各工种操作规程汇编.doc

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各工种操作规程汇编

《各工种操作规程》目录

塔吊司机安全技术操作规程 1
架子工安全技术操作规程 3
电工安全技术操作规程 5
电焊工安全技术操作规程 7
中小型机械操作工安全技术操作规程 9
信号工安全技术操作规程 12
管道工安全技术操作规程 13
钢筋工安全技术操作规程 14
木工（模板工）安全技术操作规程 15
混凝土工安全技术操作规程 17
普通工安全技术操作规程 18
瓦工安全技术操作规程 19
油工安全技术操作规程 20
外用电梯司机安全技术操作规程 21

塔吊司机安全技术操作规程

一、必须经过严格训练，了解塔机的构造性能、使用范围、熟悉塔机的保养和使用，过程中还必须严格执行本机构的操作规程。
二、作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和发布等情况进行全面了解。
三、塔吊机械必须按规定的塔吊起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护，方可起吊，但不得超过限载的10%。
四、司机必须按照本塔机技术性能和起重特性曲线规定作业。在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，操作人员应鸣声示意。必须使用随机带的标准吊斗，砖斗、灰斗不能混用，不得自造；吊具必须符合标准要求。
五、塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。
六、在正反转机构中，要反向时必须电机停止，贯力消失后方能开动反向开关运转，严禁突然开启正反转开关。
七、严格操作顺序，如有快慢档位的机构，必须从慢到快，停止时应由快到慢停止。依此进行，严禁越档操作。
八、塔吊作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。
九、严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
十、起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30°
十一、司机对塔机的电流、电压进行检查，在不满足电流、电压的情况下，严禁作业。
十二、对塔机的螺栓、销子、钢丝绳、钢丝绳扣以及运转部位要做到每天作业前检查一遍，有问题应进行相应处理方可进行作业。
十三、操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。
十四、夜间作业时，现场必须有充分的照明设施。
十五、重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式塔吊，严禁带载自由下降。
十六、塔机应避开高压电线，吊臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时，应采取安全措施后才能作业。
十七、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端2～3m处，并超过周围建筑或使吊钩避开障碍处的幅度，最后切断地面总电源。
十八、如遇雷雨、大暴雨、浓雾或6级以上风力时，应停止作业。在大风、大雨过后应先经过试吊确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
十九、塔机出现临时故障要修理或保养，都必须切断地面总电源，严禁带电检修。
二十、严禁司机酒后上机操作。严禁疲劳作业。严格执行“十不吊”的规定。
架子工安全技术操作规程

一、架子要结合工程进度搭设，不宜一次搭得过高。未完成的脚手架，架工离开作业岗位时（如工间休息或下班时），不得留有未固定构件，必须采取措施消除不安全因素和确保架子稳定。
二、未设置第一排连墙件前，应适当设抛撑以确保架子稳定和架上作业人员安全。
三、在架上传递、放置杆件时，应注意防止失衡闪失。搭设途中，架上不得集中（超载）堆置杆件材料，脚手架上的建筑垃圾必须经常清理，发现脚手架杆件弯曲变形的，应及时更换。拆下的杆件和脚手板应及时吊运至地面，禁止自架上向下抛掷。
四、扣件发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。竹脚手板扭曲、腐朽的不得使用。
五、立杆基础夯实、平整，立杆下垫通长厚5公分、宽度不小于20公分的木板，设15cm×15cm×0.8cm钢底座，扫地杆平直。横杆在立杆内侧。
五、立杆间距1.5米，大横杆间距1.5—1.8米。每个结点设置小横杆，并设置拉结点标牌。
六、施工层脚手板必须满铺，无探头板，板头封牢。
七、架体两端转角处设剪刀撑，间隔不大于15米，剪刀撑角度45°—60°，宽度不应小于4跨，且不应小于6米；当架子高度大于24米时，应自下而上满设剪刀撑。
八、立杆、大横杆连接宜采用对接，剪刀撑连接宜采用搭接，长度应不小于1米，使用2个以上扣件紧固。
九、每高4米，水平每隔6米设连墙件，并用短管牢固拉结。
十、立杆高出檐口大于1.5米，女儿墙大于1米。
十一、使用密目网全封闭围挡，网体拉紧且每个绳眼使用5mm尼龙绳绑牢。
十二、架内3.2米设首层网，每隔10米设层间网，并在施工层下设随层网。
十三、高处作业必须要穿防滑鞋，佩戴安全带和安全帽，安全带使用应高挂低用。
十四、斜道宽度大于1.0米，坡度1：3，防滑条间距30厘米，挂立网。
十五、脚手架拆除时，必须派专人看管，周围设警示标志，非工作人员不得入内。拆除要一步一清，不准上下同时作业，严禁先松开连墙件。按与搭设相反的程序进行拆除作业。
十六、拆除脚手架大横杆、剪刀撑时，先拆中间扣件，后拆两端扣件，下面有专人接应。
十七、拆下的扣件、脚手架等材料，应向下传递，禁止向下抛掷。
十八、严格执行各类脚手架的安全技术规范、规定。
十九、进行脚手架作业时，注意与电气线路保持安全距离，防止触电。
二十、新工人在作业前，必须进行培训，操作上要达到一定的熟练程度，同时了解各种伤害的可能性和防护方法。
二十一、脚手架搭设后，必须申请验收。

