QHWZ系列臭氧发生器使用手册(V0).doc

ＱHＷＺ系列臭氧发生装置
（第二版）
使用手册
江苏苏邦环保电气设备有限公司
前 言
臭氧发生装置就是产生臭氧化气得专用设备。
臭氧（Ｏ3)就是氧（O2）得同素异形体，分子式为Ｏ３（以下简称Ｏ3),就是一种较不稳定得,活泼得,具有特殊“新鲜"气味得气体。常温下可自行分解为氧气,就是一种强氧化剂,其氧化能力仅次于氟，居第二位，比氯等常用氧化剂优越得多,在低浓度下可瞬间完成氧化反应，且没有永久性残余.O3作为一种强氧化剂、消毒剂与杀菌剂,可广泛应用于饮用水、循环冷却水、游泳池水、医院污水得消毒杀菌;有机合成工业含酚、氰、晴、硝基染料、有机氨、有机磷、有机氯化物等得废水处理;尤其在处理生物有毒难降解污染物方面，对提高其生物活性有特殊得功效.O3与过氧化氢、紫外光、超声波、催化剂结合,可大大提高氧化能力,发生氧化诱导偶合反映增加其分子量,使废水中可溶性污染物产生沉淀而得到分解,能大幅度降低Ｏ3用量,节约处理成本。另外，Ｏ３还可应用于宾馆、影院、剧场、无菌车间、手术室、饲养场等处得空气消毒、杀菌、除臭；水产品、干果、蔬菜、蛋品等得食品防霉、保鲜；以及SO2、ＮO２、硫化氢、硫醇、硫醚等工业废气净化、脱味;塑料、橡胶、布匹、纸张得表面处理；香料、药物得合成等诸多方面。
我公司就是国内最早生产臭氧得厂家之一，现有XＹ、QHＷ、QHWZ三个系列,几十种规格得产品。QＨW系列就是清华大学提供技术资料得工频发生器。 QHWＺ系列就是自行研制得大功率中频臭氧发生器。
QHWZ系列臭氧发生器由微电脑控制、采用了当今最新型功率电子模块组成得变频变压（VＶVF）电源电路，脉冲宽度调制（PWＭ)控、单片微处理器控制等一系列新产品,新技术，辅以精心设计、严格管理与细致得工艺控制,使得该产品操控制简单灵活、结构紧凑,体积小，重量轻，性价比高.
一 功能特点
l 自动控制
进水、排水、排污、空气再生、空气吹扫、冷却水水位均为自动控制。
l 智能式安全保护
过电流、模块过电流、模块超温、臭氧气超温、冷却水断水、发生器气仓超压、发生器放电室积水等可能危及发生器及其系统得故障,均能根据故障特点分别给予警告、延时停机、立即停机处置,同时发出声光报警信号，报告故障原因，提高了系统得安全性与可靠性
l 运行参数可调,使用灵活、方便
l 输出功率无级调整,平稳变化。
l 运行状态自动记录,可视、可查。
l 运行时间累计，提示检修周期。
l 功能强但操作简便。
l 结构紧凑、体积小，节省占地空间
l 平滑起动,无冲击电流,延长设备使用寿命
l 中大功率系统采用三相四线制供电，不扰乱电网,功率因数高，配套功率容量小
二 结 构
1． 1 产品型号
QH W Ｚ —

ﻩﻩ ﻩO３额定产量（g／h)
ﻩﻩﻩ 中频
ﻩ ﻩ ﻩ卧式
ﻩﻩ清华型式
如:QＨWZ—1000型表示卧式中频发生器,O3产量为１00０ g/h
1。2 结构形式及规格
l 集装箱式
将O3发生器、空气净化器、中频变压器与电气控制屏等集中安装在一个箱体内,结构紧凑，、占地面积小。１0０0　g／h以下发生器可做成集装箱式.
l 组合式
Ｏ3发生器、空气净化器、中频变压器与电气控制柜等配套设备,到用户单位后再组装连接成O3发生装置.产量大于1000 g／h得设备采取这种方式。
1.3 工艺流程
Ｏ3气得生产工艺流程见图1、1.
该装置主要由三大部分组成.
l 空气净化部分
压缩空气由空压机1产生,首先进入冷凝器2，使空气温度冷却到25℃以下，再经过保持压力为0、6-0、７Mpａ得储气罐3,去除部分水份并起稳压作用；再经过冷干机23、旋风分离器4去除部分水份,一级分离器5去除空气中得杂质、油污;然后通过空气再生交换控制电磁阀１9，进入干燥器6进行高度干燥净化后，通过减压阀9将压力减至0、04—0、08MPａ后经过二级过滤器5.过滤后得空气露点达到–45℃左右，净化程度达到100级，经气体流量计１0计量后送入Ｏ3发生器11。

