1、施工方法及技术要求
一、仪表校验与调整；
1.1仪表安装前应进行外观检查、性能校验和调整。仪表设备应外观良好附件齐全、名牌及实物的型号、规格材质、测量范围、刻度等应符合设计要求，合格证及说明书齐全。
1.2 仪表调校人员应熟悉使用说明书、并准备必要的校验仪器、工具。
1.3 校验用的标准仪器，应具有有效的检定合格证，其基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。
1.4 仪表调校后应符合下列要求：
a.基本误差不应超过该仪表精度等级的允许误差；
b.变差不应超过该仪表精度等级的允许误差；
c.仪表零位正确，偏移值不超过允许误差的1/2；
d.指针在整个行程
2、中应无抖动，摩擦和跳动现象；
e.电位器和可调螺丝等，可调装置在调校后仍应留有余地。
1.5 仪表校验合格后，及时填实校验记录，数据真实，字迹清晰，并注明校验人姓名和日期。
二、仪表设备安装
2.1 仪表安装前应按照设计图纸对其型号.规格及材质进行核对。仪表所带附件应齐全，外观应完好无损，并且有出厂合格证书。
2.2 仪表安装前均应进行单体调校和试验。
2.3 现场就地仪表安装高度，由表中心距地面宜为1.2m。显示仪表应安装在便于观察和维护的位置。
2.4 仪表应安装在不受机械振动并远离磁场和高温管线及设备的场所，同时应避免腐蚀介质的侵蚀。
2.5 安装仪表时，仪表不应受敲击
3、及振动，安装应牢固端正，并不能承受配管或其它任何外力。
2.6 温度仪表安装：热电偶应安装在被测介质流动平稳，并能准确反映介质温度的位置。补偿导线与热电偶型号一致，套管要清除干净后方可安装。
2.7 压力仪表安装：安装在高压设备和管道上的压力仪表，如在操作岗位附近，安装高度宜距地面1.8m以上，否则应在仪表正面加保护罩。压力仪表不宜安装在振动较大的设备和管线上，如被测介质，温度较高.压力较大时，压力仪表前应加缓冲和冷凝措施。
2.8 桥架安装：桥架的结构形式.规格.选材等应符合设计规定，产品应有合格证。桥架的三通.弯头等应能滿足电缆弯曲半径的要求；穿线管与槽盒的接口处应采取机械开孔，并清
4、除毛刺。
2.9 电缆敷设：敷设前应根据实际尺寸优化组合，尽量节约。电缆绝缘电阻值应在整盘未放前和安装完毕后分两次实测，以防到货和安装的损伤，用500v兆欧表实测阻值应大于或等于5兆欧。电缆敷设前应检查电缆型号.规格等应符合设计要求，外观良好，保护层不得有破损。不同信号，不同电压等级和本安型电缆应分区敷设。电缆在汇线桥架内应排列整齐，固定松紧适度，裕度适量；电缆弯曲半径应为外径的6倍以上。电缆敷设完应有回路标志。
2.10 导压管路敷设：导压管路所用的管材，阀门应符合设计要求，并应有质量合格证。导压管路敷设前应将管材进行吹扫.清洗，确保内壁干净。管材不得用电.气焊切割，焊工必须持有效的合格证书。配管应整齐.美观.固定牢固，尽量减少弯曲，不应有交叉现象，并保证1：10~1：100的坡度。
2.11 盘.箱.柜安装：仪表盘(箱)的安装位置，应选在光线充足.通风良好，操作维修方便的地方，安装在有振动影响的地方时，应采取减振措施。安装前应作检查，型号.规格符合设计规定。
2.12 仪表系统试验：仪表系统试验应配合车间共同完成，现场信号发送和接收应无误，并及时完成记录。
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