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1、 常用焊缝符号及其标注方法 基本符号就是表示焊缝横截面形状得符号,常用基本符号见表1。 表1 常用基本符号 序号 名 称 示 意 图 符 号 1 角焊缝 ２ 点焊缝 ３ Ⅰ形焊缝 4 V形焊缝 5 单边V形焊缝 ６ 带钝边V形焊缝 7 缝焊缝 表1（完) 常用基本符号 序号 名 称 示 意 图 符 号 8 塞焊缝或槽焊缝 ９ 封底焊缝 １0 喇叭形焊缝 11 单边喇叭形焊缝
2、 ４、1、2 在焊接标注时,焊缝得基本符号必须标注。 4、1、3 对于需要开坡口得焊缝，当设计对坡口形状有特殊要求时,则应在技术图样中画出焊缝坡口得断面图,并明确各项要求；设计对坡口形状无特殊要求时,则技术图样中不做规定,应由工艺人员在工艺文件中予以明确。 4、2 辅助符号 ４、２、１ 辅助符号就是表示焊缝表面形状特征得符号,见表2。 表２ 辅助符号 序号 名 称 示 意 图 符号 标 注 示 例 说 明 1 平面符号 平面V形对接焊缝 一般通过加工保证 2 凹面符号 凹面角焊缝 3 凸面符号
3、 凸面V形对接焊缝 4、２、2 对焊缝得表面无要求时,则不标注辅助符号。 4、3 补充符号 4、３、1 补充符号就是为了补充说明焊缝得某些特征而采用得符号，见表３。 4、3、２ 当焊缝具有表3所列特征时,则必须标注相应得补充符号。 表３ 补充符号 序号 名 称 示 意 图 符号 标 注 示 例 说 明 1 带垫板符号 V形对接焊缝，底面有垫板 ２ 三面焊缝符号 工件三面施角焊缝,焊接方法为手工电弧焊 3 周围焊缝符号 沿工件周围施角焊缝 4 尾部符号
4、 (同上述三面焊缝符号) 标注焊接方法及处数N等说明 4、４ 尺寸符号 ４、4、１ 常用尺寸符号见表4,表中各尺寸符号,在图样中应标出具体数值。 表４ 焊缝尺寸符号 序号 名称 示意图 符号 标注示例 说明 １ 焊脚尺寸 Ｋ 角焊缝 焊脚尺寸为K ２ 焊缝宽度 焊缝厚度 c S Ⅰ形焊缝 焊缝宽为c 焊缝厚为S 3 熔核直径 d 塞焊缝 熔核直径d 点焊缝 焊点直径d 4 焊缝间距 e 角焊缝 焊脚尺寸为Ｋ 焊缝长度为l 焊缝间距为e 焊缝段（点)数n 5
5、 焊缝长度 l 6 焊缝段(点）数 ｎ ７ 相同焊缝处数 ｄ 角焊缝 焊脚尺寸为Ｋ 相同焊缝处数为N 4、4、2 确定焊缝位置得尺寸不在焊缝符号中给出,而就是将其标注在图样上。 4.4.3 塞焊缝、槽焊缝带有斜边时,应该标注孔底部得尺寸。 5 焊接符号在图样上得表示及其标注 完整得焊接标注除了上述基本符号、辅助符号、补充符号、尺寸符号及数据以外,还包括指引线及必要得说明。 5、1 指引线 指引线一般由带有箭头得指引线(箭头线）与两条基准线(一条为细实线,另一条为虚线)组成,两条基准线间隔为２b（b为视图轮廓线宽度),见图1。基准线一般应与图样得底边
6、相平行,但在特殊条件下亦可与底边相垂直。 细实线基准线 虚线基准线(可省略) 箭头线（细实线) 图1 指引线 5、1、1 箭头线与焊缝得关系 a) 焊缝在箭头侧：如图2(a)所示,即箭头线指在焊缝上; ｂ） 焊缝在非箭头侧:如图2(b）所示,即箭头线指在焊缝得背面。 图2 带单角焊缝得T型接头 5.1.2 箭头线得位置 a) 箭头线相对焊缝得位置一般无特殊
7、要求,但就是在标注 形焊缝时，箭头线应指向带有坡口一侧得工件,见图3。 b) 必要时,允许箭头线弯折一次,见图4。 (a) (b) 图3 箭头线得位置 图4 弯折得箭头 5、2 焊缝在图样上得表示 5、2、1 除点焊缝、缝焊缝、塞焊缝与槽焊缝以外得各种焊缝,在图样上表示时,应符合下述规定： ａ) 可见焊缝纵向可用2b~２、5b等粗得实线表示（可使用区别于黑色得颜色)见图5（a); b) 不可见焊缝纵向可用2ｂ~2、5b等粗得粗虚线表示，见图5(ｂ）;
