建筑电气工程技术交底模板.docx

一、 施工准备（一） 作业条件1、 灯具安装有关的建筑和构筑物的土建工程质量应符合现行的建筑工程施工质量验收规范中的有关规定。2、 灯具安装前建筑工程应满足:（1） 对灯具安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除。（2） 顶棚、地面等抹灰工作必须完成,地面清理工作应结束,房门可以关锁的情况下安装。3、 在结构施工中配合土建己做好灯具安装所需预埋件的预埋工作。4、 安装灯具用的接线盒口已修好。5、 成排或对称及组成几何形状的灯具安装前应进行测量画线。（二） 材料要求1、 灯具：各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂和灯箱歪翘等现象,各种型号的照明灯具应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件,进场时做验收检查井做好记录。2、 灯具导线:灯具配线严禁外露,灯具使用导线电压等级不低于交流500V,引向每个灯具的导线线芯最小不小于1.Omm2。3、 灯座:无机械损伤、变形、破裂等现象。4、 塑料(木)台:塑料台应有足够的强度,受力后无弯翘变形等现象。木台应完整、无劈裂,油漆完好无脱落。5、 吊管:钢管做灯具吊管时,钢管内径不小于10mm,钢管壁厚不小于1.5mm。6、 吊钩；固定花灯的吊钩,其圆钢直径不小于灯具吊挂销、钩的直径,不小于6mm,对于大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的2倍做过载试验。7、 瓷接头:应完好、无损,配件齐全。8、 支架：艰据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做支架。9、 其他材料:白炽灯、荧光灯、镇流器、启辉器、吊盒、绝缘带、软塑料管、塑料胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈等。（三） 主要机具1、 卷尺、小线、线坠、水平尺、铅笔、安全带等。2、 手锤、扎锥、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字或十字改锥等。3、 台钻、电钻、电锤、工具袋、高凳等。4、 万用表、兆欧表等。5、 电烙铁、焊锡、焊剂、电工常用工具等。二、 质量要求（一） 常用灯具安装质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)的规定。项序项 目允许偏差或允许值主控项目1灯具的固定第19.1.1条2花灯吊钩选用、固定及悬吊装置的过载试验第19.1.2条3钢管吊灯灯杆检查第19.1.3条4灯具的绝缘材料耐火检查第19.1.4条5灯具的安装高度和使用电压等级第19.1.5条6距地高度小于2.4m的灯具可接近裸露导体的接地或接零第19.1.6条一般项目1引向每个灯具的导线线芯最小截面积第19.2.1条2灯具的外形，灯头及其接线检查第19.2.2条3变电所内灯具的安装位置第19.2.3条4装有白炽灯泡的吸顶灯具隔热检查第19.2.4条5在重要场所的大型灯具的玻璃罩安全措施第19.2.5条6投光灯的固定检查第19.2.6条7室外壁灯的防水检查第19.2.7条（二） 专用灯具安装质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)的规定。项序项 目允许偏差或允许值主控项目136V及以下行灯变压器和行灯安装第20.1.1条2游泳池和类似场所灯具的等电位联结，电源的专用漏电保护装置第20.1.2条3手术台无影灯的固定、供电电源的电线选用第20.1.3条4应急照明灯具的安装第20.1.4条5防爆灯具的选型及其开关的位置和高度第20.1.5条一般项目136V及以下行灯变压器和行灯安装第20.2.1条2手术台无影灯安装检查第20.2.2条3应急照明灯具光源和灯罩选用第20.2.3条4防爆灯具及开关的安装检查第20.2.4条三、 工艺流程熟悉图纸检查灯具安装灯具通电试运行四、 操作工艺（一） 熟悉图纸灯具安装前应熟悉电气安装图纸,根据设计安装图纸作材料计划,灯具的型号、规格、数量要符合设计要求。（二） 检查灯具1、 各种灯具的型号、规格及外观质量必须符合设计要求和国家标准,并且厂家提供的技术文件中应有灯具组装、安装说明及合格证。2、 灯具的配线应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象。