备注 谢恩赞 1 项目经理 工程师 连镇雄 1 副经理 工程师 龚明西 1 总工程师 高级工程师 曾耀龙 4 结构工程师 工程师 方壮伟 工程师 陈平华 工程师 陈继革 工程师 郑坤德 工程师 郑春
5、和 2 路基工程师 工程师 马汉州 工程师 王素玲 2 合约工程师 工程师 林建辉 工程师 唐志刚 1 质检工程师 工程师 王国臣 2 试验工程师 工程师 邱金源 工程师 彭友军 1 测量工程师 工程师 张锦钗 1 安全工程师 工程师 项光琴 1 机械工程师 工程师 汤立香 1 财务负责人 会计师 何泽春 1 工程资料主管 工程师 郭国心 1 行政办负责人 (4)、桥面系工程施工管理人员安排 现场施工负责人：曾耀龙；
6、现场施工员：郑坤德、方壮伟 质检工程师：唐志刚；试验工程师：王国臣 邱金源 四、施工方法 （一）桥面砼施工 为了更好地实行有效控制，提高桥面铺装及桥梁护栏的施工质量，确保桥梁外型圆顺流畅、美观，桥面平整、密实。本标段桥面铺装半幅全宽一次压实提浆找坡、顺桥向逐次推进流水施工作业的桥面砼铺装层施工工艺。 1、小箱梁顶处理 必须清除梁顶部垃圾，凿除松动石子与浮浆，用高压水将桥面清洗干净。 2、湿接缝的施工 （1）、梁体架设好后，测量队放样，现场技术人员根据设计几何尺寸放出中心边线，如有偏位，应及时进行校核，同时应校正梁板
7、间缝间隙较大处。 （2）、用木模做为底模进行吊板，焊接湿接缝钢筋， （3）、小箱梁湿接缝砼浇注采用吊模施工。模板安装牢固后，冲洗已经凿毛处理的砼表面，在浇筑砼前对施工缝应刷一层水泥净浆。采用振动棒进行振捣，并保证设计厚度。 3、桥面钢筋网 （1）、桥面焊接钢筋网片搭接长度应符合规范要求。 （2）、钢筋网片与梁顶之间的保护层，采取可靠措施确保到位。 （3）、当钢筋网铺设后，不得用翻斗车在上面碾压。施工时确保网片横向竖直，保护层准确。 4、标高控制 浇筑砼前，先在桥面范围内布点测量高程，以确定浇筑后的铺装厚度。 5
8、桥面砼浇筑 （1）桥面铺装砼为C40泵送砼，砼输送泵车进行输送，砼坍落度需控制在16-18cm之间。砼的铺设要均匀，铺设的高度略高于完成的桥面标高。砼采用平板振动器配合振动棒振捣压实，并用整平板整平。 砼浇筑顺序为：砼铺平→平板振动器配合振动棒振捣→提浆辊提浆→铝合金刮尺刮平→人工磨面→人工精收光→压纹或拉毛。 各施工段具体工序的衔接标示意按此各工段流水作业不断向前推进。 （2）砼桥面铺装的最终整修工作，应包括镘平及清理。在修整前要清理所有的光面自由水，但不能用水泥等粉末来吸干表面水分。 （3）在一段桥面修整
9、完成并在其收浆、拉毛后，应尽快予以覆盖和进行养生。砼养生，应由专人负责洒水，保持砼表面充分湿润，避免产生收缩裂缝。 5、需注意的问题 （1）、根据天气情况进行施工安排，应尽量避免在高温天气下进行施工，气温较高时，浇筑时间以避开10：00~14：00为好。雨天不得进行桥面铺装浇筑。 （2）、钢筋网片的布设，各网片间接头长度应符合要求，按规定要求进行绑扎或点焊。网片的保护层应采用可靠措施，确保网片的保护层厚度，浇筑时应安排人员随时检查并调整，确保网片位置准确。 （3）、人员的配备应满足各工序流水作业的施工需要，浇筑机械应满
10、足施工需要，前台必须备有平板振捣器、振动棒、提浆辊、磨光机、刮尺等。 （4）、砼收光、压纹后，终凝前应采取有效措施，避免人员踩踏，并及时用土工布覆盖养生。 （二）防撞墙施工 1、钢筋制作与安装 （1）钢筋调直、切断、弯曲加工，必须保证设计的几何尺寸。 （2）钢筋绑扎按设计图标注的尺寸位置施工，并绑扎得十分牢固，搭接长度35d，确保浇筑砼或其它作业荷载而不产生变形。 （3）受拉钢筋和支撑筋，进行焊接； （4） （5）预埋件预埋，按设计尺寸及部位安装。 2、模板安装 （1）模板采用钢模，工厂定制。模板内面打磨平整，安装之前涂
