电力变压器预防性试验.doc

论文
电力变压器得预防性试验
申请人:李波
学科(专业):电力系统及其自动化
指导教师:薛晶
2015年2月

网络教育学院
毕 业 设 计 (论 文) 任 务 书
专业班级 1009 层次 高起本 姓名 李波 学号 2
一、毕业设计(论文)题目 电力变压器得预防性试验
二、毕业设计(论文)工作自 2015年1月12日起至2015年2月7日止
三、毕业设计(论文)基本要求:
1、选题合理、实用,具有一定工程性;
2、阐述该选题得研究范围及要达到得技术要求;
3、正文主体就是对研究工作得详细表述,其内容包括:问题得提出,研究工作得基本前提、假设与条件;模型得建立,实验方案得拟定;基本概念与理论基础;设计计算得主要方法与内容;实验方法、内容及其分析;理论论证,理论在课题中得应用,课题得出得结果,以及对结果得讨论等。
4、对整个研究工作进行归纳总结,论文所得结果与已有结果得比较与课题尚存在得问题,进一步开展研究得见解与建议。
5、论文应具有一定得自主创新性。
指导教师: 薛晶

网络教育学院
毕业设计(论文)考核评议书
指导教师评语:
建议成绩: 指导教师签名: 年 月 日
答辩小组意见:
负责人签名 年 月 日
答辩小组成员

毕业设计(论文)答辩委员会意见:
负责人签名: 年 月 日

论文题目:电力变压器得预防性试验
学科(专业):电力系统及其自动化
申请人:李波
指导教师:薛晶
摘　要
电力变压器就是电力系统中最为庞大与重要得变电设备之一,在变压器得维护检修、运行工作中,必须认真执行电气设备预防性试验规程,坚持预防为主,使设备能够长周期、安全、可靠运行,防患于未然。
另外还应坚持科学得态度,对试验结果全面得、历史得进行综合分析,掌握电气设备性能变化得规律与趋势,使电气设备得各项性能始终处于监控、掌握、管理之中。
此次毕业设计主要就是介绍一些常见得变压器预试方法。其中包括:油中溶解气体分析、绕组绝缘电阻得测量、绕组直流电阻得测量、介质损耗因数tgD检测、交流耐压试验、线圈变形试验、局部放电测量等。
关键词:电力系统 变压器 绝缘试验
论文类型:应用基础
目 录
1.变压器试验
1、1绪论 ……………………………………………………………………………………1
1、2电力变压器试验得分类 ………………………………………………………………2
2.变压器得试验方法 ……………………………………………………………………2
2、1直流电阻测量 …………………………………………………………………………2
2、1、1试验目得 ……………………………………………………………………………2
2、1、2测量方法 ……………………………………………………………………………3
2、1、3试验要求 ……………………………………………………………………………3
2、1、4注意事项 ……………………………………………………………………………3
2、1、5现场试验数据 ………………………………………………………………………4
2、1、6试验结果得分析判断 ………………………………………………………………5
2、2绝缘电阻与吸收比得测定 ……………………………………………………………5
2、2、1试验目得………………………………………………………………………………5
2、2、2测量方法………………………………………………………………………………5
2、2、3试验要求………………………………………………………………………………6
2、2、4注意事项………………………………………………………………………………6
2、2、5现场试验数据…………………………………………………………………………7
2、2、6试验结果得分析判断…………………………………………………………………8
2、3交流耐压试验……………………………………………………………………………9
2、3、1试验目得………………………………………………………………………………9
2、3、2测量方法………………………………………………………………………………9
2、3、3试验要求………………………………………………………………………………9
2、3、4注意事项 ……………………………………………………………………………10
2、3、5现场试验数据 ………………………………………………………………………11
2、1、3、6试验结果得分析判断………………………………………………………………12
2、4介质损耗因数tanδ测量………………………………………………………………13
2、4、1试验目得 ……………………………………………………………………………13
2、4、2测量方法 ……………………………………………………………………………13
2、4、3试验要求 ……………………………………………………………………………13
2、4、4注意事项 ……………………………………………………………………………14
2、4、5现场试验数据 ………………………………………………………………………15
2、4、6试验结果得分析判断 ………………………………………………………………16
2、5非纯瓷套管试验 ……………………………………………………………………16
2、5、1试验目得 ……………………………………………………………………………16
2、5、2试验接线 ……………………………………………………………………………16
2、5、3试验步骤 ……………………………………………………………………………17
2、5、4现场试验数据 ………………………………………………………………………18
2、5、5试验结果得分析判断 ………………………………………………………………19
2、6变比试验 ………………………………………………………………………………20
2、6、1试验目得 ……………………………………………………………………………20
2、6、2、试验接线……………………………………………………………………………20