3、 灯内配线检查:（1） 灯内配线应符合设计要求及有关规定,导线绝缘良好,无漏电现象；（2） 穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈、涮锡；（3） 灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并采取隔热措施,灯具内配线应严禁外露；（4） 使用螺纹灯日时,相线必须压在灯芯柱上；（5） 荧光灯接线按厂家提供的接线图正确接线。4、 特种灯具检查:（1） 各种标志灯的指示方向正确无误；（2） 应急灯必须灵敏可靠；（3） 事故照明灯具应有特殊标志；（4） 供局部照明的变压器必须是双圈的,一次应装有熔断器；（5） 携带式局部照明灯具用橡套导线。（三） 灯具安装1、 一般要求。（1） 安装电气照明装置一般采用预埋接线盒、吊钩、螺钉、膨胀螺栓或塑料塞等固定方法,严禁使用木楔固定。（2） 照明灯其在易燃结构、装饰部位及木器家具上安装时,灯其周围应采取防火隔热措施,并选用冷光源的灯具。（3） 安装在绝缘台上的电气照明装置,其导线的接头绝缘部分应伸出绝缘台的表面。（4） 电气照明装置的接线应牢固,电气接触应良好；需接地或接零的灯具非带电金属部分应有明显标志的专用接地螺丝。（5） 额定电压220金属灯具的保护接地要求: 凡安装距地面高度低于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。 凡能进人的吊顶上安装一般及特殊用途的灯具,由于使用及维修不便,为了安全其灯具金属外壳应连接保护地线。 灯具的保护接地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接,其保护接地线截面应根据灯具的相线截面选择,当灯具相线截面小于1.5mm2时其保护线截面不小于1.5mm2铜芯绝缘线。（6） 灯具固定应牢固可靠,每个灯具固定用的螺丝或螺栓不少于2个。（7） 当吊灯灯具重量大于3kg时,应采用预埋吊钩或螺栓固定。当软线吊灯灯具重量大于0.5kg时,应增设吊链或用钢管来悬吊灯具。（8） 采用钢管做灯具的吊杆时,钢管内径一般不小于10mm,壁厚不小于15mm。（9） 链吊式灯具的吊链应使用法兰盘、镀锌铁链或承载电线等配套产品。吊链灯的灯具不应受拉力,灯线必须与吊链编插在一起。（10） 软线吊灯的软线两端应做保护扣,两端芯线必须涮锡。（11） 带有自在器的软线吊灯,吊线应选用护套软线或套塑料软管保护,灯口应选用安全灯口。吊线垂直展开后灯其底部对地面距离应按图施工,图纸未明确时不低于0.8m。（12） 在潮湿及有腐蚀气体的地方安装木台时,应加设椽皮垫圈、木台四周刷一遍防水漆。再刷两遍白漆,以保持木质干燥。（13） 在保证灯具底座不露光及维修不损坏吊顶的情况下,为节省原材料,底座在250mm以上的灯具吸顶安装时可不加装木台。（14） 嵌人顶棚内的照明灯具安装应符合下列要求； 灯具的灯头引线应选用与配管材质相同的金属软管或阻燃波纹管保护,保护软管长度不超过一米。 灯头线保护软管的两端用软管专用接头分别与线管、灯头盒及灯具的箱罩、接线盒连接牢固。 灯具应固定在专设的框架上,不应使吊顶龙骨承受灯其荷载。2、 塑料(木)台安装在顶板上安装塑料(木)台前先将塑料(木)台的出线孔钻好,木台的厚度不小于12mm、不腐朽。然后检查灯线回路是否正确,安装塑料(木)台时,将灯线从塑料(木)台的出线孔中穿出,将塑料(木)台紧贴住建筑物表面并对准灯头盒螺孔,用螺丝将塑料木台固定牢固。如果在圆孔板上固定塑料(木)台,应按图5-25施工。3、 灯座(平座式)安装。把从塑料(木)台出线孔甩出的相线(即来自开关的电源线)与平式灯座中心接线柱触点相连,把零线接到灯座螺口接线柱触点上,然后将灯座与塑料(木)台用螺丝固定好。应注意在接线时防止螺口及中心触点固定螺丝松动,以免发生短路故障。4、 白炽软线吊灯用吊线盒安装。（1） 软线加工:软线吊灯安装前应根据图纸计算灯具数量及安装高度掐出灯线长度进行组装。首先将掐好的灯线两端测锡,套上保护用的塑料软管,一端接好灯座(吊式)，另一端穿上吊线盒的盒盖,由于吊线盒和灯座的接线螺丝不能承受灯具的重量,因此灯线在吊线盒盖和灯座内应打好结扣,使结扣处在吊线盒和灯座的出线孔处,之后准备进行现场安装。注意如果使用螺日灯座,相线应接于灯座的顶芯,零线应接于螺丝外皮。（2） 灯具安装:把从塑料(木)台甩出的接灯线留出适当的维修长度,削出线芯,然后穿入吊线盒的底座线孔内,将吊线盒底座用螺丝固定在塑料(木)台中心上。