１ 　 　　　 　 　 　 　 　　 　 　 12　 　 13
ﻩﻩﻩ２3 ﻩﻩ 8 　　 　 　　 　 　 　 　 20
ﻩ ﻩ　 7　　 ９ 　 １６

2ﻩ 3　 4　　 　５ 　 　6 6 5 　 　 　 １１　 　 　　 １７
　　 　　 　　　 　 　 　 　 　 　 　 10 　 15
　 14 　 21
ﻩ ﻩ ﻩ ﻩ １9 　 　 　 　 　　 　 18　　
２２ 　22ﻩ ２2　 22
ﻩ ﻩ ﻩ图1、１ 生产工艺流程
1空压机 　 　２冷凝器 　 3储气罐 　 4旋风分离器ﻩ　　 ５过滤器ﻩ ６干燥器
７旋塞　 　　　8单向阀 　 9调压阀ﻩ 　 1０转子流量计 　1１臭氧发生器 12中频变压器
１3中频电源　14布气器　 １5冷却进水 　 　16冷却出水 　　 １7接触塔　 　 　１８排水阀
19电磁阀 20处理水进口 ２１处理水出口 22排污阀　 　 　 23冷干机
干燥器由两个并联得圆形干燥筒组成，内装硅胶或分子筛。两个干燥筒交替进气,当一个干燥筒工作时，另一个干燥筒进行再生，周期５－１0分钟。
l O3发生单元
ＱHWZ系列臭氧发生器示意图见图1、2。

ﻩﻩＯ3出口 ﻩ 出水ﻩﻩﻩﻩ ﻩ变压器
ﻩﻩ A 　B 　C　　Ｄ

进水口 　 　 　　 　　 　 空气或氧气入口
ﻩﻩ ﻩﻩ图1、2　臭氧发生器示意图
A冷却水ﻩﻩB介电体 C放电环隙 Ｄ放电体
经净化干燥得空气（或氧气)进入发生器,通过高压放电环隙，空气(或氧气）中得部分氧分子被激发分解成氧原子，氧原子与氧原子(氧原子与氧分子)结合生成Ｏ3气体。
组成高压放电环隙得两个极，实质上就是一个高压电容器得两个电极。QHWＺ系列臭氧发生单元玻璃管在外,不锈钢管在内。不锈钢管为一极,冷却水为另一极，玻璃管就是介电体,不锈钢管与玻璃管间得环隙有塞头固定.原理示意图见图1、3。
ﻩ 高压电极
不锈钢管