11、抹脱模剂，保证接缝严密，并用密封条封口。 （2）模板采用螺栓连接，并设置对拉螺杆，同时设置风缆绳以确保各部尺寸正确。 （3）中央分隔带防撞墙在每个盖梁两侧设施工缝，缝宽6cm，缝内填塞硬质沥青泡沫板，分段浇筑，分段内照标准图设置施工加缝，为桥面以上7.5cm隔断。 3、现浇砼 ①、砼浇筑 a.砼采用C30，水灰比为0.47，坍落度宜控制在70∽90mm。 b.浇筑捣固工作设专人负责，定人、定岗、定位、定责。 c. 砼采用泵车输送入模，由一人指挥，两人固定管头，且不能将管头直接放在钢筋笼上。
12、d.砼浇注前，做好一切准备工作，并准备一台发电机，以防备发生停电故障、确保砼浇注中断时间不超过2小时。 e. 砼浇注前应对模板、钢筋位置尺寸进行检查，确保稳定牢固，模内无杂物，且涂油均匀等。 f.浇注混凝土前一定收听天气预报，掌握近几天的天气变化情况，避免雨天施工，并制定预防措施，准备防护材料。 g.浇注后的混凝土要及时采用麻袋片覆盖并洒水湿润养护。 ②、砼振捣操作要点 a.插入式振捣器振捣时要45°斜插、等距离插入到前一层中5～l0cm左右，根据振捣器的有效半径，其间距不得超过60cm，振捣时间砼表面泛浆和不在下
13、沉为度，使砼达到密实为止。 b.抽拔振捣器时，要缓慢拔出，且不得留有孔洞。 c.砼分层浇筑层厚控制在30 cm左右。 d.振捣棒尽量不要碰到钢筋。 e.钢筋较密，浇注前应选择振捣棒，用小振动棒仔细振捣，确保砼密实，并设专人检查。 f.振捣器准备4台，备用2台，遇有故障能及时更换，标高采用在护栏内侧用木板设置高程控制。灰刀找平，一次成型。 ③养生 砼浇注完后应及时用麻袋片或塑料薄膜覆盖好进行养生，根据气温情况，酌情洒水，养生时间不少于七天 五、施工进度计划 分析留仙互通立交桥面系工期为45天，即从2008年
14、7月1日~2008年8月15日，施工计划表如下： 位置 项目名称 施工时间 7月 8月 备注 匝道 X匝道桥面系 2008.7.20-2008.8.10 S匝道桥面系 2008.7.16-2008.8.15 主线桥 47#~61#桥面铺装 2008.7.10-2008.8.15 89#~62#桥面铺装 2008.7.1-2008.8.15 机械设备投入情况 装载机1台、2台吊车、2台发电机、模板1000m2等 六、机械、材料、劳力安排 1、施工机械设备数量及计划 序号
15、 名称 型号 数量 进场计划 来源 1 电焊机 4台 2008年4月 自有 2 吊车 45吨 2台 2008年4月 自有 3 发电机 100KW 1台 2008年4月 自有 2、材料数量及使用计划 （1）、材料采购计划 本项工程使用主要材料商品砼、钢筋等。项目经理部设专门材料仓库，根据施工进度及时制定下一个月的材料计划，报业主供应。其它砂、石等地材主要由施工现场进度决定，每月30日前，各分项工程技术负责人根据进度安排，预计下个月使用材料情况，上报总工程师审批，再转交物资部门，由物资部门统一安
16、排，根据施工的轻重缓急合理进料。 （2）、材料来源及进场情况 来源：砼统一采用新利鑫搅拌站提供的商品砼；质量和数量均能满足工程需要，运距约7~8Km，钢材由业主统一供应， 进场情况：砼、钢筋、砂均可通过已有道路直接运至工地现场， （3）材料数量及计划安排 序号 材料名称 单位 数 量 7月 8月 备注 1 钢筋 I t 77 60 17 II t 703 500 203 2 钢筋网片 t 511 511 3 砼 C30 m3 3668 3668 4 砼 C40
17、 m3 5100 4000 1100 3、劳力安排 序号 名称 高峰人数 7月 8月 1 施工管理人员 30 30 30 2 模板工 60 60 60 3 钢筋工 60 60 60 4 砼工 30 30 30 5 杂工 30 30 30 七、质量检验标准 1、复合桥面水泥混凝土铺装实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 按附录D检查 2 厚度(mm) +10，-5 对比桥面浇筑前后标高检