软线吊灯用胶质吊线盒,在潮湿处用瓷质吊线盒,将吊线盒盖内的灯头线与吊线盒的底座的螺丝进行紧固,之后拧上盒盖,将吊灯放垂直,安装即可完毕。5、 白炽软线吊灯用法兰盘安装。（1） 软线加工:吊灯根据设计数量及安装高度掐好灯线长度进行组装,首先将掐好的灯线两端涮锡,套上保护用的塑料软管,一端接好灯座,另一端穿入法兰盘内打好接扣后准备进行现场安装。（2） 灯具安装:把从塑料(木)台甩出的按灯线留出适当维修长度,削出线芯,线芯应高出塑料(木)台的台面。首先将法兰盘内的吊灯软线在从塑料(木)台甩出的接灯线线芯上缠绕5圈后,将接灯线芯折回压紧、涮锡后,用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密,将包好的接头调顺,扣于法兰盘内,法兰盘与塑料(木)台中心找正后用木螺丝固定即可。6、 白炽软线吊灯用自在器安装。（1） 软线加工:首先根据灯具的安装高度及数量,把灯吊线全部预先掐好,应保证在吊线全部放下后.其灯泡底部距地面高度为0.81.1m之间。将吊线两端线芯削出进行涮锡,根据己掐好的吊线长度断取软塑料管,并将塑料管的两端管头剪成两半,其长度为20mm,然后把吊线穿入塑料管,把自在器穿套在塑料管上,然后将吊盒盖和灯座盖分别套入吊线两端,再将剪成两半的软塑料管端头紧密搭接,加热粘合,然后挽好保险扣,将灯座盖盖好,准备进行现场安装。（2） 灯具安装:安装前首先将塑料(木)台甩出的接灯线与吊线盒底座接线螺丝进行连接后并固定吊线盒底座,之后将己经组装好的吊盒内的灯线与吊线盒底座接线螺丝进行连接后拧紧吊线盒盖,将吊灯放垂直即可安装完毕。7、 壁灯妥装。用接线盒安装壁灯时,首先根据灯具的外形选择合适的塑料(木)台,把灯具摆放在上面,四周留出的余量要对称,然后用电钻在木台上开出线孔和安装孔,在灯具的底板上开安装孔,将灯具的灯头线从木台的出线孔中甩出,在接线盒内接头,并包扎严密,将接头塞入盒内,之后把塑料(木)台对正接线盒,紧贴墙面,用机螺丝将塑料(木)台直接固定在盒子耳朵上,调整塑料(木)台使其平整不歪斜,最后配好灯泡、灯伞或灯罩。安装在室外的壁灯应打泄水孔,木台与墙面之间应加胶垫。8、 普通白炽吸顶灯安装。首先将木台固定在天花板的预埋件或盒子上,在吸顶灯安装前需在灯具的底座与木台之问铺垫石棉板,之后将灯具与木台进行固定,无木台时可直接把灯具底板与建筑物表面用螺栓固定,之后进行灯具的接线,若灯泡与木台过近在灯泡与木台中间应有隔热措施(即铺垫3mm厚的石棉板或石棉布隔热),在灯位盒上安装吸顶灯,其灯具木台应完全遮住灯位盒。9、 组合式吸顶花灯安装。（1） 组合式吸顶花灯的组装 首先将灯具的托板放平,如果托板为多块拼装而成的,就要将所有的边框对齐,并用螺丝固定,将其连成一体,然后按照说明书及示意图把各个灯头装好。 确定出线和走线的位置,将瓷接头用机螺丝固定在托板上。 根据己固定好的瓷接头至各灯头的距离掐线,把掐好的导线削出线芯,盘好圈后进行涮锡,然后压入各个灯头,理顺各灯头的相线和零线,用线卡子分别固定后按供电要求分别压人瓷接头灯具组装完后,根据预埋的螺栓和灯头盒的位置,在灯具的托板上找出或用电钻开好安装孔和出线孔,准备进行现场安装。（2） 灯具安装:安装时把托板托起,将电源线与从组装灯具甩出的导线连接并包扎严密,把导线塞人灯头盒内,然后把托板的安装孔对准预埋螺栓,使托板四周和顶棚贴紧,用螺母将其拧紧,调整好各个灯口:并上好灯泡,悬挂好灯具的各种饰物即可完毕。10、 组装式吊链荧光灯安装。（1） 灯具组成:除灯管、启辉器和镇流器外,还有灯架、灯座和启辉器座等附件。（2） 灯具组装:根据灯具的安装高度进行组装,掐好灯具接线长度井两端涮锡,将吊链挂在灯箱挂钩上。先把管座、镇流器和启辉器座安装在灯架的相应位置上,连接镇流器到一侧灯管的接线,再连接启辉器座到两侧管座的接线,用软线再连接好镇流器及管座另一接线端,并由灯架出线孔穿出灯架,在灯架的出线孔处套上软塑料管以保护导线,导线与吊链叉编在一起穿人法兰盘,应注意这两根导线中间不应有接头,连接处均应挂锡。组装式吊链荧光灯在安装前集中加工,经通电试验后再进行现场安装。（3） 灯具安装:在建筑物顶棚上安装塑料(木)台,将吊盒或法兰固定在塑料(木)台中心。安装时将灯具导线与吊线盒或法兰盘内甩出的电源线进行连接,当在法兰盘内连接时用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密,理顺接头扣于法兰盘的中心内并固定法兰盘,将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上,调整好灯角,最后将灯管装上即可。11、 荧光吸顶灯安装。