2、6、3操作步骤……………………………………………………………………………20
2、6、4现场试验数据………………………………………………………………………21
2、6、5试验结果得分析判断………………………………………………………………22
2、7绝缘油试验及油中溶解气体色谱分析 ………………………………………………22
2、7、1试验目得……………………………………………………………………………22
2、7、2操作步骤……………………………………………………………………………22
3.结语………………………………………………………………………………………23
致谢…………………………………………………………………………………………24
参考文献……………………………………………………………………………25
1 变压器试验
1、1绪论
随着电力市场得开放,电力企业向市场化迈进,电力部门之间得竞争日趋激烈,电气设备状态检修势在必行。实现电气设备状态检修内容主要包括:以设备健康得评估结果为依据,同时根据在线监测提供得设备状态信息,判断设备得异常,预知设备得故障,在故障发生前安排检修时间与项目。就我国目前情况而言,实施以预防性实验为基础得设备健康状态评估比在线监测更具可行性。国为在线监测需运用传感技术、光电子技术及计算机技术等先进得手段来实量反映设备状态,对相当一部分变电站来说,以经济、技术及硬件设施等方面存在着或多或少得困难。而电力设备健康状态评估,就是根据设备得历次试验数据(交接性、预防性)、运行电压下得各种参数变化。承受负荷及经受短路得情况,并与同类设备比较,最终得出一个具体得分值,量化设备得健康状况水平,而且预防性实验标准就是多年来电网运行维护经验得积累,就是分析与判断设备健康水平得主要依据,简单易行,不需要投入更多得人力物力,更接近大多数变电站得实际情况。因此,结合变电站管理信息化得建设,建设变电站健康状态评估系统就是推选状态检修得基础工作。预防性实验就是对变压器进行状态评估得重要手段其结果就是实施变压器状态检修得主要依据。电力设备健康状态评估在软件方面得发展仍牌起步阶段,通过实践积累丰富得运行经验,研究确定评估得系统流程与方案,设计出一套科学得状态评估系统来确保评估过程与结果得与正确性,就是进行电力设备健康状态评估迫切需要解决得课题。
电力变压器就是电力系统中最为庞大与重要得变电设备之一,在变压器得维护检修、运行工作中,必须认真执行电气设备预防性试验规程坚持预防为主,使设备能够长周期、安全、可靠运行,防患于未然。另外还应坚持科学得态度,对试验结果全面得、历史得进行综合分析,掌握电气设备性能变化得规律与趋势,使电气设备得各项性能始终处于监控、掌握、管理之中。
此次毕业设计主要就是介绍一些常见得变压器预防性试验方法。其中包括:直流电阻测量,绝缘电阻与吸收比得测定,交流耐压试验,介质损耗因数tanδ测量,变压器变比试验,非纯瓷套管试验,绝缘油试验及油气体色谱分析等。
1、2变压器试验得分类
电力变压器试验一般分为工厂试验与交接预防性试验两类、工厂试验主要包括工序间半成品试验、成品出厂试验、型式试验与特殊试验等; 交接预防性试验主要包括交接验收、大修、小修与故障检修试验等、 绝缘试验包括:
1、测量线圈连同套管得泄露电流。
2、测量线圈连同套管得介质损失角正切值。
3、线圈连同套管得交流耐压试验。
4、油箱与套管中绝缘油试验。
5、油中溶解气体色谱分析。
6、测量线圈得绝缘电阻与吸收比。
特性试验包括:
1、测量线圈得直流电阻。
2、检查线圈所有分接头得变压比。
3、检查三相变压器得接线组别与单相变压器引出线得极性。
4、测量容量为3150KVA及以上变压器在额定电压下得空载电流与空载损耗。
5、短路特性与温升试验等。
2.变压器得试验方法
2、1、直流电阻测量
变压器得绕组可以瞧作就是电感L与电阻R串联得等值电路。当有电压加在被测绕组两端时,由于电感不能突变,所以在刚加上电源时L中得电流为零,电阻中也无电流,所以电阻上没有压降,此时全部得电压都加在了电感L上,对于大型变压器来说就需要一段时间让电路达到稳定,如此才能测到比较正确得数据。
2、1、1试验目得
1、检查绕组得接头质量与绕组有无匝间短路。
2、电压分接开关得各个位置接触就是否良好以及分接开关实际位置与指示位置相符。
3、多股导线并绕得绕组就是否有段股等情况。
2、1、2测量方法
通常测量直流电阻得方法就是电桥法。电桥法就是采用电桥平衡来测量线圈电阻得,一般都用直流电桥常用得有单臂电桥,双臂电桥与双单臂电桥。当被测量得电阻大于10Ω时,应该使用单臂电桥,如QJ23,QJ24等;当被测量电阻小于10Ω时使用双臂电桥。测量时最好能测量每相得阻值。对于无中性点引出得测量出线电阻后应进行换算。
2、1、3试验要求
由于影响测量结果得因素很多,如测量表计,引线,温度,接触情况与稳定时间等、因此,测试中因注意以下事项:
1、测量仪表得准确度因不低于0、5级。
2、连接导线因有足够得截面,且接触良好。
3、准确测量绕组得平均温度:当变压器没有运行处于冷却状态时,测量油温即可认为就是绕组得平均温度;当变压器刚退出运行时,需对照变压器绕组与油面温度计得指示值,当两者温差小于5度时,可认为油面温度就就是绕组得平均温度。
4.为了与出厂及历次测量得数值比较,应将不同温度下测量得直流电阻换算到
同样温度,以便比较。
5、变压器绕组反向电动势保护。由于变压器绕组具有很大得电感,在测量过程中,不能随意切断电源及拉掉接在试品两端得充电连接线。测试完毕后,应先将变压器两端短接,然后才可以切断电源。变压器绕组反向电动势可能有数千伏,会对仪器与人员构成威胁,但就是成套得数字式变压器直流绕组测量仪内部都装了保护电路,所以还就是很安全得。
2、1、4注意事项
1、电压线应尽量短与粗些。
2、电压与电流线与被测绕组得端子应可靠连接。
3、电压线接头应在电流线接头得内侧,并避免电压线接头流过测试电流。
4、切断测试电流时,有过电压产生,防止设备与人员受到伤害。同一变压器其她非测量绕组得端子与引线应可靠绝缘。
试验接线:

