SKF轴承资料专题培训课件.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,现有的维护操作,在北美一半的工厂实行被动式维修,三分之一实行预防性维修,六分之一实行预测性维修,一项研究表明策略性资产管理政策可：,提高,25,到,60%,的利润,减少,30%,的维修成本,远古时代的轴承,古代轴承的复原图,轴承的变革,1900,1950,2000,1907,1919,1939,1972,1995,轴承的基本功能,传递负荷,辅助作用,轴支撑,轴定位,轴承负荷,径向负荷,联合负荷,轴向负荷,轴承的工作原理,(,书与桌实验,),直尺,铅笔,轴承的工作原理,(,书与桌实验,),滚子和球的滚道接触,滚动体的类型,球面滚子,(,非对称形,),圆锥滚子,球面滚子,(,对称形,),滚针,圆柱滚子,滚珠,轴承组成,(,深沟球轴承,),密封件,滚动元件,内环,外环,保持架,密封件,SKF,滚动轴承的材料,轴承环和滚动元件,淬火钢,碳铬钢含有大约,1%,碳,，,和,1.5%,铬,表面硬化钢,铬镍合金钢及锰铬合金钢含有,大约,0,15%,碳,热处理,优点,贝氏硬化,结构坚固,自动尺寸稳定性,压缩剩余表面压力,表面硬化,表面坚硬、内质柔软可防止裂纹的产生,最高的压缩剩余表面压力,马氏硬化,成本低,可使用固定器件减少形变,缺点,贝氏硬化,比马氏硬化的成本稍高,硬度级别较低,表面硬化,时间消耗较大、成本较高马氏硬化,表面裂纹蔓延的风险最高,轴承的热稳定性,直径变化,(m/100 mm),200 C(392 F),时的保持时间,小时,马氏硬化,贝氏硬化,轴承的热稳定性等级,稳定性级别,运行温度,硬度,HRC,SN,S0,S1,S2,S3,S4,高达,120C(248 F),59,到,63,高达,150C(302F),高达,200C(392F),高达,250C(482F),高达,300C(572F),高达,350C(662F),58,到,62,57,到,61,56,到 60,54,到 58,50,到,54,硬化过程：硬化效果,马氏硬化,标准应用,标准轴承,贝氏硬化,重型负荷轴承,球面滚子轴承,钢化超重型负荷轴承,(+,冲击负荷,),大型轴承,特殊应用,带有配合游隙的轴承（轧钢机）,表面硬化,特殊应用,轮毂单元、旋转环,不同热处理的效果,马氏硬化材料,（,穿透淬火）,贝氏硬化材料,（,穿透淬火）,延展压力,50 100,MPa,压缩压力,50 100,MPa,压缩压力,200 400,MPa,60,HRC,60,HRC,59,HRC,35,HRC,59,HRC,58,HRC,:延展压力,:压缩压力,表面硬化材料,轴承接触角,单列,圆柱滚子,角接触,圆锥滚子,球面滚子,径向负荷,联合负荷,内径,内径表面,外径表面,外径,轴承术语,球轴承和滚子轴承系列,深沟,球轴承,滚子轴承,+,角接触,自调心,圆柱,圆锥,滚针,球面,负荷承载能力,负荷承载能力表示为基本额定动载荷,相对极限速度之比较,油润滑速度级别,油脂润滑速度级别,r/min,轴承术语,保持架功能,分隔和引导滚动体,也称为分隔器.,基于应用要求的广泛材料系列,保持架的功能,防止与滚动元件的直接接触,，,使摩擦和热量生成降到最低,滚动元件的导向,提供润滑空间,在安装或卸装可分离设计的轴承时,，,固定滚动元件,保持架材料,保持架类型,尼龙保持架,窗式冲压钢保持架,黄铜保持架,尼龙保持架,运行温度,110 mm,的轴承,D 110 mm,的轴承,轴承尺寸的小型化趋势,确定轴承寿命,即使是进行正确维护的轴承也会出现失效,在负荷下，轴承材料受到循环的压应力,金属疲劳：长时间的重复应力,轴承寿命疲劳磨损,轴承什么时候出现“失效”？,疲劳失效始于剥落现象的出现,“剥落”是从滚动体和滚道中分裂出来的金属碎片,疲劳失效是由里向外发生的,表面的裂缝会向滚道方向蔓延,裂缝最终发展成剥落,轴承疲劳故障,确定轴承寿命,轴承可能在疲劳或重大故障出现前就不能使用或不能运转,例如：磨损可严重损坏轴承,机器可继续运行直到影响到相关组件,测算轴承寿命,设计者研究应用然后进行设计以达到预期寿命,真空吸尘器的寿命可为,1000,小时,典型工业应用的寿命约为,40,000,小时，或,4-5,年左右,较昂贵的机器一般设计的使用寿命较长,造纸机轴承设计的使用寿命为,10-20万,小时（,10-20,年）,ISO /ABMA,寿命级别,C,只根据宏观几何条件,z=,滚子数量,i=,列数,D,w,=,滚子,尺寸,l,a,=,有效,滚子长度,负荷能力,基本额定动态负荷,C,L,10,=,基本额定寿命，百万次旋转,C=,基本额定动态负荷，,N P=,相应的动态轴承负荷，,Np=,寿命公式的指数,当负荷,P=C,时,L,10,寿命将为,1,百万次旋转,基本额定静态负荷,C,0,s,0,=,静态安全因素,P,0,=,相应的静态轴承负荷，,NC,0,=,基本额定静态负荷，,N,当负荷,P,0,=C,0,时,静态安全因素,s,0,将为,1,静态安全因素,ISO寿命等式,轴承寿命,目录,(,C),值指出每运转一百万次就会有,10%,的故障几率,若轴承在目录值负荷下运转了一百万次，,90%,的轴承还将继续运行,这也称为,“,L,10,”,寿命（基本额定寿命）,轴承寿命,轴承寿命,何为一百万次运转？