根据已敷设灯位盒的位置,确定出荧光灯的安装位置,按灯位盒安装孔的位置,将荧光灯贴紧建筑物表面,荧光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,在灯箱的底板上用电钻打安装孔,并在灯箱对着灯位盒的位置同时打进线孔。安装时,在进线孔处套上软塑料管保护导线,将电源线引入灯箱内,用机螺丝固定灯箱,在灯箱的另一端应使用胀管螺栓固定,使其紧贴在建筑物表面上,并将灯箱调整顺直。灯箱固定后,将电源线压入灯箱的端子板上,把灯具的反光板固定在灯箱上,最后安装荧光灯管。12、 荧光吸顶灯在吊顶上的安装。（1） 灯具组装:为了防止灯管掉下,应选用弹簧灯座,在安装镇流器时,要按镇流器的接线图施工,特别是附加镇流器不能接错,否则要损坏灯管。选用的镇流器、启辉器与灯管要匹配,不能随便代用,荧光灯的组装按说明书及组装接线图进行。（2） 灯具安装:荧光灯安装在吊顶上,轻型灯具应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上；当灯具重量超过3kg时,不应将灯箱与吊顶龙骨直接相连接,应使用吊杆螺栓与设置在吊顶龙骨上的固定灯具的专用龙骨连接；大(重)型的灯具专用龙骨应使用吊杆与建筑物结构相连接。灯箱固定后,将电源线压人灯箱内的瓷接头上,把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱调整顺直,最后把荧光灯管装好即可。13、 嵌人式灯具安装。（1） 嵌入式灯具镶嵌在顶棚中,嵌入筒灯一般安装在吊顶的罩面板上。嵌入式灯具应采用曲线锯挖孔,灯具与吊顶面板保持一致。其他小型灯具可安装在龙骨上,大型嵌入式灯具安装时则应采用在混凝土板中伸出支承铁架、铁件相连接的方法。（2） 顶棚开孔:灯具安装前应熟悉灯具样本,了解灯具的形式及连接构造,以便确定埋件位置和开口位置大小。先以罩面板按嵌入式灯具开口大小围合成孔洞边框,此边框即为灯具提供连接点,大的吸顶灯可在龙骨上需要补强部位增加附加龙骨,做成圆开口或方开口。（3） 灯具安装:在吊顶安装后,根据灯具的安装位置进行弹线,确定灯具支架固定点位置。 轻型灯具可以直接固定在主龙骨上。 大型灯具(设计要求做承载试验的)在预埋螺栓、吊钩、吊杆或吊顶上嵌入式安装专用骨架等物件上安装时,应全数按2倍于灯具的重量做承载试验,并填写“大型照明灯具承载试验记录表”。目的为检验其固定程度是否符合设计要求,同时也为了使用安全。注意应根据灯具的安装位置,用预埋件或胀管螺栓把支架固定牢固。 重量超过3kg的大型嵌入式灯具,在楼板施工时就应把预埋件埋好,而埋件的位置要准确。 灯具支架固定后,将灯箱用机螺丝固定在支架上,再将电源线引人灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整各个灯口和灯脚,装上灯泡或灯管,灯具的电源线不应贴近灯具外壳,接灯线长度要适当留有余量,最后调整灯具,安装灯罩,调整灯具的边框与顶棚面的装修直线平行即可。（4） 嵌入顶棚内灯具安装应注意下列要求: 灯具应固定在专设的框架上,电源线不应贴在灯具外壳、灯线应留有余量。 灯罩的边框应压住罩面板或遮盖面板的板缝,并应与顶棚面板贴紧。矩形灯具的边框边缘应与顶棚面的装修直线平行,如灯具对称安装时,其纵横中心轴线应在一条直线上,偏斜不应大于5mm。 多支荧光灯组合的开启式灼具,灯管排列应整齐,灯内金属问隔片或隔栅安装排列整齐,不应有弯曲、扭、斜等缺陷。14、 吊杆灯安装。（1） 灯具组成:吊杆、法兰、灯座或灯架,白炽灯出厂前己是组装好的成品,而荧光吊杆灯需要进行组装。采用钢管做灯具的吊杆时,钢管内径一般不小于10mm。（2） 灯具组装:白炽灯软线加工后,与灯座连接好,将一端穿入吊杆内,由法兰穿出,导线露出吊杆管日的长度不应小于150mm,准备到现场安装。（3） 灯具安装:先固定木台，然后把灯具用木螺丝固定在木台上。超过3kg的灯具,吊杆应吊挂在预埋的吊钩上。灯具固定牢固后再拧紧法兰顶丝,应使法兰在木台中心,偏差不大于2mm,安装好吊扦应垂直。双杆吊杆荧光灯安装后双杆应平行。15、 吊式花灯安装。（1） 吊式花灯组装:首先按照从灯具本身接线盒到各个灯头的距离掐线,将掐好的导线从各个灯头穿到灯具本身的接线盒内,然后把与灯头连接的导线一端盘圈、涮锡后压在各个灯头接线柱上,导线另一端涮锡,在接线盒内理顺各个灯头的相线和零线,根据相序分别连接、包扎并甩出电源引入线从吊杆中穿出。（2） 吊式花灯安装:固定花灯的吊杆,其圆钢直径不小于灯具吊挂销钉的直径,且不小于6mm。