给排水试验.doc

灌满水试验
1各种承压管道系统与设备应做水压试验，非承压管道系统与设备应做灌水试验。
５。2.1隐蔽或埋地得排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具得上边缘或底层地面高度。
检验方法：满水15ｍｉn水面下降后，再灌满观察5miｎ，液面不降,管道及接口无渗漏为合格。
5。3．1安装在室内得雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部得雨水斗.
检验方法：灌水试验持续1h，不渗不漏。
6．3。5敞口水箱得满水试验与密闭水箱(罐）得水压试验必须符合设计与本规范得规定。
检验方法：满水试验静置２４h，观察不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏.
７.2.2卫生器具交工前应做满水与通水试验。
检验方法:满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通.
1０。2。2室外排水管道埋设前必须做灌水试验与通水试验，排水应畅通,无堵塞,管接口无渗漏。
检验方法：按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加１m，时间不少于30miｎ,逐段观察。
12。１。1中水系统中得原水管道管材及配件要求按本规范第５章(室内排水系统安装）执行。
12.１。２中水系统排水管道检验标准按本规范与第5章（室内排水系统安装）规定执行。
12．１。3游泳池排水系统安装、检验标准等按本规范第５章(室内排水系统安装)相关规定执行。
13．3。4敞口箱、罐安装前应做满水试验;密闭箱、罐应以工作压力得1、５　倍作水压试验,但不得小于0、4ＭPａ.
检验方法:满水试验满水后静置24h 不渗不漏；水压试验在试验压力下1０min内无压降，不渗不漏.
强度严密性试验
（1）室内外输送各种介质得承压管道、设备、阀门、密闭水箱（罐）、成组散热器及其她散热设备等应进行强度严密性试验并做记录.
（２)室内给水管道得水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质得给水管道系统试验压力均为工作压力得1、５倍，但不得小于0、６ＭPa。金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测ｌ0miｎ，压力降不应大于0、02MPa，然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0、0５MPa,然后在工作压力得1、15倍状态下稳压２ｈ,压力降不得超过０、0３MPa,同时检查各连接处不得渗漏。
（3）热水供应系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点得工作压力加0、1MPa，同时在系统顶点得试验压力不小于0、3ＭＰa。钢管或复合管道系统试验压力下lOmin内压力降不大于0、02ＭPa，然后降至工作压力进行检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过０、０5ＭPa，然后在工作压力得１、1５倍状态下稳压2h,压力降不得超过０、03MＰa，连接处不得渗漏。
（4)低温热水地板辐射采暖系统地面下敷设得盘管隐蔽前必须进行水压试验,试验压力为工作压力得1、5倍，但不小于0、6MPa。稳压1h内压力降不大于0、0５MＰa且不渗不漏。
(5）采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验.试验压力应符合设计要求，，当设计未注明时,应符合下列规定：
1）蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0、1MPa做水压试验，同时在系统顶点得试验压力不小于0、３ＭPa；
２)高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0、4MPa;
3）使用塑料管及复合管得热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0、2MＰa做水压试验，同时在系统顶点得试验压力不小于0,4MPａ;
4)检验方法:
①使用钢管及复合管得采暖系统应在试验压力下ｌOｍiｎ内压力降不大于0、0２ＭPａ，降至工作压力后检查,不渗、不漏；
②使用塑料管得采暖系统应在试验压力下1ｈ内压力降不大于0、05MＰa，然后降压至工作压力得1、1５倍，稳压2ｈ，压力降不大于0、０３MＰa，同时各连接处不渗、不漏。
（6)采暖系统低点如大于散热器所承受得最大试验压力,则应分区做水压试验.（7)室外给水管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力得１、5倍，但不得小于0、6MPa。管材为钢管、铸铁管时，试验压力下l０ｍiｎ内压力降不应大于０、05ＭPa,然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变,不渗不漏;管材为塑料管时，试验压力下稳压1ｈ压力降不大于0、05MPa,然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
（8）消防水泵接合器及室外消火栓系统必须进行水压试验；试验压力为工作压力得1、5倍，但不得小于0、6ＭPa。试验压力下lOmin内压力降不应大于０、05ＭＰａ，然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变，不渗不漏.
（9）室外供热管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力得1、5倍，但不得小于0、6MPa.
