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1、 ＺHS－ＪL1２－0１ 淄博市化工设备厂 椭圆（ＥＨA） 封 头 工 序 过 程 卡 封头编号 行标准 落实示意图： 规 格 材 质 GB／Ｔ２5１98—2010 序号 工序名称 工 艺 要 求 检测项目 自 检 专 检 实测数据 签 名 日 期 实测数
2、据 签 名 日 期 1 领料划线 按图样核实材料规格δn= ｍm,下料直径D= mｍ 规格尺寸 标记移植 标记确认 2 下 料 依线切割、清除铁渣 外形尺寸 坡口３0º±2、5º,钝边≤S／2mｍ ≤ mm 坡口尺寸 3 拼 对 对口错边量b≤0、１Sｍm， 且≤1、5mm，b≤ ｍm 错边量 间隙0～2mm 间 隙 ４ 焊 接 按焊接工艺卡施焊，打焊工钢
3、印 焊缝外观钢印 ５ 磨 光 内表面焊缝修磨与母材齐平，外表面焊缝两端磨平３00mm 磨 平 6 压 制 外委件、以外单位压制工艺压制成型 ７ 无损探伤 拼接焊缝进行10０％得射线或超声检测, 级合格 探伤报告 编制(日期）
4、 审核(日期） 备 注 焊 缝 参 数 记 录 表 焊 接 方 法 焊 缝 编 号 焊 接 层 次 焊 材 牌 号 焊 材 规 格 焊 接 电 流 （Ａ) 焊 接 电 压(Ｖ) 焊 接 速 度 mm/分 气 刨 深 度 焊 工 代 号 自 检 专 检 外观检查结 果 签 名 日 期 外观检查结 果 签 名 日 期 Ａ
5、 ＺHS—ＪL1２-0２ 淄博市化工设备厂 上封头组装过程卡 编 号 规 格 图 号 材
6、质 序号 工序名称 工 序 过 程 技 术 要 求 检测项目 自 检 专 检 实测数据 签 名 日 期 实测数据 签 名 日 期 1 高颈法兰 封头组对 错边量b≤0、１s＋１ 且不大于3mm、ｂ≤ mm 错边量 组对间隙0~２mｍ、法兰平面垂直封头中心线、 间隙 法兰平面度≤ ｍm、 平面度 2 焊 接 按焊接工艺焊接,打焊工钢印 焊工钢印 3 探 伤 环缝Ｘ射线探伤≥ % 级合格。 探伤报告
7、 4 组对人孔 法兰、管口 错边量b≤0、1s+１ 且不大于3mm、b≤ mm 错边量 组对间隙0～２ｍｍ 间隙 人孔法兰平面度≤ mｍ 平面度 5 焊 接 按焊接工艺卡焊接，打焊工钢印 焊缝外观、钢印 ６ 探 伤 人孔环缝Ｘ射线探伤≥2０ % Ⅲ 级合格。 探伤报告 7 焊接附件 依图方位点固，按焊接工艺卡施焊 焊缝外观 8 磨 光 按搪玻璃有关技术标准要求磨至无麻坑棱角
8、 无麻坑棱角 编制（日期） 审核（日期） 备 注 ＺHS－JL12-03 淄博市化工设备厂 罐盖组装过程卡 罐盖编号 规 格 图 号 材 质 序号 工序名称 工 序 过 程 及 工 艺 要 求 检测项目 自 检 专 检 实测数据 签 名 日 期 实测数
9、据 签 名 日 期 １ 高颈法兰 封头组对 错边量ｂ≤０、１s＋1 且不大于3ｍm、ｂ≤ mm 错边量 组对间隙0~2mm、 间隙 ２ 焊 接 按焊接工艺焊接，打焊工钢印 焊工钢印 3 探 伤 环缝X射线探伤≥ % 级合格.（停止点） 探伤报告 4 人孔法兰 管口 封头组对 错边量b≤0、1s＋1 且不大于3mm、 核实尺寸 组对间隙0~2mm、 间隙 中心孔对罐盖法兰平行度≤
10、 mm 人孔法兰平面度≤2ｍｍ 平行度平面度 罐盖高符合图样H= mm 高度 5 焊 接 按焊接工艺焊接,打焊工钢印 焊缝外观、钢印 6 探 伤 人孔环缝X射线探伤≥ ％ 级合格。 探伤报告 7 点固支座 支座平面垂直盖中心主轴线,支座孔中心孔距离均匀一致允差 ≤ 2 mｍ 垂直度测距离 8 焊 接 按焊接工艺焊接 焊缝外观 9 组焊附件
11、依图组焊附件 10 磨 光 按搪玻璃有关技术标准要求磨至无麻坑棱角 无麻坑棱角 编制（日期） 审核（日期) 备 注 ZHS-JL12—04