将组装好的灯其托起,并把预埋的吊杆插入灯具内,把吊挂销钉插入后将其尾部摆开成燕尾状,将其压平,导线接头,包扎严密理顺后向上推起灯具上部的扣碗,将接头扣于其内,并将扣碗紧贴顶棚,拧紧固定螺丝,调整各个灯口,安装好灯泡、灯罩。（3） 大型花灯采用专用绞车悬挂固定并符合下列要求: 绞车的棘轮必须有可靠的闭锁装置； 绞车的钢丝绳抗拉强度不小于花灯重量的10倍； 钢丝绳的长度,当花灯放下时距地面或其他物体不得小于200mm,且灯线不应拉紧； 吊装花灯的固定及悬吊装置应作2倍的过载起吊试验； 安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩应有防止其碎裂后向下溅落的措施,除设计另有要求外,一般可用透明尼龙编织的保护网,网孔的规格应根据实际情况确定。16、 特种灯具的安装。（1） 行灯安装: 电压不得超过36V； 灯体及手柄应绝缘良好,坚固耐热,耐潮湿； 灯头与灯体结合紧密.灯头应无开关； 灯泡外部应有金属保护网； 金属网、反光罩及悬吊挂钩应固定在灯具的绝缘部分上。在特别潮湿场所或工作地点狭窄、行动不便的场所(如在锅炉内、金属容器内工作),行灯电压不得超过12V。（2） 携带式局部照明灯具的导线用橡套软线。（3） 金属卤化物灯安装:灯具安装高度在5m以上；电源线经接线柱连接,不得使电源线靠近灯具的表面；灯管必须与触发器和限流器配套使用。（4） 投光灯的底座应固定牢固,按需要的方向将驱轴拧紧固定。（5） 事故照明的线路和白炽灯泡容量在100W以上的密封安装时应使用耐温线。（6） 36及以上照明变压器安装: 变压器应采用双圈的,不允许采用自耦变压器； 电源侧应有短路保护,其熔丝的额定电流不大于变压器的额定电流； 外壳、铁心和低压侧应接保护地线。（四） 建筑物照明通电试运行灯具安装完毕,各个支路的绝缘电阻摇测合格,允许通电试运行。公用建筑照明系统通电连续试运行时问为24h,民用住宅照明系统通电连续试运行时间为8h。所有照明灯具均应开启,且每2h记录运行状态1次,连续运行时间内无故障。同时检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须断电,然后查找原因进行修复。五、 应注意的质量问题1、 成排灯具中心线偏差超出允许范围:在确定成排灯具的位置时,必须拉线,最好拉十字线。2、 木台固定不牢,与建筑物表面有缝隙,木台直径在75150mm时,应用两条螺丝固定，木台直径在150mm以上时,应用三条螺丝成三角架固定。3、 法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料(木)台的中心线上,其偏差超过1.5mm,安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心线对正塑料(木)台的中心。4、 吊链日光灯的吊链选用不当,应按下列要求进行更换:带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯链装,应使用镀锌吊链。5、 采用木结构明(暗)装灯具时,导线接头和普通塑料导线裸露,应采取防火措施,导线接头应放在灯头盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设,或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。6、 各类灯具的适用场所和安装方法,应参考生产厂家提供的安装示意图和说明书进行安装。何种灯具不采用木台直接安装在结构上,应由设计确定。在接地范围内安装的金属外壳灯具,灯具本体上应设有专用接地螺栓。六、 成品保护1、 灯具进入现场后应码放整济、稳固,并要注意防潮,搬运时应轻拿轻放,以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。2、 安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。3、 灯具安装完毕后不得再次喷浆,以防止器具被污染。七、 应注意的安全问题1、 安装较重大的灯具,必须搭设脚手架操作。安装在重要场所的大型灯其的玻璃翠应有防止其碎裂后向下溅落的措施,除设计另有要求外,一般可用透明尼龙编织的保护网,网孔的规格应根据实际情况决定。2、 使用梯子靠在柱子工作,顶端应绑牢。在光滑坚硬的地面上使用梯凳时,必须考虑防滑措施。3、 使用人字梯必须坚固.距梯脚4060mm处要设拉绳,防止劈开；不准站在梯子最上一层工作,梯凳上禁止放工具、材料。4、 高空作业,无防护设施时,必须系安全带并栓在牢固部位上。