电工安全技术操作规程

一、必须认真按“施工用电组织设计”和用电规范进行线路布置，采用TN—S接线系统，实行三相五线制，三级配电两级保护，一机一闸一箱一漏。配电箱内配电线路做出标记，注明用电设备，漏电保护装置参数必须匹配。架设后必须经验收后才能使用。
二、配电箱，开关箱应装设牢固。固定式配电箱，开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4—1.6m。移动式配电箱，开关箱的中心点与地面的垂直距离宜0.8—1.6m。
三、临时照明室内灯具距地面不小于2.5m，潮湿等特殊场所使用安全电压。
四、淡蓝色芯线必须用作N线；绿/黄双色线必须用作PE线，严禁混用。
五、电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.7m，并在其周边敷设不小于50mm厚的细沙，并覆盖砖等硬质保护层。
六、所有绝缘检验工具应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。
七、除工地电工外，任何人不得合闸送电。在电工班内必须严格遵守拉闸挂牌制度，并且严格执行谁拉闸，谁合闸操作的制度。
八、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。清扫电气上的灰尘时，必须拉闸停电，严禁带电清扫。
九、每个施工层必须设置1个或1个以上分开关箱，该层施工用的所有设备、照明电源必须从施工层分盘引至每台开关箱。
十、有人触电，立即切断电源，进行急救。电器着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。
十一、配电室内、外，必须按“规范”要求设置有效地电气消防器材，张挂“施工用电安全操作规程”牌及有电警示牌。配电室内严禁储存杂物。
十二、电气设备的金属外壳必须做好保护接零，用电设备电机严禁再做重复接地。同一供电网不允许有的接地有的接零。
十三、电气设备所有保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属代替。
十四、定期检查工地所有线路、开关，尤其是漏电保护器的有效性，有破损、失效必须及时更换，严禁电工维修漏电保护器。

电焊工安全技术操作规程

一、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地，接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。
二、电焊机应设单独的开关，设二次空载降压保护器，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
三、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
四、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
五、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，将所有的孔口打开。在已使用过的罐体上进行焊接作业时必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。
六、在密闭金属容器内施焊时，应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。容器内必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。
七、焊接预热工件时，应有石棉面或挡板等隔热措施。
八、板线、底线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。
九、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
十、敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。清除焊渣，采用电弧刨清根时，应戴防护眼罩，防止铁渣飞溅伤人。
十一、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。
十二、雷雨时，应停止露天焊接作业。
十三、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
十四、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检验许可后，方可施焊。
十五、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。
十六、焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。
十七、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。

