盾构始发洞门凿除施工技术交底.docx

施 工 技 术 交 底 记 录
编号： 表B2
工程名称
武汉市轨道交通8号线一期工程土建部分BT项目一标段
交底时间
年 月 日
交底提要：
本次为盾构始发洞门凿除施工技术交底。
交底内容：
一、工程概况
1、盾构区间，从站南端始发，最后到达终点站站。
2、因盾构进出洞洞门外土体多为软弱含水的土层始发洞门区域采取Φ800@500mm三重高压旋喷桩加固，改变端头土层土体性质，避免始发前方土体坍塌；洞门采用800mm钢筋混泥土地连墙制作。 施工准备
二、工艺流程

搭设脚手架

凿除地下连续墙背土侧保护层

切除地下连续墙背土侧钢筋

凿除地下连续墙中间混凝土

切除地下连续墙迎土侧钢筋

凿除地下连续墙迎土侧保护层

图1 洞门凿除工艺流程示意图
三、施工准备
1、端头加固
三金潭车辆段站盾构始发端头土体加固采用Φ800@500mm三重管法高压旋喷桩加固，加固范围为隧道结构外左右3m，隧道顶底板上3m，下3m，线性方向9m。土体加固后对土体的加固效果进行检查，检查内容包括加固土体强度、 洞门处渗透性以及土体的匀质性，检查合格，方可凿除。
2、洞门前方土体已经进行了高压旋喷桩加固，但不能完全排除无加固盲区、渗水通道的可能性。前期已经沿垂直洞门方向进行了水平探孔检查，水平探孔工钻孔5口，水平探孔穿过地下连续墙，进入加固体2m（水平探孔示意图见图2）。未发现承压水渗水通道，但为确保凿除施工安全实施，洞门凿除施工前必须将水平探水孔的闸阀全部打开，并随时观察渗水变化情况。

图2 水平探孔施工平面示意图
3、对洞门下半圆帘布橡胶板进行保护，首先在下半圆帘布橡胶板上铺设木板并进行固定，后采用5mm帆布从洞门腰部以上自上而下整体进行覆盖，防止在洞门凿除过程中掉落渣土损坏并污染帘布橡胶板。
4、剪刀撑和斜撑 脚手架的用量=（7.2*4+7.4*5）*2+5*4*2+7.2*3+9*2+(8+4)*2=235.2m .
四、施工方法
1、洞门凿除砼采用风镐并结合人工修凿的方法，洞门周边预留100mm的范围用人工修凿，以保证凿洞的质量。
2、洞门凿除剖面如下图

图4 洞门凿除剖面示意图
3、洞门凿除采用由上至下（分四层）的顺序，每层由中间向两边同时凿除。此时，可暂缓割除地连墙迎土侧钢筋，割除的时间定在盾构机推进或到达前2小时进行，以保持开挖掌子面的稳定。在洞门开凿后，及时清理砼渣，装入纺织袋中吊至地面装车外运。 6700
2000
2000
2000
700

洞门凿除顺序：Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ
图 5 洞门凿除分层顺序图

图6 洞门凿除示意图
五、应急措施
1、探孔施工过程应急措施
在洞门破除前先在洞圈内钻孔观察加固质量，如探孔钻除后有轻微的渗漏清水现象，就停止钻其他探孔，派专人观察渗漏水情况，如短时间内流完就不需要处理，继续钻其他探孔。如长流不止就从探孔内注入聚氨酯进行封堵处理。
如果渗漏水较大并有涌砂现象，证明洞门加固存在质量隐患。立即停止钻孔，对钻孔采用双快水泥封堵并用钢板焊牢。然后从地面进行双液注浆加固处理，必要时采用冰冻法加固，确保盾构进出洞安全。
2、破洞门施工过程应急措施
在破除洞门过程中出现突发涌水涌砂现象，立即停止洞门破除，用棉纱对该部位进行填塞，同时使用双快水泥进行封堵，预埋下引流管，并用钢板封牢，在钢板与围护结构之间用双快水泥填充密实，同时保证降水井的正常出水。待双快水泥达到强度后从引流管注入聚氨酯堵水，然后对有涌水涌沙的部位正上方进行坑外双液注浆加固处理。首先对要注浆的部位进行精确放样，在地面上进行注浆，注浆压力要严格控制在0.3~0.5 MPa，专人操作。当压力突然上升或从孔壁溢浆，应立即停止注浆，保证每段的注浆量，注浆孔数及孔位间距根据现场情况处理。
3、始发过程应急措
（1）盾构始发过程中，前盾还未进入洞门，发现较严重的涌水、涌砂现象时，必须停止盾构推进，使用钢筋将环形卷帘板焊接成整体，打开注浆阀进行双液注浆或聚氨酯处理。同时保证路面降水井的正常运行。
（2）如前盾完全进入洞门，发现较严重的涌水、涌砂现象时，停止盾构推进，使用前盾自带的注浆孔进行可硬性浆液注浆处理。
4、应急处理流程