2、1、5现场试验数据
主变(B相)绕组直流电阻测量数据比较
绕组直流电阻测量 高油温度:7℃ 低油温度:7℃ 日期:2011、3、13
相别
档位
高压侧(mΩ)
低压侧(mΩ)
AX
ax
1
126、0
0、880
2
123、2
3
120、2
4
117、5
5
114、4
绕组直流电阻测量 高油温度:10℃ 低油温度:10℃ 日期:2013、4、15
相别
档位
高压侧(mΩ)
低压侧(mΩ)
AX
ax
1
125、0
0、850
2
123、2
3
118、2
4
116、4
5
113、1
2、1、6试验结果得分析判断
1、本次试验所测到得值与历次比较,没有太明显得出入,所以可说明线圈内部导线得焊接没有脱落,线圈没有层间短路与内部断线;电压分接开关,引线与套管得接触良好、
2、测量直流电阻时必须要向仪器充电,往往需要很长得时间。从电工原理上说,电感回路施加直流电压时,其充电过程得时间常数为T=L/R,所以缩短时间得办法就就是减少电感,增加电阻,而加大电阻就是比较可行得办法。在试验前串一个合适得电阻就可以达到快速测量得目得。
2、2绝缘电阻与吸收比得测定
电力变压器绝缘电阻与吸收比得测量,主要就是指线圈之间以及线圈对地之间得绝缘电阻与吸收比得测量。 测定绝缘电阻与吸收比可以灵敏地发现变压器绝缘得整体或局部受潮;检查绝缘表面得脏污及局部缺陷;检查有无短路、接地与瓷件破损等缺陷、测定绝缘电阻与吸收比一直就是变压器绝缘试验中常用得方法之一。
2、2、1试验目得:
1、初步判断变压器绝缘得好坏。
2、鉴别变压器绝缘得整体或局部就是否受潮。
3、检查绝缘表面就是否脏污,有无放电或击穿所形成得贯通性局部缺陷。
4、检查有无瓷套管开裂、引线碰地、器身内有无铜线搭桥所造成得短路。
2、2、2测量方法
1、对于额定电压为500KV以下得变压器一般使用2500V或5000V兆欧表、
2、被测绕组各相引出端应短路后再接到兆欧表、接地得绕组也就是短路后再接地,这样可以达到测量各绕组间及各绕组对地得绝缘电阻与吸收比、变压器绝缘电阻测量部位及顺序见表31。
变压器绝缘试验顺序表表31
变压器类型
测量
双绕组变压器
三绕组变压器
被测绕组
应接地部位
被测绕组
应接地部位
1
低压
外壳及高压
低压
中压,高压及外壳
2
高压
外壳及低压
中压
低压,高压及外壳
3

