养护机械课件.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,养护机械,第五组,组员,黄兆德,王超 曹金鹏,上官建敏 赵亚飞 郭旭东,养护机械配置原理,（一）,-系统原则。必须从公路养护作业的全局出发制定养护机械配置方案，以系统整体最优为准绳。,-可行性原则。应考虑需求的合理性与市场状况及资金来源的可能性；建立合理的养护机械装备优先次序，逐步提高机械化程度；应避免过度投资。机械配置方案应在技术上可行，经济上合理。,-信息充分原则。制定养护机械装备计划必须掌握养护工艺，作业量及机械产品规格性能等各方面的信息资料，通过市场调研和科学分析才能制定出切实可行的实施方案。,养护机械配置原理,（二）,-对比优选原则。只有一种方案谈不上决策，必须提供两种以上方案，依据科学理论及方法，对其实施效果进行比选，防止决策的片面和失误。,-群体决策原则。这不是简单的集体讨论或少数服从多数的决策方法，而是应通过一定方式将有关学者、工程技术人员和管理人员组织起来，通过系统调查研究，科学分析数据及预测等活动，制定出切实可行的方案。,-管理制度配套原则。当装备方案确定后，应同时制定相应的管理制度。特别是重要设备，这一点十分重要。,养护机械简介（一）,油田下灰车,产品名称:油田下灰车,最大功率:(马力),产品参数:(长*宽*高),最高车速:(km/h),上市时间:2009-5-29,养护机械简介（二）,陕建机械 铣刨机 CM2000铣刨机,最大铣刨宽度：2000mm;,铣刨深度：0-300mm;,工作速度：0-30m/min;,发动机功率：448kw;,高可靠性，具备当今先进水平。,养护机械简介（三）,陕建机械 铣刨机 CM1000铣刨机,最大铣刨宽度：1100mm;,铣刨深度：0-150mm;,工作速度：0-35m/min;,发动机功率：160kw;,高可靠性，具备当代先进水平。,养护机械简介（六）,特雷克斯 铣刨机 PR600,雷奥科技 再生机械 WR2100,养护机械简介（七）,特雷克斯 铣刨机 PR800-7,特雷克斯 铣刨机 PR950,我国公路养护机械市场需求热点,我国小型公路养护设备品种繁多，但大型的、性能优良的关键性养护设备仍主要依赖进口，诸如铣刨机、路面修补机、稀浆封层机、冷（热）再生设备及一机多能（具有清扫、除雪、挖掘、破碎、压实等功能）的国产养护机械发展十分薄弱甚至处于空白。当前，养护机械市场呈上升趋势，尤其属于养护工程中的一些主导设备应引起业内各方更多的关注，如：路况检测设备。稀浆封层机。；沥青路面修补机。多功能作业。铣刨机。就地热再生设备。除雪机械。除草机械。划线机。,我国公路养护机械发展严重滞后,我国公路养护机械发展严重滞后于公路建设发展，高等级公路的养护机械至今仍依赖进口。和国外产品相比，国产养护机械在机械化程度、机械品种及数量、产品的性能及质量等方面存在较大差距，因此迅速发展我国公路养护机械已迫在眉睫。专家们提出了发展养护机械的几点意见：养护机械必须与养护工艺、材料同时发展；合理选型；开发一机多用底盘；提高公路养护机械管理水平。同时向厂家建议重点发展的公路养护机械：多功能养护底盘及工作装置；沥青路面再生设备及就地再生机组；水泥路面养护维修机械。,国内外公路养护机械的发展与现状,进入80年代中期，随着国外新建公路速度趋于平缓，公路养护工作在国外已提到明显重要的位置(如美国每年要花费150亿美元维护本国400万km公路网；法国国营及A级道路中国道网共29700km，用于国道养护的机械、车辆就达6万多台)。为适应养护工作需要，国外工业发达的国家将大量的资本和开发力开始投向养护机械的研制生产，从而使国外养护机械得到了迅速发展。从国内情况看，随着公路等级的不断提高，特别是高速公路通车里程的迅速增加，对公路养护工作提出了新的、更高的要求，公路养护机械的研制开发工作因而也备受有关方面重视，在引进、消化、吸收国外先进技术的基础上，近几年来，国内研制开发出多种适合我国国情的公路养护机械，且产品质量也有明显提高，某些养护机械的技术性能指标甚至接近或达到国外同类机械的先进水平。,国外养护管理设备,清扫设备：欧美国家一般使用真空吸扫式清扫车，由于其普遍采用湿式降尘、密封式吸音隔音、液压或气动控制系统、吸、扫双重清扫作业，因而具有工作效率高、操作简单、环境污染小等优点。加装游动软管，以抽吸边沟及隔离带中的垃圾，扩展了设备的功能。主要制造商有：美国ELGIN公司。英国JOHNSTON公司。德国SCHORLING公司。美国PEABODYMYERS公司。,清障设备：国外清障设备发展比较成熟，一般均具有拖、吊、拽3种功能，且已形成轻、中、重型系列产品，不同厂家生产的清障车，除采用不同的汽车底盘外，其工装结构类似，技术参数区别也不大。主要制造商有：美国CENTURY公司。加拿大NRC公司。奥地利EMPL公司。,养护机械故障诊断与排除（养护机械故障）,定义：养护机械故障是指养护机械部分或完全丧失工作能力的现象，其实质是养护机械零件本身或零件之间的配合状态发生了异常变化。养护机械工作能力是动力性、经济性、工作可靠性及安全环保等性能的总称。