5、 在吊顶房问工作时,现场严禁吸烟和用火。顶棚内如有暗灯,灯位四周应加防火材料,防止起火。八、 施工准备（一） 作业条件6、 土建墙体结构已弹出施工水平线,墙面抹灰及面层巳完工。7、 电缆桥架及穿楼板的预留洞日已处理好,安装防火隔板的埋件巳整理好。8、 安装电缆桥架所需要的支架等附件巳加工好。9、 竖井内电气预埋管路巳整理好。（二） 材料要求10、 电气竖井内所用的电缆桥架,规格型号要符合设计要求,采用镀锌制品,镀锌钢板的厚度在桥架宽度小于400mm时,厚度不小于1.5mm;在400800mm之间时,厚度不小于2mm;大于800mm时,厚度不小于2.5mm。11、 电缆桥架应平直,无明显扭曲,支架应焊接牢固,无显著变形,下料误差应在5mm范围内,切口应无卷边毛刺。12、 防火堵料(防火枕)、防火涂料应选用经国家鉴定的定型产品。13、 竖井内的配电箱应有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及试验记录。14、 电线、电缆及附件应选用符合国家现行技术标准的产品,并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。电线、电缆还应有生产许可证。15、 电气竖井中使用的辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。16、 金属膨胀螺栓:根据允许拉力和剪力及设备的安装孔径确定。17、 接线端子:根据导线截面及导线根数选用相应规格的接线端子。18、 镀锌材料:钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫圈等金属材料均应采用镀锌制品。（三） 主要机具1、 活扳手、老虎钳、砂轮机、钢锯、锯条、电焊机、套丝机、手动煨管器、液压煨管器、扁锉、圆锉、半圆锉、压力案子、电烙铁、电炉子、锡锅、喷灯、锡勺等。2、 兆欧表,高凳等。九、 质疆要求质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)的规定。项序项 目允许偏差或允许值主控项目1金属电缆桥架、支架和引入、引出的金属导管的接地或接零第12.1.1条2电缆敷设检查第12.1.2条一般项目1电缆桥架检查第12.2.1条2桥架内电缆敷设和固定第12.2.2条3电缆的首端、末端和分支处的标志牌第12.2.3条十、 工艺流程确定电缆桥架位置固定支架桥架安装配电箱固定十一、 操作工艺（一） 确定电缆桥架位置1、 电缆桥架应敷设在安全、干燥、易操作的电气竖井内。2、 按照图纸设计的位置，计算空间尺寸是否满足操作距离的要求,特别是竖井内桥架、配电箱数量较多,尺寸较大、管路较多时,经常出现排列困难,因此必须仔细核对尺寸,必要时与土建配合,进行相应的变更。3、 检查竖井内楼板上预留的洞口位置是否合适,不合适应及时修整、剔凿,使上下楼层所对应的洞口通直不错位,注意不要影响结构。（二） 固定支架1、 固定桥架的支架采用50505的角钢,高度为距地面15002000mm,有两种固定方式,一种是用膨胀螺栓固定,一种是采用焊接。2、 桥架下部固定采用10号槽钢,槽钢距墙边不小于50mm,座在楼板的预留洞口,与预埋在洞囗的埋件焊接固定或采用膨胀螺栓与楼板固定。在槽钢上固定两根50505的角钢,用来直接与桥架连接固定见图5-28。3、 在楼板的下面有预埋件来固定防火隔板,上托防火枕。4、 电气竖井内固定桥架的支架和槽钢的固定方法见图5-29。电缆支架全长均应有良好的接地,即将支架与墙上预埋的接地埋件焊成一体。5、 电气竖井内电缆配线的垂直安装见图5-30。（三） 桥架安装1、 桥架与支架之间固定采用螺栓。2、 桥架与钢管之间连接采用专用锁母固定,并有跨接地线。3、 当直线段钢制电缆桥架超过30m,应有伸缩缝,其连接采用伸缩连接板。（四） 电缆敷设1、 在桥架就位后,即可敷设线缆。按照设计要求.将需要敷设在该桥架中的电缆按顺序摆放,排列应整齐.尽量避免交叉。敷设时要按适当的问距加以固定,并且及时装设标志牌。电缆终端头,竖井的两端均应装设标志牌。标志牌上应注明线路编号,无编号时,写明电缆型号、规格及起讫地点:字迹应清晰,不易脱落,规格要统一,能防腐,挂装应牢固。电缆在终端头和接头处要留出备用长度。2、 电缆进入竖井、盘柜以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。明敷在竖井内带有麻护层的电缆,应剥除麻护层,并对其铠装加以防腐。3、 电缆穿过竖井后,用防火枕进行密实封堵。利用结构施工期间在楼板底面预埋的埋件,来固定防火隔板,防火隔板采用4mm厚的钢板。