,老式唱机有两种速度：,33-1/3,和,78,RPM。,在,33-1/3,RPM,的速度下，在达到一百万次运转前，需要运行多少小时？,一百万次运转除以,33-1/3,转数每分钟,=30000,分钟,=500,小时,这可为合格寿命：,50,周每周10小时或更少就是,500,小时,符合一年的担保要求,计算轴承寿命,L,10 =,(C/P),p,p=3 or 10/3,3,用于球轴承,10/3,用于滚子轴承,L,10h,=,10,6,x(C/P),p,(60 x n),计算轴承寿命,计算轴承寿命,球轴承,圆柱滚子轴承,球面滚子轴承,在极重的负荷下，,C/P 4,，请咨询,SKF,。,计算轴承寿命,例题,我们试验深沟球轴承,，,运行速度为,3,600,rpm(n),和径向负荷仅为,1,000,lbs(P),，,应用的,L,10h,寿命为,50,000,小时的,究竟,需要,多大,的轴承载荷？,轴承寿命的计算,解答：找出寿命公式中的,“,C,”,至少有四种方法：,第,25,页，4000美国版轴承综合型录：,图表,C/P,约为,22,2.,第,27,页，4000美国总目录：该页下半部的图表中给出,22.1,更加精确,3.,第,25,页，使用公式和计算器。,C/P,将为,22.104189,4.,SKF,目录,使用图表计算寿命,事实：,深沟球轴承,L,10h,寿命,=50,000,小时,速度,3,600,rpm,径向负荷,1,000,lbs(P),什么样的轴承才能符合这些要求,？,使用负荷比率表,事实：,深沟球轴承,L,10h,寿命,=50,000,小时,速度,3,600,rpm,径向负荷,1,000,lbs(P)。,什么样的轴承才能符合这些要求,？,计算轴承寿命,C/P*P=22.1,倍,1000=22,100,Lb,要求的基本额定动态负荷,从合适的目录页中选择轴承,现况,深沟球轴承,L,10h,寿命,=50,000,小时,速度,3,600 rpm,径向负荷,1,000lbs(P),什么样的轴承才能符合这些要求？,调整的寿命公式,L,na,=a,1,a,2,a,3,(C/P),p,a,1,与可靠性相关的寿命调整系数,a,2,与材料相关的寿命调整系数,a,3,与工作条件相关的寿命调整系数,这已被新寿命定理作出了修改,参见轴承综合型录的第,31,页,SKF,新的寿命计算方法,现已被,ABMA/ISO,接受,L,na,=a,1,a,SKF,(C/,P),p,新寿命方法陈述了两个基本概念,1.,将疲劳负荷极限和其他几项与润滑及污染有关的因素也考虑其中,2.,其中疲劳极限,Pu,是一个全新的概念，若承受的负荷低于,Pu,值，则轴承不会产生疲劳失效（损坏）,新寿命方法修改了调整的寿命等式以计算将理论更进一步联系实际的新发现,符合,ISO,标准生产轴承的公差范围,正确配置,旋转类型,相对,0,013,3,142,3000,10,30,60 1 000,1 000=2,2 km (1,4,英里),配合游隙的影响,n=3 000 r/min10,小时/天,30,天,位置,=,滚动轴承的轴位,风扇中的轴向移动,最小负荷,SKF,轴承型号,基本,型号,表示：,产品类型,标准设计,尺寸,补充,型号,表示：,其它设计（变化）,轴承组件,特殊轴承的类型,关于,SKF,的型号,宽度和直径变化,ISO,标准,国际标准组织,ISO,直径系列,关系：直径与宽度系列,直径系列,宽度系列,高度系列,尺寸系列,宽度系列,直径系列,型号,系统的使用方法,轴承类型,径向轴承，宽度,(,B,T),推力轴承，高度,(,H),外径,(,D),轴承尺寸,d/5,(30,毫米的镗孔直径,),轴承类型的型号：,圆柱滚子轴承,NU,NJ,NUP,N,NU+HJ,NJ+HJ,英制尺寸的圆锥滚子轴承：,外圈内圈和滚动体,英制尺寸的圆锥滚子轴承的设计用于滚子和保持架总成附近，并属于整体系列,:基本设计,(,整套,),后缀：密封件和防护罩,Z,RZ,2Z,NU,2RZ,NR,RS,2RS,保持架类型,圆锥孔的后缀,后缀,K,后缀,K30,锥体,1:12,锥体,1:30,日期编码,字母,年份,年份,年份,年份,字母年份,年份,年份,年份,A1910193419581981N1922194619701993B1911193519591982O1923194719711994C1912193619601983P1924194819721995D1913193719611984R1925194919731996E1914193819621985S1926195019741997F1915193919631986T1927195119751998G1916194019641987U1928195219761999H1917194119651988V19291953 