给排水调度要点.doc

能源环保处
能源中心工艺操作规程
（给排水调度）

通钢集团吉林钢铁有限责任公司

主要起草人：
会审人：

批 准 人：
批准日期： 年 月
发布日期： 年 月
受控状态： （发放纸质文件时填写）
发放编号： （发放纸质文件时填写）

目 录
1 系统概况 1
1.1松花江取水泵站 1
1.2给水系统主送水泵： 1
1.3生产消防水管网 1
1.4除盐水管网 2
1.5生活给水管网 2
1.6生产回用水管网 2
1.7生活排水管网 2
1.8生产废水管网 2
1.9雨水排水管网 2
2 设备参数 3
3 操作工序 3
3.1松花江取水泵集中控制手动启动操作 3
3.2松花江取水泵集中自动操作 4
3.3松花江取水泵集中手动停运操作 4
3.4生产消防水送水泵能中启动操作 5
3.5生产消防水送水泵自动操作 5
3.6生产消防水送水泵能中手动停运操作 5

3.10主管网运行操作流程 6
3.11生产消防水制限顺序 6

8

给排水调度工艺操作规程
编号: QN/JCZ(NY)0005-2008

1 系统概况
给排水调度管辖主要系统及设备包括松花江取水泵站、生产消防水送水泵、除盐水送水泵、生产回用水送水泵、生产消防水主管网、除盐水主管网、生产回用水主管网、生活水主管网、生产废水主管网、生活污水主管网及雨排水主管网。各系统简介如下
1.1松花江取水泵站
吉钢厂内生产用原水采用松花江水，设取水泵站一座，一期设计规模8万m3/d，二期总设计规模15万m3/d。原水经取水泵站加压后沿两根DN1000管道送至厂内中央水处理站。主要工艺如下：

松花江原水
取水头
吸水室
取水泵
厂区

1.2给水系统主送水泵：
给水系统主送水泵包括生产消防水送水泵、除盐水送水泵和生产回用水送水泵，上述水泵所在泵站归水处理作业区直接管辖，能中调度对上述水泵拥有远程操作权限。
1.3生产消防水管网
生产消防水管网――供全厂生产及消防用水，其供水用户分别为：烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢等。生产消防水管网从中央水处理生产新水加压泵房分两路接出，整个厂区布置成环状管网，管网末端压力0.3MPa，管材为焊接钢管，内外防腐
1.4除盐水管网
除盐水管网――用于锅炉及密闭循环系统的补充水等，枝状供水，管网末端压力0.3MP，管径DN150，管材为PE管。
1.5生活给水管网
生活给水管网――供全厂生活用水。厂区内生活给水由市政生活给水管网供水，主要用户为：烧结、石灰、焦化、炼铁、炼钢、轧钢、制氧、原料及全厂性1.4生活给水办公楼等生活、办公设施供水。厂区内主干管采用枝状布置，管网末端压力暂定0.3MPa，生活给水主管管径DN200，管材为PE管。
1.6生产回用水管网
回用水管网――用于原料场洒水、炼铁冲水渣、炼钢钢渣处理等，管网末端压力0.3MP，管径DN150，管材为焊接钢管，内外防腐。
1.7生活排水管网
生活排水管网――收集各单元生活污水，送至水处理厂的生活排水处理站处理，处理达到回用水标准后利用。生活排水以重力排放为主，辅以必要的提升泵站。
1.8生产废水管网
生产废水排水管网――收集各单元废水，送至水处理厂的生产废水处理站处理，处理达到回用水标准后回用。生产废水以重力排放为主，辅以必要的提升泵站。
1.9雨水排水管网
雨水排水管网――全厂雨水经雨水口、雨水井、雨水管道收集，排入厂区红线外指定的交接点，厂区内雨水采用重力排放，覆土厚度1.1m，在冻土线上0.6m。
2 设备参数
序号
设备名称
型号
设备参数
数量
备注
1
原水取水泵
400SS51TJ
Q=1833m3/h,H=38m，电机N=280Kw，10KV，IP44 n＝1480rpm，绝缘等级F，卧式。密封形式：填料密封
3台
2用1备
2
立式离心泵
ISG100-200A
Q=94m3/h、H=44m、电机N=18.5Kw，电压380V，IP44，n＝2900rpm
3台
2用1备（取水泵站）
3
生产消防水送水泵