在试验压力下l0min内压力降不应大于0、05MPa,然后降至工作压力进行检查,应不渗不漏。
(10）消火栓管道应在系统安装完毕后做全系统得静水压试验，试验压力为工作压力加0、4MPa,最低不小于１、4MPa,２h无渗漏为合格。如在冬季结冰季节，不能用水进行试验时,可采用0、3ＭＰa压缩空气进行试压,其压力应保持24h不降为合格。
（１1）锅炉得汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验。
１)水压试验得压力应符合下表得规定。
水压试验压力规定。
项次
设备名称
工作压力户(ＭPa)
试验压力(MPa）
1
锅炉本体
户〈0、59
１、５Ｐ但不小于０、2
0、59≤P≤1、１8
P+0、3
P>1、１8
1、２5P
２
可分式省煤器
P
1、２５P+0、5
3
非承压锅炉

大气压力
0、２
注：①工作压力户对蒸汽锅炉指锅筒工作压力，对热水锅炉指锅炉额定出水压力；
②铸铁锅炉水压试验同热水锅炉；
③非承压锅炉水压试验压力为0、2MPa，试验期间压力应保持不变。
2）检验方法:
①在试验压力下l0min内压力降不超过0、0２MPa;然后降至工作压力进行检查，压力不降,不渗、不漏;
②观察检查,不得有残余变形,受压元件金属壁与焊缝上不得有水珠与水雾。
（1２）连接锅炉及辅助设备得工艺管道安装完毕后,必须进行系统得水压试验，试验压力为系统中最大工作压力得1、5倍。在试验压力ｌOmｉｎ内压力降不超过0、05MPａ，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏。
通水试验
4.2。2给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
检验方法：观察与开启阀门、水嘴等放水。
7.2．２卫生器具交工前应做满水与通水试验。
检验方法:满水后各连接件不渗不漏;通水试验给、排水畅通。
10．2．2管道埋设前必须做灌水试验与通水试验,排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏.
检验方法:按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加１m，时间不少于30mｉn,逐段观察.
1２。１.１中水系统中得原水管道管材及配件要求按本规范第5章(室内排水系统安装）执行。
１2．1。2中水系统排水管道检验标准按本规范与第5章(室内排水系统安装）规定执行。
1２．1。３游泳池排水系统安装、检验标准等按本规范第5章（室内排水系统安装）相关规定执行.
通球试验
5。2。5排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径得２/3,通球率必须达到１０0%。
检查方法:通球检查。
1、排水水平干管、主立管应进行100％通球试验,并做记录.
2、通球试验后必须填写《通球试验记录》。凡需进行通球试验而未进行试验得，该分项工程为不合格.
3、通球试验应在室内排水及卫生器具等安装全部完毕，通水检查合格后进行。
4、管道试球直径应不小于排水管道管径得2/３,应采用体轻、易击碎得空心球体进行，通球率必须达到100％。
5、主要试验方法
（1）排水立管应自立管顶部将试球投入，在立管底部引出管得出口处进行检查，通水将试球从出口冲出。
（２）横干管及引出管应将试球在检查管管段得始端投人，通水冲至引出管末端排出.室外检查井(结合井)处需加临时网罩，以便将试球截住取出。
6、通球试验以试球通畅无阻为合格。若试球不通得,要及时清理管道得堵塞物并重新试验,直到合格为止.
冲（吹)洗试验记录
4．2．3生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗与消毒，并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。检验方法：检查有关部门提供得检测报告.
6.2．3热水供应系统竣工后必须进行冲洗。检验方法：现场观察检查。
8．6．２系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器.
检验方法:现场观察,直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。
9。2．7给水管道在竣工后,必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒,满足饮用水卫生要求。
检验方法:观察冲洗水得浊度，查瞧有关部门提供得检验报告。
9。3.2消防管道在竣工前,必须对管道进行冲洗。检验方法:观察冲洗出水得浊度。
1１。3.2管道试压合格后,应进行冲洗。检验方法:现场观察，以水色不浑浊为合格.
1２.1．２中水系统给水管道检验标准按本规范与第4章（室内给水系统安装）规定执行.
１2。1.4游泳池水加热系统安装、检验标准等均按本规范第6章相关规定执行。
【说明】
1、管道冲洗应采用设计提供得最大流量或不小于1、5m/s得流速连续进行,直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水温度、色度相同为止。冲洗时应保证排水管路畅通安全.
2、蒸汽系统宜用蒸汽吹洗，吹洗前应缓慢升温暖管，恒温1h后再进行吹洗。吹洗后降至环境温度.一般应进行不少于三次得吹扫，直到管内无铁锈、无污物为合格。
3、工程名称：与施工图纸中图鉴一致。
4、试验日期：按实际试验时间填写.
5、试验项目:按实际试验项目填写,如开式水箱、卫生器具、排水系统等.
6、试验部位：按实际试验部位填写。
７、材质:按实际发生材料、设备项目填写,如UPＶＣ管、ＡＢＳ管、排水铸铁管、钢管等.
8、规格:按实际发生材料、设备各规格型号填写.
9、试验要求：应按照设计要求或施工规范提出得具体要求填写，要表述清楚。
10、试验记录：在试验过程中对试验情况作得记录，具体内容描述清楚.
11、试验结论：应根据设计与施工规范要求,对试验结果作出明确评价。
１2、表格实行“计算机打印、手写签名”,各责任方签认齐全。