18、查：每100m检查5处 3 平整度(mm) 5 3m直尺：每100m测3处×3尺 4 横坡(%) ±0.15 水准仪：每100m检查3个断面 1、模板及支架 施工过程质量控制点 质量检标准 质量措施计划 1、标高 2、模板内尺寸：宽、 高、长 3、轴线偏位 4、相邻两板高差 5、模板表面平整 6、支架纵轴的平面位置 ±10mm ±20mm ±20mm 10 mm 2 mm 5 mm 30 mm 1、支架模板先设计方案，并经检算，工程部设计检算，总工审定。 2、支架模板，能承受施工
19、产生的各种荷载，保证箱梁各部形状、尺寸标准。施工员检查。 3、模板涂刷脱模剂，总体安装完毕，施工员全面检查，监理检查认可。 4、施工中支架模板有无松动、漏浆、指定专人随时检查并纠正，施工员监理落实。 5、拆模时不损伤砼表面。 2、钢筋工程 施工过程质量控制点 质量检验标准 质量措施计划 1、钢筋加工及安装 a、受力钢筋间距 b、箍筋间距 c、钢筋骨架长（宽、高） d、弯起钢筋位置 e、保护层厚度 ±10mm(±20 mm) 0，-20mm ±10（±5） ±20 mm ±10mm 1、按设计图核
20、对下料钢筋的品种、等级、规格、施工员检查。 2、钢筋材质检查，焊接拉力检验，试验室组织作业、监理检查认可。 3、按规范对钢筋弯钩搭接长度，接头焊接长度等由施工员检查。 4、钢筋成型就位后由施工员检查中线、标高和按图纸核对钢筋，监理检查认可。 3、混凝土 项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1△ 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 按附录D检查 2 平面偏位(mm) 4 经纬仪、钢尺拉线检查:每100m检查3处 3 断面尺寸(mm) ±5 尺量，每100m每侧检查3处 4 竖直
21、度(mm) 4 吊垂线：每100m每侧检查3处 5 预埋件位置(mm) 5 尺量：每件 八、质量保证体系及控制措施 （一）、质量保证体系 （二）、质量保证措施 质检工程师：唐志刚 工程部：曾耀龙 试验室：王国臣 机材部：项光琴 质检员1人 项目经理 项目总工程师：龚明西 木工加工班组 质检员1人 砼施工班组 质检员1人 钢筋加工班组 桥梁施工队 图1：质量保证体系框图 图2：工程质量保证控制流程图审 核 隐蔽工程、分部、分项工程验
22、收合格 监理工程师、施工单位 现 场 检 查 监量工程师、施工单位 资 料 检 查 施 工 单 位 申报分部分项工程施工方案、材料等 施 工 单 位 开工报告 单位工程竣工验收 同意 不同意 不同意 合格 合格 监 理 工 程 师 签证、计量（质量验收单） 返工 检查结果 施 工 单 位 填报隐蔽工程、分部分项工程验收单 样 板 施 工 开工报告 施工组织设计、设备报检单 项 目 经 理 部 审 核 总监办 审核结果 开 工 总监办或驻地办
23、 分部、分项工程施工 返工 监理工程师、项目经理部 检 查 验 收 审 核 结 果 不合格 同意 总监办、业主、施工单位 不合格 驻地监理与试验室人员按规定频率进行试验和复查 不符合要求 不符合要求 标准击实试验取样 监理参加试验室进行试验 配合比试验取样 监理参加试验室进行配合比试验 双方对配合比结果比较分析 资料归档、下发标准击实通知单 资料归档、下发配合比通知单 第一道工序的施工 现场技术人员参加试验室进行自检 自检试验报告送监理工程师进行审查 监理工程师与试验人
24、员共同进行抽查 监理签字、试验室报验、资料整理归档 转入下道施工工序 复查资料归档、报验 双方对试验资料结果分析评定 通知材料部门进料到工地 双方对试验资料结果分析评定 监理参加试验室进行试验 驻地监理、试验室负责材料人员选用施工材料生产场地 不符合要求 双方对试验资料结果进行分析比较 施工部门采取补救措施或返工 施工部门采取补救措施或返工 资料整理 质量评定 养护 浇筑砼 申请浇筑命令 技术交底 准备工作 测温记录 专业会签 克服上道工序弊病和补救措施 垂直、水平运输机械及设备 检查脚手