12、 淄博市化工设备厂 筒体制造工序过程卡 编 号 规 格 共 件 图 号 材 质 第 件 序号 工序名称 工 序 过 程 技 术 要 求 检测项目 自 检 专 检 实测数据 签 名 日 期 实测数据 签 名 日 期 1 领 料 划 线 按图核实材质规格： δ= mm 核实材质规格 筒体下料展开尺寸: 长X宽= mｍ 核实尺寸及对
13、角线 确认标记 确认标记 ２ 下 料 依线切割下料，清除铁渣，标记移植 确认标记 3 切割坡口 坡口角度:30±2、5º 钝边:Ａ ≤２ mm 检测坡口钝边 Ｂ ≤2 mm 钝边 4 压 头 预弯R= ｍｍ，用样板检查，间隙〈０、5mm 间隙 5 卷 筒 纵缝错边量≤ mm 错
14、边量 对口间隙0－2mm，点焊引（灭）弧板 间隙 6 焊纵缝 按工艺卡施焊，打焊工钢印 焊缝外观、钢印 7 找 圆 对接纵缝处形成得棱角E ≤0、１S+2 且≤ 3mm Ｅ≤ mm 棱角尺寸 椭圆度e ≤1％Dg 且≤２5mｍ e≤ ｍｍ 椭圆度 8 探 伤 纵缝X射线探伤≥ % 级合格。（停止点） 探伤报告
15、 编制（日期) 审核（日期) 备 注 ZHＳ－JL12—05 淄博市化工设备厂 罐体组装工序过程卡 产品名称 规 格 产品编号 材 质 序号 工序名称 工
16、 序 过 程 及 工 艺 要 求 检测项目 自 检 专 检 实测数据 签 名 日 期 实测数据 签 名 日 期 1 下封头 管口组对 错边量b≤０、1s+1 且不大于3mｍ、 错边量 组对间隙0～２mm、 间隙 管口平面垂直封头中心线,平面度≤ ２ mｍ 不平度 2 焊 接 按焊接工艺焊接，打焊工钢印 焊缝外观、钢印 3 磨 光 按搪玻璃要求磨至无麻坑棱角 无麻坑棱角 ４ 高颈法兰 筒 体 封头组装
17、错边量b≤0、1s+１ 且不大于３mm、b≤ mm 错边量 法兰平面垂直筒体主轴线偏差≤ ３ mm 垂直度 对接间隙0~2mｍ、不直度≤0、1%Ｈ 不直度≤ mm 间隙、直度 5 焊 接 按焊接工艺焊接,打焊工钢印 焊缝外观、钢印 6 探 伤 环缝X射线探伤≥ % 级合格。（停止点) 探伤报告 7 磨 光 内表面全部磨光,符合搪玻璃要求 无麻坑棱角 8 装上下接环 依图方位点固,四周
18、距离均匀一致 测距离 9 焊 上 下 接 环 按焊接工艺焊接，打焊工钢印 焊缝外观、钢印 煤油试漏（停止点） 不渗漏 10 试 压 依图要求及试验方法 报告 编制(日期） 审核（日期） 备 注 ZHS—JL１2—06 淄博市化工设备厂 夹套体组装工序过程卡 夹套体编号 规 格 罐 号 材 质 序号 工
19、序名称 工 序 过 程 及 工 艺 要 求 检测项目 自 检 专 检 实测数据 签 名 日 期 实测数据 签 名 日 期 １ 封头划 线开孔 找出封头中心点，划下接环组对开孔 几何尺寸 圆Ф ｍｍ依线切割 2 切割坡口 V型外坡口50±5º 钝边≤ 2 mm 坡口钝边 ３ 筒体与 封头组对 对接错边量b≤ mm 错边量 间隙0～2mm 间 隙 不直度≤０、1％Ｈ 不直度≤ mm
20、 直 度 4 焊 接 按焊接工艺焊接,打焊工钢印 焊缝外观、钢印 ５ 探 伤 环缝Ｘ射线探伤≥ ％ 级合格。(停止点) 探伤报告 6 划线开 接管孔 依图方位划接管方位开孔 位 置 坡口钝边 V型外坡口５0±5º 钝边≤ 2 ｍｍ 7 点焊挡板 依图要求焊接管挡板
21、 编制(日期） 审核（日期) 备 注 ＺHS-JL12—07 淄博市化工设备厂 夹套体、罐身组装工序过程卡 夹套体编号 规 格 罐 号 材 质 序号 工序名称 工 序 过 程 及 工 艺 要 求 检测项目 自 检 专 检 实测数据 签 名 日 期 实测数据 签 名 日 期 1 接 环 切 割 外坡口２0±2、５º 坡 口