,养护机械故障的分类（1）按丧失工作能力的程度分为局部故障和完全故障。局部故障是指养护机械部分丧失了工作能力，降低了使用性能的故障。完全故障是指养护机械完全丧失工作能力，不能行驶的故障。（2）按发生的后果分为一般故障、严重故障和致命故障。一般故障是指养护机械运行中能及时排除的故障或不能排除的局部故障。严重故障是指养护机械运行中无法排除的完全故障。致命故障是指导致养护机械造成重大损坏的故障。,养护机械故障诊断与排除（,养护机械故障诊断,）,定义：养护机械故障诊断是指在不解体（或仅拆下个别小件）的情况下，确定养护机械的技术状况，查明故障部位及故障原因的养护机械应用技术。养护机械技术状况是指定量测得的表征某一时刻养护机械外观和性能参数值的总和。,养护机械故障诊断方法养护机械技术状况的诊断是通过检查、测量、分析、判断等一系列活动完成的，其基本方法主要分为两种：直观诊断法和现代仪器设备诊断法。（1）直观诊断法。直观诊断法又称为人工经验诊断法，是指诊断人员凭丰富的实践经验和一定的理论知识，在养护机械不解体或局部解体情况下，依靠直观的感觉印象、借助简单工具，采用眼观，耳听，手摸和鼻闻等手段，进行检查、试验、分析，确定养护机械的技术状况，查明故障原因和故障部位的诊断方法。（2）现代仪器设备诊断法。现代仪器设备诊断法是在人工经验诊断法的基础上发展起来的一种诊断方法。是指在养护机械不解体情况下，利用测试仪器、检测设备和检验工具，检测整车、总成或机构的参数、曲线和波形，为分析、判断养护机械技术状况提供定量依据的诊断方法。实际上，上述两种方法往往同时综合使用，也称为综合诊断法。,养护机械故障诊断与排除（,养护机械检测技术,）,定义：养护机械检测是指为确定养护机械技术状况或工作能力所进行的检查和测量。,养护机械检测的分类按养护机械检测的目的可分为安全环保检测和综合性能检测两大类。（1）安全环保检测。安全环保检测是指对养护机械实行定期和不定期安全运行和环境保护方面所进行的检测。目的是在养护机械不解体情况下建立安全和公害监控体系，确保车辆具有符合要求的外观容貌和良好的安全性能，限制养护机械的环境污染程度，使其在安全、高效和低污染工况下运行。（2）综合性能检测。综合性能检测是指对养护机械实行定期和不定期综合性能方面的检测。目的是在养护机械不解体情况下，对运行车辆确定其工作能力和技术状况，查明故障或隐患部位及原因，对维修车辆实行质量监督，建立质量监控体系，确保车辆具有良好的安全性、可靠性、动力性、经济性、排气净化性和噪声污染性，以创造更大的经济效益和社会效益。,养护机械故障的变化规律,养护机械故障的产生是有一定规律的。要学习养护机械故障诊断与检测技术，首先要掌握养护机械故障的变化规律，而要学习养护机械故障的变化规律，则需了解养护机械故障产生的原因。,养护机械故障产生的原因,养护机械故障的产生主要是由于零件之间的自然磨损或异常磨损、零件与有害物质接触造成的腐蚀、零件在长期交变载荷下的疲劳、在外载荷及温度残余内应力下的变形、非金属零件及电器元件的老化、偶然的损伤等原因造成的。零件的磨损规律 是指两个相配合零件的磨损量与养护机械行驶里程的关系，又称为零件的磨损特性。零件的磨损可分为三个阶段：1.零件的磨合期由于零件表面粗糙度的存在，在配合初期，其实际接触面积较小，比压力极高，所以初期磨损量较大，但随着行驶里程的增加，配合相应改善，磨损量的增长速度开始减慢。2.正常工作期在正常工作期(k 1 k 2)，由于零件已经过了初期走合阶段，零件的表面质量、配合特性均达到最佳状态，润滑条件也得到相应改善，因而磨损量较小，磨损量的增长也比较缓慢，就整个阶段的平均情况来看，其单位行驶里程的磨损量变化不大。3.加速磨损期在加速磨损期，零件的配合间隙已超限，润滑条件恶化，磨损量急剧增加，若继续使用，将会由自然磨损发展为事故性磨损，使零件迅速损坏。此阶段的磨损属于异常磨损。,养护机械故障的变化规律,养护机械故障的变化规律是指养护机械的故障率随行驶里程的变化规律。养护机械故障率是指使用到某行驶里程的养护机械，在单位行驶里程内发生故障的概率，也称失效率或故障程度。它是度量养护机械可靠性的一个重要参数体现了养护机械在使用中工作能力的丧失程度。养护机械故障的变化规律曲线就是养护机械的故障率与行驶里程的关系曲线，也称浴盆曲线。与零件的磨损规律相对应，养护机械故障变化规律也分三个阶段：1.早期故障期早期故障期相当于养护机械的走合期。因初期磨损量较大，所以故障率较高，但随行驶里程增加而逐渐下降。2.随机故障期或偶然故障期在随机故障期其故障的发生是随机性的，没有一种特定的故障在起主导作用，多由于使用不当、操作疏忽、润滑不良、维护欠佳及材料内部隐患、工艺和结构缺陷等偶然因素所致。3.耗损故障期在耗损故障期，由于零件磨损量急剧增加，大部分零件老化耗损，特别是大多数受交变载荷作用及易磨损的零件已经老化衰竭，因而故障率急剧上升，出现大量故障，若不及时维修，将导致养护机械或总成报废。因此，必须把握好耗损点，制定合适的维修周期。,由上可知，早期故障期和随机故障期所对应的行驶里程即为养护机械的修理周期或称修理间隔里程。,养护机械（第五组）,谢谢观赏,