25、架及道路 模板、钢筋、混凝土工序交接 确定试模和坍落度 混凝土配合比试验 材料准备、出具合格证 事故处理记录 操作人员参加 按时覆盖 根据情况调整配合比 木工、钢筋工跟班保质量 岗位分工、操作挂牌 清理现场、文明施工 材料合格证 试块报告单 自检记录 质量评定记录 混凝土浇筑命令 不合格的处理（返工） 执行评定标准 标准养护试模 书面交底 制定保证混凝土质量措施 混凝土施工记录 学习操作规程和质量标准 学习图纸和技术资料 图4混凝土工程质量控制框图
26、 现场绑扎安装 钢筋、混凝土工序交接检查 钢筋下料成型 事故处理记录 质量评定记录 清理现场、文明施工 资料整理 质量评定 技术交底 准备工作 自检 中间检查 按不同型号标示 制定与审核钢筋配料表 检查脚手架、脚手板 钢材合格证、有疑问复检 操作人员参加 执行验收标准 办理隐蔽验收签证手续 不合格的处理（返工） 钢筋代用单 自检记录 隐蔽验收记录 施工记录 钢筋合格证 浇筑砼时留人看钢筋 书面交底 学习操作规程和质量标准 学习图纸和技
27、术资料 图5钢筋工程质量控制框图 图6模板工程质量控制框图 模板选择 底部高程、中心线、断面尺寸放样 技术交底 操作人员参加 书面交底 检查脚手架、脚手板 清理现场、文明施工 注意保护棱角 按强度曲线确定拆模时间 自检 中间检查 施工记录 质量评定记录 自检记录 不合格的处理(返工) 执行验评标准 浇筑砼时留人看模板 钢筋、混凝土工序交接 拆 模 资料 整理 质量 评定 支 模 与钢筋工序交接 模板涂脱模剂 平整钢模板 学习操作规程和质量标准 学习图纸和技术资料 准
28、备ation 十、安全、文明施工及环境保护保证措施 （一）、安全与文明施工目标 本工程安全与文明施工目标确定为“三无”、“一杜绝”、“一创建”。 “三无”即：无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故； “一杜绝”即：杜绝重伤事故；“一创建”即：创建文明工地。 达到：a、千人轻伤率0.45‰以下； b、千人重伤率0.2‰以下； c、重大机械事故0案次/年； d、重大火灾事故及火灾伤亡事故0案次/年 （二）、施工安全 图1：安全保证体系框图 安
29、全工作体系 行政办 施工单位负责人 施工单位安全员 现场安全生产 确保施工全过程安全目标的实现 安全控制 防 倾 覆 防 触 电 触动 防 火 灾 防 淹 亡 防高空坠落 防交通事故 提高预防预测能力 定 期 检 查 不定期检查 安全检查 消除事故隐患 三 级 教 育 广播及黑板报 系统安全教育 安全教育 提高安全意识 安全管理措施 安全奖罚条例 安全活动经费 安全责任制 奖 罚 兑 现 项目经理 2、安全保证措施 （1）、建立完善有效的安全管理系统，确实行使安全监察职
30、能，是做好安全工作的前提条件。项目部成立项目经理为组长、项目副经理为副组长、 安全文明主任为专项负责、各部门负责人和各作业班组长组成的安全施工管理组织，负责本项目的安全工作。做到纵向到底、横向到边的安全管理工作，使安全工作随时有人抓、处处有人管，整个施工处于受控状态。 （2）、在下达生产任务的同时，下达安全技术措施；在检查工程进度和质量的同时，检查安全生产情况；在总结生产完成情况。从编制下达生产作业计划的开始，就制订安全技术措施工同时下放，确保施工安全。 （3）、实行逐级安全技术交底制。由项目部安全文明主任组织
31、有关人员进行详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员都要履行签字手续，存档备查。 （4）作业班组安全中每天开工前和收工后进行安全生产自检，发现问题及时整改，并上报施工队长和队安全员。各部门负责人每天进行一次安全生产检查，发现安全问题，现场提出处理意见，并监督各作业班组实施，整改情况上报项目部安全文明主任。项目部安全文明主任领导安委会全体人员进行周、月、季度安全生产大检查，发现问题当即整改，并根据各施工队反馈回来的整改效果，作出是否继续施工的指令。 （5）、项目部安全文明主任定期组织召开安全生产工作会议，对安全生