8、 c) 焊缝得横截面应按焊缝实际截面形状绘制并涂黑,见图5（c)。必要时,可用细实线画出焊接 前得坡口形状等,见图５(d)。 a) (b) (c) (ｄ) 图５ 焊缝图示法 5、2、2 点焊缝、缝焊缝、塞焊缝与槽焊缝,在其径向位置应用粗实线得“+”表示,在其长度方向位置 应用细点划线表示,见附录B(提示得附录)表B1序号15示例。 5、2、３ 如果焊缝在一个视图上已表达清楚，允许在其它视图上省略。 5、3 基本符号在基准线上得表示 5、3、
9、1 常用基本符号得画法及比例,见表5。 表5 常用基本符号得画法及比例 名称 符号 名称 符号 角焊缝 缝焊缝 点焊缝 塞焊缝 Ⅰ形焊缝 封底焊缝 单边V形焊缝 V形焊缝 ４５° 喇叭形焊缝 钝边Ｖ形焊缝 单边喇叭形焊缝 注: １ 表中尺寸b为视图轮廓线得宽度,一般为0、５mｍ,下同； 2 辅助符号与补充符号得大小尺寸,可参照本表与GB/Ｔ 12212执行; 3 各种焊缝符号得画法及比例一般不随技术图样得绘图比例变化而变化。 5、3、２ 基本符号在基准线上得表
10、示 ａ) 如果焊缝在箭头侧，则将基本符号标在基准线得细实线侧，见图6（a); b） 如果焊缝在接头得非箭头侧(即不可见焊缝),则将基本符号标在基准线得虚线侧,见图6（b）; c） 标对称焊缝及双面焊缝时,可省略虚线基准线,见图６(c）。 5、4 焊缝标注原则 5、4、1 当在图样上已采用图示法绘出焊缝时，应同时标注焊缝符号,见图6。 ５、4、2 各种符号相对于基准线得位置见图7。 图7 符号相对于基准线得位置 5、4、3 尾部符号标于箭头线得尾部,并且以90°开口对称于基准线。 5、4、４ 基准线上所标注各种焊缝符号得位置与方向不
11、随箭头线方向得变化而变化;尾部符号处标注得内容也不随尾部方向得变化而改变上下左右得书写顺序。 5、4、5 当基本符号(辅助符号、补充符号)标注在基准线下方时,其方向应与标注在基准线上方时相对称。 5.4.6 双面符号只能标注基础件一侧得焊接,在基础件两侧得焊接不能用双面符号,见图8。 基础件 正 确 错 误 图８ 双面符号得标注 ５、４、7 焊接标注得焊缝符号按５、3、1得规定,其数字与字符与图样中得相应数字与字符得型式、字
12、体宽度与字体高度相一致。在CAＤ绘图中,属软件锁定得焊接符号与字符大小允许存在。 5、4、8 当需要标注得尺寸数据较多又不易分辨时,应在数据前面增加相应得尺寸符号。 5、4、9 焊缝符号得标注尽可能简化。 5、4、10 在基本符号得右侧无任何标注且又无其她说明时,意味着焊缝在工件得整个长度上就是连续得。 5、4、11 在基本符号得左侧无任何标注且又无其她说明时,表示对接焊缝要完全焊透。 5、4、12 当对焊缝段(点）数无严格要求时，允许省略。 5、4、1３ 在不致引起误解得情况下可省略虚线基准线及“（N)”得括号。 ５、4、1４ 在焊缝符号中标注交错对称焊缝得尺寸时
13、允许在基准线上只标注一次，见附录B表B1序号6示例。 ５、4、15 当同一图样中全部焊缝相同且已用图示法明确表示其位置时,可统一在技术要求中用符号表 示或用文字说明,如“全部焊缝为5 ”;当部分焊缝相同时,也可采用同样得方法表示，但剩余焊缝应在图样中明确标注。 5、４、１6 焊缝段(点)得特殊分布要求(如:左右对称,焊点均布)，可在尾部符号处用文字简明注出。 5、4、１７ 必要时,可给出焊条或焊丝得牌号并标注在基准线得上方或下方、与基本符号相反得一侧,见附录B表B1序号２3示例。 5、4、1８ 在同一图样中,当若干条焊缝得坡口尺寸与焊缝符号均相同时,可采用在焊缝符号得尾
14、部加注相同焊缝数量得方法简化标注，其她形式得焊缝,仍需分别标注,见附录Ｂ表B1序号２4示例。 附录A (规范性附录） 常用焊接方法代号 焊接方法代号按GB/Ｔ ５１85,常用焊接方法及其代号见表Ａ１。 表A１ 常用焊接方法及其代号 代号 焊接方法 代号 焊接方法 1 11 111 13５ 电弧焊 无气体保护得电弧焊 手工电弧焊 MAG焊:熔化极非惰性气体保护焊 (含CO2气体保护焊) ３ 311 3３ 气焊 氧―乙炔焊 氧―乙炔喷焊（堆焊） 4 4２ 压焊 摩擦焊 2 21 22 221 ２2