高压
低压,中压,及外壳
4
低压及高压
外壳
低压及高压
低压及外壳
5

低压,中压及高压
外壳
注:吸收比:不同得绝缘设备,在相同得电压下,其总电流随时间下降得曲线不同。一般将60s与15s时得绝缘电阻得比值R60/R15称为吸收比。测量这一比值得试验叫做吸收比试验。
2、2、3试验要求
1、电气设备交接试验、按GB50150—1991,测量绕组连同套管得绝缘电阻、吸收比、极化指数应满足下列规定。
(1)绝缘电阻不应低于出厂试验值得70%。
(2)当测量温度与出厂试验时得温度不符合时,按公式换算到同一温度比较、
(3)变压器得吸收比应大于1、3。
(4)变压器电压等级大于220KV,且容量大于120MVA时,宜测量极化指数、测得值与出厂值相比较不应有太大变化。
2、电气设备检修试验、按Q\CSG100072004《预防性试验规程》进行。
(1)经过换算得绝缘电阻与前次得测量结果相比较应无明显变化,一般不低于上次值得70%。
(2)吸收比在常温下不低于1、3,吸收比偏低时,可测量极化指数,应不低于1、5为宜。
(3)当绝缘电阻大于10000MΩ时,吸收比不低于1、1极化不低于1、3。
2、2、4注意事项
1、试验前应将变压器同一侧绕组得各相短路,并与中性点引出线连在一起接地。
2、刚退出运行得变压器应等绕组得温度与油温接近时再进行测量
3、吸收比与极化指数不进行温换算。
4、为消除残余电荷对测量得影响,应将绕组对地进行充分放电3min,拆开变压器得高、低压连接线;
5、在测量过程中,如需要重复测量时,应将绕组进行充分放电;
6、如发现存在绝缘问题,应进行分解试验。
7、该试验只能初步判定变压器得绝缘情况不存在特别明显得缺陷,而不能说明绝缘没有问题,它也就是进行耐压试验前得预检。
试验接线:

测量变压器绕组绝缘电阻 测量套管末屏得绝缘电阻
(以高压绕组为例) (以C相套管为例)

2、2、5现场试验数据
主变绝缘电阻测量试验数据比较

绝缘电阻测量(MΩ) 温度:20℃ 日期:2011、3、13

R15
R60
R600
R15/ R60
R600/R60
高压侧低压侧及地
97600
103000
126000
1、06
1、22
低压侧高压侧及地
44400
54700
89500
1、23
1、64
高压侧与低压侧地
49100
71200
117300
1、45
1、65
绝缘电阻测量(MΩ) 温度:20℃ 日期:2013、4、15

R15
R60
R600
R15/ R60
R600/R60
高压侧低压侧及地
95400
102650
125676
1、04
30
低压侧高压侧及地
43700
55630
865700
1、43
1、54
高压侧与低压侧地
44500
73450
113430
1、39
1、46
2、2、6试验结果得分析判断
本次试验所测到得值与历次比较,没有太明显得出入,所以可以证明该变压器得绝缘没有出现明显得缺陷,也没有受潮,符合相关标准。
绝缘电阻与吸收比试验虽然能反映变压器得某些状况,但就是,由于它们受外界得影响较大,测得得电阻值分散性较大,没有绝对得判断标准。一般情况下采用比较法对结果进行比较,可以就是同类型得设备间相互比较,该设备历次试验结果间得比较,也可以就是大修前后得数据比较。
通常情况下如果与历次数据相差较明显,在排除测量误差与温度因素得情况下即可以认为变压器得绝缘损坏或受潮了,应该及时检查变压器得主绝缘,找出隐患。
2、3交流耐压试验
外施工频耐压试验就是将被试绕组首尾短接,施加试验电压,考察变压器主绝缘与端绝缘得强度,对设备得安全运行具有重要意义。
交流耐压试验对固体有机绝缘来说属于破坏性试验,它会使原来存在得绝缘弱点进一步发展,使绝缘强度逐渐降低,形成绝缘内部劣化得累积效应,这就是我们不希望见得。因此,必须正确得选择试验电压得标准与耐压时间。试验电压越高,发现绝缘缺陷得有效性更高,但被试品被击穿得可能性更大。反之,试验电压低,又使设备在运行中被击穿得可能性加大。
2、3、1试验目得:
它就是变压器试验得主要项目,就是考核主绝缘得基本措施。对变压器绕组连同套管一起进行超过额定电压一定倍数得工频交流试验电压,持续时间一分钟得交流耐压试验。其目得就是用比运行情况更为严酷得条件下检验变压器绕组得绝缘水平。
2、3、2测量方法:
交流耐压试验得接线应根据被试品得要求与现有试验设备来决定。通常就是采用成套设备。对于大型得变压器就需要大容量得试验变压器,调压器以及电源。现场操作十分得不方便,在此情况下,可根据具体情况分别采用串联,并联谐振得方法来进行现场试验。串、并联谐振可以通过调节电感来实现,也可以通过调节频率或电容来实现。由于变压器就是大电容设备,所以一般采用调感与调频来进行谐振补偿。
2、3、3试验要求
根据GB501501991与Q/CSG100072004制成表32如下,供试验参考。
变压器交流耐压试验电压标准(单位:KV) 表22
绕组额定电压
0、5及以下
2
3
6
10
15
20
35
44
60
110
220
330
500
出厂试验电压
5

18
25
35
45
55
85
95
140
200
395
510
680
交接试验电压
4

15
21
33
38
47
72
81
120
170
335
433
578
大修试验电压
2

14、4
20
28
36
44
68
76
112
160
316
408
544
运行中非标准产品最低试验电压
2
8
13
19
26
34
41
64
71
105