32、产工作进行总结、协调，对各项安全事故有关单位及个人做出惩罚，并对安全生产的有功单位及个人给予奖励。 （6）、加强施工现场管理和施工人员安全教育 ①．针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特种作业人员进行安全教育。 ②．未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗。 ③．特种工种的操作人员的安全教育、考核、复核，严格按照《特种作业人员边全技术考核管理规定》规定执行。经过培训考核合格，获取操作证方可能持证上岗。 ④．通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主
33、的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。 （7）、认真执行安全检查制度 项目部要保证检查制度的落实，保证“管生产必须管安全”的原则落实。项目部每月检查一次，作业班组每天检查一次，非定期检查视工程情况而定。 （8）、事故报告制度 无论何时，一旦发生危害人员机械及工程安全时，除采取必要的抢救措施以外必须立即停止此项和与之有关的项目的施工。 事故发生后，必须以最快的方式
34、将事故的简单情况立即上报项目部和驻地监理工程师并按事故等级及规定时间上报有关部门。 （5）、特殊气候条件下安全生产措施 ①、提高预防台风暴雨的安全防范意识，提高“防大风，抗大灾”的警惕性，克服侥幸麻痹的心理。 ②、加强气象预报资料的收集与分析，提前做好针对恶劣天气的安全防范工作，及时疏通和完善临时排水系统，加固裸露的边坡，保持施工便道稳固与畅通。在灾害性天气来临之前施工人员滞留在安全地带。 ③、在雨季施工，施工现场及时排除积水；人行道的上下坡挖步梯或铺砂；脚手架、跳板上采取防滑等措施。加强支
35、架、脚手架的检查，防止倾倒和坍塌。遇六级（含六级）以上大风时停止高处露天作业、缆索吊装及大型构件起重吊装施工作业，施工遇暴风雨暂停。 ④、生活和生产区周围边坡的松土和危石、险石及时清除或加固。 ⑤、定期检查落实雨季安全生产工作，对可能出现的安全隐患及时排除。对一旦出现险情和事故的应急措施，落实到每一个施工作业人员。 ⑥、高温季节施工，适当调节作息时间，尽量避开高温时间。做好搭设凉棚，供应冷饮，准备防暑药品等防暑降温工作。 （2）、模板的安装与拆除 1）作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要
36、求，钢模板有无锈蚀或变形。 2）模板安装过程中，不得间歇，顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。 3）拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。 （3）、砼浇筑 1)、混凝土振捣器使用前经电工确认合格后方可使用。移动开关箱内必须装漏电保护器，插座插头完好无损，电源线不得破皮漏电，操作者穿绝缘鞋（胶鞋）戴绝缘手套。 2)、夜间施工，配足足够照明，并经二级漏电保护。灯具应架空或用固定支架，离地不低于2.4m，并有专职电工值班。 （三）、文明施工保证体系及措施 （四）、环境保护保证措施 ③、噪音的机械控制 2： 环境保护逻辑管理框图敏感点和环境影响 法规和其它要求 环境保护目标和指标 环境保护工作方案 环境巡查和监测 不符合纠正预防 现场检查、监督 规划和准备 实施和运行 检查和纠正 环 境 保 护 环境审核与评估 机构、职责、培训 运行控制和施工管理 应急准备和响应 信息交流和文件管理
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