防火枕的规格有三种,其中I型为32O12025,型为16012025,型为1607525,要根据预留洞日尺寸和桥架尺寸,选择防火枕型号。在防火隔板上摆放防火枕时,要按顺序摆放整齐,挨紧电缆,使防火枕与电缆之间空隙不得大于1cm,防火枕摆放厚度不得小于24cm。4、 施工前要将封堵部位清理干净。（五） 配电箱固定1、 明装配电箱采用膨胀螺栓固定。根据设计图纸要求,确定配电箱的标高和轴线。先根据装修+0.5m线定出配电箱的下底线,再根据配电箱的外形尺寸确定安装孔的位置,并用冲击钻在固定点钻孔。钻孔前对应安装孔径选用膨胀螺栓的亢径,再选相应的冲击钻头直径,冲击钻头的直径可选用与膨胀螺栓相同直径或略大一号的直径。2、 如配管为暗配管,采用配电箱背后开孔进线,如为明配管,则采用下开孔进线方式。3、 箱体与钢管之间采用塑料铜线和跨接地线。如钢管为焊接钢管,则在钢管上焊接接地螺栓作为钢管的跨接接地,导线两端压线鼻子,采用螺栓压接。如为镀锌钢管,则采用专用抱卡连接。在配电箱内,该接地线压接在PE母线端子上。不得从箱体接地保护端子上串接。4、 配电箱应有明显可靠的接地,带有器具的铁制盘面和装有器具的门,均应有明显可靠的裸铜编织线作接地保护线。配电箱内的PE线不得串接。5、 与配电箱连接的明配管采用管卡固定,并且在距地200mm处应有一处固定点,在距入箱处200mm处也应有一处固定点,管卡应与管径匹配。6、 配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁,间距均匀,钢端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。7、 配电箱安装应牢固、平正,其垂直度允许偏差为3mm。8、 电气竖井内金属线槽与配电箱的安装见图5-31。9、 电气竖井内封闭式母线与配电箱的安装见图5-32。十二、 施工准备（一） 作业条件10、 结构施工时配合土建,按照设计图纸做好顶板及墙内管路预埋、吊架预埋件的安装工作,顶板及墙内管路甩口位置要准确。11、 吊顶内配管应配合吊顶施工进行,项目经理部根据工程进度,合理安排配管与吊顶的施工工序,避免交叉打架现象。（二） 材料要求1、 钢管:管材壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其他管材需预先进行管内外除锈、刷防腐漆,现浇混凝土时,管外可不刷防腐漆.但应除锈。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象,并有出厂合格证。2、 管箍:管箍使用通丝管箍,丝扣清晰、不乱扣,镀锌层完整无剥落、无劈裂、两端光滑无毛刺,并有产品合格证。3、 锁紧螺母、护口:锁紧螺母(根母)、护口外形完好无损,丝扣清晰并有产品合格证。4、 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属盒板厚度应符合建筑电气通用图集(92DQ)的要求,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。5、 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致,并有出厂合格证。6、 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家现行标准要求,镀锌层完整无损,并有质量证明文件。7、 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。8、 其他材料(如电焊条、防锈漆)无过期变质现象。（三） 主要机具1、 煨弯器、液压煨弯器、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机等。2、 手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子等。3、 手电钻、台钻、钻头、工具袋、高凳、电工常用工具等。十三、 质量要求质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)的规定。