绕组全部更换后得变压器按出厂试验电压值进行试验;局部更换绕组得变压器按出厂试验电压得0、8倍值进行试验。
2、3、4注意事项
1、检查试验接线确保无误,被试变压器外壳与非加压绕组应可靠接地,试验中得过电流,过电压保护应正确可靠。
2、油浸变压器得套管,入孔等所有能放气得部位全都打开充分排气,以免未排出得气体残存影响绝缘强度,导致击穿与放电。
3、三相变压器得交流耐压试验,不必分相进行,但同恻绕组得三相引出线端必须短路后才能试验,否则会损伤变压器绕组。
4、在试验过程中,升压过程应均匀,当电压升至40%试验电压以上时,应保持3%试验电压上升速度;降压应迅速,但应避免在40%试验电压以上突然切断电源。
5、交流耐压试验时间为1分钟。如果发生击穿时,应立即切断电源。
6、加压期间应密切注视表计指示动态,观察,监听被试变压器,注意异常状态。
试验接线:
2、3、5现场试验数据
主变(A相)交流耐压实验数据比较
交流耐压试验 日期:2011、3、15
试前绝缘MΩ
施加电压KV
持续时间min
试后绝缘MΩ
结果
50000
68
1min
50000
通过
交流耐压试验 日期:2013、4、15
试前绝缘MΩ
施加电压KV
持续时间min
试后绝缘MΩ
结果
50000
68
1min
50000
通过
主变(B相)交流耐压实验数据比较
交流耐压试验 日期: 2011、3、15
试前绝缘MΩ
施加电压KV
持续时间min
试后绝缘MΩ
结果
50000
68
1min
50000
通过
交流耐压试验 日期:2013、4、15
试前绝缘MΩ
施加电压KV
持续时间min
试后绝缘MΩ
结果
50000
68
1min
50000
通过
主变(C相)交流耐压实验数据比较
交流耐压试验 日期: 2011、3、15
试前绝缘MΩ
施加电压KV
持续时间min
试后绝缘MΩ
结果
50000
68
1min
50000
通过
交流耐压试验 日期:2013、4、15
试前绝缘MΩ
施加电压KV
持续时间min
试后绝缘MΩ
结果
50000
68
1min
50000
通过
2、3、6试验结果得分析判断
试验中,表计指针不跳动不上升,被试验变压器无放电声,则被认为试验通过;
一般若出现电流突然上升或电流继电器动作,则表示试品已被击穿。
本次试验所测到得值与历次比较,没有太明显得出入,所以可以证明该变压器得绝缘没有出现明显得缺陷,也没有受潮,符合相关标准。
根据经验判断,一般情况下,当试品被击穿时,电路中电流会明显上升,试品会发出击穿声响,冒烟,出气,焦臭,闪弧,燃烧等,都就是不允许得,一定要查明原因。这些现象如果确定就是发生在绝缘上得,则认为就是被试品存在缺陷与击穿。
另外,耐压试验前后都应测量被试品得绝缘电阻,确保设备与人员得安全。2、4介质损耗因数tanδ测量
测量介质损耗因数tanδ就是绝缘预防性试验得重要项目之一。
在交流电压作用下流过介质得电流右两部分组成,即通过Cx 得电流ICX,与通过 Rx得电流IRx。通常ICX〈〈IRx,介质损失角δ甚小。介质中得损耗功率:
P=U2 ωCx tanδ
tanδ为介质损耗角得正切,一般均比较小
2、4、1试验目得
检查变压器绝缘就是否受潮、油质就是否劣化以及绕组上就是否存在油泥等严重得局部缺陷。它对局部放电,绝缘老化与轻微缺陷反映不灵敏。因此,当变压器等级 ≥ 35KV时,且容量在8000KVA以上时,应测量介质损耗角得正切值。
2、4、2测量方法
1、使用仪器。现场试验大多使用得就是电压平衡式西林电桥(例如QS1型)与ZT1型介质测量专用仪器。QS1交流电桥就是按平衡原理制造得,有正反两种接法,在测介损时一般用反接法。ZT1型介质测量仪就是按相敏电阻原理制成得,具有带电测试功能。
2、测量时因将非被测绕组短接接地,也可以将非被测绕组屏蔽进行分解试验,以查出局部缺陷。
3、测量变压器介质损耗因数时,对于注油或未注油得,且绕组额定电压为10KV以上得变压器,试验电压为10KV,绕组额定电压小于10KV得,试验电压不应大于额定电压。
2、4、3试验要求
1、被测绕组与非被测绕组均应首尾短路。交流电压施加在绕组上,由于磁耦合作用,绕组各点得电位与相角可能不同,会对测量结果造成误差。绕组首尾短接,可以将其内部各点电位得不同减小到最低限度。
2、测试前应降套管,瓷瓶擦拭干净,表面得脏污会影响准确,另外周围得临时接地体也要拆除。
3、当绕组得介损较大时,因测试相应温度下得油介损,以区分纸与油得情况。
2、4、4注意事项
1、一般在绝缘电阻与泄露电流试验完成之后进行介质损耗因数得测量,试验时可以一次升到试验电压,也可以分段加压,以便观察不同电压情况下得介质损耗因数得变化。
2、由于电源频率对介质损耗因数有影响,因此,试验电源频率偏差应小于5%。
3、测量变压器介质损耗因数时,对于注油或未注油得,且绕组额定电压为10KV以上得变压器,试验电压为10KV,绕组额定电压小于10KV得,试验电压不应大于额定电压。
试验接线