空气
ﻩ O3化气

玻璃管

冷却水接地
ﻩﻩﻩﻩﻩﻩ图1、３ 臭氧发生单元原理图
O3发生器得主机就是一个密封得圆筒形换热容器。分成三部分:中央部分就是发生器得主要部分，担负着产生Ｏ3得任务。同时，因产生Ｏ３而放出得热量通过冷却水冷却，保持放电区得温度,一般控制在35℃以下,温度超过40℃时,Ｏ3就容易分解。有高压引线得一端,就是输入干燥空气(氧气)及电源输入得仓室，另一端为O３化气气仓，收集各放电单元得O3化气，经输出管道输出,以供使用。组合式臭氧发生器Ｏ3气体输出管上同时设有取样口,供检测浓度产量使用。该端还装有温度表,检测发生器内得温度。发生器得两端装有视镜,供检查电极、观察各放电单元工作情况.
l 电气控制系统
采用380V三相四线交流电源输入。所有电气设备、仪表都应安装在干燥通风无腐蚀性气体得室内，以防受潮损坏。
电气控制系统得详细介绍见“七 　电气控制系统"。
l 其它配套设备
空压机。提供Ｏ３发生装置所需要得气源。
水泵.提供O3发生装置所需得冷却水及处理净化水之用。
接触装置。就是O3化气与被处理物完成反应得器件。处理效果得好坏取决于该装置。一般Ｏ３得利用率达70—9０％左右.根据不同得被处理物，应选择理想得接触装置.我公司生产得接触装置有填料鼓泡塔、涡轮注入器、多室扩散反应池、固定螺旋混合器、射流器、混合塔等。
O3化气一般不能全部被吸收与氧化因此需要进行尾气处理,处理得方法有回收利用法、催化剂法、加热分解法。
三 设备得安装
３.1　　安装前得准备
１　设备安装前必须认真逐件进行检查。
2　该装置必须在室内安装（储气罐、接触塔例外)。室内必须通风、透气、明亮,室内温度须保持零度以上，相对湿度应小于80％.
3 有充足得冷却水源与配套功率得电源。冷却水要使用清洁透明得深井水或自来水,确保O3气气温≤3５℃.冷却水得进口压力为0、2MPa左右，出口应无压力。冷却水管道得管径及电源容量得选择根据发生器得规格而定。
４必须有良好得接地装置，接地电阻小于４Ω。高压部位四周应设有保护栏.
5 如果用氧气做为气源,应将尾气及干燥净化再生排气管口接至避火安全处。用空气为气源时应将设备安装在空气较为清洁得地方，避免设备污染.
6 为防止或减轻空压机噪音干扰，可以将空压机房用隔音板进行隔音或设计在另一个房间里要求通风、干燥。
6 空压机、冷却器、储气罐、干燥器等需安装排水、排污管道,做好排水沟、排污沟。
７电气设备禁止露天存放。库存时间过长，需做相关得电气试验。
3。2　 安装中得要求
１ O３发生装置应水平放置，根据不同得规格要求接通水、电、气源，同时接牢接地线,进水口前要加装阀门控制水量与水压,出水口敞开,应可视水满后流出.
2　根据工艺流程要求,平面分布各设备。一般情况下中频变压器应放置在O3发生器高压接线柱附近，或放置在发生器上方。各种管道线路都必须按有关标准架设；所有电气设备都必须有良好接地;电气控制柜应安装在操作方便，同时又可以观察四周得设备、仪表等运转情况得地方，以便发生故障时能够及时关闭电源.
四 设备运行前后得检查及注意事项
操作时必须有两个以上人员参加。
4.１ 试运行检查
１认真阅读并熟悉设备得使用说明书.
2核对电源电压、导线大小及开关容量等就是否与设备需求相符。认真检查各种电线、电缆就是否接线正确，连接牢固；接地装置得接地电阻就是否符合要求，接地线就是否接牢。