22、 钝边≤2 mｍ 钝 边 ２ 点固衬板 衬板以接环内测点固 ３ 夹套体与罐体组装 错边≤ mｍ 错边量 间隙6～７mｍ 间 隙 4 焊 接 按焊接工艺焊接，打焊工钢印 焊缝外观、钢印 5 无损检测 对接环缝进行100%磁粉检测， Ⅰ级合格。 见报告 ６ 组 焊 接 管 法兰螺孔跨中分布,垂直度≤1%Dg且≤ 3 mｍ ≤ mｍ 不平度 按焊接
23、工艺焊接,打焊工钢印 焊缝外观、钢印 7 组焊支座 铭 牌 依图方位焊装支座及铭牌板 位置尺寸 8 水压试验 按图纸要求及水压试验方法进行 试验报告 9 油 漆 修理表面除锈、喷漆、订铭牌 外观检查 １0 入 库 整理存档资料 编制(日期
24、 审核（日期） 备 注 ZHS-JL１2-08
25、 淄博市化工设备厂 上接环工序过程卡 接环编号 规 格 图 号 ０4－79 材 质 Ｑ235B 序号 工序名称 工 序 过 程 技 术 要 求 检测项目 自 检 专 检 实测数据 签 名 日 期 实测数据 签 名 日 期 1 领 料 划 线 按图核实材质规格: δ= mｍ 核实材质规格
26、 标记移植 确认标记 下料展开尺寸: 长X宽= mm 核实尺寸 ２ 下 料 依线切割下料，清除铁渣。 确认标记 3 切割坡口 坡口角度:３０±2º 钝边：≤２ ｍm 坡口外形尺寸 4 卷 筒 予弯R= ｍm，最大最小直径差e≤1％Dg 最大最小直径差 且≤25ｍm ｅ≤ mｍ ５ 组 对 对接间隙０—２mm，错边量b≤０、1S+1 mｍ且
27、≤3 mm ｂ≤ mm 间隙、错边量 6 焊 接 按工艺卡施焊,打焊工钢印 焊缝外观、钢印 ７ 压 制 外委件、依外单位压制工艺压制成型 ８ 检 大口外径Ф mm 几何尺寸 小口内径Ф ｍm 高H＝ mｍ 9 探 伤 上节环纵缝X射线探伤≥ １00 % 级合格。 见报告
28、 编制(日期） 审核(日期) 备 注 ZHＳ－JL12—0９ 淄博市化工设备厂 下接环工序过程卡 接环编号 规 格 Ф340X6 图 号 05—79 材 质 Q235—Ｂ 序号
29、 工序名称 工 序 过 程 技 术 要 求 检测项目 自 检 专 检 实测数据 签 名 日 期 实测数据 签 名 日 期 1 领 料 划 线 按图核实材质、规格： δ= 6 mm 核实材质规格 标记移植 确认标记 下料展开尺寸： 外Ф4１5 X 内Ф20０ｍｍ 核实尺寸 ２ 下 料 依线切割下料,清除铁渣。 确认标记 3 压 制 外委件、以外单位压制工艺压制成型 尺 寸 4
30、 机加工 车小口端面、端面车平内坡口:６0º 钝边≤2mm 坡 口 车大端、端面车至高H＝7５ ｍm 高 度
31、 编制（日期) 审核(日期) 备 注 ZＨS－ＪL１2－0９ 淄博市化工设备厂 下接环工序过程卡 接环编号 规 格 Ф43０X8 图 号 05-7９ 材 质 Ｑ2３5－Ｂ 序号 工序名称 工 序 过 程 技 术 要 求 检测项目 自 检 专 检 实测数据
32、 签 名 日 期 实测数据 签 名 日 期 １ 领 料 划 线 按图核实材质、规格： δ= 8 mm 核实材质规格 标记移植 确认标记 下料展开尺寸： 外Ф5１0 X 内Ф2５0mm 核实尺寸 2 下 料 依线切割下料，清除铁渣。 确认标记 3 压 制 外委件、以外单位压制工艺压制成型 尺 寸 4 机加工 车小口端面、端面车平内坡口：6０º 钝边≤2mm 坡 口
33、 车大端、端面车至高H＝95 ｍｍ 高 度 编制(日期) 审核(日期） 备 注
34、 ＺＨS—JＬ１２—10 淄博市化工设备厂 (Ａ）产品焊缝参数记录卡 产品编号 规 格 材 质 焊 接 方 法 焊 缝 编 号 焊 接 层 次 焊 材 牌 号 焊 材 规 格 焊 接 电 流 (Ａ) 焊 接 电 压(V） 焊 接 速 度 mm/分
35、气 刨 深 度 焊 工 代 号 自 检 专 检 外观检查结 果 签 名 日 期 外观检查结 果 签 名 日 期
36、
37、 编制(日期) 审核(日期） 焊 缝 识 别 卡 编号:ZHＳ-JL12—10 ZHS—JL１２—11 淄博市化工设备厂 （B）产品焊缝参数记录卡 产品编号 规 格 材 质 焊 接 方