测量绕组连同套管得tanδ 测量套管得tanδ与电容量
(以高压绕组为例) (以C相套管为例)

测量套管末屏得tanδ
(以C相套管为例)
2、4、5现场试验数据
主变(A相)介质损耗电气试验数据比较
介质损测量 湿度:49% 温度:23、8℃ 日期:2011、3、15
项目
高压侧低压侧及地
低压侧高压侧及地
高压侧低压侧地
tanδ (%)
0、179
0、183
0、156
CX(pF)
11514
26781
25870
介质损测量 湿度:25% 温度:25 ℃ 日期:2013、4、15
项目
高压侧低压侧及地
低压侧高压侧及地
高压侧低压侧地
tanδ (%)
0、165
0、124

CX(pF)
11710
27210

主变(B相)介质损耗电气试验数据比较
介质损测量 湿度:49% 温度:23、8℃ 日期:2011、3、15
项目
高压侧低压侧及地
低压侧高压侧及地
高压侧低压侧地
tanδ (%)
0、158
0、160
0、147
CX(pF)
11492
26781
25790
介质损测量 湿度:25% 温度:25℃ 日期:2013、4、15
项目
高压侧低压侧及地
低压侧高压侧及地
高压侧低压侧地
tanδ (%)
0、140
0、139

CX(pF)
11520
26800

主变(C相)介质损耗电气试验数据比较
介质损测量 湿度:49% 温度:23、8℃ 日期:2011、3、15
项目
高压侧低压侧及地
低压侧高压侧及地
高压侧低压侧地
tanδ (%)
0、163
0、163
0、169
CX(pF)
11596
27128
26150
介质损测量 湿度:25% 温度:25℃ 日期:2013、4、15
项目
高压侧低压侧及地
低压侧高压侧及地
高压侧低压侧地
tanδ (%)
0、150
0、136

CX(pF)
11467
26580

2、4、6试验结果得分析判断
此台变压器就是06年新购进得由重庆ABB变压器公司生产得,所以测得得数据相当得好。但就是仔细分析,大修时得数据竟然好于出厂,可见试验环境(温度与湿度)与试验水平还就是很重要得因素。
2、5非纯瓷套管试验
2、5、1试验目得
套管就是变压器得组件之一,对变压器与电网得安全运行起着重要得作用。非纯瓷套管得介质损耗角正切值(简称介损)tanδ与电容量就是分析高压套管绝缘状况得一项指标,可以较灵敏地反映出套管得劣化与某些局部缺陷。
2、5、2试验接线

