汽车吊车吊装施工方案 (2).doc

一、工程概况
　 　*********＊＊,计划租赁３50吨1台、1５0吨 1台汽车吊作为施工辅助设备，对烟筒及烟筒钢架吊装转运。
二、施工准备
２、1起重机
起重机品牌
型号
数量
进场时间

３50T
1

1５0T
1

2、２人员准备
起重机品牌
司机
信号工
司索工

3
2
2

2、3施工机械使用前得准备 
1) 起重机进场前,必须向项目部提供起重机得出厂检测报告、年检报告、产品说明书。 
2) 起重机司机必须持证上岗,身体健康 
3) 起重机租赁公司与项目部签订租赁合同与安全生产协议书。
 2、３技术准备 
1、由公司制定《汽车式起重机施工方案》,现场技术负责人、专职安全员负责对起重机司机、信号工、司索工进行安全交底。 
2、对施工便道进行平整维护,保证吊车行车通道畅通;吊车作业点在吊车到位前，安排装载机或挖机进行平整、压实,保证汽车吊进场后可顺利支设。 
3、汽车吊进场后应通知设备管理员,吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳行检查,满足要求后方可进行吊装作业。 
４、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等,便于吊装顺利进行。 
5、安全员、机械员负责起重机日常得安全检查工作,每周由安全组组织一次全面得安全文明施工检查。 
三、起重机施工
3、1吊装施工组织流程 
 　 　 吊装使用申请(责任工长）→吊装进场检查(设备管理员)→吊装交（责任工长)→吊装作业安全监督(专职安全员、施工员)。 
3、2吊运步骤  
１、设备得进场、上排     
在各项准备工作完全做好得情况下,就开始组织设备得进场、上排与吊装工作了。  
2、吊装前得准备工作  
吊装前,必须做好全面仔细得检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记就是否正确;检查材料码放、装斗或吊耳等就是否符合吊装要求。 
3、吊装索具得系接必须牢固 
 4、试吊 
试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察得要点及主要内容;起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性与安全性；复查各部位得变化情况等。  
5、吊运就位 
由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统就是否正常；各岗位汇报准备情况,并用信号及时通知指挥台;正式起吊,使吊物离开地面500—８00mm时停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况就是否正常;正常则继续起吊。 
６、构件、材料或设备下落及就位时，应严格按照信号工指示慢放慢落,必要时应有操作工人配合吊装。 
四、安全生产措施
４、1安全生产责任制 
安全生产,人人有责。各级、各部门人员应各负其责各司其职,密切配合,全面贯彻“管生产必须管安全”得原则,共同实现安全管理目标。
4、2安全生产制度 
１.安全教育制度 
(1)新工程开工前组织施工人员进行一次安全工作规程、安全施工管理规定及本企业安全规章制度得学习与考试,考试合格后方可上岗工作。 
(2）对新入场人员必须进行“三级安全教育”，经考试合格后方可安排工作。 
(3)对从事电气、焊接、起重、场内机动车辆驾驶、机械操作工等特种作业工种,必须持有经有关部门颁发得上岗证后方可上岗。 
（4)对违章作业人员,由质安部门重新进行安全学习并经考试合格后方可上岗工作。 
（5)安全教育得主要内容: 
１)安全思想教育:国家有关安全生产方针、政策、法规;本企业有关规章制度;本企业得施工特点、安全施工情况;本企业事故典型案例等。 
2)安全知识教育：本工种安全操作规程；机电设备;防火、防爆、防尘等安全基本知识；个人劳动保护用品得正确使用知识。 
3)安全技能教育：熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识。 
2.安全检查制度 
(1)项目必须制定日常安全检查制度及项目每周定期检查制度。 
（2)安全检查使用“安全检查评分表”予以评分，并及时总结上报。 
(3)施工班组定期组织安全检查活动,认真做好班前班后得安全自检,发现问题及时解决。 
(4）对检查中发现得隐患应立即整改，不能立即整改得要建立登记、整改、检查、销项制度,要制定整改计划,定人、定时、定措施进行整改。在隐患没有消除前,必须采取可靠得防护措施，如有危及人身与设备紧急险情,应立即停止施工,进行整改,并同时上报上级主管部门。 
3.安全工作例会制度 
（1)项目每两周召开一次安全工作例会,检查了解各班组施工项目与各工种、工序作业得安全生产情况,针对存在得问题提出具体整改措施。 
(2）班组坚持每周一次安全活动日,在布置任务得同时，布置检查安全工作。
（３)项目质安部根据现场情况，不定期召开安全工作碰头会,随时了解掌握现场得安全生产动态,及时协调解决安全管理业务得具体问题，总结布置日常性安全工作。 
（4)每周得项目调度会上,分析安全状况,布置安全工作。
(5)项目安全例会召开时，请业主商安全管理人员参加,并指导安全管理工作。 
　 　 　 ４、3危险源及控制措施 
序号
风险因素管理
可能出现得状况
风险防范对策