中小型机械操作工安全技术操作规程

一、混凝土搅拌机
安装要牢固，并用支架架稳，电源线要按规定架设，进入滚筒内维修，要断电和有人监护。
2、混凝土搅拌机的操作人员（司机）必须经安全技术培训，
考试合格，持证上岗。严禁非司机操作。
3、混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎应卸下保存（长期使用），并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。操作台应保持整洁，棚内设给水设施，棚外应设沉淀池，必须排水畅通，并应装设除尘设备。
4、必须坚持班前、班中、班后“三检制”，其检查内容为：
(1)每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物，检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，机身平稳，确认无误方可合闸试车。经2～3分钟运转，滚筒转动平稳不跳动、不跑偏、无异常声响后，方可正式操作。
(2)班中司机不得擅离随时观察，发现不正常现象或异常音响，应将搅拌筒内相隔料放出，停机拉闸娄电（挂“有人操作严禁合闸”警示牌）后进行检查修理。
(3)班后应将机械内外刷干净，并将料斗升起，挂牢双保险钩后，拉闸断电并锁好电箱门。
5、搅拌机不得超负荷使用，运转中严禁维修保养，严禁用工具伸入搅拌机内扒料。若遇中途停电时，必须将料卸出。
6、强制式搅拌机的骨料必须按规定粒径的允许值供料，严禁使用超大骨料。
7、砂堆板结需要捣松时，必须两人在场，一人操作，一人监护，必须站在安全稳妥的地方，并有安全措施。严禁盲目冒险作业。
8机械运转中，严禁将头或手促入料斗与机架之间查看或探摸等作业。
9、料斗提升时，严禁在料斗下操作或穿行，清理斗坑时，必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。
10、冬季停机后，必须将水泵及贮水罐中的水放净。
11、运输搅拌机应按规定速度行驶，牵引时一般不得超过20公里/小时。人力转移时，上下坡时应前转向、后制动，设专人指挥，密切配合，协调一致。
二、合灰机要平稳，运转时不得维修，工具不得深入料筒内。
三、卷扬机
1、卷扬机司机必须经专业培训，考试合格，持证上岗作业，并应专人专机。
2、卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点。卷扬机距第一导向轮（地轮）的水平距离应在15米左右。从卷筒中心线到时第一导向轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒中心垂直。导向轮不得用开口拉板（俗称开葫芦）。
3、卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，并应在底座前面打 。
4、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留3圈。导向轮至卷扬机卷筒的钢丝绳，凡经过通道处必须遮护。
5、卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验：
(1)空载试验：即不加载荷，按操作中各种动作反复进行，并试验安全防护装置灵敏可靠。
(2)动载试验：即按规定的最大载荷进行。
(3)超载试验：一般在第一次使用前，或经大修后按额定载荷的110％~125％逐渐加载进行。
6、每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查，确认无误后，度空车运行，合格后方可正式作业。
7、卷扬机在运行中，操作人员不得擅离岗位。的卷筒与导向滑轮要垂直对正，作业前检查钢丝绳。
四、蛙式打夯机手把上应装置按钮开关，并包绝缘材料，操作时不得背着牵引，要戴绝缘手套。
五、砂轮机不准装倒顺开关，其旋转方向不得对着主要通道或其他工作台。不准两人同时使用砂轮机。手提式砂轮机的电源线要按规定架设，使用时戴绝缘手套，先启动后接触。
六、手电钻的电源线架设置量要符合规定，操作时先启动后接触工作，戴绝缘手套。加压时应使用杠杆，不得用身体直接压在上面。
七、钢筋切断机应装置按钮开关，不得直接用开关箱内的漏电保护器进行控制。
八、搅拌机钢丝绳严重起刺、扭曲、变形时，须及时更换。

信号工安全技术操作规程

一、认真学习和严格遵守安全制度，积极参加各项安全生产活动。
二、信号工必须身体健康，头脑反映灵敏，经过培训合格的人担任，他人未经培训，不得充任。信号工不得擅离岗位交别人代替。
三、信号工与塔吊司机必须规定准确无误的指挥信号，并向塔吊司机交底，两者必须密切配合，不违章作业，不违章指挥。作业时，必须佩带袖章。
四、指挥信号应统一，在进行吊装过程中应以一人为主，吊装在地面时应以地面指挥为主，吊运在高空时应以高空指挥为主。
五、信号工必须细致观察被吊物体是否绑扎好，保证不超重、不斜拉、不碰触障碍物及电线，确定无误时，再发起吊信号，吊物在高空中或转臂时要注意周围环境，再发出信号。在情况不清有隐患的情况下，应立即发出停止信号，避免发生事故。
六、信号工要严格执行“十不准吊”安全规定，并协助塔吊司机经常检查、维修机具。

管道工安全技术操作规程

一、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支柱拖住，砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。
二、管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。
三、套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。
四、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接洽处。
五、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。
六、手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
七、沟内施工，遇有上方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑，禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
八、人工往沟槽内下管，所有索具、地桩必须牢固；沟槽内不得有人。
九、用电锤或钎子打透眼时，板下、墙一律不得有人靠近。
十、管道试压，应使用经校验合格的压力表。操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在法兰、焊口、丝口处停留。
十一、管道次扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击产生水锤、气锤。

钢筋工安全技术操作规程

一、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
二、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
三、切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶。
四、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
五、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，要以地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
六、绑扎围梁钢筋应搭脚手架。绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋检查防护是否可靠绑扎时挂好安全带，
七、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

木工（模板工）安全技术操作规程

一、模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。顶撑要垂直，底端平整结实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
二、支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
三、支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
四、支设4米以上的立柱模板，四周必须钉牢。操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。
五、支设梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
六、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉到。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定点按规格型号集中堆放整齐，防止钉子扎脚。
七、模板堆放高度不得超过2米。
八、平刨机的使用：
1、平刨机必须有安全防护设置，否则禁止使用，
2、刨料应保持身体稳定，双手操作。剖面大时，手要按在料上面；刨小面时手机不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。时料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。
4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用板压或推棍，禁止用手推进。
5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度、禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。
6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
九、开榫机的使用：
1、要侧身操作，不要面对刀具。进料速度要均匀，不得猛推。
2、短料开榫，必须加垫板夹牢，禁止用手握料。1.5米以上木料，必须两人操作。
3、发现刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁止用手掏。
十、圆盘锯的使用：
1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。
2、站在锯片一侧，禁止站在锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。
3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料过锯片15厘米，不得用手硬拉。
4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。
5、设防护挡板、分料器，传动部位设防护罩。