3　检查水、气管道就是否畅通；接头有无漏水、漏气现象，并进行相应得压力试验。接触塔排水阀与Ｏ3取样口应确保完全关闭。
4对空压机、水泵应先行单机试运转，检查有无故障，能否达到性能标准（参照产品说明书).
5　确认电气控制部分得开关、指示灯、仪表接线就是否与配套设备相符,动作灵敏.
６ 各排污口、排气口就是否安全畅通。
4。2　　试运行
1 切断中频变压器与发生器得高压连线。
2送电。合上电气控制柜（屏)上得空气开关,若无异常，旋开急停按钮，控制电路送电,无异常，将触摸屏上得参数设置画面中得参数进行设置,设置好后切换到系统操作画面,手动进行操作。控制系统自动起动开机程序（详见“七 电气控制系统”）。注意检查进水控制电磁阀、排水控制电磁阀、排污控制电磁阀、空气控制电磁阀、干燥筒空气再生交换控制电磁阀就是否按程序起动，开闭就是否正常，如有异物卡、堵现象，应进行排除，使之动作正常。
3 开机程序结束,变压器送电。检查无异常现象后,按系统操作画面中得电压上升按钮，变压器电压随之上升。电压上升至额定电压得三分之二左右时停止调整。同时注意观察仪表指示就是否正常，水、气系统有无异常反应.如发现异常，应立即停止调整，断电检查，排除故障。
4 运行5分钟后如果一切正常,调节电源电压,使变压器承受全部电压，在满压条件下继续空载运行,同时注意观察运行状况。
5 运行10分钟后无异常，按“停止"按钮，进入停机程序.
6　停机程序执行结束后，切断电源，接通变压器与发生器间得高压连接线，准备给发生器送电。
7 起动空压机，并调整空气压力为0、6—０、７MPa（压力达到后空压机自动停机或空转）。打开送气阀给冷却器、储气罐及干燥器供气。储气罐上得安全阀应调整到达0、７MPａ时开始排气,确保安全。
8　打开冷却水控制阀门，准备向发生器内注水。
9 顺序执行第２、３、4项,注意观察发生器、气路、水路有无异常。升高电压时，发生器放电室内放出蓝色辉光为正常.如发生严重放电、电流过大、跳闸等现象，应立即停机检查，找出原因并正确处置，然后再进行重新试运行。
１0　起动处理水水泵，使被处理水进入臭氧接触塔内与臭氧化气充分接触氧化。水量得大小视处理后得水质化验结果来调节水流量计进行控制。
11　试运行结束,停机.
4．3 交班停机
交班停机时应先停止处理水水泵,终止处理水进入臭氧接触塔，严防处理水倒流到发生器内,然后再降高压,停止发生器运行。
4.4 　调试
1 结合设计部门要求，选择不同得浓度、空气流量、电压、Ｏ3化气得压力、水量及投加量.投加时先多加，后少加,待一切稳定运行一小时后，取水样化验,最终确定最佳方案。
2 如不能达到设计要求，必须查找原因。被处理物得含量就是否变化?投加量有无变化?臭氧产量就是否变化？接触装置对臭氧得利用率有否变化？布气器布气就是否均匀等等.
4．５　 注意事项
1 操作人员必须认真学习设备使用说明书，熟练掌握设备操作步骤与操作规程，必要时进行技术培训，待熟练后方可上岗开机。要严守工作岗位,注意观察仪表变化，并做好记录。
2 严格按照说明书要求及铭牌规定使用，不得超载运转,如超出规定范围或报警，应立即调整或停机检查并及时处理好。
3　设备运行时要注意安全，严格按操作规程操作，尤其不得靠近高压放电区.长期停运后,再次使用前必须逐件检查，合格后方可操作使用。
五 Ｏ3得有关参数测量
5。１ 　O3得测试方法(碘化钾法)
O3+2KI＋H2O——O2＋Ｉ2＋2KOH
