并联电容器的使用及运行维护.docx

一、电容器的安装要求
(1)电容器分层安装时，一般不超过三层，层间不应加隔板。电容器母线对上层构架的垂直距离不尖小于20cm，下层电容器的底部距地面应大于30cm。
(2)电容器构架间的水平距离不应小于0.5m，每台电容器之间的距离不应小于50cm，电容器的铭牌应面向通道。
(3)要求接地的电容器，其外壳应与金属构架共同接地。
(4)电容器应在适当部位设置温度计或贴示温蜡片，以便监视运行温度。
(5)电容器应装设相间及电容器内部元件故障的保护装置或熔断器；低压电容器组容量超过100kvar及以上者，可装设具有过电流脱扣器的空气自动断路器进行保护。
(6)电容器应有合格的放电装置。

(7)户外安装的电容器应尽量安装在台架上，台架底部距地面不应小于3m；采用户外落地式安装的电容器组，应安装在变、配电所围墙内的混凝土地面上，底面距地不小于0.4m。同时电容器组应安装在不低于1.7m的固定遮栏内，并具备有防止小动物进入的措施；
(8)总油量大于300kg的高压电容器组应配备设置专用电容器室。
(9)低压电容器及总油量在300kg以下的高压电容器，可装设在主要生产厂房内，但应设有单独的间隔，且通风良好。
20台以下的电容器可装在配电室的单独间隔内，成套的电容器柜应靠一侧安装。
(10)高压电容器组和总容量在30kvar及以上的低压电容器组，每组应加装电流表。总容量在60kvar及以上的低压电容器组应加装电压表。
(11)高压电容器组总容量不大于100kvar时，可用跌落式熔断器保护和控制；100～300kvar时应采用负荷开关保护和控制；大于300kvar时，应采用高压断路器保护和控制。二、电容器组的巡视检查对运行中的电容器组应进行日常巡视检查，以及特殊的巡视检查。
1、电容器组日常巡视检查项目：
(1)检查电容器是否在额定电压和额定电流下运行，三相电流表指示值应平衡；
(2)套管完整清洁、无裂纹或放电现象；
(3)各连接线端子应紧密不松动及无发热现象；
(4)电容器外壳无变形及膨胀、渗漏油现象；
(5)电容器内部无异声；
(6)电容器外部无闪络；
(7)外壳接地完好；
(8)电容器室内应通风良好，运行环境温度不超过45℃；
(9)电容器的保护装置相应均全中投入运行；
(10)检查电容器的断路器、互感器、电抗器、放电线圈等应无异常。
2、遇有以下情况时，应增加巡视次数：
(1)系统电压过高时；
(2)电容器组经检修、改造或长期停用后重新投入运行时；
(3)带缺陷运行及设备异常运行时；
(4)恶劣气候或运行中有可疑现象时；
(5)有重要保供电任务时。
3、当电容器组发生短路跳闸，熔丝熔断等现象后，应立即进行特殊巡视检查。检查项目除上述各项外，必要时应对电容器进行试验，在未查出故障电容器或断路器跳闸熔丝熔断原因之前，不能再次合闸送电。三、电容器组投入和退出运行
(1)正常情况下，电容组的投入和退出运行应根据系统无功负荷潮流或负荷功率因数以及电压情况来决定，一般情况下，当功率因数低于0.85时投入电容器组，功率因数超过0.95且有超前趋势时应退出电容器组。当电压偏低时可投入电容器组。
(2)当电容器组母线电压超过电容器额定电压的1.1倍或者电流超过额定电流的1.3倍以及电容室的环境温度超过±45℃时，均应将其退出运行。
(3)当电容器组发生下列情况之一时，应立即退出运行：
1、电容器发生爆炸；
2、电容器套管发生破裂并有闪络放电；
3、电容器严重喷油或起火；
4、电容器外壳明显膨胀，有油质流出或三相电流不平衡超过5%以上，以及电容器或电抗器内部有异常声响；
5、接头严重过热；
6、电容器内部或放电设备严重异常响声。四、电容器组的运行注意事项
(1)三相电流相差不得超过±5%；
(2)电容器的容量偏差不额定值的－5%～＋10%；
(3)高压套管爬距应小于350mm;
(4)在使用环境温度内电容器在额定容量下连续运行时，其内部油温不得超过65℃；
(5)正常运行情况下电容器组的操作原则：当变电站电容器组的母线全停电时，应先拉开电容器组分断路器，后拉开该母线上各出线断路器；当该母线送电时，则应先合上各出线断路器，后合上电容器组断路器；
(6)当10kv母线失压后，应待母线电压恢复正常后方可将电容器组投入运行；
(7)电容器组断路器若带电容器组拉开后，一般应间隔5min后才能再次合闸操作；
(8)电容器停用后应经充分放电后才能验电、装设接地线，其放电时间不得少于min，若有单台熔丝熔断的电容器，应进行个别放电；
(9)当系统发生单相接地时，不准带电检查该系统上的电容器组；
(10)退出电容器时，必须注意是否会造成主变过负荷；
(11)电容器组断路器跳闸后，不准强行送电；
五、电容器组的运行维护
(1)对电容器外壳应定期进行油漆。
(2)电容器每季应停用清洁检查、测量一次，其项目有：
1)测量放电线圈是否通路；
2)用手触摸验查每个电容器外壳温度情况；
3)检查套管、瓷瓶及电容器箱壳是否完好；
4)检查构架、遮栏及接地是否牢固；
5)进行全面清洁工作(包括套管、瓷瓶、电容器外壳、放电线圈、串联电抗器等)。