1
作业方案不符合要求
 机械伤害等 
编制专项安全技术方案并上报关有部门审核、审批

２
机械设备有缺陷
 机械伤害等
必须落实实有资质专业队伍完成施工、机械进场前进行检测、平时加强巡视、保养

 吊索具不符合要求 
物体打击等 
配备合格得吊索具、对有安全隐患得及时予以更换

４
路面地耐力或铺设不符合要求
设备倾覆等
作业前进行地基验算、起吊后进行观测沉降、作业人员必须持有效证件上岗

5
司机操作失误 
机械伤害等
施工前详细交底，施工过程中派经过培训得人员进行监控 

6
违章指挥 
机械伤害等
选择有经验得人员进行指挥，同时施工前加强技术、安全交底

7
超负载作业 
设备倾覆等
杜绝超负荷作业

８
高处作业防护措施不到位
高处坠落等 

防护措施到位、配备
劳动保护用品 

9
物件绑扎及吊点不符合要求
构件坠落、打击
按照规范进行吊点绑
扎 

10
警戒管理不符合要求 
物体打击等
拉设警戒线,无关人
员不得入内,派专人进行监控

五安全保证措施
5、1防止汽车吊倾翻措施  
(1)、吊装现场道路必须平整坚实,回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。汽车吊不得停置在斜坡上工作,也不允许汽车吊两个边一高一低。  
(2)、严禁超载吊装。 
(3)、禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索与翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动,可能碰伤人或其她物体。  
（4)、绑扎构件得吊索须经过计算,所有起重工具，定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱,使汽车吊失重而倾翻。  
(５)、不吊重量不明得重大构件设备。 
（6)、禁止在六级风得情况下进行吊装作业。  
(7）、指挥人员使用统一指挥信号,信号要鲜明、准确。汽车吊驾驶人员听从指挥。 
５、2其它安全措施 
(１)、明确各级施工人员安全生产责任,各级施工管理人员要确定自己得安全责任目标,实行项目经理责任制。实行安全一票否决制。 
(2)、起吊工具牢固可靠,做好试吊工作，经确认无问题后方准吊装。进入工地必须戴安全帽、高处作业必须系好安全带。 
(3)、吊装散状物品,必须捆绑牢固，并保持平衡，方可起吊。 
（4)、作业时拉设警戒线,严禁无关人员靠近作业现场;作业时专职安全员现场旁站对作业安全进行监管。 
六、汽车吊使用注意事项
１、起重机行驶与工作得场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜得地面行驶与作业,视其土质得情况,起重机得作业位置应离沟渠，基坑有必要得安全距离;  
２、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分就是否正常,当确认无问题后,方可正式作业，严禁酒后作业;  
3、全部伸出支腿(放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿;收支腿时，应先收前支腿,后收后支腿）。在撑脚板下垫方木,调整机体,使回转支承面与地面得倾斜度在无负荷时，不大于１/10０0,支腿有定位销得必需插上; 
4、司机必须与指挥人员(起重工)密切配合，严格按照指挥人员发出得信号（旗号或手势)进行操作;操作前必须鸣号(铃或喇叭)示意；如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行,并采取措施防止发生事故;操作时,对其她人员发出得危险信号,司机也应采取制止措施,以避免发生事故。 
５、施工中,如遇有大雨、大雪、大雾与六级以上得风影响施工安全时,应停止起重工作,并将臂杆降低到安全位置。   
6、起重机在吊装过程中,现场安全员必须负责现场得安全管理。   
7、新到、修复与新安装得起重机械设备,应遵照《建筑机械技术试验规程》中得有关规定进行试验与试吊,并经过主管机务人员、操作人员与项目部安全部门共同检查,合格后方可使用。  
8、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整得场地工作前,应先平整场地,支腿伸出应在吊臂起升之前完成,支腿得收入应在吊臂放睛搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块，在支点不平得情况上,应加厚垫木调低,以保持机身水平。 
操作前应检查距尾部迥转范围50ｃm内无障碍物。   
9、动臂式起重机起重时,臂杆得最大仰角不得超过原厂规定,无资料可查时最大不超过78度;如需超过7８度,须与有关人员研究,订出安全措施,经技术负责人批准后,方可起吊。   
10、不同型号与不同规格得起重机械设备,按其出厂具体规定装设得高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。   
11、起重机机械设备严禁超载。   
12、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊;严禁起吊地下得埋设物件及其它不明重量得物件,以免机械载荷过大,而造成事故。   
1３、严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降,以防起重系统突然失灵而发生事故。  
1４、在起吊与落吊得过程中,吊件下方禁止人员停留或通过,以防物件坠落而发生事故。   
1５、起吊得构件应绑扎牢固,并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件,必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固；构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物得0、5米以上。  