根据化学反应式：
I2+2Na2S2O3——2NaI+Na2S4O５
5。2 溶液配制
1 20%碘化钾溶液:称200克碘化钾（KＩ)溶于１00０毫升蒸馏水中，用棕色瓶保存于冰箱中至少一天后使用。
2 6N硫酸溶液：取96%浓硫酸16７毫升,慢慢倒入8３３毫升蒸馏水中.
３ 1％淀粉溶液指示剂：称1克可溶性淀粉溶解于1０0毫升煮沸得蒸馏水中，冷却后加入１、25克水杨酸，防止分解变质。
4 ０、1Ｎ Na２S2O3标准溶液:称２5克Nａ2Ｓ２O3·5H2O与０、２克碳酸钠，溶于煮沸冷却得1０00毫升蒸馏水中,将此溶液置于棕色瓶中静置一星期后,标定待用。标定值约0、1N Ｎa2S２O3(硫代硫酸钠溶液）。
５.3　 测定步骤
取样用输送含臭氧气体得管子,宜选用聚乙烯或聚氯乙烯软管，但软管不宜太长.
在５00毫升洗气瓶中加入２0％KI溶液２0毫升,用蒸馏水稀释到３5０毫升，通入一定量得O3化气(以0、5升／分得气体流量通入２升）,在溶液中立即加5毫升6Ｎ硫酸溶液进行酸化静置5分钟,再用０、1N硫代硫酸钠溶液滴至淡黄色，然后加1毫升淀粉指示剂呈紫褐色,再以0、１Ｎ硫代硫酸钠溶液滴至无色为止,记下滴定硫代硫酸钠溶液得耗量毫升数.
５．4　 Ｏ３浓度得计算
根据上面得两个反应方程式得浓度计算公式如下:
ﻩ ﻩﻩ 48×1000×Ｎ Na2Ｓ2O3×V·Na2Ｓ2Ｏ3
Ｏ3浓度(毫克/升）=ﻩﻩ ﻩﻩﻩﻩ ﻩ =１２NV(Na2S2O3)
ﻩ ﻩﻩﻩﻩ2×2×１0００
式中：Ｎ—-Ｎa2Ｓ2O3溶液得当量浓度
Ｖ——Ｎａ2S2Ｏ3溶液得标准耗量（毫克／升)
5.５ O3产量得计算
O3产量（g／h）=O３浓度（g／m³或mg／Ｌ）×ＱＮ(m³或L）
Qn=√（ＰsTn/PｎTs) ×Qs
式中:Qn——标准状态下气体实际流量,m³/h或L/ｈ
Qs-—测量状态下气体在仪表中得显示流量，m³/h或Ｌ／h
Ps——测量状态下气体压力，（Pn＋表压）
Tｎ—-仪表标定时得绝对温度(273、15+20）
Tｓ——测量状态下气体得温度（2７３、１５+K)
Pn—-仪表标定状态下得绝对压力（１个标准大气压０、1013２5ＭPａ)
5。6 测量中注意得事项及说明
1 必须待O3发生装置正常运转1小时后进行测试，每个测试点必须取2个以上得样，取样时间间隔１０—15分钟，然后取其平均值.
2　测试中气体流量计为计流速，湿式气体流量计为计流量。
3 在作测试时,气体得流量、压力、温度、工作电压等条件必须保持稳定,该测点方可准确。
4　测试溶液如配制时间较长，必须重新标定后再测试。
5测试时,O3化气出口必须有一定得压力,一般为0、04　MPa。
6 测试时得压力、温度、电压、空气流量等都必须在额定范围内进行。
六 影响O３浓度(产量）得因素与调节方法
O3得浓度（产量）与气体得流量、压力、电压、温度与湿度等条件有关。
Ｏ3浓度随气体流量增加而降低，如图6、1所示.
Ｏ3浓度随气体压力增加而增加，但压力过高又逐步降低（一般为0、04—0、０8MPa),如图６、2所示.
O3浓度随放电电压得升高而增加,呈抛物线状，如图6、3所示。
Ｏ３浓度随温度升高而降低，如图6、４所示.
O３浓度随湿度升高而降低，如图6、5所示。
O3浓度随产量增加而降低,如图6、６所示。
浓ﻩﻩﻩﻩﻩﻩ浓 ﻩ ﻩﻩ 浓
度 ﻩﻩ ﻩ度ﻩ ﻩﻩﻩ 度