38、 法 焊 缝 编 号 焊 接 层 次 焊 材 牌 号 焊 材 规 格 焊 接 电 流 (A) 焊 接 电 压(V） 焊 接 速 度 mｍ/分 气 刨 深 度 焊 工 代 号 自 检 专 检 外观检查结 果 签 名 日 期 外观检查结 果 签 名 日 期
39、
40、 编制（日期） 审核（日期） ZＨＳ－ＪＬ１２－12 淄博市化工设备厂 （C
41、产品焊缝参数记录卡 产品编号 规 格 图 号 材 质 焊 接 方 法 焊 缝 编 号 焊 接 层 次 焊 材 牌 号 焊 材 规 格 焊 接 电 流 (A） 焊 接 电 压(V） 焊 接 速 度 mｍ／分 气 刨 深 度 焊 工 代 号 自 检 专 检 外观检查结 果 签 名 日 期 外观检查结 果 签 名 日 期
42、
43、 编制（日期） 审核(日期） 焊 缝 识 别 卡 编号：ZＨＳ-JL12—11 焊 缝 识 别 卡 编号:ZHS—
44、JL12—11 焊 缝 识 别 卡 编号：ZHS--ＪL1２—12 ZHS－JL12—13 淄博市化工设备厂 人孔盖工序过程卡 编 号 规 格 Dｇ400Ｘ300 图 号 HＧ/T2０5５、2-２007 材 质 Q23５B 序号 工序名称 工 序 过 程 技
45、 术 要 求 检测项目 自 检 专 检 实测数据 签 名 日 期 实测数据 签 名 日 期 1 领 料 划 线 按图核实材质规格: δ= １6 mm 核实材质规格 标记移植 确认标记 下料直径 D=４0０x500 mm 核实尺寸 2 切 割 依线切割下料，割缝垂直，清除铁渣 尺 寸 3 压 制 以外单位工艺压制成型 几何尺寸 4 修 磨 外圆修磨至Ф3８5x４8５ mm 几何
46、尺寸 5 冲 孔 以中心点为中心顶孔翻边，内孔Ф110 几何尺寸 ６ 切 割 依线切割内坡口30º±2、5º 坡 口 7 组对管口 对接错边量ｂ≤1、5ｍm 错 边 间隙0～2ｍm 管口不平≤ 1、5mm 间隙、不平度 8 焊 接 依焊接工艺施焊 焊缝外观 9 焊接附件 依图方位,按焊接工艺卡施焊 10 磨 光 搪玻璃面按搪玻璃有关技术标准 无麻坑棱角
47、 11 检 验 几何尺寸 几何尺寸 编制（日期) 审核(日期） 备 注 ＺＨS—JＬ12-14 淄博市化
48、工设备厂 平盖工序过程卡 编 号 规 格 图 号 材 质 Q235B 序号 工序名称 工 序 过 程 技 术 要 求 检测项目 自 检 专 检 实测数据 签 名 日 期 实测数据 签 名 日 期 １ 领 料 划 线 按图核实材质规格： δ= mm 核实材质规格 标记移植 确认标记 下料直径 Ф= mm 核实尺寸 ２ 切 割 依线切割,割缝垂直,清除铁渣 尺 寸 3 压 制
49、 以外单位工艺压制成型 几何尺寸 4 修 磨 外圆修磨至Ф mm 几何尺寸 5 冲 孔 以中心点为中心顶孔翻边，内孔Ф mm 几何尺寸 6 切 割 依线切割内坡口30º±2、5º 坡 口 ７ 组对管口 对接错边量b≤０、１S+1 ≤ mｍ 错 边 间隙０~２ｍｍ 管口不平≤ ２mｍ 间隙、不平度 8 焊 接 依焊接工艺施焊 焊缝外观 ９ 组焊
50、支座 依图方位点固,按焊接工艺卡施焊 焊缝外观 1０ 焊接附件 依图方位,按焊接工艺卡施焊 11 磨 光 搪玻璃面按搪玻璃有关技术标准 无麻坑棱角 1２ 检 验 几何尺寸 几何尺寸 编制（日期） 审核(日期) 备 注 焊 缝 参 数 记 录 表 焊 接 方 法 焊 缝 编 号 焊 接 层 次 焊 材
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客服电话：0574-28810668 投诉电话：18658249818
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