1６、起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆; 
17、作业中发现起重机倾斜,支腿变形等不正常现象出现时,应立即放下重物，空载进行调整正常后,才能继续作业;  
１8、起吊构件时,吊钩中心应直通过构件重心,构件吊起离地面 2０～５０cm 时必须停车检查 1)起重机得稳定性;2)制动器得可靠性;3)构件得平稳性;4)绑扎得牢固性。   
1９、吊运得构件放置时,要注意地面得平整,防止歪斜倾倒。   
２0、起吊构件必须拉好溜绳,构件起落、转向速度应均匀，动作要平稳,不准紧急制动;转向时,未停稳前不得做反向动作；注视吊钩得上升高度,防止升到顶点,因限位器失灵而造成事故。   
2１、风雪天气工作,为了防止制动器受潮失效，应先经过试吊,证明制动器可靠后,方可进行工作   
２2、起重机在运行中，如遇紧急危险情况,应立即拉离紧急开关停车；在降落重物过程中,卷扬机制动器突然失灵,应采取紧急措施(即将重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,这样多次反复,将重物最后安全降落)。   
23、起重机在停工、休息或中途停电时,应将重物卸下,不得悬在空中。如用两台起重机抬吊构件时,必须统一指挥，两机载荷分配应合理,动作须协调;吊重不得超过两机所允许起重量得75%，单机载荷不得超过该机允许起重量得8０%。 
2４、必须经常检查钢丝绳接头与钢丝绳与轧头结合处得牢固情况。轧头有螺帽与压板得一面应在靠钢丝绳长得一端，以免松动、脱落；确定轧头得规格、数量与间距，并根据钢丝绳得直径按标准排列;机械运行中禁止用手触摸钢丝绳与滑轮,以防发生事故;通过滑轮得钢丝绳不准有接头,以防通过时被卡住。   
25、钢丝绳得规格、强度必须符合该起重机得规定要求。钢丝绳在卷筒上应排列整齐,放出钢丝绳时,应在卷筒上保留三圈以上，以防钢丝绳末端松脱;钢丝绳得磨损或腐蚀,如超过平均直径10％与在一个节距内得断丝根数多于规定时,应更换新绳。   
26、起重工作完毕后,在行驶之前,必须将稳定器松开,四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫５０mｍ 厚得橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。   
27、工作中如遇故障,应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除应及时报修。
28、吊钩除正确使用外，应有防止脱钩得保险装置,吊索具必须使用合格产品，卡环在使用时，应保证销轴与环底受力。   
29、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”得原则 即  
(1）信号指挥不明不准吊； 
(2）斜牵斜挂不准吊;   
(3）吊物重量不明或超负荷不准吊;
(4)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；   
（5)吊物上有人不准吊;   
（6)埋在地下物不准吊; 
(７)安全装置失灵或带病不准吊;   
（8)现场光线阴暗瞧不清吊物起落点不准吊；   
(9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊;  
（1０）六级以上强风不准吊。  
3０、起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来得重物下面进行作业,严禁起重机吊运人员； 
３1、各种起重机械必须按照原厂规定得起重性能作业,不得超负荷作业与起吊不明重量得物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时,必须有保证安全得技术措施,经企业技术负责人批准,并有专人在现场监护下,方可起吊;  
32、起吊长：大重物必要时应栓拉绳，提升与降落速度要均匀,严禁忽快忽慢与突然制动,左右回转,动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。 
33、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作； 
34、起重机在作业或行走时,都不得靠近架空输电线路,要保持安全距离;  
35、作业完毕后收回支腿，臂杆转到顺风方向,并降到40-6０度之间,各部制动器都应加保险固定,机棚与操作室都要关闭加锁。
目　　录
一、 工程概况、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、1
二、 施工准备、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、1
三、 起重机施工、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、２
四、 安全生产措施、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、3
五、 安全保证措施、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、６
六、 汽车吊使用注意事项、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、7
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