混凝土工安全技术操作规程

一、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。
二、用井架运输时，小车不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
三、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，输送前必须试送，检修必须卸压。
四、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
五、浇灌拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施。
六、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
七、搅拌机由专人操作，并搭设牢固可靠地安全防护棚四周设围栏。

普通工安全技术操作规程

一、挖土方时，操作地段要划分清楚，互相之间要保持2—3米。
二、吊运物料时，应先检查绳索、滑轮、容器等完好情况。
三、拆除围栏、护壁支撑或模板时，应按顺序并分层进行，不得一次拆到底。
四、使用蛙式打夯机，电源线要完好，并戴好绝缘手套，停止使用和搬运时要先断电。
五、用手推车运物料应稳放，不得撤把或流放，前后车在平地上要保持两米，下坡时不少于10米。
六、砖垛上取砖要分层拿取。
七、装卸车时要停稳后进行。
八、在脚手板上放物料要注意重量和层高，砖侧摆不超过三皮，防止滑落伤人及损坏建筑物。
九、平整场地、回填土等要注意周围情况。

瓦工安全技术操作规程

一、砌砖工程中随层高的需要及时检查安全防护设施和脚手板安全质量情况；砌筑、检查大角垂直度和清扫砖面时，要站在脚手板上，工作完毕及时清扫脚手板。
二、在有坡度的层面上操作时，检查移动板梯，外架子防护栏杆，防护立网等设施情况，不在木竹条上、瓦条上、石棉瓦上行走。
三、室内抹灰时，脚手板跨度不超过二米，同跨度上不得二人操作，门窗、暖气片、洗脸池等器物不得代替脚手架。
四、外墙操作时，按规定戴安全带，安全网要符合规定，经当面验收后上架操作。
五、贴面工作要使用的支撑要灌浆凝固时拆除。
六、使用磨石机时，先检查漏电开关情况，操作中按规定使用。

油工安全技术操作规程

一、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。
二、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。
三、使用汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好保护用品，严禁吸烟。
四、在室内或容器内喷刷，要保持通风良好，作业周围不准有火种。
五、采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。
六、截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角料集中堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套。
七、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。
八、使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。

外用电梯司机安全技术操作规程

一、必须身体健康、两眼视力不低于0.7，无色盲，两耳均无听力障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕及其它突发性的疾病，无妨碍操作的疾病和生理缺陷。
二、司机必须经过专业安全技术培训，并经考试合格，取得操作证后，方可独立操作。
三、司机必须熟知所操作电梯的性能构造，按电梯有关规定进行操作，严禁违章作业，应熟知机械的保养、检修知识，按规定应经常对机械进行日常保养。
四、现场外用电梯基座5米范围内，不得挖掘沟槽；电梯底笼2.5米范围内，要搭设坚固的防护罩棚。
五、实行多班作业时，认真做好交接班手续，检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项，认真填写运转记录。
六、每班作业前景尖按规定进行试车，检查外用电梯的技术状况，检查部位螺栓坚固情况、横竖支撑和站台及防护门钢丝绳及滑轮、传动系统、电气线路、仪表、附件及操纵按钮等情况，如发现不正常情况应及时排除，若司机排除不了时应及时上报。
七、检查各部位限位器和安全装置情况、经检查无误后先将梯笼升高至离地面1米处停车检查制动是否符合要求，然后继续上行试验楼层站台、防护网、上限位、前后门限位、并观察运转情况，确认正常后，方可正式投产。
八、操作电梯运行时，凡是起步前，均需鸣笛警示；电梯运行作业中，司机不准离开操作台，如有反常应及时停车检查处理，故障不排除不准运行。
九、严禁超载超员，运载货物应做到均匀分布，防止偏载、物料不得超出梯笼之外。
十、运行到上下尽端时，不准以限位停车（检查除外）；在运行中严禁进行保养作业，双笼电梯一只梯笼进行笼外维修保养时，另一只梯笼不得运行。
十一、梯笼运行到操作平台时，安全防护门需关严后方可继续运行。
十二、天气恶劣，如雷雨、六级以上大风、大雾、导轨结冰等应停止运行；灯光不明、信号不清应停止运行；机械发生故障、未彻底排除应停止运行；钢丝绳断丝磨损超过规定应停止运行。
十三、暴风雷雨后，外用电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等，要进行安全检查。
十四、工作完毕，将梯笼降到底层，切断电源，巡视周围，关闭门窗和锁上电源箱，再离笼梯下班。

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