15、5 ２3 24 电阻焊 点焊 缝焊 搭接缝焊（滚焊) 加带缝焊 凸焊 闪光对焊 7 78１ 782 其它焊接方法 螺柱电弧焊 螺柱电阻焊 ９ 91 ９4 硬钎焊、软钎焊、钎接焊 硬钎焊 软钎焊 附录B (资料性附录) 标注示例 常用焊接标注示例见表B1。 表B1 焊接标注示例 序号 焊接标注示例 说明 1 11为无气体保护得电弧焊;焊缝截面形状为Ⅰ形;焊缝填满，整个工件长度连续施焊,外表面凸起,内表面为圆面。 2 111为手工电弧焊、角焊缝；沿工件圆周施焊,焊脚尺寸为2。 注:虚线基准线可以省
16、略。 3 角焊缝，三面有焊缝,共１2处;111为手工电弧焊,整个工件(接触)长度连续施焊。 注:焊脚尺寸未做要求。 4 上:角焊缝,焊脚尺寸为２,共2处,沿工件接触长度(共5段)连续施焊。 下:角焊缝,焊脚尺寸为2,共2处,沿工件长度(共1段）连续施焊。 表B1(续） 焊接标注示例 序号 焊接标注示例 说明 5 上:焊缝截面形状为单边喇叭形,焊脚尺寸为8,整个工件长度连续施焊。 下：角焊缝,焊脚尺寸为3,三面有焊缝，整个工件长度连续施焊。 6
17、 5 35×5０ (30) 双面角焊缝,对称交错,焊脚尺寸为5,焊缝段数为35,焊缝长度为５0，焊缝间隔为３0。 7 135为CO2气体保护焊(MＡG焊）。焊缝截面形状为单边喇叭形,焊缝对称,焊脚尺寸为１0,整个工件长度连续施焊,外表面为平面。 8 1３5为CO２气体保护焊(ＭAG焊)。焊缝截面形状为Ｖ形,焊缝厚度为３,外表面为凸形，沿工件圆周施焊。 9 1１１为手工电弧焊,焊缝截面形状为V形,整个工件长度连续施焊。 注:焊缝在非箭头侧 表B1(续) 焊接标注示例 序号 焊接标注示例 说明 １０ 焊缝截面形状为圆柱形塞焊,塞
18、焊直径为5,沿Фｄ圆周均布4个。 11 21为电阻点焊,焊点中心在两工件得接触面上，焊点直径为6,每排12个焊点,共4排(左右各两排)，左右对称（沿汽车前进方向）,焊点均布。 12 点焊缝,焊点中心偏离两工件接触面位置(基本符号位置与偏离方向一致)。点焊直径为5,共8点,点距、行距均为35。 注：点焊缝符号已明确焊接方法,可不标注焊接方法代号。 13 21为电阻点焊(在不至于引起误解时,可省略尾部标注);焊点中心在两工件得接触面上;焊点直径为５,共4点，沿Фd圆周均布。 表B1(续) 焊接标注示例 序号 焊接标注示例 说明 14 点焊缝,焊点
19、直径为8，共５点,点距40、行距20。 注：点距、行距尺寸,在图中若标注明确就不必在焊接标注中给出。 15 电阻点焊,焊点直径６,每处2个焊点，共３处。 16 缝焊缝,221为搭接缝焊（即滚焊),焊缝中心在搭接接触面上,焊缝宽为6,在整个工件长度上连续施焊。 17 缝焊缝,焊缝中心向搭接面外偏离，焊缝宽为6，在整个工件长度上连续施焊。 注:虚线基准线可以省略。 18 23为凸焊，焊缝横截面形状为Ⅰ形，对称焊缝,沿圆周施焊、焊透，共2处。 表Ｂ1(完) 焊接标注示例 序号 焊接标注示例 说明 19 24为闪光对焊 ,焊缝截面形状为Ⅰ形,对称焊缝，外表面为圆柱面,共2处。 ２0 42为摩擦缝，焊缝截面形状为Ⅰ形,对称焊缝，外表面为圆柱面。 2１ 781为螺柱电弧焊,焊缝截面形状为直角三角形,焊脚尺寸为4,表面为凹形，沿工件圆周施焊。 2２ 782为螺柱电阻焊,焊缝截面形状为Ⅰ形。 23 角焊缝，焊脚尺寸为2,沿工件圆周施焊。钎焊方法由工艺决定。 注:基准线下方标注就是焊料牌号。 24 左：角焊缝,焊脚尺寸为5,焊缝长25０,共４处。 注:虚线基准线可以省略。 右:单边V形焊缝，两面对称,焊缝厚度为5,焊缝长25０。
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