六、质量保证措施
1、 各技术工种人员必须持证上岗，上岗前必须进行考核，合格后方能允许上岗操作。
2、施工制作前，有关技术人员应在各工序进行前向班组进行详细的技术交底。
3、 在洞门边缘处用风镐开凿时，风镐应以向洞口内侧的方向插入，并应小块凿除，以防止洞边砼崩裂。
4、 严格控制洞门凿除尺寸，凿除直径不得小于洞门圈直径φ6700，洞壁与洞门圈应基本保持垂直。
5、在凿除洞门的过程中，尽可能减小振动，避免沿连续墙壁出现涌泥涌砂，破除后的砼块和所有的钢筋必须全部取出，以防止钢筋损坏刀具。
6、在施工过程中，要密切观察掌子面的情况，出现问题要及时处理，不得盲目施工。
七、安全保证措施
1、 开班前应对施工、操作人员进行技术和安全交底，每天开班前应进行安全检查，及时发现事故隐患并加以整治。
2、 施工脚手架的搭设应牢固可靠，并应加设足够的支撑或拉杆以保证其稳定。高空作业应有可靠的安全保护措施，严禁施工人员不系安全带施工，安全带应系在稳定物上
3、做好用电安全教育，照明设备必须按规定配置有效的安全保证装置。严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－88）的有关规定。
4、做好施工现场的安全的防火安全工作，现场气焊作业要按有关规定办理相应的动火手续，并设置灭火器材以防万一。气焊作业必需由持证的工人按规程上岗操作。
5、破除洞门时，要加强观测。施工前，要有专职安全员对洞门破除面进行安全确认，待确认安全后，才能组织工人施工。
6、在施工过程中，要随时监测，发现异常现象，马上通知工人撤离施工作业面，对破除体进行必要的支护，确认安全后，再施工。
7、在进行凿除作业时，严禁工人排运弃土，并派专人管理好空压机及用电设备。凿除一定阶段后，停止凿除，再排运弃土。吊运弃土时，严禁在土斗影响范围内站立，指挥人员应站在吊出井范围外便于观察的地点。
8、凿除、运土及切割钢筋作业严禁同时进行。
八、文明施工要求
1、施工机械摆设整齐，机身整洁，标识编号明显清楚，安全装置灵活有效，操作现场内外干净，操作方便。 
2、现场生产用电线路符合安全用电规程，线路电杆排列整齐牢固，线路无吊挂物。 
3、工地应严格遵守文明施工规定，并教育员工自觉遵守城市环保、环境卫生管理条例，做文明员工。 
4、破除碴土及钢筋应及时进行清理。
5、做好施工现场的防尘和降尘工作。
6、下班后及时清运渣土、垃圾，对现场进行彻底清扫，不留死角，做好施工中的环境保护工作。
7、合理安排施工，尽可能使用低噪音设备，严格控制噪音，对于特殊设备采取降噪消音措施，尽可能减少噪音对周边环境的影响。
九、人员设备安排
1劳动力配置
序号
工种
职责
人数
1
生产经理
负责工程总体安排
1
2
值班调度
做好施工管理工作，负责劳动力安排
1
3
值班工程师
负责现场技术指导和管理
2
4
安全员
负责现场施工安全工作
1
5
凿岩工
负责洞门凿除
6
6
钻孔工
负责水平探孔钻孔工作
2
7
普工
辅助洞门凿除工作和文明施工
4
2设备材料
序号
设备材料名称
单位
数量
备注
1
空压机
台
1

2
风镐
台
3

3
割枪
把
1

4
铁楸
把
3

5
Ф48mm钢管
米
235.2
相应扣件
6
木楔子
个
若干
探孔应急物资
7
水平50mm钻机
台
1
相应设备
8
安全带
副
7

9
走踏木板
块
6
1.22m*2.44m*0.01m
10
水玻璃
T
3
应急物资
11
沙袋
条
800
应急物资
12
沙
m3
50
应急物资
13
水泥
T
20
应急物资
14
聚氨酯
T
200
应急物质
15
7.5kw水泵
台
4
应急物资
16
注浆机具
套
2
应急物资
17
注浆管
m
200
12
18
棉纱
kg
200
应急物资

十、破除时间安排
根据盾构掘进的进度计划，各洞门的破除按盾构机过洞前2小时完成来控制。
洞门的凿除按每洞凿除10天来安排，工期计划如下：
右线洞门从2015年9月15日~2015年9月25日，左线洞门从2015年10月15日~2015年10月25日。

技术负责人

交底人

接收交底人

作业人员
签名

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。