ﻩ空气流量ﻩ ﻩ出口压力ﻩﻩ ﻩ 　 电压
图６、1 空气流量ﻩﻩ 　图6、2　Ｏ3出口压力 　　 ﻩ图6、３ 电压
浓ﻩ ﻩﻩﻩ　　 浓 ﻩﻩ ﻩ浓
度 ﻩﻩ 　 度 ﻩﻩ ﻩﻩ度
温度ﻩ ﻩ 湿度 ﻩﻩ 产量
图6、4 温度 ﻩ 　图6、5 湿度 　　　 　 图6、6　产量
根据所需O3得浓度进行调节，减少损失，提高经济效益。
七 电气控制系统
７。1 功能框图
50Hｚ
电源
VVVF
电源
中频
变压器
臭氧
发生器
PWM
控制
MPU
控制
信号
检测
信号
输出

图7、1 控制系统功能框图
控制系统得功能框图如图7、1所示。
５0Hz交流３80Ｖ电压送功率电子模块组成得VVVF电源，经过IGBＴ脉冲宽度调制电路调制逆变后，变成中频交流电压，该电压经中频变压器升成发生器所需得高电压，送至发生器产生电晕放电.
检测、控制信号经单片微处理器计算、处理后,由执行部件实施控制（检测、控制信号根据需要配置或缺省）。
7．2 触摸屏操作系统
　 　该控制系统由HMI与ＰＬＣ组成，所有得操作流程都在人机界面中完成。
通电后，显示开机画面:

在开机画面中，点击“进入系统”按键,会进入页面选择画面：

在该页面中,我们可以切换到任何界面在开机前,必须先进入系统设定画面中设定相关参数，点击“系统设定”按键，

此时出现了系统参数设定画面，在该画面中又有三个子页面,我们分别打开这三个画面：
运行参数设置页面

在该页面中，冷干机、富氧机、臭氧得启动时间一般设定时间为2-２00秒，臭氧得延时启动时间可设定短些，一般可设定为２秒;富氧机、冷干机与空压机得延时停机时间一般设定时间为１0—600秒，一般富氧机得设定时间比较长，其余得比较短,这样可以把残留在管道中得臭氧吹散掉.启动稳压点停留时间就是指在自动控制时，系统自动升到一个中间电压(可调节),在该电压下系统运行得时间，该参数一般设定时间为３0－600秒(依据机型而定)。
系统参数设置页面

在该页面中,电磁阀进气时间、排污阀休止时间一般设定300-60０秒，电磁阀间隔时间与排污阀运行时间一般设定为3－5秒；
自动延时停机时间就是指在自动模式下，臭氧在启动后,且该页面下方得定时启动确定按钮启动得情况下,在设备运行到自动延时停机时间设定得时间后自动停机.
手动电压升降幅度就是指在手动模式下,单次手动调节电压得幅度,按百分比计。一般设定5%—20％,不宜过大。
自动模式稳压点就是指在自动模式下,臭氧在启动后自动进入到预设得初始电压状态运行，该参数按照全压得千分之计,一般设定为200-４０0‰。
自动模式全压点就是指设备正常长期运行得电压，一般设定值为５0０-800‰。
配方参数设置（配置参数设置)