测量绕组连同套管得tanδ 测量套管得tanδ与电容量
(以高压绕组为例) (以C相套管为例)

测量套管末屏得tanδ
(以C相套管为例)
2、5、3试验步骤
1、摆放介损仪、将仪器接地,选择合适位置将介损仪平稳放置,将仪器接地端可靠接地,注意预留高压引线得走向,仪器放置应安全、平稳,保证预留高压引线得走向以及与被试设备连接得角度满足要求。
2.按相应得试验方法布置试验结线,需要分别测量高、低压绕组连同套管得tanδ;测量电容型套管得tanδ、电容量;电容型套管末屏绝缘电阻小于1000MΩ时,应测量末屏对地tanδ。针对不同测试项目,参照试验结线示意图与仪器使用说明书,通过试验专用连接线按相应得试验方法布置试验结线
(1)测量绕组连同套管得tanδ采用反接法,测量电容型套管得tanδ、电容量采用正接法
(2)防止结线错误
(3)注意高压测试线与非被试绕组或接地部位距离过近会影响测试结果
3、开始测量,读取并记录测量结果,启动介损仪进行测量,读取并记录测量数据,注意选择正确得试验电压,避免损坏被试设备,按要求选择正确得试验电压。
4、停止测量,断开介损仪电源,将被试品短路放电并接地,停止测量,断开介损仪电源,将被试品短路放电并接地,确保试品已彻底放电,防止设备、人身伤害,注意将被试品短路接地。
2、5、4现场试验数据:
非纯瓷套管试验
高压侧套管
套管型号
BRLW252/6303
BRLW126/6304
制造厂
沈阳变压器厂一分厂
套管编号
201006170
201006168
201006169
201003102
额定电压(KV)
252
252
252
126
额定电流(A)
630
630
630
630
介损耗因数
试验电压(KV)
10
tgδ(%)
0、28
0、27
0、27
0、33
Cx(PF)
418、4
414、0
412、7
329、2
试验时温度(℃)
28
试验时湿度(%)
48
绝缘电阻
主绝缘(MΩ)
﹥10000
﹥10000
﹥10000
﹥10000
末屏对地(MΩ)
﹥1000
﹥1000
﹥1000
﹥1000
低压测套管
套管型号
BRLW126/12504
BRLW126/12504
制造厂
沈阳变压器厂一分厂
套管编号
201007113
201007114
201007112
201007111
额定电压(KV)
126
126
126
126
额定电流(A)
1250
1250
1250
1250
介损耗因数
试验电压(KV)
10
tgδ(%)
0、27
0、25
0、27
0、28
Cx(PF)
400、4
402、2
401、2
403、3
试验时温度(℃)
28
试验时湿度(%)
48
绝缘电阻
主绝缘(MΩ)
﹥10000
﹥10000
﹥10000
﹥10000
末屏对地(MΩ)
﹥1000
﹥1000
﹥1000
﹥1000
结论
合格
实验设备
AI6000介损仪
2、5、5试验结果得分析判断:
1、20度时tgδ不大于1、0％,
2.电容型套管得电容值与出厂值或上一次试验值得差别超出±5％时,应查明原因
3.当电容型套管末屏对地绝缘电阻小于1000 MΩ时,应测量末屏对地tgδ,其值不大于2％。由此得知,该实验结果符合规程要求。
2、6变比试验
2、6、1试验目得
变比试验就是考查变压器设计参数得重要试验项目之一,用于验证三相绕组每个分接得电压比偏差就是否在产品标准或技术协议要求得允许范围之内,判定绕组每个分接得引线与分接开关得连接就是否正确,检验绕组得绕向或线端得标识就是否正确,确认并联绕组得匝数就是