4
生产消防水送水泵

变频
5
除盐水送水泵

6
生产回用水送水泵

3 操作工序
3.1松花江取水泵集中控制手动启动操作
3.1.1首先指令水电巡检到现场进行水泵启动前的确认工作。
3.1.2现场确认水泵具备启动条件后，由水电巡检将水泵机旁操作箱选择开关打到“集中”位置。
3.1.3调度在CRT画面上确认水泵E/C操作指示灯亮。
3.1.4确认吸水井液位在正常启动范围内。
3.1.5与中央水处理站岗位人员确认中央水进水阀门打开。
3.1.6 在CRT画面上该水泵选择手动。
3.1.7在CRT画面上按水泵“启动”按钮。
3.1.8延时约10S后，开启水泵出口电动阀。
3.1.9与现场水电巡检确认水泵启动正常。
3.1.10与中央水岗位人员确认进水正常。
3.2松花江取水泵集中自动操作
3.2.1首先指令巡检确认该泵组全部具备启动条件。
3.2.2将该泵组所有水泵机旁操作箱选择开关打到“集中”位置。
3.2.3按照水泵集中控制手动启动操作方式启动任一台水泵。
3.2.4在CRT画面上将该水泵选择“自动”状态。
3.2.5将泵组其他两台备用水泵同时选择到“自动”状态。
3.2.6该泵组备用水泵会在运行泵故障停机或管网压力低于设定值时自动投入运行。
3.2.7当出现运行水泵故障停机等情况时，立即指令水电巡检和点检人员现场检查确认，同时及时解除该泵组自动连锁状态，密切监视运行水泵的状态。
3.3松花江取水泵集中手动停运操作
3.3.1首先确认CRT画面上水泵E/C操作指示灯亮。
3.3.2在CRT画面上该水泵选择手动。
3.3.3在控制室CRT画面上按水泵出口电动阀“阀关”按扭。
3.3.4延时约10S后，按对应水泵“停运”按扭。
3.4生产消防水送水泵能中启动操作
3.4.1因直接关系到主管网运行安全，给水系统主送水泵原则上由给排水调度直接在能中调度大厅远方操作，水处理作业区中央水岗位人员现场配合。
3.4.2首先指令中央水岗位人员现场进行水泵启动前的确认工作（包含进出口阀门状态等）。
3.4.3现场确认水泵具备启动条件后，由中央水岗位人员将水泵机旁操作箱选择开关打到“集中”位置，同时中央水主控室在CRT画面上选择能中操作。
3.4.4调度在CRT画面上确认水泵E/C操作指示灯亮。
3.4.5确认水池液位在正常启动范围内。
3.4.6在CRT画面上该水泵选择手动。
3.4.7在CRT画面上按水泵“启动”按钮。
3.4.8延时约10S后，开启水泵出口电动阀。
3.4.9与现场中央水岗位人员确认水泵启动正常。
3.4.10当上述设备由水处理作业区中央水作业员现场操作或在中央水控制室操作时，必须严格执行调度指令，以免造成主管网压力波动，影响主管网供水安全。
3.5生产消防水送水泵自动操作
3.5.1首先启动生产消防水送水泵组。
3.5.2将泵组所有运行水泵、备用水泵全部打到“自动”状态。
3.5.3该泵组备用水泵会在运行泵故障停机或管网压力低于设定值时自动投入运行。
3.5.5当出现运行水泵故障停机等情况时，立即解除该泵组自动连锁状态，同时指令水处理作业区组织排除。
3.6生产消防水送水泵能中手动停运操作
3.6.1首先调度在能中CRT画面上确认水泵E/C操作指示灯亮。
3.6.2在CRT画面上该水泵选择手动。
3.6.3在控制室CRT画面上按水泵出口电动阀“阀关”按扭。
3.6.4延时约10S后，按对应水泵“停运”按扭。
3.6.5通知中央水处理岗位人员做好设备维护工作。
3.7给水系统其他主送水泵能中操作方式同生产消防水送水泵操作。
3.8给水系统主送水泵操作过程中要注意做好与水处理作业区的联络工作，确保生产稳定运行。
3.9当上述给水系统主送水泵由水处理作业区负责操作时，必须严格执行能中调度指令，确保生产安全稳定运行。
3.10主管网运行操作流程
3.10.1主管网的运行操作方式以作业规划室下达的运方单为主。
3.10.2能中调度首先对作业规划室下达的运方单进行核对，核对无误后执行。
3.10.3首先向管网相关用户确认具备管网操作条件，以免影响用户正常生产。
3.10.4指令巡检按照运方单内容进行相应管网阀门操作。
3.10.5作业完毕后与用户进行确认。
3.11生产消防水制限顺序
3.11.1当公司生产消防水供应紧张需要对用户采取制限措施时，应与生产管控中心加强协调， 尽量减少因制限给生产带来的损失。

3.11.2生产消防水制限顺序：
序号
制限顺序
制限幅度
执行说明
1
原料
0～100％
依据调度指令执行
（堆取料机不停）
2
石灰
0～100％
依据调度指令执行
连续用生产水不停
3
烧结
0～100％
依据调度指令执行
连续用生产水不停
4
轧钢厂
0～100％
依据调度指令执行
连续用生产水不停
5
制氧厂
0～100％
依据调度指令执行
连续用生产水不停
6
炼钢厂
0～100％
依据调度指令执行
连续用生产水不停
7
鼓风机站
0～100％
依据调度指令执行
连续用生产水不停
8
除盐水站
0～100％
依据调度指令执行
连续用生产水不停
9
高炉
0～70％
依据调度指令执行
10
焦化厂
0~50%
依据调度指令执行