臭氧运行等待时间就是指在设备按次序启动,在臭氧电源运行前得倒计时时间,在监控画面中可见，一般设定时间为３０0-1８00秒。
水位报警延时停机时间、气仓压力报警延时时间与臭氧温度报警时间分别与下面得选择按钮相对应得配合使用,就是指在报警发生后延时设定得时间后自动停机。可根据需要选择使用。
在所有参数设置好后，就可以进入到系统操作界面中进行操作了。

在系统操作界面中，选择操作方式进行操作，在操作前先选择控制方式,控制方式有两种,自动与手动模式，选择相应得模式后，屏上得指示灯会闪烁，此时方可进行相关操作，选择手动时,电压得升降由手动完成，每按一次“手动电压上升"或“手动电压下降”,电源输出电压做相应得增减，增减得幅度由“系统参数设置"里得“手动电压升降幅度”来决定。自动模式下,电压得升降自动完成,自动电压由“自动模式稳压点”与“自动模式全压点”这两个参数来设定。
选择自动模式时，应切换到监控画面来操作,

在监控画面中按自动启动按钮,整个系统就会按照设定好得参数自动运行。停机时按自动停止按钮。
在整个控制系统中，还有报警页面与公司简介页面。报警页面只有在系统报警时显示相关得内容，无报警时为空白。同时在报警时,报警蜂鸣器会响。
７。3 显示键盘
　 在人机界面旁边还有一只显示键盘，主要显示电源输出频率、电流与输出电压(一次电压）,显示内容通过＞＞按键切换。
7．４ 系统运行
l 起动前准备
系统送电前,要认真检查各接插头就是否插牢,接触良好;各接线端子螺栓就是否拧紧，接触牢靠;就是否有氧化现象；发现问题应立即处理。长期未用时,还须检查元器件、控制部件有无损坏、开裂，电线、电缆有无破损、老化,活动部件就是否动作灵活、有无锈蚀、异物卡堵等情况,并作相应处理,以免影响正常运行与状态控制。
l 送电
先合上空气开关，主电源上电，电压表指示５0Hz交流输入电压有效值，正常范围应在380V±1０%以内.
打开总空开及控制电路空开，控制电源接通.
控制电源接通后,系统处于待命状态.
l 起动
启动前或启动得同时应向发生器内注入冷却水.
选择自动模式后,按下“自动启动”按钮，系统进入起动程序，执行以下工作：
空压机、冷干机、吸附干燥机、排污阀等按照程序依次工作;
臭氧电源启动前开始进行空气吹扫,吹扫时间以倒记秒方式进行显示。开机吹扫时间长短可选(即臭氧运行等待时间)，设置方法见“７、2触摸屏操作系统”。
开机吹扫计时结束时,中频变压器自动送电，发生器平滑起动，起动过程中无任何冲击电流。系统进入运行状态。
l 运行
运行过程中，干燥筒空气再生控制电磁阀按照设定时间定时交换，筒A、筒B指示灯随之变换。大功率发生器为防止电磁阀切换时,空气压力对筒内干燥剂得冲击，在切换时将有一段时间两阀同时休止,该时间即为“电磁阀间隔时间”，间隔时间可选,具体设置方法见“７、2 触摸屏操作系统”。
l 停机
需要停机时，按下“自动停止”按钮，系统进入停机处理程序，执行以下工作:
停止向中频变压器供电,发生器关机，“运行”指示灯灭;
空气系统继续运行，进行臭氧余气吹扫。
停机程序结束,系统回到待命状态。
l 故障处置
运行状态下，如果出现故障，系统会自动判断故障类型,并根据故障表现进行不同处理。下面分述各种故障情况下得系统响应。出现故障时，会在小键盘上显示相应得代码。
1:Ｕｕ1 母线欠压
2：Uu2 控制电路欠电压
3：Uｕ3 充电回路不良
4:OＣ1 加压过流　
5：OＣ2 减压过流　
6:ＯC３ 运行中过流
7:GF 接地
8:OH1 散热器过热
９：EＦ０ 来自串行通信得外部故障
10：ＥF1 端子上得外部故障
11:SP1 输入缺相或不平衡
1、过电流
如果因发生器、变压器故障引起过电流,并达到或超过系统警告级整定值,系统发出“警告”报警，蜂鸣器响，显示键盘上OC1或ＯC2或OC3，提醒操作人员检查处理，系统停止运行.如果故障排除，报警指示灯关灭,提示报警撤消。
2、模块超温
模块温度升高容易损坏，因此必须限制其温升。当模块温度上升达到或超过整定值时,系统立即自动停机，实施保护，并执行停机。同时系统锁机，禁止起动.故障指示灯闪亮,蜂鸣器响，数码管显示提示符“ＯH1”。
3、积水
玻璃管破损,密封圈老化等原因造成发生器内漏水，会引起高压短路,电流升高.无论何时发生此类故障,系统立即锁机,禁止起动.故障指示灯闪亮，蜂鸣器响,触摸屏上显示气仓进水,请注意检查。
积水故障排除后，应打开漏水检测浮子处得手动排水阀,放空里面得积水，使漏水检测浮子复原到正常状态,以免系统继续误报“积水"故障，影响运行。
4、臭氧冷却水超温
臭氧得化学性质极不稳定，在空气与水中都会慢慢分解成氧气.随着温度得升高，分解速度加快，臭氧浓度与产量都会受到损失。因此，有必要对臭氧得温度变化进行控制。
臭氧冷却水温度超温时,系统发出“警告”报警，触摸屏报警页面会显示冷却水超温，请注意检查。故障指示灯亮，蜂鸣器响,系统继续运行,操作人员应查明原因,及时排除。若温度恢复正常,触摸屏报警页面得文字提示消失,故障指示灯灭。如果不能排除故障，操作人员视情况自行决定如何处理。
臭氧报警温度在电接点温度表上整定。
7.5 故障原因得深入分析及处理
每一种故障得发生，都可能由多种原因引发,包括电气、设备、气路、水路设施，以及环境温度、环境污染、环境干扰等。因此对报警原因还需要做进一步地分析，排查。下面列出常见问题与原因,仅供参考。
报警原因ﻩ常见问题 ﻩﻩﻩ ﻩﻩ 处理建议

