KOMA 机器资料.doc

KOMA 机器资料
KOMAX 机器资料
KOMAX设备使用来加工电线的设备，包括Alpha433s、Gamma333PC/PC-B,Alpha411,Alpha355,Alpha455,Alpha488等，使用的软件为Topwin,Topwin在各种机器上的视图基本相同，这里我们仅以Alpha433为例制作培训资料，客户在使用它对操作者培训的时候请根据实际针对的机器类型做适当调整，由有经验的人员进行示范是最佳的培训方式。
一， 设备简介
1， 功能：设备功能（下料，压接，穿防水塞）
①双端/单端全剥/半剥
②打印文字
③压端子
④压端子穿防水塞

2， 俯视图机器主要部位分布

3， 操作台分布图：

4， TOPWIN各个界面简介
a) 配置界面：用于机器配置，操作者用不到
b) 工艺界面：设置工艺参数，（见软件详解）
c) 样品界面：加工样品取样，（见软件详解）
d) 生产界面：用于自动生产，（见软件详解）
e) 错误统计：显示错误信息，操作者用不到。
f) 状态统计：显示生产状态，操作者用不到
二， 软件详解
a) 工艺界面总体视图：
在工艺界面中，我们可以根据工艺卡的规定的导线规格、长度、剥头长度、端子和雨塞等建立待加工产品或者选择以前建立的工艺进行加工。B760h。

对应上图中所标数字部位的说明：
①：后端剥皮长度，鼠标左键点击数字可更改，单位是毫米
②：加工长度，鼠标左键点击数字可更改，单位毫米
③：前端剥皮长度，鼠标左键点击数字可更改，单位毫米
④：进线驱动部位，鼠标左键点击可进入导线选择和编辑界面
⑤：端子压接机，鼠标左键点击可进入端子选择和编辑界面
⑥：雨塞加工设备，鼠标左键点击可进入雨塞选择和编辑界面
⑦：背景黄色并显示电源可打开，此时可按下给电按钮

i. 选择或添加导线（名称，线径，颜色）
第一步：

第二步：（鼠标点击上图所示后弹出下面窗口）

第三步：（在第二步中选择建立/复制后弹出下面界面）

第四步：输入导线规格颜色

①这里输入导线截面积，比如0.5平方毫米
②这里输入导线芯线直径，一般使用默认值即可
③这里输入绝缘皮直径，一般使用默认值即可
④这里用来设置线的颜色，可设多色线
⑤点此按钮将正在编辑的线加载为要加工的线

ii. 选择或添加端子（名称，尺寸，外观）
第一步：鼠标左键点压接机位置（类似于添加线）
第二步：选择你需要的端子，如果没有选择“建立/复制”
第三步：输入端子序号（类似于添加线）
第四步：输入端子数据，如下图

①鼠标点这里可进入速度设置界面，可使用默认选项
②鼠标点这里进入CFA设置界面，操作者禁用
③这里输入端子长度，参考⑥位置所示
④这里输入该端子需要的剥头长度，工艺卡上有规定
⑤端子样式，都是开式端子垂直地，不需要更改
⑥端子图象，可以看到端子长度剥头长度测量位置
iii. 选择或添加雨塞（名称，尺寸，颜色）
雨塞的选择和建立复制过程等同与端子，不再复述。
iv. 工艺的保存和调出

如上图所示，当工艺编辑完成并做过短试样确定尺寸合格后，可以使用工艺菜单保存，下次再生产同样工艺时可直接使用“开”选项调出使用，避免了重复编辑过程，节省了时间。yPhll。
b) 样品界面主视图：
样品界面用来检查和调整实际产品与工艺卡规定是否相符，可生产样品或短试样然后检查

样品界面1
①微调界面，可对端子、雨塞和剥头长度进行+/-1.0毫米微调

②CFA压接监测，通过为绿色，否则为红色，旁边数字为允许误差
③样品数量
④短试样长度
⑤双三角符号表示未取样压接，红色符号表示线长未确认，可在微调界面确认
⑥样品按钮，点击后加工样品数量中指定数量的样品
⑦短试样按钮，点击后加工样品数量中指定数量的短样品
⑧不做压接和雨塞及剥头，只加工指定长度的导线
⑨取样按钮，让压接机CFA取样

样品界面2
①在这里输入实际测量的线长，即可实现长度校准
②线的借面积参数，可适当根据实际情况修改
③取样的数量，最少为3根
c) 生产界面：
生产界面就是用来实际进行生产的界面，这里会需要输入生产的数量，批数量等，同时显示生产进度

①这里输入所需的生产数量
②这里输入每单批数量
③如果操作者发现而机器未发现做坏的线，在这里增加需要重新生产的数量
④生产计数清零
⑤这里显示机器每小时可生产数量
⑥这里显示收线槽中坏线数量
⑦点击此按钮开始生产
⑧单步进行加工，一般是为了对零位或观察生产状态
⑨启动送线驱动部分，按送线按钮（在进线驱动部位）进线
⑩点此按钮倾倒收线槽

三， 压接机和雨塞机的使用（以MCI711和MCI761为例）
右侧图示为OMI的样式
①显示屏
②旋转盘，可转换选项或更改数字
③确认按钮，进入下级菜单或确认输入
④返回按钮，返回上级菜单或取消操作

MCI711中，操作者需要用到：
1， single cycle(单动作)
2， slow motion（慢动作）
MCI761中，操作者需要用到：
1， single step(单步动作)
2， single cycle（单循环）
注：请维修人员现场示范上述几种功能的用法
四， 范例
下面给出一个范例：（最好是由维修人员或老操作者示范一遍，新人再做一遍）
要求：
l 线径：1.5平方毫米
l 线色：黑色
l 线长：200毫米
l 前端（一区）穿防水塞S5
l 前端（一区）压端子T5，端子长度为20，剥头长度4.5毫米
l 后端（二区）剥皮5.0毫米，半剥
l 要求生产100根，每捆20根
l 工艺要求保存为“testart”
步骤：
1. 准备物料：线、端子、防水塞、模具、雨塞工装、合适的导管导嘴
2. 打开机器主电源，输入用户名和密码，TOPWIN自动运行，屏幕右下角出现黄色背景提示“电源可打开”后，按一下给电按钮，出现“重设”按钮后鼠标左键点击“重设”，此时机器会有动作，注意安全oIn57。
3. 安装：上线、上模具、上雨塞工装（这里必须维修人员示范并反复练习）
4. 在工艺界面选择工艺→新工艺
5. 选择导线或复制/建立新导线，规格是1.5平方毫米，黑色，然后载入
6. 修改线长为200毫米，后端剥皮长度5.0毫米，半剥
7. 鼠标点击一区压接机，选择或复制/建立端子T5，载入
8. 将鼠标放在压接机位置，看到有端子图形显示后按住左键拖动到线前端位置
9. 鼠标左键点击一区雨塞机，选择或复制/建立雨塞S5，载入
10. 将鼠标放在雨塞机位置，出现雨塞图形后按住左键拖动到线前端位置
11. 选择“设置单步级”→整付刀片→移到加工位→定位（对端子雨塞定位）→继续
12. 做短试样，检查雨塞位置和端子压接情况，好坏的区分标准请咨询质量检查人员。如果位置不好，请进入样品主界面中的微调界面调整。Qne2X。
13. 核对线长，如果不合格请到微调界面输入实际测量的线长
14. 保存工艺为testart
15. 进入生产界面，输入总件数100件，批数20
16. 开始生产
五，确认新操作者已经掌握后，填写培训记录