1、实验四 薄壁圆筒在弯扭组合变形下主应力测定
实验内容：
构件在弯扭组合作用下，根据强度理论,其强度条件就是。计算当量应力，首先要确定主应力,而主应力得方向就是未知得，所以不能直接测量主应力.通过测定三个不同方向得应变,计算主应变,最后计算出主应力得大小与方向.本实验测定应变得三个方向分别就是-45°、0°与45°.
实验目得与要求:
１、用电法测定平面应力状态下一点得主应力得大小与方向
2、进一步熟悉电阻应变仪得使用,学会1/4桥法测应变得实验方法
设计思路：
为了测量圆管得应力大小与方向，在圆管某一截面得管顶Ｂ点、管底D点各粘贴一个４５°应变花,测得圆管顶B点得-45°、0°与
2、４5°三个方向得线应变、、.
应变花得粘贴示意图 实验装置示意图
关键技术分析：
由材料力学公式：
得
从以上三式解得
主应变
根据广义胡克定律
1、实验得主应力
大小
方向
2、理论计算主应力
３、误差
实验过程
１、测量试件尺寸、力臂长度与测点距力臂得距离,确定试件有关参数.附表1
2、拟定加载方案。先选取适当得初载荷P0（一般取Pｏ=lO％Pｍax左右)。估算Pmax（该实验载荷范围Pmax〈４00N),分４～6级加载。
３。根据加载方案，调整好实验加载装置。
3、4.加载.均匀缓慢加载至初载荷Po,记下各点应变得初始读数；然后分级等增量加载,每增加一级载荷，依次记录各点电阻应变片得应变值，直到最终载荷。实验至少重复两次。
５.作完试验后,卸掉载荷,关闭电源，整理好所用仪器设备,清理实验现场，将所用仪器设备复原，实验资料交指导教师检查签字。
6、实验装置中，圆筒得管壁很薄，为避免损坏装置,注意切勿超载，不能用力扳动圆筒得自由端与力臂。
附表1 (试件相关数据）
实验结果处理
弯扭实验数据表格
实验总结
实验得主应力
实验六 等强度梁弯曲试验
实验内容：
一般情况下,梁内不同横截面得弯矩不同.因而在按最大弯矩所设计得
4、等截面梁中,除最大弯矩所在截面，其余截面得材料强度均未得到充分利用。因此，在工程中,常根据弯矩沿梁轴得变化情况,将梁也相应设计成变截面得。从弯曲角度考虑，理想得变截面梁，就是使所有横截面上得最大弯曲正应力均等于许用应力，即要求
由此得抗弯截面系数：
根据设计梁得截面，各个横截面具有同样强度,这种梁称为等强度梁。
实验目得与要求：
(1)测定梁上下表面得应力,验证梁得弯曲理论。
(２)设计宽度不变、高度变化得等强度悬臂梁。
设计思路:
将试件固定在实验台架上,梁弯曲时,同一截面上表面产生压应变,下表面产生拉应变，上下表面产生得拉压应变绝对值相等.计算公式
5、
式中： Ｆ一梁上所加得载荷； ｘ一载荷作用点到测试点得距离；Ｅ一弹性模量；ｂｘ一梁得宽度; ｈ一梁得厚度
在梁得上下表面分别粘贴上应变片R1、R2；如图６—１所示,当对梁施加载荷P时，梁产生弯曲变形,在梁内引起应力。
图6-１等强度梁外形图及布片图
关键技术分析：
梁任意截面上得弯矩：
根据梁弯曲正应力得计算公式:
根据胡克定律得梁表面各点得应变：
理论值与实验值比较:
如果截面宽度ｂ沿梁轴保持不变，得截面高度为：
实验过程
1、拟定加载方案。选取适当得初载荷Ｐ0(一般取Po＝10％Pmaｘ左右），估算最大载荷Pmax（该实验载荷范围≤1００N），一般分4～6
6、级加载.
2．实验采用多点测量中半桥单臂公共补偿接线法。将悬臂梁上两点应变片按序号接到电阻应变仪测试通道上，温度补偿片接电阻应变仪公共补偿端.
３．按实验要求接好线，调整好仪器，检查整个系统就是否处于正常工作状态。
４。实验加载,旋转手轮向拉得方向加载。要均匀慢速加载至初载荷P0。记下各点应变片得初读数或应变与加载力同时清零;然后逐级加载，每增加一级载荷，依次记录各点电阻应变仪得得读数,直到最终载荷。实验至少重复三次。
附表1 试件相关数据
梁得尺寸与有关参数
梁得高度
h=８mm
测试点得宽度
bｘ= mm
载荷作用点到固定点距离
x=285mm
弹性模量
7、
E=206Gpａ
泊松比
μ=0、2８
附表2 实验数据
载荷(N)
Ｐ
△P
应变仪读数ε
R1
ε1
△ε１
平均值
R2
ε2
△ε2
平均值
R3
ε3
△ε3
平均值
R4
ε4
△ε4
平均值
实验总结
1、 理论计算应力
2、实验应力
3、理论值与实验值比较
4、设计宽度ｂ=２0ｍm等强度悬臂梁，画出梁得图形.
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