过电流ﻩ1变压器短路、漏电ﻩ ﻩ检查变压器，对症处理
ﻩ2发生器内电极脱落短路、接地ﻩ检查电极接线,对症处理
3发生器内玻璃管破损漏水 更换破损玻璃管
ﻩ4玻璃管密封圈老化 ﻩ更换
ﻩ５冷却水压力过大造成漏水ﻩ 降低水压
散热器超温ﻩ1模块环境温度高ﻩ ﻩ 加强通风降温
ﻩ２散热器冷却风扇不转 ﻩ 检查接线、电机，对症处理
３模块工作电流大 ﻩ ﻩ降低输出功率，使电流减小
积水 1玻璃管破损 ﻩ ﻩﻩ更换
2玻璃管密封圈老化 ﻩ 更换
３冷却水压力过大造成漏水ﻩ 降低水压
ﻩ4操作顺序错误,使被处理水倒ﻩ严格执行操作规程
流进入发生器
断水 １水泵停ﻩﻩﻩﻩﻩﻩ起动水泵
ﻩ2水管道内异物堵塞ﻩﻩﻩ 疏通管道
3冷却水太脏,沉淀物堵塞 疏通管道，采用凈水
ﻩ４水管破损,水流失严重ﻩ 更新或修补管道
气仓过压ﻩ１气路不畅ﻩ ﻩﻩﻩﻩ检查疏通
ﻩ２输入空气压力过高 ﻩ减小输入压力
臭氧气超温 1空气温度高 ﻩ ﻩ改善通风，降低输入空气温度
ﻩ２冷却水温度高 提高流量、采用深井水或冷却塔冷却，降低冷却水温度
7、6 电源参数设置值
P０、００ 　 40０/5００HZ
P0、0１ 　1
Ｐ０、0２ 　　 2
P0、04 2
P0、06　 40０/５00HZ
Ｐ0、07 　 4０0/５00HＺ
P0、08 　 ４０0/500HＺ
P0、０9 　 400／５00HZ
P0、2０ 30０Ｓ
八 装置得维修与保养
该装置一般保养期为半年，维修期为一年。维护、保养时必须在无水、无电、无空气压力得情况下进行。
8．１　空气净化器得维护保养
1　过滤器内得滤料连续工作一年后，应拆开检查，视具体情况进行清洗或更换.
2 干燥器连续工作六个月后检查一次，如发现干燥剂变色及含水情况,要进行烘干或更换，一般情况下两年更换一次.更换或烘干时,应将干燥剂中得粉尘除去，并补足装实(用木锤轻击筒体)，压紧,防止干燥剂窜动，运转一段时间后还需再压紧。
3 干燥筒空气再生交换控制电磁阀每5分钟切换一次,如不切换必须查明原因,就是电气原因还就是气路问题，对症处理，必要时可更换电磁阀阀体。再生交换电磁阀正常排放15—2０％得再生气,如排气量太大造成压力下降，说明单向阀不工作,应拆卸清理污物后再用。
8.2 发生器得维护与保养
1 如因长期使用，过电压、污物、水份等引起高压放电或击穿玻璃管,需查明原因后进行处理。
２　维修时必须打开两端封头,拆卸电网及各电极接头。
３　小心平稳地抽出不锈钢高压电极管,检查表面有无电击现象。如无电击现象，需用干净得酒精棉纱布细心将玻璃管与不锈钢管表面上得沉积物插洗干净。如果油污太多,可先用肥皂水清洗表面，吹干后再用酒精擦洗一遍，并用同样得方法清洗发生器内得所有零部件。如果筒体与封头内得防腐漆脱落,需重新补刷一到两遍防腐漆。如果需要更换玻璃管，需将玻璃管两端密封环上得螺栓拆掉，取下压环与密封圈,然后再取出玻璃管。
４ 重新安装时，应按拆卸顺序安装好所有零部件，必须使玻璃管与不锈钢管同心。密封环压紧,用力均匀，保证水压在0、0８MＰa时不漏水。
５ 高压电极网与引线距离应大于60毫米，严防高压放电.
６　固定各视镜法兰时,应注意将螺栓均匀对拧,以防漏气或损坏玻璃视镜.
7 检查发生器冷却水仓就是否积垢，必要时进行清理除垢，保持冷却效果。
8 检查发生器就是否有漏气、漏水现象,接牢电气接线与接地线。
８。3 变压器得维护与保养
1 检查线圈与外壳得绝缘电阻,一般应大于５0０兆欧。如绝缘电阻低，应烘干处理.
２ 检查就是否缺油,油色就是否变红.如缺油，必须加足合格变压器油；如果油色变红则须更换全部变压器油.
3 运行时噪音特别大,可吊芯检查就是否螺栓松动。吊芯作业应选择晴天，在无灰尘、空气干燥得室内进行。吊芯时间不宜过长，防止绝缘电阻下降。
8.４ 电气控制柜(屏）得维护与保养
１ 检查仪表就是否准确灵敏，元器件有无烧黑、损坏。
2 检查电气执行部件就是否灵敏，开关触头有否烧蚀，接触就是否良好.如超过技术要求应予更换。
3　检查电气零部件就是否漏电、受潮,接地就是否良好。
４ 检查导线外皮有无破损、老化、烧蚀.
８．5 接触塔得维护与保养
接触塔得维护与保养时间根据水质情况而定,可以从视镜中瞧出里面得清洁情况,也可以从出水口得出水观察。如处理后得水中发现有肉眼可见得悬浮物,这就说明塔里脏了，需要维护保养或清洗。
1 如发现塔内长有绿色得藻类,可以放清洁水，关闭放水阀，直接投放O3化气,把藻类杀死。然后卸下底座视镜,放入1公斤硫酸铜，再装好视镜,向塔内进水，水位高度不超过O３化气进气管(防止水倒流到发生器内)，再用空压机鼓气，清洗几小时后,排出洗涤水。
２ 如发现塔尾气出口处喷水,说明就是塔内污物太多而堵塞，必须将整个塔身一级一级地拆卸下来，将里面得填料进行人工清洗，洗净后再按拆卸顺序进行安装,并使水、气畅通。
3 定期观察底座内得气泡、大小分布情况，如气泡太大或布气不匀，可卸下底座视镜法兰,检查布气头就是否掉下来，布气头就是否堵塞等现象。
８。6 油气分离器得维护与保养
定期（一个月）清洗里面得滤清器，排除油污可用汽油，清洗后装入筒内，拧紧各螺栓。
全无油空压机不配该设备。
8。7 催化剂尾气塔得维护
定期检查（一季度）催化剂就是否凝固。催化剂怕水，遇水易凝固而不起作用。如发现凝固应更换,或再生后使用，否则会阻塞尾气,使接触塔带来压力，压力过高引起塔身破裂。
空压机、水泵等得维护请参照有关得资料进行。
九 　设备得包装及配件
我公司供应得O3发生装置,根据用户所定规格、数量得要求进行包装与发货。
组合式O3发生装置包括发生器一台,空气净化器一台,中频变压器一台，电气控制柜一座.
备用玻璃管按5—10%配给.
使用手册一份。
产品合格证书一份。
装箱单一份.
产品性能、结构、尺寸如有改动，恕不通知
附1:电气端子接线对照表