J1918194219661989W1930195419772000 K1919194319671990X1931195519782001L1920194419681991Y1932195619792002M1921194519691992Z1933195719802003,在轴承或轴承配件上标明的年份应包含下表中的单个字母,防护罩,低摩擦密封件,密封件,-Z,和,-2Z,-RZ,和,-2RZ,-RS1,和,-2RS1,污物排除,静音运行,润滑脂保留,速度能力,密封件和防护罩的类型,不同密封件的特性,应用,防护罩,密封件,需要,2Z2RZ2RS1,低摩擦,+(+),扭矩,高速,+(+),能力,保留,+,润滑脂,排除,+,灰尘,排除,+,分水,低,/,高,取决于：,取决于：,运行,温度,润滑脂,润滑脂,橡胶混合物,+优,+,良,+,中,差,SKF,轴承的公差,ISO,公差,ABEC,公差,SKF,公差,RHP/NSK,公差,P01,常规,P0,P63 P6 P6,P55 P5 P5,P47 SP P4P4A,P29UPP2PA9A,相对精度等级,ABECISOSKFRHPFAGFAFNIRNTN1N(N)(N)(N)(N)(N)36P6P6P6MP655P5EP5P5P5/B574P4EP7P4MMP4/B79(2)PA9EP9T9MMXB9P4AEP7/9HG,精度等级应用于：,(a),外部尺寸（互换性）,(b),运行准确性,公差定义,大小（尺寸）变化的允许极限,公差级别表,名义尺寸,ITITIT IT IT IT ITITITITIT ITITITITITITIT010123456*789 1011121314+15+16+,公差级别,毫米,超过,包含,0336610101818303050508080120120180180250250315 315 400 400 500 500 630 630 800 800 1000 1000 1250 1250 1600 1600 2000 2000250025003150,*,不建议用于尺寸大于,500,毫米的装配,/+,不适用于尺寸小于,1,毫米的应用,0,30,50,81,22346101425 40601001402504006000,40,611,22,5458121830 48751201803004807500,40,611,52,5469152236 58901502203605809000,50,81,2235811182743 7011018027043070011000,611,5 2,546913213352 841302103305208401300 0,611,5 2,5 471116253962 100160250390620100016000,81,223581319304674 1201903004607401200190011,52,546101522355487 140220350540870140022001,223,5581218254063100 160250400630100016002500234,57101420294672115 1852904607201150185029002,5468121623325281130 210320520810130021003200 3 5 79131825365789140 23036057089014002300360046 810152027406397155 250400630970155025004000 4470 110 175 280 4407001100175028004400 5080125200 3205008001250200032005000 5690140230 3605609001400230036005600 66105165260 42066010501650260042006600 78125195310 5007801250195031005000780092150230370 60092015002300370060009200110175280440 7001100175028004400700011000135210330540 8601300210033005400860013500,如何确定公差,1,名义尺寸,2,3,位置,轴,小写字母,轴承座,大写字母,等级,数字,例如：,100r6 45M7 100h9/IT5,