项序项 目允许偏差或允许值主控项目1金属导管的接地或接零第14.1.1-1,2条2金属导管的连接第14.1.2条一般项目1埋地导管的选择和埋设处理第14.2.1条2导管的管口设置和处理第14.2.2条3电缆导管的弯曲半径第14.2.3条4金属导管的防腐第14.2.4条5绝缘导管的连接和保护第14.2.9条6柔性导管的长度、连接和接地第14.2.10条十四、 工艺流程十五、 操作工艺（一） 熟悉图纸不仅要读懂电气施工图,还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸,电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其他工种间的配合惰况。按照图纸及施工质量验收规范的规定,经过综合考虑.保持与其他管路的安全距离,确定盒(箱)的正确位置及管路的敷设部位和走向,以及在不同方向进出盒(箱)位置。（二） 测量管路、盒及吊杆的位置2、 根据电气设计图纸以土建吊顶的水平高程线为基础并与其他专业配合(通风、空调)进行图纸会审,如有相互交叉、打架、距离不符合要求或接线不方便等情况提前制定技术措施,并及时办理洽商。3、 管路、盒的测量放线:按照管路横平竖直的原则,沿管路的垂直和水平方向进行顶板、墙壁的弹线定位,注意与其他管路相互间的最小距离。用线坠找正,拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置,并做好标识。4、 吊扦位置的测量:根据吊扦位置的确定原则和管子的终端、转弯中点(两侧)、接线盒两端的距离为150250mm,固定点间距要求均匀,既不能过大,也不能过小,管子中间固定点的最大距离见下表。敷设方式导管种类导管直径152025323240506565以上管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷壁厚2mm刚性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚2mm刚性钢导管1.01.52.0刚性绝缘导管1.01.51.52.02.05、 当吊顶有分格块线条时,灯位必须按吊顶块分布均匀,见图5-3。按几何图型组成的灯位应相互对称布置,然后再根据灯位的位置确定配管管潞的最佳敷设部位及走向。（三） 预制加工管路、吊杆管子加工:根据设计图纸加工各种管弯及管子套丝。1、 选管管子加工前应对管材进行外观检查,管壁应厚度均匀、不扁、不裂,管身不弯曲、不变形。2、 管子防腐钢管内如有灰尘、油污或受潮生锈将会造成穿线困难、损伤,降低绝缘层性能,所以在敷设管子前必须对管子内外进行除锈、防腐处理。（1） 管子内壁除锈及刷防锈漆:将管子放在架子上,用棉丝、布条或原形钢丝刷两头各绑一根钢丝穿入管内,站在管子两端的人来回拉动管内钢丝带动所绑物,把管内铁锈清除干净,然后清除所绑物上的浮锈或换新的所绑物后,用所绑物多次沾防锈漆,在管内来回拉动,直至使管内壁涂漆均匀到位为止。另一方法是:把钢管在架子上交错倾斜放置,用透明塑料软管将管子串接一体,在最上一层管日处灌入防锈漆,由最下一层管口处自然排出后,管内壁涂漆均匀即可,注意管子倾斜角度不能过大。（2） 管外防腐用铁刷除锈后用毛刷沾防锈漆满刷均匀即可。（3） 使用镀锌管时,在镀锌层剥落处也应进行防腐处理。3、 管子切断常用钢锯、无齿锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳日内卡牢固。（1） 用钢锯切管时,要注意使锯条保持垂直,避免切日处出现马蹄口,推锯时稍加用力使其发生割作用,但用力不要过猛,以免别断锯条；回锯时不加用力,锯稍拾起,尽量减少锯条磨损；当快要切断时,要减慢锯割速度,使管子平稳地锯断,防止锯条发热,要注意经常在锯条口上涂油。（2）（3） 用无齿锯切管时,应利用纤维增强砂轮片切割,操作时用力均匀平稳,不能用力过猛,以免过载或砂轮崩裂。（4） 管子切断后,断日处应与管轴线垂直,断口处平齐不歪斜,当出现马蹄口后应重新切断,切断管口处用锉刀锉平、光滑,无毛刺,管内铁屑除净。4、 管子套丝（1） 根据管子外径选择相应的扳牙,用套丝扳或套丝机套丝时,先将管子用台钳或龙门压力架钳紧固定,再把绞板套在管端,调整绞扳的活动刻度盘,使扳牙符合需要的距离,用固定螺丝固定,在调整绞扳上的三个支撑脚,使其紧贴管子,防止套丝时出现斜丝。绞扳调好后,手握绞手柄,平稳向里推进,按顺时针方向转动,转动要平稳,太快了不宜带上丝,均匀用力不得过猛,避免偏丝啃丝,随套随浇冷却液。（2） 管径20mm及以下时,应分二扳套成；管径在25mm及以上时分三扳套成。（3） 由于钢管丝扣连接的部位不同,管端套丝长度也不相同。用与接线盒、配电箱连接处的套丝长度不小于管外径的1.5倍；用在管与管相连接部位时，套丝长度不小于管接头长的l/2加24扣。（4） 套完丝扣后,随即清理管口,将套丝端面毛刺处理完,清除渣屑,使管子保持光滑